商业用户天然气管道安装施工方案完整

1、商业用户天然气管道安装施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）曲靖市中心城区天然气燃气工程设计一采购一施工（EPO项目总承包（博皓厂区蔬菜加工公司）施工方案编制 :2021年 10 月云南省第二安装工程公司目录一 . 工程概述 41、工程内容及特点 42、工程量 4二 . 编制依据 41、本工程编制依据 52、本工程所采用的规范、标准编目 5三 . 施工程序 61工艺流程 62。 技术准备 6四 . 施工方法 61施工准备 62. 放线开槽 73。管道焊接组装 74。材料，管件加工 105。铺管敷设及附件安装 106地上钢管安装 107. 吹扫 118. 设备、流量计安装 129

2、. 试压 1210. 土方回填 13五。进度计划 131施工进度计划 132安排劳动力 14六。资源配置计划 141、参与本项目的主要施工管理人员表 142、设备登记表 14七。安全技术措施 15八 . 质量管理措施 161。 质量目标 162。 保证措施 16九。文明施工措施 17十。施工平面布置 171、场地使用、临时性现场用水和用电 172、管材、管件保管与堆放 18附表一工程施工工艺流程图 18附表二地上管安装顺序图 19附表三施工进度计划 21附表四劳 动 力 计 划 表 22附表五项目安全管理体系 23附表六聚乙烯管施工顺序图 24附录七阀门井施工工艺流程图 25一。工程概述1、工

3、程内容及特点本工程是博皓厂区蔬菜加工公司燃气管道安装工程， 该工程位于和兴街博皓厂区内 .蔬菜加工公司用气设备为一台锅炉 , 设计流量为 500Nm/h 。设计起点接和兴街已建中压燃气管道，设计终点为用气设备球阀处.该厂区燃气管道工程经0。4Mpa调压，30kpa供用户使用。庭院调压柜调压前设计压力为0.4MPa，调压后设计压力为30KPa,锅炉运行压力为2530KPa。管道自起点接出后，经调压、计量后到达本次设计终点。中压燃气管道de200约82米、de160约107米、de90约18米、2座de160 阀门井 （双放散）合并入和兴街主管网进行施工。2、工程量2。1、管网低压 PE 管线 P

4、E80 SDR11 de90-17m ;无缝钢管89X4-76m :57X4-12m ;2.2、其他调压箱 1 台, 调压柜 RTZ50Q/0.6A ， Q=500Nm 3/h 。进口压力0.4MPa，出口压力30KPa。阀门井De90 一座.二。编制依据1、本工程编制依据? 曲靖市燃气管道安装工程博皓厂区蔬菜加工公司有关技术资料；? 国家现行的有关规范、标准、规程；? 曲靖市燃气管道安装工程博皓厂区蔬菜加工公司燃气管道安装工程施工图;2、本工程所采用的规范、标准编目? 工程测量规范 GB50026-2007? 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33 2005? 城镇燃气室内工程施工及验收

5、规范 CJJ94 2021? 天然气管道试运行投产规范 SY/T62333-2002? 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 CJJ51 2006?燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分:管材GBI5558。12003?燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件GB15558.2 2005? 聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ632021?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2021? 城镇燃气设计规范 GB500282021? 云南省燃气工程质量检验讦定标准 （试行）? 云南省燃气工程管理暂行办法? 云南省燃气工程质量检验评定标准? 燃气管理法规 燃气技术规范

6、? 建筑施工安全检查标准 JGJ592021? 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 ? 建设工程文件归档整理规范 GBT50328-2001三。施工程序1工艺流程材料到位放线开槽 -管道焊接管道敷设 -管线吹扫 -试压 回填 - 清场 -竣工验收（详见 附表一）材料到位管材除锈防腐 -室外立管架空管焊接安装室内管安 装设备安装 （气表 ） - 吹扫自检试压竣工验收 （详见 附表二 ） 2。 技术准备2 。1 根据设计部门 ,甲乙双方进行的施工图纸和现场的技术交底，形成 的技术交底纪要以及进行有关开工前的准备工作 .2.2 组织有关参与施工人员熟悉图纸，施工规范 ,相应技术标准。

7、2 。3 甲乙方组织有关人员按施工图核对管线地形。2 。4 材料准备，应按设计要求进行申购并提供合格的质量保证资料核 对.四 . 施工方法1施工准备1。1 管材的验收 ,具体应做到以下几点 :（1）检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。（2）对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、 划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。（ 3）长度检查。管的长度应均匀一致 ,误差不应越过± 20mm 。注意 检查管口端面是否与管材的轴线垂直， 是否存在有气孔 .凡长短不均的管材， 在未查明原因前应不予验收。4）该工程燃气用聚乙烯管为黑色 ,管口必须有醒目的黄色色条，同 时管材上应有连续的、

