供应链总部管理制度

1、供应链总部管理制度第一章总则第一条 为规范各总部与产品公司的供应链管理体系， 合理划分总部与各个分公司的供应链 管理职能，合理衔接总部与分公司的EPR信息流装，促使各个分公司在宏源总部的领导下， 与宏源公司的长远战略保持一致，促使宏源公司的供应链体系更加健康完善。供应商满足 各公司产品质量的要求，合理调配供应商资源，无缝对接双方的财务结算和品质管控体系， 特制定本制度。第二条本制度适用于各个产品公司的原材料、外协外购件供应商的选择、评定、商务洽谈、 价格核定、合同管理、ERP的信息流转和审定、核心原材料的管控、各供应商的考核有关 流程规定。供应商资源管理归口部门为上海宏源电器有限公司供应链管理

2、部。第二条产品公司职责1. 各产品公司产品开发部门、技术检验部门、生产供应部门、市场支持部门及生产车间负责提供内部质量信息（客户服务中心负责提供外部质量信息）。2. 各产品公司生产供应部门负责在制品的原材料、外购外协件供应商的选择，参与 供应商质量保证体系的现场审核和供货质量问题的反馈，并负责与供应商签订相 关协议和合同。3. 各产品公司设计部门负责组织新产品开发阶段原材料、外购外协件供应商的选择 及其样品检验确认和批量试用确认，并向供应商提供技术服务。4. 各产品公司技术检验部门负责进货检验及在制品原材料、外购外协件样品和批量 试用确认，并向供应商提供技术服务。第四条品保部职责1. 负责组织

3、对事业部供应商质量保证体系的审核、评定、管理输出、整改跟踪。对供 应商提供的物料质量、交货期/量、质量事故和质量改进情况等进行月度考核。2. 负责根据考核结果进行业务量分配，负责考核产品公司对供应商的业务比例分配执 行情况，并对供应商的应付款情况进行月度监督抽查。第五条财务部和各产品公司财务科负责供应商考核处罚的执行。第三章供应商选择、评定和考核流程第六条定义1、外协外购件类供应厂商 即生产、销售型供应厂商，其本身具有生产能力，且提供事 业部的外协外购件均为自身生产的产品。2、贸易类供应商即中间商，对美的需要的外协外购件、原材料没有生产能力，主要通 过向其它生产或销售采购物料来满足美的采购需要

4、。3、新增供应商：不在事业部合格供应商名单中的，准备增加的供应商。4、服务对象：事业部合格供应商提供物料的单位（即各产品公司）5、服务范围：某一合格供应商向各产品公司提供的物料类别或规格型号。第七条选择、评定和考核流程1、新增供应商的评定、审批流程预选（工厂）一审核（产总、主管副总）-预审（品保部长）一预选审批（事总）正式送样确认技术检验/设计（新产品）小批量采购（供应）小批量确 认技术检验/设计（新产品）丨现场调查（品保、技术检验、供应）或函调（品 保部）会审（工厂）审批（品保部长）2、新增原材料、贸易供应商的评定、审批流程提出（供应）审核（厂长、产总、主管副总）会签（品保部）审批（事总）3

5、、增加服务对象的评定、审批流程提出（供应）审核（产总、 主管副总）核准（品保部）并根据服务范围不同按流程4或5执行。4、增加服务范围的评定、审批流程（增加同类别产品）：提出（供应）审批（产总、 主管副总）备案（品保部）正式送样确认技 术检验/设计（新产品）小批量采购（供应）小批量确认技术检验 /设计 （新产品）5、增加服务范围的评定、审批流程（增加不同类别产品）提出（供应）审核（产总、 主管副总）核准（品保部）正式送样确认技 术检验/设计（新产品）小批量采购（供应）小批量确认技术检验/设计（新 产品）f现场调查（品保部、技术检验、供应）或函调（品保部）f审批（品保 部长）6质量事故的考核（1）

6、提出（品保部）f会审（工厂厂长）f审批（品保部部长）或：（2）提出（工厂）f审批（品保部部长）7、暂停供货审批流程（1）提出（品保部）f 会审（工厂厂长）f审批（品保部长）或：提出（工厂）f审批（品保部长）8淘汰供应商审批流程（1）提出（品保部）f会审（产总、主管副总）f审批（事总）或：提出（产总）f审核（主管副总）f复核（品保部长）f审批（事总）9、暂停供货后整改完成恢复供货的审批流程提出（工厂、品保部）f审批（品保部长）10、年度供应商资格评审流程编制（品保部）f审核（品保部长）f会审（厂长、产总、主管副总f审批（事总）第四章 新增供应商的申报、评审和审批第八条供应商的选择（以下无特殊说明

