两堵一注、带压封孔技术

1、1“两堵一注”、带压封孔技术煤矿瓦斯治理国家工程研究中心汪吉先 2014102“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术1、问题问题的的提出提出瓦斯抽采钻孔施工后，受巷道卸压带裂隙及钻孔卸压圈裂隙影响，孔口近端裂隙发育，采取常规钻孔封堵技术，气密性差、漏气明显，孔口负压小、瓦斯浓度低，为改善这一状况，研究采取“两堵一注”技术，较好解决了抽采瓦斯时的外部漏气问题，抽采孔口负压提高、瓦斯浓度增大，效果显著。3“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术13245345.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术抽采钻孔第一步：第一步：封孔前，要对待封钻孔进行检查，确保钻孔完好，不

2、垮孔、不变形、不积渣，为安装封堵材料做好准备。2、施工操作步骤及要求施工操作步骤及要求55.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术第二步：第二步：内封堵材料固定抽采管上，注意材料的固定方法，为安装创造条件。65.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术第三步：第三步：将准备好的聚胺脂倒入内封堵材料袋内，并将其上口扎牢。75.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术抽采钻孔第四步：第四步：将已固定好内封材料的抽采管放入抽采钻孔中，同时准备外封堵材料。85.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术第五步：第五步：将外封材料固定在抽采管上，与内封材料固定相似

3、，注意要将注浆管、排气、排水管一同插入外层的保护袋内，并在其两出口处扎牢。注浆管排水、排气管95.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术第六步：第六步：将准备好的聚胺脂倒入外封堵材料袋内，并将其上口扎牢。注浆管排水、排气管105.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术第七步：第七步：将内封堵材料根据设计的封堵距离，接上抽采管，推入到设计位置，最外端一接入外封堵材料管，安装过程中，同时接入排水、排气管。115.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术抽采钻孔注浆管排水、排气管抽采管第八步：第八步：将内外封堵材料推动设计位置，待聚胺脂充分发泡后，内外封堵材料即固定

4、牢固，完成两堵工作。125.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术第九步：第九步：完成两堵工作后，就可以进行注浆了，根据设计注浆压力，按程序操作。抽采钻孔注浆管排水、排气管抽采管135.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术第十步：第十步：注意注浆浓度配比。145.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术3、安全注意事项安全注意事项（1）严格按照措施要求的工序、工艺和时间进行封孔，防止因封孔不及时或质量不合格造成的延迟喷孔伤人及瓦斯超限事故发生。（2）明确封孔标准并实行挂牌管理。施工措施必须明确钻孔的封孔参数及封孔工艺，即封孔长度、封孔管径、充填材料、封孔时间

5、及封孔的严密度指标。封孔牌板上必须填写封孔长度、封孔时间及责任人。（3）导气管应采用内径为12.7mm（4分管）的高压软管、钢管或其他抗高压管，抗压强度不低于1MPa。导气管应露出孔口0.3m以上，并安装阀门。（4）注微膨胀封孔材料时，发现浆液从导气管流出后，立即关闭导气管上的阀门，继续注浆至注浆管上的压力表达到1.5MPa后停注。停注后30min内压力表变化量不大于0.5MPa方为合格，否则应继续注浆。注浆完成后不得拆除注浆管上的单向阀和压力表。（5）注浆及注浆后24小时内不得完全关闭抽采孔管上的阀门，防止封孔材料在尚未凝固牢固时由于瓦斯压力较大而遭到破坏。注浆材料凝固24小时后方可合茬抽采。155.2“两堵一注两堵一注”、带压封孔技术、带压封孔技术抽采钻孔注浆管排水、排气管抽采管单项阀单项阀爆破阀4、“两堵一注两堵一注”