8、间距不超过 2m 的永久性标志，写明用途、原材料 牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生 产日期.(5)不圆度检查 : 取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的 不圆度 ,其值大于 5为不合格。(6) 管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行,测其两端的直径，任意一处不合格即为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下左右四点，任意一点不合格即 为不合格。1.2 材料运输：材料运输过程中，不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽； 不得曝晒，雨淋 ,不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触；运输和存 放过程中 ,小管可以套插在大管中。2。 放线开槽2 。1

9、 沟槽应按施工图测量放线，若图纸与实际地形不符可按实际地形 修正，但有较大改动时应征得甲方认可，并出设计变更。2.2 沟槽宽度、深度按照甲方符合规范的招投标文件规定执行 .2。3 该工程沟槽开挖深度均未达到 3 米以上，故不做放坡。3。管道焊接组装3.1 聚乙烯管道系统连接要求：(1)聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔或电熔连接.(2)不同级别和熔体质量流动速率差值不小于0。5g/10min (190C°,5Kg)的聚乙烯原料制作的管材、管件和管道附属设备，以及焊接端部标准尺寸(SDR)不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接(4) 管道热熔或电熔连接的环境温度宜在-545

10、6; C范围内。在环境 温度低于 5° C 或风力大于 5 级的条件下进行热熔或者电熔连接操作时， 应采取保暖、防风措施 ,并应调整连接工艺：在炎热的夏季进行热熔或电熔 连接操作时，应采取遮阳措施。( 5) 当管材、管件存放处于是施工现场温度差较大时 ,连接前应将管材、 管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。(6)管道连接时， 聚乙烯管材的切割应采用专用割刀或切割工具， 切割 端面应平整、光滑、无毛刺，端面应垂直于管轴线 .( 7)管道连接时 ,需要刮氧化皮层并做记号，每次收工，管口应采取临 时封堵措施 .( 8)管道连接结束后 ,应按有关规定进行接头质量检查。不合格

11、者必 须返工，返工后重新进行接头质量检查。3。2 钢管焊接要求：( 1) 承担各类管口焊接的焊工，必须持有安全生产质量监督管理局 颁布的有效期内相应项目的焊工合格证件。(2)选用的焊接材料 ,必须有质量保证书 .( 3)组对焊接前，必须做好管材防腐除锈。(4) 在管道上开孔时，开孔边缘离焊缝中心的距离不小于 100mm，如 必须在焊缝上开孔时则被开孔中心周围不小于 1。 5 倍,开孔直径范围的焊缝 表面应进行全部探伤，埋地钢管的焊缝表面应进行全部探伤。(5) 当焊缝被其他部件覆盖时，被覆盖部分应经过探伤合格后，并将 焊缝表面修磨至母材平。(6) 凡经无损探伤的焊缝 ,应标明焊工代号、编号。工序

12、。3 。3 镀锌管系统连接要求：(1)镀锌管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。(2) 在制作镀锌管螺纹丝口时， 螺纹表面不缺扣 ,光滑整体露扣不超过一 牙。3。4 钢管焊接 :(1)承担各类管口焊接的焊工 , 必须有劳动部门颁布的相应项目的焊工合 格证件。( 2)选用的焊接材料，必须有质量保证书 ,并按焊材说明书的焊条烘烤 工艺进行烘烤，现场施焊时 ,应将焊条放入保温筒内，随取随用 .(3 )管口、坡口组对间隙 ,焊接应遵照焊接工艺的规范和要求执行。(4) 施焊前必须对焊接设备、焊接材料的干燥设施进行检查，并确认其 工

13、作性能稳定可靠，符合相应要求。(5) 焊接环境出现下列任何情况时，必须采取有效的防护措施，否则 禁止施焊 .(a) 风速:氩弧焊2m/s,手工电弧焊8m/s(b ) 相对湿度 >90%(c)下雨时露天施工(6) 管口焊接 ,焊接表面质量应符合下列要求 :(a)。焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅.(b) .咬边0。 5mm,长度小于等于焊缝全长的10%且小于100mm.(c) 焊缝余高E 1+0.1b，但最大为3mm.(d) .焊缝表面凹陷 ,深度 E1<0.5 mm.(e) 。接头坡口错位,E<0.1S，但最大为1.0mm。(f) 。焊缝的宽度以每边超过管口边缘宽

14、度 2mm为宜.( 7 )焊缝内部质量应符合 GB50236-2021 III 级焊缝标准 ,不符合必须返 修，焊接后再进行探伤检查。并对该焊工施工焊缝加倍探伤检查。4. 材料，管件加工4.1 工程所用材料应符合设计规定和国家现行标准。4。2 每只阀门安装前均应作试验 ,涂皂液检查 ,不渗漏为合格。5。铺管敷设及附件安装5。1 管道应在沟底标高和管基自检合格 ,经甲方和监理验证后方准安装。5。 2 管子、管件及附属设备在安装前应按有关规定核定材质、型号规 格等。符合要求方准使用。5.3 管道安装时，管沟积水应抽尽，每次收工时，管端应临时封堵，以 防其他异物进入管内。5.4 安装前，每根管道应认