7、均指外协外购件供应商）1、选择条件：生产能力、技术和质量保证能力强、生产管理正常、价格合理。对有安 全性能要求的物料，须提供产品安全认证证书等资料。2、选择供应商时应优先在事业部合格供应商名单中选取，如事业部合格供应 商名单的厂商无法满足采购需求，可按下列规定向品保部提出新增供应商的申请：（1） 在制品：生产供应部门组织填写“候选供应商审批表”（附表1）,交工厂厂长、 产品公司总经理、主管副总审核后，向品保部申报。（2）新产品：设计部门把供应厂商的资料（有关其规模、产能、生产和检测设备等资料）交生产供应部门，生产供应部门确认现有供应商资源无法提供该物料时，填写“候选供应商审批表”，交工厂厂长、

8、产品公司总经理 及主管副总审核后，向品保部申报。 与供应商的业务交往由生产供应部门和品保部衔接，设计部门不得擅自新增供应商1、 新增（候选）供应商的预审 （指外协外购件类新增供应厂商）：品保部接到“候选 供应商审批表”后，组织对新增供应商进行质量保证能力的预审。（1）预审方式： 现场调查和函调现场调查：品保部组织工厂的生产供应、技术、检验等有关部门对供应商进行现 场调查，由品保部组织填写“供应厂商资料信息调查表”（附表2）、“供应商质保能力现场评审报告”。函 调：因路途遥远，而无法进行现场调查的供应商，由品保部发出函调资料。（2）预审内容： 资金承受能力、生产能力、技术和质量保证能力等。2、候

9、选供应商的审批（1、外协外购件类供应厂商的审批品保部根据预审结果，在“候选供应商审批表”里填写评审意见，报事业部 总经理批准。（2）贸易类新增供应商的审批生产供应部门组织填写“贸易类供应商审批表”（附表3），连同新增贸易类供应商的营业执照、税务证等，交工厂厂长和产品公司总经理审核，并报品保部，由 品保部报事业部总经理批准。事业部总经理批准后，由品保部将“候选供应商审批表”或“贸易类供应商审批表” ： 反馈到产品公司的生产供应、财务科和事业部财务部等部门。 财务部门以此作为可付款供 应厂商的依据。第十条 技术文件的发放和样品确认1、供应商采购标准、技术要求的提供开发部门提供新产品样品的图纸、 采

10、购标准和技术要求；在制品由技术检验部门提供。 供应商领用的所有技术资料（包括技术更改通知、必须由生产供应部门专人负责，送品保 部核实，盖“文件审查章”后由生产供应部门按照文件和资料控制程序发放资料，并 做好发文登记。2、样品确认（1）生产供应部门通知供应厂商提供样品，供应商把样品提供给生产供应部门，生产 供应部门填写“样品检验/试验确认单”（附表4），如样品是在制品样品，交给检验部门检 验、确认，如属新产品的样品，交设计部门组织检验、确认。如设计部门无检测手段，可委托技术检验部门检验，检验人员记录检验和试验相关的数据，交设计部门确认。（2）技术检验部门或设计部门（新产品）负责对样品的检验和试验

11、结果进行确认，并将相关信息反馈给生产供应部门。未通过确认时，生产供应部门须通知供应商再送样。（3）产品公司无法进行的检测项目，须由供应商提供相应的检验报告，供应商有检验 能力的，由技术检验部门确认其检验的可靠性；无检验能力的，须由供应商委托国内、外 权威检验机构进行检验、试验，把报告交品保部存档。（4）样品确认时间要求在接收样品后两天内完成，如需做寿命试验、型式试验的电器 零部件，要求七天内完成确认工作。特殊要求（如：电热管、电路板、磁控管、高压变压 器、电脑板除外）。（5）确认部门在样品确认完毕后，在一天内把样品检验 /试验确认单交生产供应 部门和品保部，样品确认合格，由生产供应部门组织小批

