超声波振动筛分机

1、超声波振动筛分机超声波振动筛分机工作原理：超声振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在雷诚机械多年的研究生产的LC系列旋振筛的基础上，在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降

2、、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。超声波振动筛分机的结构和特点：改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，具有优越的性能！在超声波振动筛的性能上实现大的突破，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声波振动筛增加通过率50%400% 。1：超声波振动筛在达到高精度、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围；2：可单层与多层使用，一套智能超声波

3、发生器同时使用三个换能器；3：彻底的筛网自洁功能：大于500目筛分，无网孔堵塞，无筛分效率衰减；4：真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题；5：超声波振动筛保证所处理物料的特性不变；6：筛分精度可提高1100%，产量可提高1-8倍；超声波振动筛分机主要配件及图超声波振动筛分机筛网的安装：由于超声波是在原有的三次元旋振筛的基础上加装超声波系统，所以安装筛网是也和普通旋振筛不相同。一般旋振筛筛网的安装只需要拆卸下旧网后，使用橡胶圈将新筛网在网架上固定以后，再将多余的部分剪除就可以了。而超声波振动筛筛网安装时就比较麻烦了。由于其装有超声波系统，在装网时需使用的筛网为粘网式

4、结构，和普通的旋振筛有所区别。首先用工装将筛网固定到超声波网架上，筛面必须平整，有张力，再用AB胶将筛网粘紧固定，经过12-24小时的粘合后将工装卸掉，再将多余的筛网剪掉即可使用。使用粘网方式安装筛网的优点是可以有效防止由于筛网松动，而引起的物料经过筛分以后不排料的问题；那么如何才能更加快速有效的更换筛网呢？一般更换筛网有两种:一种是有绷网工具的换网方法。另一种是无绷网工具快速换网。一、有绷网工具的换网方法：1、将网架清洁干净，用干净的软布蘸丙酮将粘结面擦净； 2、把绷网环平铺在洁净的平面上，把要安装的筛网放在筛网环上，锁紧卡箍，使筛网平整的绷在绷网环上； 3、将网架支于一悬空处，用KD-50

5、4A二合一胶水混合充分后，均匀连续的涂在网架上； 4、把绷网环平稳的放在网架上（注意：上网的那面绷网环朝下放在网架之上），将压块螺丝均匀平稳的上于绷网环周围，使周围受力均匀，使网架上的胶渗透于筛网之上，待胶完全干透（在恒温的环境下，需要固干12小时）； 5、先松掉压块螺丝后，将绷网环上的锁紧卡箍松开，拿下绷网环后，即可使用。 二、无绷网工具的快速换网： 1、步骤和上面一样； 2、把安装的筛网平放在洁净的平面上，把网架放在筛网上。注意：网架方向-装换能器的位置向上； 3、把超出网架的筛网从网架的边缘处向上卷起来并拉紧，用瞬干胶（502胶即可）将卷起来的筛网点粘在网架的背面，使筛网平整的绷紧在网架

6、上； 4、将密封胶圈装在网架上； 5、将网架装在筛机上，压好上框，锁紧束环，（在拧紧束环螺母的同时用橡胶锤均匀敲击束环四周使力量分布均匀），用上框把筛网压紧在网架上； 6、在粘结面上均匀的涂胶，涂胶的同时用手指轻轻的扣住筛网，使胶分散均匀，大约等30分钟在涂胶一遍，待胶完全干透即可使用。超声波振动筛分机常见故障与解决方法：一、超声波振动筛噪音大怎么办？1、加装缓冲橡胶或塑料垫和筛框连接。超声波振动筛筛框使用材质一般为不锈钢筛板，由于振动筛板间隙摩擦易产生噪音。间隙间加装缓冲橡胶或塑料垫能有效的降低噪音的频率； 2、在筛机弹簧支持处用橡胶粘附，能有效降低弹簧与筛框、底座的摩擦力，能有效降低噪音；

7、 3、在筛箱的结构的设计中、应考虑到侧板的刚度、用合适的刚度来减小振动、降低中低频噪声波；4、在满足轴承寿命的条件、尽可能用尺寸较小、刚度较高的轴承；5、螺旋弹簧虽有较低的固有频率、较大的静态压缩量和承载能力、能耐温、耐油、性能稳定、但易传递高频振动和中频振动；6、多用橡胶和塑料元件、在粒状物料筛分中、橡胶烹筛板比金属筛板的噪声声级低10分贝左右；二、超声波振动筛振动频率过小怎么办？1、超声波振动筛振子损坏：超声波振动筛产生的震荡波是由超声波发生器来实现的。在超声波发生器上主要是由振子来实现。在使用过程中振子出现损坏或粘振子胶破裂就会导致振动频率过小。这一问题用户可以直接将振子寄回生产厂家进行

8、维修即可； 2、超声波振动筛底板出现缝隙：这一现象是由于筛机使用时间过长，使底板出现缝隙，导致短路。这一问题用户可以联系生产厂家，进行维修； 3、超声波振动筛材质问题：由于一些新乡超声波振动筛生产厂家为最求利益最大化而使用较薄的不锈钢材质。当振动频率过大时就是是筛机出现破裂。用户在选购筛机时应谨慎选择。不应只注重价格而忽略筛机自身的质量。三、超声波振动筛换能器损坏如何解决？1、换能器振子打火：陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用； 2、超声波振子受潮：可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判定

9、基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。假如达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体放进烘箱设定100 左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止； 3、换能器脱胶：换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，一般情况下会泛起这种情况；一般换能器满负荷使用10年可能会泛起振动面穿孔的情况。四、超声波振动筛使用中堵网怎么办？1、颗粒表面突起较多：这类颗粒进入超声波振动筛的网孔后，这些突起与网孔内壁挤压使聚氨酷材料产生弹性变形，从而使有些暂时卡在网孔内的物料需要克服更大滑动摩擦力的约束才能脱离筛孔。在超声波振动筛激振力有限的情况下，被卡颗粒获得的惯性力是一定的。因此会出现一些物料与筛孔内壁接触点较多，出现堵网状况； 2、楔形颗粒：当楔形颗粒落入网孔后，在惯性力的作用下，存在能够克服滑动摩擦力的约束以及自身长度影响而顺利抛出网孔的机率，但是如果抛不出网孔，由于形状的特殊性，惯性力的作用下，将会在超声波振动筛的网孔内越卡越紧； 3、T形颗粒：由于长径比较大，不同于前述的几种卡堵方式(物料颗粒与孔壁接触，二者相对静止)随着超声波振动筛筛网的运动不断在网孔内晃动。因为自身插在网孔内的长度较长，而它获得的惯性力是有限的没使它完全脱离孔口时它就又在自身重力的作用下落入了网孔内，从而在网孔内