15、真负责认真检查清除内部杂物，并按实际要 求进行保护和组装。5。 5 管道附属设施的安装，在自由状态下应与管道同轴 .6地上钢管安装无缝钢管需有厂家材质证明书、合格证 ,镀锌管需有材质证明书和送检 质检站送检合格证明书。室外钢管的除锈、防腐 .采用手动机械除锈，除至可见金属光泽为止 ,然后按如下工序进行防腐处理：第一二道涂红丹防锈底漆，三道涂快干黄色面漆，室内镀锌管采用涂 二道快干漆。不同的管径采用 U 型管卡支架固定时间距分别为 DN80 、DN65 为 6。0m,DN50 为 4.5m， DN40 、DN32 为3.5 米.管道安装离墙净距：室外管 70mm, 室内管 20mm.管道穿墙、

16、楼板及上升立管穿出地面处须用套管保护。 根据燃气行业协 会下发文件要求，穿墙、楼板及上升立管穿出地面处必须按规范配置套管。 要求穿墙后应将墙面平整， 若穿楼板处应高出 50mm, 穿地面应高出 500mm, 套管与燃气管间隙要用油麻沥青漆或玻璃胶堵严 .无缝钢管除必要的设备连接外均采用焊接，焊条采用E4303，坡口 V 型, 连接坡口为 60°。法兰连接采用聚乙烯四氟垫片或金属缠绕垫片安装时必须与轴线垂直 . 室内镀锌管采用螺纹连接 ,为提高螺纹光洁度及丝牙不变形， 分 23次 完成，安装后外露 2 3 扣。密封材料 :选用聚四氟乙稀油性生料带。穿墙无缝钢管、镀锌管、穿墙部分都必须作

17、防腐处理。7. 吹扫7.1 钢管在压力试验前还应进行吹扫， 吹扫与试验介质采用压缩空气。7。2 室外吹扫压力为 0.25Mpa ，流速 20 米/秒,室内管吹扫压力为 0。 1Mpa。7 。3 吹扫口应设在开阔地段并加固，具体位置根据现场实际情况定。7.4该工程燃气管道安装未超过1KM,故不作分段吹扫。7.5 吹扫应反复进行数次 ,确定吹净为止， 同时做好记录， 然后转入强度试验8. 设备、流量计安装8.1 调压器、流量表、阀门均选用供气单位许可专用设备。8 。2 调压器前中压管道选用无缝钢管，调压器后低压管道选用热镀锌 管。8 。3工商业用户气表安装要点如下：（1）安装程序: 安装引入管并固

18、定 ,然后安装立管及总阀门 , 待调压装置安装完毕后，作旁通管及气表两侧的配管。（2）干式皮膜表安装方法：流量为 20m3/h 、34m3/h 的气表可安装在墙上,表下面用型钢（如/40X 4角钢）支架固定.流量大于57mVh的气表可 安装在地面的砖台上，砖台高 0。10.2m,应设旁通管。表两侧配管及旁通管 的连接为丝接，也可采用焊接。（3）罗茨表（腰鼓表或罗茨流量计）的安装方法：安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用 容器盛接 , 反复数次 , 直至除净为止 .罗茨表必须垂直安装 , 高进低出。 并应将过滤器与表直接连接。 过滤器和 罗茨表两端的防尘

19、盖在安装前不应拆掉。 罗茨表计量需进行压力和温度修正 时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。安装完毕，先通气检查管道、阀门、 仪表等安装连接部位有无渗漏现象 , 确认各处密封良好后 , 再拧下表上的加油螺 塞, 加入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线）拧紧螺塞，然后慢 慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转，如无异常 现象就可正常工作。9. 试压9.1 试压计量压力表型号规格为 Y150、0。 6Mpa 、1。 0Mpa、0。 4级，数量各 2 只，水柱表 1 只9。2强度试验压力为设计压力的1.5倍,达到试验压力后，稳压1h,无压 降为合格 .9。3 气密性试验

20、： 气密性试验压力为设计压力的 1。 1 5倍,地下燃气管 道的气密性试验宜在管道回填土至管顶以上 0.5 m后进行;在气密性试验开 始前，应向管道内缓慢充气至试验压力 ,保持一定时间 ,待温度、压力稳定后 开始记录。管道气密性试验时间宜为 24 小时,每小时记录不应少于一次， 无压降 ,为管道严密性试验合格 .10。 土方回填10。1 当确认管道符合施工图要求方可开始回填土方 ,回填土为 6灰土。10.2 沟槽内不应有大量积水。如有则应排出后再回填。10。 3 沟槽的回填， 应先红土填实管底及管道两侧， 然后设计要求回填 至管顶以上0.3米，PE管按规范敷设示踪线、警示带。10。 4 在管道