12、量试用，试用完毕，确认部门把小批量试用报告送生产供应部门和品保部。第十一条小批量采购和小批量确认1、 在制品样品确认合格后，由供应部门进行小批量采购，数量w1000件。2、新产品的样品确认合格后，由设计部门根据新产品开发的进度，书面通知生产供应 部门,由其进行小批量采购，数量w 1000件。3、 生产供应部门下达小批量采购订单时，在订单上注明“试用物料”，供应商提供物 料时，必须在送货单上注明“试用物料”字样。4、 进仓的试用物料由仓库填写“物料批量试用确认单”（附表5）报检验部门进行检 验/试验。经技术检验部门或设计部门（新产品）确认该批物料是否可试用。不可试用的， 则反馈生产供应部门，要求

13、供应商改进后重新送货；可试用时，由生产供应组织批量试用。5、试用部门进行试用，并将试用结果记录、反馈给技术检验部门或设计部门（新产品） 确认。6确认部门把确认结果反馈生产供应部门，如批量试用确认不合格，由生产供应部门 责成供应商改进后再批量试用或试制；确认合格，组织首批进货试用，并按以上流程执行。7、 新增供应商必须通过品保部对其质量保证能力进行评审，报事业部总经理批准后方 能送样和小批量试用。8、所有技术更改必须书面发出更改通知，供应商有权拒绝口头通知的技术更改。同一 种物料的技术更改原则上不得超过三次，如超出三次以上的更改，必须向工厂厂长提交技 术更改的报告，说明多次更改的理由。第十二条

14、候选供应商转为合格供应商的申报1、供应商在正常供货后，一个月内供货质量稳定，由生产供应部门填写“供应商综合评定审批表”（附表6），技术检验部门在“供应商综合评定审批表”上填写供应商的供货质量和技术保证能力的评定意见，由生产供应部门向品保部提出转为合格供应商 申请。第十三条合格供应商评定和审批1、品保部根据该候选供应商在一个月内的供货质量情况、合同完成情况、服务质量等 进行综合评定；2、品保部在“供应商综合评定审批表”填写综合评定意见，附上候选供应商的“候选 供应商审批表”、“供应厂商资料信息调查表”、“供应商质保能力现场评审报告/函调报告“样品检验及确认报告”、“小批量试用确认报告”，报品保部

15、部长审批。3、在一个月内供货质量不稳定，品保部将对该候选供应商再次进行现场调查，验证问 题整改效果。如在三个月内产品质量不稳定，严重影响工厂生产运作，品保部将按制度暂 停其供货。4、经审批合格的供应商名单，品保部以“事业部供应商更改通知单”的形式反馈到财 务部及工厂相关部门。5、供应商评审资料由品保部负责收集、归档。第五章合同、协议的签定第十四条 经审批的候选供应商，在小批量试用合格后，从开出小批量试用报告后，生产供应部门在15天时间内，必须与供应厂商签订有关协议和合同。1、 外协外购件类供应商签订：加工承揽合同； 知识产权保护协议； 商标使用 管理合同（涉及商标时）；质量保证协议。2、贸易供

16、应商签订：采购合同；质量保证协议。第十五条 以上协议签订后送品保部备案、 产品公司保留原件。供应商应严格按照签订的协 议、合同要求履行职责和义务。供应商违反协议、合同时，对其按合同、协议规定进行处 罚。协议、合同期限不得超过12个月。过期须重签。第六章供应商考核第十六条 品保部负责执行供应商的考核，供应商的考核分为质量事故专项考核、月度考核、 年度考核和业务量分配执行考核。第十七条质量事故考核1、质量事故包括（但不限于以下）：(1) 进货检验不合格造成停产、转产。(2) 未按时按量交货造成停产、转产、成品未按时出货。(3) 市场批量退货、返工、返修。(4) 进货检验合格，但在使用过程中造成返工

17、、让步接受、报废、停产或转产。(5) 对美的品牌和形象造成不良影响。品保部负责质量事故的调查和责任界定，各公司财务科负责对质量事故造成的经济损 失进行评估，根据评估结果按下列条款进行处罚：(1) 造成直接经济损失低于1万元以下(含1万元)，对供应商处以直接经济损失10% 的追加罚款(不足500元按500元处罚)。(2) 造成直接经济损失在1万元以上5万元以下(含5万元)，对供应商处以2000 10000元的追加罚款。(3) 造成直接经济损失在5万以上或对美的品牌和形象造成不良影响的，对供应商 处以1000030000元的追加罚款。(4) 当质量事故不易评估直接经济损失时，对供应商视情节轻重，处