21、两侧及管顶以上 0.5 米内的回填不得有碎石、硬块。10。5回填土应分层夯实，每层厚度 0.2-0.3 m,管道两侧及管顶以0。 5m内的填土必须人工夯实，其余可使用小型机械夯实。10。 6 管道两侧回填时，严禁石块等硬物直接与管道相撞。10.7车行道下覆土深度不小于0.9m,非车行道下覆土不小于0.6m。10。 8 回填土密实度一般要求：城区为 90% 。五 . 进度计划1施工进度计划为了合理安排施工进度 ,根据工程特点及工期的要求，确定分段施工的原则，来安排和组织施工，其中应考虑好施工中开挖管沟管道安装试压等各工序的交叉作业科学合理地调整进度计划，优质按期完成该项工程故编制施工进度网络，详

22、见施工进度计划（附录三）02.安排劳动力为了使该工程有步骤地合理组织施工和安排劳动力，做好各工种之间的 衔接工作，充分利用好设备能力，应采取分班作业，并在确保质量的前提 下，成立施工项目经理部，以加快施工进度，提高工程效益。详见劳动力 计划表（附录四）六.资源配置计划1、参与本项目的主要施工管理人员表序号名称姓名职称备注1.项目经理李军二级建造师2.项目负责人张琼宝高级技师3.技术负责人向小平高级技师4.质量员李建荣专职质量检察员5.安全员程良勇助理工程师6.PE焊工李如金施工员7.电弧焊工李如金施工员8.测量员周顶泽技术员9.资料员程良勇（兼）助理工程师10.材料员咼燕技术员2、设备登记表序

23、号机械或设备名称型号规格数量国别产地制作年份额定功 率（kW）产力 生 能用于施工部位备注1.切割机220型1国产2021管道安装2.套丝机50型1国产2021管道连接3.磨光机1252国产2021管道除锈 坡口打磨4.电动空压机6m3以下1国产20210。8MPa土石方/打压5.小型汽车1国产运输6.小型挖机1国产土石方7.打夯机1国产2021土石方8.电锤TE-762国产2021土石方9.水钻1102国产2021打孔10.水准仪1国产2021测量11.电焊机315H 型1国产2021管道焊接七.安全技术措施1. 安全管理目标，杜绝重大事故，火灾事故，机械设备事故，轻伤事 故控制在5 %。以

24、下.2. 建立项目安全管理体系，配备有管理经验的专职安全员，施工队配备兼 职安全员。（详见附表五 项目安全管理体系）3. 做到安全生产工作由项目经理亲自抓，安全部门专职抓。施工前组织参与施工人员认真学习建设工程安全生产管理条例（第393号）4. 贯彻“安全第一，预防为主，综合治理"的方针,搞好安全生产教育， 执行定期和不定期的安全检查，严格安全奖罚制度5. 加强安全标准化管理，采取召开安全例会，现场监督、纠察、检查评 比、安全竞赛等各种形式，搞好施工现场安全生产。6. 施工现场的电器设备应有专人保管、维护，确保正常运行和安全性每次收工时必须关闭所有电源、非电工不得乱接电线、电器。7.

25、 射线探伤一般安排在深夜10: 00时后，特殊情况应有保证人身安全的防范措施才能进行监管,禁止闲人入内以免发生意外事故。9.施工机械使用，应严格按照操作规程执行。10.特殊工作岗位 ,必须持有本工种岗位操作证或有劳动部门颁发的特殊 工种岗位证，无证者不准上岗。八 . 质量管理措施1。 质量目标工程一次交验合格率 100% ，一次交验优良率 85以上。2. 保证措施为达到以上目标，必须做到以下几点 :2.1 严格执行规范中的工序检验时间、检验项目、检验方法、检验依据、 合格标准及做好质量记录，坚持过程和试验，使全过程始终处于受控状态。2.2 材料供应应严格按照有关设计要求及国家现行标准执行 .2

26、.3 焊缝质量一次合格率 90% 以上。2.4 对全员进行上岗培训及进行“百年大计，质量第一，用户至上"的教育 ,全面提高质量意识 .2 。5 按质量管理系统控制原则，建立质保体系，分材料、管道、无损 检测、测量、质量检测、焊接、土方沟槽等七个系统、设项目技术总负责、 项目主管、 专业技术负责制 .按规定的工作标准开展质量保证活动 ,强化质量 体系运转。2.6 配备精良齐全的生产设备和计量检测、无损检测器具 ,保证量值传递准确和测试质量。2.7 认真执行国家技术标准及施工、验收规范；质量检验评定标准,推选标准化管理 ,建立以工程质量为主的标准化体系。2.8 在施工过程中实行“三工”制

27、度，即做到工前交底，工中检查,工后评比。加强各工种间的密切配合，必须做到合理安排各施工工序。2.9 加强技术监督，接受建设单位，质量监督部门的工程质量检查，对 各级质量监督和检查提出的问题，必须及时整改，不留隐患。2。10 项目经理、 技术负责人负责搞好业主的合作共事关系， 开好技术 例会，共同研究解决技术与质量问题 .九 . 文明施工措施1。建立文明施工责任制 ,并配备专人负责。2.工地入口处设警示牌、施工铭牌、安全牌及其他安全标志。3 。现场材料堆放要整齐，多余物资及时回收 ,料具堆放不得挤占道路和 施工作业区。4. 余土及时外运，做到干一段 ,清一段，保持场地清洁。 5.施工人员须着统一

28、服饰，挂牌施工。十 . 施工平面布置1、场地使用、临时性现场用水和用电1.1 施工活动须严格限制在施工区域内， 施工人员不得损坏附近农作物、 永久或临时建筑物及其它财产。1.2 施工中与业主协调解决完成本工程所需的临时性现场用水和用电1.3 临时用地、临时设施的搭建：施工用临时设施在施工现场附近搭建生活用临时设施租用民房进行解决2、管材、管件保管与堆放材料的保管和堆放：进场材料应严格执行统一保管、分区堆放。就近租用临时库房，严格区分待检区、合格区、不合格区、加工区域；堆放时应水平放置在平整的地面，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以11. 5m为宜，管子堆放高度不宜超过1. 5m ;

29、进场材料应保证在有效期 内使用完毕。附表一工程施工工艺流程图施工准备测量放线管道铺设施工现场围栏搭建F1F1f1土方开挖阀门井土建施工材料、机具进场户内开孔图纸会审材料准备* 材料进场管材防腐除锈*室外立环管安装焊接质量检验室内管安装吹扫自检管道系统试压竣工验收附表三施工进度计划序号分项丄程名称施工进度计划（2021年10月28日2021年11月28日）258111417202326301施工准备 测量放线2管沟开挖3庭院管道安装4室内管安装5管沟回填6吹扫、试压7路面恢复8竣工验收附表四劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）（计划施工周期为J 2021年10月28日2021年11

30、月28日）271217222730测量工1111111安全员1111111管道施工员（兼质量员）10111111管工1222221PE管焊工0111110钢管焊工0111110司机员1111111普工2222222合计610101010107注：1本计划表是以每班8小时工作制为基础。2、人员可根据施工具体情况，可适当的作人员调整附表五 项目安全管理体系政府监督部门附表六聚乙烯管施工顺序图图纸会审材料准备 测量放线管沟开挖管基密实度试验材料进场焊接质量检验 *f 管道安装（包括室内安装）见图（附表二）埋地管对接安装回填夯实标志桩埋设吹扫自检官道系统试压统'设备安装竣工验收附录七 阀门井施

31、工工艺流程图天然气管道保护施工方案"良1I P i.71天然勺行道保护诫丄方臬一、再岂应匕出平左“士东桝輸北脚丘虹Kitlil的*爱启X1Q + M29帆点人丞7 割備10神的笃巒1巧6庄丁SJ: rt肌，瓦匸:联 乩益业注I泾业逊-葩刨七“弋扎占；用比士上備呼总 JZ, t二;轲極.*出疔序苛編昨雷Hfi犬苗贄V徑J没汁践祇一齢(Mliirl fcD-iulJ.,札U炀泸虞:.4. 11k主请弋田玄蛙口细业林进匸踽馥轧弟空帕f. dUTitnmni旷ihf业：丹耳学；.鞘勺过丹为夬中穴钛佢际,一_： EmiTl 程册1 JB 山 «B5(JM1-2(W亿汇吋亦二宀肚口忌強

32、期跻亞T(说£石HiJtffl/Ut* 1审課-*監收规由疋辛堵：35Y(13 7-4X17 .'l. t-1! i 1 穴百匸廉右怖 / 図GBKJ2S7-2O0D<A1 曲血怜盅啟±第股罟心托.'-:订AF.隧；馥0114142007(七；酣煤肌慣柯閔kffl矗卫駆储SVEW0M闔7第一章 工程概况工程概况工程名称 :渑池县顺和公馆天然气管道安装工程 工程地点：仰韶大街西段南侧，丽景路南段东侧 工程内容 :户内安装、庭院开挖煤气管道， PE 管道以及室外钢管 焊接。编制依据1、建筑设计防火规范2、城镇燃气输配工程施工及验收规范 ( CJJ3389)

33、3、 现场 设备 工业管 道 焊接工 程 施工及 验 收规范 (GB50236-98)。4、城镇燃气室内工程质量验收规范 ( CJJ94-2003)5、燃气埋地聚乙烯 PE 管道系统管材、管件6、建设工程资料管理规程第二章 施工准备与资源配备1、现场准备做好施工前的各项准备工作， 是保证工程质量和进度的必要条件，也是保证施工进度和工程质量的关键环节，可为施工管 理创造有利条件。2、施工组织管理针对本工程工程特点 ,我公司对本工程安排项目经理负责， 对本工程进行组织、协调、指挥。对本工程的工程量、工期、安全 负全部责任 ,施工设立：防腐组、焊接组、安装组 . 项目经理为公司法定代表人在本工程的代