18、以5005000 元的追加处罚。(5 )因供应商造成的质量事故的处罚包括：造成的直接损失处罚和以上四项的追加 处罚。第十八条 供应商故意将不合格物料混放在合格品中，或明知是不合格品却冒充合格品提供给产品公司，一经发现，对该供应商处以该批物料价值5倍的罚款或取消供应商资格。第十九条 未经各产品公司开发部或技术检验部门确认、同意，擅自更换、更改零部件规格 型号或供应厂家的，对该供应商处以 2万元以上的处罚或取消供应商资格。对因此而造成 的直接经济损失也一并处罚。第二十条供应商供货数量/重量与其“送货单”不符时(不足)，视其不足之轻重，对其不 足之物料处以510倍的处罚。第二一条 对提出整改要求而未

19、执行的，对该供应商处以5001000元的处罚。第二十二条供应商月度考核1、品保部在每月15日前向各产品发公司发出“供应商-月份考核报告”。此报告内 容有“供应商-月份进货质量总结”、“供应商-月份业务分配比例报告”。2、月度考核标准独供应商类别供 应商月考核，得分情0况以下整改；严重影响生产运作，处罚3000元以上1二家以上供货 的供应商月考核总分70分以下整改；问题严重，暂停供货序号考核项目权数比 重考核标准1批次合格率:50%考核得分二批次合格率*50%2进货质量考核10%退选订2分，退货后让步接收扣2分，返工/ 订2分3使用过程中质量考 核20%导致转产、返工每次扣3分，影响出货扣44交

20、货期/量考核20%满足生 影响出 生产急議周次而影响生产产划期次足3分, 寺、需时，每次加4分。说明：（1）以上考核2-4项扣分不圭寸底，允许出现负分。（2）对考核不符合要求或其它原因需暂停供货时，由品保部或各产品公司填写“供应商处理申请表”，并按以上审批流程执行。连续二次以上70分下作为淘汰对象连续二次以上70分以 下作为淘汰对象3、月度业务量分配标准（1）投标中标的供应商，品保部根据其中标比例作为业务分配的基准。（2）非投标的供应商，品保部与工厂厂长、生产供应部门一起，根据供应商的实际生 产能力确定各供应商的业务分配比例基准。（3） 品保部根据以上两个基准制订出事业部供应商业务分配标准，由

21、品保部主管 领导批准。（4）品保部按照事业部供应商业务分配标准为基准，结合每月供应商的考核得分，实施供应商业务量的奖惩办法。具体奖惩标准如下:供应商数量考核排名情况/奖惩比例1234出现排名并 列时1100%/2按业务分 配 标准+10%按业务分 配 标准-10%/按业务分配标准士 03按业务分 配 标准+15%按业务分 配标准-5%按业务 分配标准-10%/按业务分配标准士 04按业务分 配 标准+15%按业务分 配、标准士 0按业务 分配 标准-5%按业务分 配标准-10%按业务分配标准士 0:注：业务分配额允许士 5%差额，但1提出奖惩单位，必须按制丿度执行。(5) 生产供应部门负责组织

22、执行“供应商-月份考核报告”，如因供应商产能不足、 供货质量等原因需要调整业务分配额，生产供应部门必须在二天内向品保部提出调整业务 量申请报告，品保部对有关供应商进行调查如属实，由部长审批申请报告。(6) 贸易类供应商的月度考核结果不与业务分配量挂钩。第二十三条业务量执行情况月度考核品保部对产品公司的供应商业务量分配执行情况进行监督考核，每月22日前提交上月“供应商业务分配执行情况报告”报主管副总及事业部总经理。第二十四条违反业务量分配制度的处罚条例：1如无故调整业务分配比例额度超出 5%-15%扣罚业务员300元，采购经理500元2、无故调整业务分配比例额度超出15-25%扣罚业务员500元

23、，采购经理1000元第二十五条供应商应付款月度监控抽查品保部对供应商的应付款情况进行月度监督抽查，每月在30日前提出“供应商应付款监督抽查报告”，向主管副总及事业部总经理汇报。第二十六条年度考核1、年度考核标准序号考核项目数类供应商权B/c类供应商权 数比重类商 易应. 贸供-考核标准1得考核50%60%平均扌得分产全年/12*权数比考核得分2合同完成 情况20%10%次合格 率考核得分 =全年分/12*权数交货情况得3质保体系20%10%标准：> 90%现场调查/函调具备技 术和质量保证能力.4服务配合10%20%对提出的冋题均能有 对提正扣完为不完成扣第二十七条品保部制订A、B类供应