34、理人， 全权代表法 定代表人履行工程合同，确保合同顺利实施。对进入现场的人、 财、物有统一调配的权利 ,有对管理人员和施工人员的分配权。3、技术准备接到施工图后 ,由公司技术管理部门组织项目施工技术、 预 算等相关人员认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述 人员领会施工图纸的设计意图 ,明确施工过程中的有关规定， 做到 施工管理人员在施工过程中理解设计内容 ,思路清晰。在熟悉图纸设计意图和理解设计内容的基础上， 找出存在 的问题，结合施工条件、特点，由建设单位负责组织设计单位、 监理单位、施工单位进行设计交底和图纸会审 .通过会审解决存在 的问题 ,共同商讨影响施工进度和质量的措施， 扫

35、除技术障碍， 建 立必要的和相关的质量记录。4、编制合理可行的施工方案和技术组织施工措施及质量保 证措施，建立施工秩序 ,调节施工中薄弱环节 ,及时处理预防可 能出现的问题，达到工期短，质量好的效果。第三章主要施工方法及技术措施 本项工程主要包括终端用户室内安装和室外管网敷设工作，施 工过程中严格遵照城镇燃气输配工程施工及验收规范和城镇 燃气室内工程施工及验收规范进行施工、检查和验收。1）室内管网设备安装修孔钻孔T套管安装T组对焊接T管线吹扫T强度试验T设备 安装T管线刷漆T严密性试验T竣工验收（2）中低压管网设备安装定位放线T管沟开挖T组对焊接T无损检测T管线吹扫T强度 试验T防腐补口、补伤

36、T防腐检测T土方回填T设备安装T系统严 密性试验T安装标志桩T竣工验收1. 室外管线及设备安装施工技术措施 本项工程施工过程中需要拆除并恢复路面， 拆除并恢复人行道， 整理铺种绿化用地，因此必须在施工前与有关部门联系，做好协调 工作，待批准后方可施工。在施工过程中要确保文明施工，用彩钢板对施工段进行围档， 同时标识明确，做到边施工 , 边回填，边恢复 , 确保正常交通及行人 安全, 具体施工方法如下：1.1 测量定位按设计施工图给定的管线坐标、 高程及建设单位指点的水准点 , 进行测量放线，确定管线位置，并用白灰按土方开口宽度做好标记， 为土方开挖提供依据 , 同时绘制沿线地面障碍及沿线情况图

37、， 为施工 及协调工作提供依据。1.2 施工协调按测量放线提供的沿线情况图 , 对需要拆除人行道板移植乔木、 草坪、砼路面以及其它情况，由专职协调员与有关单位联系说明情 况，办理各种施工手续，保证施工顺利进行 .1。3 施工现场安全防护在沿车行道、人行道施工时 , 在管沟沿线设置安全护栏，护栏采 用脚手架和彩钢板搭设， 并设置明显警示标志 , 在施工路段沿线设置 夜间警示灯。1.4 土方开挖 管道沟槽按设计规定的平面位置和标高，人工开挖，沟底留 50100mm管道安装前应人工清底至设计标高，沟底遇有废弃构筑物、 硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除 , 并铺设一层厚度不小于 0.15m 的砂土或素

38、土，整平压实至设计标高。针对管沟开挖位置分别处于 人行道下、绿地下及砼路面下 , 分别采取如下方法施工 :1 ）、管沟开挖位置在人行道下时，首先用人工按测量放线位置 将人行道板逐块拆除， 拆除时应尽量不损坏人行道板 , 摆放在管沟开 挖范围以外 , 然后用镐和配合清除二灰土垫层，将其单独堆放，随后 用人工进行管沟开挖 .2）、管线敷设于绿地下方，应先将绿地上的各类乔木、草坪进 行带土移植，同时设专人浇水养护 , 待管线施工完后按原样恢复。3）、管线敷设位于砼地面下时 , 用砼切割机按放线位置切割，然 后用砼破路机将路面砼破碎，将拆除的废弃物运到附近垃圾场，待 管线施工完成后，按原样恢复。1.5

39、 材料进场检验1 ）、工程施工所用设备、管道组成件等，应符合国家现行有关 产品标准的规定 , 且必须具有生产质量检验部门的产品合格文件。 在 入库和进入施工现场安装前，应对管道组成件进行检查 , 其材质、规 格、型号应符合设计文件规定，并按现行国家产品标准进行外观检 查，对外观质量有异议，设计文件或规范有要求应进行有关质量检 验，不合格者不准使用。2）、管材、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。、 运输时逐层堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及 钢骨架复合管选用专用吊装带吊装 , 不得损伤防腐层及管线外表面。、 管道组成件进场后运到施工暂设临时库入库保管，管材存 放到临时料场摆放整齐，下

40、部设道木垫起 ,标识明确, 堆放高度控制 在允许范围内。随工程进展运到施工现场进行管线敷设。、 经验收合格的阀门送龙凤阀门车间，逐个进行强度和严密 性试验，合格后运到工地进行安装。经试验不合格的阀门，退回供 货单位 , 更换合格产品后并重新试验，合格后方能进行安装。1.6 PE 管敷设及连接1）、材料运输及验收、保存、对工程所用管材与管件必须进行验收，验收内容包括：产品 使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包 装情况等。、 管材在搬运过程中，应用非金属绳带捆扎或用金属带加软 保护索扎捆、吊装，不得抛掷、拖拽、不允许与硬物、利器撞击、 不允许与火焰及高温物体接触，电熔接头管材