24、厂商的现场审核计划，根据计划对供应商进行现场 评审。C类供应厂商的现场审核视具体情况而定。第二十八条品保部根据年度考核结果，编制下一年度事业部合格供应商名单，经主管副总审核后，报事业部总经理批准。第二十九条 年度考核中评选出优秀的供应商或进步明显的供应商，事业部给予一定的奖 励。第三十条 年度考核得分低于70分的外协外购件类供应商和90分以下的原材料类（贸易类） 供应商，由品保部按供应商淘汰审批流程执行，不列入下一年度合格供应商名单。第三十一条 各产品公司不得单独处罚供应商， 其考核职责一律归口品保部。由品保部调查 仲裁，填写“供应商处罚单”（附表7）。第三十二条供应商的淘汰1、以下原因可提出

25、淘汰供应商或减少供应商服务范围：（1）产品需要或管理需要而对供应商进行重新确定时；（2）供应商产品质量经常性的严重影响生产并造成严重不良后果时；（3）发生重大质量事故、月度或年度考核不符合要求时。2、由品保部或工厂提出淘汰供应商申请，填写“供应商处理申请表”（附表8），并按以上审批流程执行。第三十三条供应商服务对象和服务范围的增加事业部合格供应商是各产品公司供应商共享资源，各产品公司需增加供应商服务对象或范围时应填写“供应商增加业务范围/服务对象申请表”（附表9）,按以上审批流程执行。第七章 物料招标工作的管理流程第三十四条 产品公司按照事业部价格与招投标管理办法执行，在进行物料招投标前， 向

26、品保部提交物料招标的计划，计划内容包招标物料的名称、参与投标单位名称和数量、 招标计划时间等，由品保部审查参与招标单位的是否符合招标资格。第三十五条 如参与投标的单位不是事业部合格供应商， 由品保部先对投标单位进行工厂现 场调查，（电器零部件送样合格才能参与投标），中标后由生产供应部门在 七天内按新增供 应商的评审程序办理报批手续。第八章 紧急（临时）采购的控制第三十五条 紧急（临时）采购是指合格或候选供应商无法提供该物料，而生产急用需要向其他供应商采购。此外，发生以下特殊情况时，生产供应部门也可提出紧急（临时）采 购的申请：1. 当某供应商为该物料的唯一合格供应商，发生送货不及时或质量问题而

27、影响生产 时。2. 采购部门需要采购某些不常用的特殊物料（即一年内采购量、批次、金额）均较少 时。第三十六条 紧急（临时）采购时，由生产供应部门填写“紧急（临时）采购申请单”（附表10），附“紧急采购物料的报价单”交品保部部长审核，工厂厂长批准方能采购。向财 务部申请付款时须附已经审批的相关资料。第三十七条 采购部门必须将已经批准的“紧急（临时）采购申请单”交工厂技术检验部 门一联，技术检验部门按“检验和试验控制程序”进行进货检验，所采购物料必须经检验 测试合格后方可采用。第三十八条电器零部件不允许紧急采购。第九章质量改进与管理输出第三十九条 对供应商的质量改进，应以每月及日常质量信息为工作依

28、据， 对供应商提出明 确的改进要求，填写“供应商质量问题反馈单” （附表11），并及时跟踪、验证，将质量改 进的效果反馈各产品公司。第四十条 管理输出是供应商明确和潜在的质量问题改进的重要措施，是供应商资源管理从满意度到忠诚度过渡的重要手段之一。下面情况须进行管理输出（不限于以下）：1、日常质量问题多或涉及面广。2、管理或公司发展的需要。3、存在重大或潜在的质量或管理问题；第四十一条 在进行管理输出时，应根据存在的质量或管理问题制定管理输出的计划， 包括 管理输出的内容、双方配合的人员、达到的目的及验证达到目的的方法。以“ -公司/ 厂管理输出计划”的形式报部门主管批准后执行。第四十二条管理输

29、出的方式多种多样，诸如：供应商培训班、协助其建立质量保证体系、 充当管理者或顾问、代其招聘其急需人员等。管理输出结束后，实施者应提交管理输出总 结报告。第十章 附则第四十三条 本制度由品保部制定、修改、解释，自下发之日起执行。事业部此前下发的所 有相关制度同时废止。第四十四条 本制度质量事故和质量问题的考核处罚一部分弥补各产品公司的损失，另一部 分纳入事业部质量基金。附表：1. 候选供应商审批表2. 供应厂商资料信息调查表3. 贸易类供应商审批表4. 样品检验试验确认单5. 物料批量试用确认单6. 供应商综合评定审批表7. 供应商处罚单8. 供应商处理申请表9. 供应商增加业务范围申请表10.