41、应用保护端盖包装， 对法兰连接的管材与管件应特别注意保护两端以及密封槽、密封槽 棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁。车辆运输管材时，应放置在 专用平底车上，从生产厂运到施工现场，卸车后直接吊入管沟。、 管材、管件存放应避免阳光暴晒，管材可码垛堆放，码垛 高度不应超过 1 米，若管材分层码放，且在适当的层位上加分隔支 撑架保护时，则堆放高度可以增加，堆放地面应平整。法半连接管 材堆放时，排与排之间应垫以方木，方木厚度以使上下排之间利害 材接头互不接触为宜 , 长 6 米以内管材垫两处即可， 6 米以上应不少 于三处，堆放应按规格分开，应确保管垛不能倒塌。2）、管道施工机具、电熔连接管道施工专用机具

42、：焊接电源、直管扶正器、切割 锯、塑料焊枪等。上述的机具由生产厂家提供。、电熔连接管道施工通用机具：扳手、卷尺、小刀、锤子、 紧绳器等 .3）、管道敷设准备工作、 抽检等用电熔接头， 看其有无明显变形 , 测量其阻值是否与 出厂卡一致。、 对在运输过程中造成破损 , 无法修复的管材、 管件， 应从待 用品中挑出 , 不允许与待用混放，有问题的管材、管件必须经修复后 方可使用。、 准备调试好的施工机具，使之处于良好状态。、 备足施工所需的辅助料。、 管线运到现场后， 用汽车吊卸车后直接吊入管沟内 , 准备组 对连接。4）、管道连接、 电熔连接A、燃气用管道连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求

43、 进行核对 ,并应在施工现场进行外观检查 , 符合要求方准使用。B、燃气用管道的连接采用电熔连接与金属管道连接时，采用 法兰连接。C、燃气管道不同连接形式，应采用相对应的专用连接工具， 连接时不得使用明火加热。D、燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考 试和技术评定合格后，方可上岗操作。E、燃气管道连接时， 管端应洁净 . 每次收工时， 管口应临时封 堵。F、检查管子（或管件 ） 端头是否被划伤，碰坏露出钢骨架，电 接头中的铜线是否断线，接线柱是否损伤，上述检查合格后，才可 进行下一步操作。G、把直管放于沟内，使其管口与前一管口基本平齐。H、然后清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其

44、他异物，并 用丙酮清洗干净。I 、 在要焊接的管子或管件端头 , 用划线板量出一定长度 , 并作 好记号。J、把电熔接头的管子或管件端头，用划线板量出一定长度， 并作好记号。K、把电熔接头预先敲入一管子端头，使其外沿与记号对齐， 然后把一管头插入电熔接头。L、用扶正器将插入接头的管子 （或管件）端面紧贴对齐 , 拧紧 所有四杆螺栓。M 用表测量焊机输送端电压，是否在220士 20V范围内，如不 在此范围内，停止焊接 .N、将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊 接，焊接工艺根据现场的环境温度、湿度及其他因素专门给出。O、将焊接完毕后，如果电熔接头处没有受其他外力 ,在 30min

45、后即可取下扶正器 . 否则要等到手感温热不烫，才可取下扶正器，在 电熔接头没有完全冷下来的时候 , 不许强力接动或弯曲管子。P、上述操作完毕后即可进行下一步操作。Q、管道施工中，应对电熔套筒用油漆得寸进尺进行编号，并 做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。、 法兰连接A、 燃气管与金属和其他管子连接时 ,采用法兰连接。连接前应 在自然状态下找正，找正前，先用毛刷将密封槽及接头端面刷干净 , 然后将法兰套在管子上 , 将密封圈正确放入密封槽内。B、 管材自然找正后 , 即可用专用法兰盘与钢管上的法兰盘对 接把紧. 连接时不允许漏件 （密封圈、垫片）螺栓须反复拧紧至管接头 与钢管法兰盘完全贴合，但塑

46、料不发生局部变形为宜。5）、管道铺设、燃气用PE管道应在沟底标高和管基质量检查合格后方准 铺设。、 管道宜蜿蜒铺设 , 并可因地形弯曲铺设。、 管道下管时 , 应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和变曲。6）、管道分段吹扫、试压、回填施工方法见成品沥青防腐管施 工方法.1。7 阀门安装施工技术措施、 阀门安装前检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀 体进行清洗、上油 , 法兰、阀门在关闭状态下安装 .、 安装阀门时应保证阀体上的箭头方向与燃气流向一致。、 安装时吊装绳索拴在阀体上，与阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1。5%。，且不得大于2mm严禁强力 组装, 安装过程中应保证受力均

47、匀， 阀门下部按设计要求设置承重支 承。2 系统吹扫、试压、连头技术措施全部管线安装完成 ,焊缝检验合格后， 即可进行系统吹扫和试压 工作，吹扫和试压介质采用压缩空气，顺流程进行，即按主管、支 管、庭院管的顺序进行吹扫、试压。按城镇燃气输配工程施工及 验收规范进行施工检查验收，具体施工方法如下 :2.1 系统管网吹扫1. 用临时盲板将系统管网入口端封闭，将阀井内阀门拆除，加 法兰盲板封闭，并在盲板中心开孔，用钢管将空气压缩机与系统管 网相连,关闭各栋楼单元立管阀 , 及其它阀井内阀门，将吹扫工作分 段完成。2. 用人工依次拆开阀井阀门后法兰， 同时将两法兰间撬开 20mm, 用0.5mm厚的铁

48、皮插入两法兰间固定，启动压缩机，将压力缓慢升至 0.3MPQ急速打开阀井内阀门，使压缩空气从阀门法兰间排出，重 复上述动作 , 直到排出气体目测无烟尘时，沿法兰外圈用白布包裹， 检查白布无污点为合格。合格后将阀门按原样恢复，按同样方法依 次完成干线吹扫工作 .3。系统管网干线吹扫合格后，更换阀门垫片 ,并紧固连接螺栓 , 将阀门打开。4. 用人工分别拆开各单元入户阀门后法兰，同时将两法兰间撬 开20mm用0.5mm厚铁皮插入两法兰间固定，按离气源由近到远的 先后顺序，按干线吹扫的施工方法，依次打开各单元立管阀，完成 支线及庭院管吹扫工作，重复上述动作，完成系统管线吹扫 , 检查合 格后,更换各

49、单元立管阀门垫片，并紧固连接螺栓，并将各单元立管 阀门打开。2。2 系统管网压力试验1. 吹扫合格后 ,关闭所有单元立管阀门 , 并分别在气源点附近及 系统管网末端安装量程为 0-1.0MPa 的压力表，表前加阀门控制。2。启动压缩机，同时打开压缩机出口阀门 , 向系统管网充气，使系统管网压力缓慢上升，达到试验压力中压0。6MPa低压0.4MPa 后，稳压1h后，观察压力表不少于30min,无压力降为合格。3。试压时如有降压现象，应先逐个检查单元立管阀门是否处于 关闭状态,确认阀门全部关闭,如仍有降压现象 , 则逐个区域检查, 重点查找分段施工碰头处,用肥皂水检查连接部位,直到将漏点找 到,将

50、试验压力降至大气压时进行修补,修补后进行复试 , 直到合格 为止。2.3 系统管网气密试验待强度试验合格后，将压力降至20Kpa进行系统气密试验，稳压 24 小时 , 各连接部位无渗漏,无压降为合格 . 合格后及时填写试验记 录,请建设单位和监理单位代表认证后,存入竣工资料,并将系统 内气体放净。2。4 系统连头全部系统管网施工完成 , 经检测合格后，经建设单位批准，即可 进行系统连头工作，按施工图现场实测后 , 选择技术过硬，焊接质量 稳定，合格率高的焊工从事连头焊接工作 .管线组对合格后，点焊固定，采用管网相同的焊接工艺进行焊 接，全部焊缝完成后 ,100 进行无损探伤检验，符合 II 级

51、焊缝内部 质量标准为合格，经探伤不合格部位即进行返修，并再次进行探伤， 至合格为止。3. 季节性施工技术措施1。施工现场备有一定数量的排水泵，供突降大雨排水使用 .2。施工暂设周围设排水沟，露天存放的材料底部应垫高，顶部 用雨布遮盖，防止突降大雨受损。3。现场焊接材料设专用库房，保持室内通风湿度控制在60%以内，防止焊接材料受潮变质 ,影响使用 .4. 焊接工作要有防雨设施，现场备有防雨棚，供降雨时焊接使 用。5. 随时监测环境湿度 , 当环境湿度达到 90%时, 停止焊接工作 , 特 殊情况下必须进行焊接时 ,采取相应措施 ,确保施工质量符合要求。6. 雨季土方工程制定相应的排水措施，深 2

52、 米以上的沟、坑、 土质不好的区段，设临时支撑，防止塌方造成事故。7. 施工用电设专人维护，及时处理故障 , 确保正常用电。&阀井砼浇筑及道路修复工作砼施工应反量选择在晴好的天气 进行，严格控制砼的用水量和水灰比。9.浇灌砼后，要及时覆盖，避免大雨淋坏砼表面。第四章确保安全施工的技术组织措施4.1安全生产目标重大伤亡事故为零班组“三标”达标率100%特殊工种作业人员持证上岗率 100%。4。2安全生产组织机构安全生产组织机构<-SSA 亠麼善贵人 4 一 1IXI 丄供醫XI r m术员 Jr粵人 :户员责人 丄测贵责人 書责人11|1 1 1 11各作业強工班组4。3安全管理措施1)、管沟开挖A、人工开挖时，两个人操作间距应保持 23米，并应自上而 下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。B、挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌 落现象，要及时进行支撑或改缓放坡 , 并注意支撑的稳固和