30、 紧急（临时）采购申请单11. 供应商质量问题反馈单家庭电器事业部附表1：二0C一年五月十日 美的集团家庭电器事业部候选供应商审批表版号：A表号：MJB-T-014供应商名称物料名称单位地址规格型号联系人/电话服务对象（V）风扇公司 电饭煲公司 饮水机公司 微波炉公司 其他提出原因：经办人签名/日期：部门负责人签名/日期：厂长意见：签名/日期：经营单位负责人主管副总意见：签名/日期：管理输出与品质保证部预审意见：部长签名/日期：事业部总经理意见：签名/日期：预选（单位）一审核（主管副总）一复审（品保部）一审批（事业部总经理）附表2:美的集团家庭电器事业部供应厂商资料信息调查表版号：A表号 MJ

31、B-T-021类 分 性 料 物类C 类B 类A单 位 基 本 情 况号 帐 行 3X-品 产 要 主主要客户要户客W-主销要户 主饷主要生产和质量保证能力要备况 主生/量/、 班 每障 要备况 主S验 校 未 外 国 EECCn 员况人检质情#>品量 人品 共<验 检 料 来验 检 无 过程检验有检验并有记录有检验但无记录无检验出厂检验有检验并有记录有检验但无记录无检验供应商签名/日 期（或加盖公章）附表3美的集团家庭电器事业部贸易类供应商审批表版号：A表号:MJB-T-023供应商名称联系人地址电话/传真号码开户银行帐号固定资产（元）流动资金（元）服务对象（V）风扇公司电饭煲公

32、司微波炉公司饮水机公司物料名称规格/型号技术参数提出原因：经办人签名/日期：部门负责人/日期工厂厂长意见：签名/日期：经营单位负责人主管副总意见： 签名/日期：品保部意见：签名/日期：事业总经理意见签名/日期:提出（工厂）T审核（产总、主管副总）f 会签（品保部）f 批准（事业 部总经理）附表4美的集团家庭电器事业部样品检验/试验确认单表号：MJB-T-010版号：BNO.供应商名单物料名称规格型号样品数量适用产品目的（V）更改模具新产品开发增加业务范围代替原有物料（注明被替代的物料规格型号、厂家等）附件（V）检验报告安全认证证书：口 CCEE UL CSA GS CE其它（请注明）检验/试验

33、项目技术要求检验/试验结果委托/日期：检验员/日期：主管/日期：确 认意见符合：再送样暂停送样 另选供应商改进后送样改进要求：符合：建议小批量试用件。确认人/日期确认部门负责人/日期：新产品：委托（生产供应）f检验、审核（技检）f 确认、审批 （设计 负责人）在制品：委托（生产供应）f检验、审核（技检）f 确认、审批（技术负 责人）附表5:美的集团家庭电器事业部物料批量试用确认单版号：B表号：MJB-T- 011NO供应商名称物料名称规格型号物料编码试用数量抽检数量试用原因更改模具新增物料发代替原有物料（替代）检验 结 果检验/试验项目检验要求检验/试验结果检验员/日期：审核/日期：试 用 要

34、 求本批物料： 可以试用 不可以试用试用注意事项：确认人/日期试 用 结 果试用单位：试用日期：负责人/日期：确 认 意 见符合：现场调查或函调正常米购不符合：多次试用不符合，另选供应商改进确认后再小批量试用件。改进项目要求：确认人/日期：确认部门负责人审批/日期：新产品：报检（仓）T检验（技检）T试用要求（设计）T试用（车间）T确认（设计）T试用报告传递（生供）T （品） 在制品：报检（仓）T检验（技检）T试用要求（技术）T试用（车间）T确认（技检）T试用报告传递（生供）T （品）技术检验或（设计）部门在填写“试用要求”完毕后，交一联报告到仓库，作为仓库可否发货的凭证附表6：美的集团家庭电器事业部供应厂商综合评定审批表版号：A表号:MJB- T - 015供应商名称物料名称服务对象物料特性分类 A类 B类 C类产 品 检 验 和 试 用 状 况产品首样检验或试验状况：符合不符合详见：小批量试用、样