EHC-II高频电源调试手册(控制器)

1、电除尘器高频电源（高频控制器）调试手册型号：EHC-II金华大维电子科技有限公司本手册主要包括高频电源调试和故障处理两块内容。EHC-II高频电源调试分为两部分：控制部分和变压器部分。A、 控制部分调试A.1、接线预充电回路交流接触器KM2A.1.1、主回路箱接线1.5K水泥电阻电源输出至逆变箱电源输入电流互感器主回路交流接触器KM1图1 如图1为主回路接线箱，按照EHC-II主回路箱接线图接线，接线要牢固、可靠，各个螺丝要拧紧，注意水泥电阻的接线顺序。水泥电阻一端接在KM1出线端，另一端经过KM2再接到KM1进线端，水泥电阻的两端必须在同一相电压上（不能一端在A相，一端在B相，这样会造成相间

2、短路，烧坏水泥电阻），接线时三只水泥电阻分别用不同颜色的线接，以免混淆。可用万用表的2K档，分别接至KM1交流接触器的两端，上中下两两对应，正常时，阻值是1.5K。A.1.2、控制回路箱接线变压器控制器安全连锁用继电器隔离变送模块内部接线端子PTC加热器控制接口板温控开关和保险丝端子电机启动器风机回路交流接触器保险丝端子和外部接线端子控制回路断路器图2 如图2为控制回路接线箱，按照EHC-II控制箱接线图（AVR）接线，接线要牢固、可靠，避免虚接，以免接触不良，同时注意各模块电源的极性，不要正负接反。温度探头的线过长的话，剪成合适的长度再接线。A.1.3、逆变回路接线箱一次侧输入左一次侧输入右

3、IGBT接口板IGBT驱动板IGBT驱动板出线孔出线孔IGBT输出铜排4IGBT输出铜排1IGBT输出铜排2IGBT输出铜排3整流模块2整流模块1充电电容电感图3图3为逆变回路接线箱，按照EHC-II逆变箱接线图接线，接线要牢固、可靠。注意事项：1、主回路交流接触器接至逆变箱的整流模块的电缆，左右两只逆变箱里的线序要一致，即整流模块1的上路和整流模块2的上路要导通，和整流模块2的中路、下路不导通；整流模块1的中路和整流模块2的中路要导通，和整流模块2的上路、下路不导通；整流模块1的下路和整流模块2的下路要导通，和整流模块2的上路、中路不导通。2、直流母线电压的取样线接在充电电容上，电容上有4列

4、螺丝，第一列和第三列为正，第二列和第四列为负。3、IGBT输出铜排通过黄色和红色电缆连接到一次侧变压器，IGBT输出铜排1和IGBT输出铜排4接黄色电缆，分别经过谐振电容后，连接到一次侧变压器左；IGBT输出铜排2和IGBT输出铜排3接红色电缆，直接连到一次侧变压器右。4、IGBT驱动板和信号触发板之间的排线接法和IGBT输出电缆接法有关，由于左右两边逆变箱的电缆顺序不一样，所以左右两边的排线接法也是相反的，即左逆变箱的排线接法是左上右下，对应的右逆变箱的排线接法就是左下右上；若左逆变箱的排线接法是左下右上，对应的右逆变箱的排线接法就是左上右下。接排线要仔细检查，不能接错，否则会烧坏IGBT。

5、A.1.4、顶部接线一次侧输入铜排油温采样孔谐振电容泄压阀观察孔二次取样板接地螺柱图4图4是高频电源顶部接线示意图。IGBT输出铜排1和IGBT输出铜排4分别经谐振电容后，接至一次侧输入铜排左侧；IGBT2和IGBT3经过防水接头，直接接至一次侧输入铜排右侧。接地螺柱用于二次取样板接地以及和底座接地孔连接，和底座接地孔连接线用4平方以上多股铜芯线。油温采样孔用于放油温温度探头。A.2、调试底座接地孔控制回路电源输入主回路电源输入图5 当一台高频电源装配完成后，调试人员只需要接上主回路电源、控制回路电源和地线即可准备调试。调试之前需再次确认地线已连接可靠，否则会烧毁电气元件。A2.1、检查按照E

6、HC-II高频电源接线图检查控制箱及逆变箱内各回路接线是否牢固、可靠、正确。主要检查：外部接线端子处L1、L2、L3三相间有无短路：保险丝端子内是否已安装保险丝，若已安装，用万用表测量保险丝是否损坏：隔离变送模块的供电电源极性是否正确（靠外的是负，靠内的是正），AOU2、AOI2、AIU2、AII2是否有混淆，接错位置：控制器上的WA、WB与逆变箱内IGBT接口板上的WA、WB是否一一对应：检查开关电源型号是否与接线图上一致，控制箱内用24V，逆变箱内用15V：检查逆变箱内IGBT接口板上的排线接法是否正确，IGBT接口板的电源极性是否正确（左正右负），排线和IGBT输出铜排要对应起来。：把温

7、控开关旋到5度位置，把电机启动器过流保护调到最大（旋转电机启动器左下角十字螺丝，箭头指向2.5A；1.2A/80KV以上的是4A的位置），安全连锁用继电器触点应接在常开触点上，调试时，把LS1和105保险丝端子用导线接通，以便启动PLC，若客户在现场要求外接一个紧急停机按钮，可以把此处导线拆除，在LS1和105保险丝端子间接一个按钮。：用万用表检查二次电流取样电阻（二次取样线I2和地之间）EHC-II规格I2取样电阻阻值400mA/80KV7.5600mA/80KV6.67800mA/80KV6.251200mA/80KV5.831600mA/80KV5.621800mA/80KV5.5520

8、00mA/80KV5.5由于I2取样电阻阻值比较小，加上导线的阻值以及万用表的误差，实际测出来的阻值和上表会有偏差，偏差在1-2内为正常；二次电压取样电阻7.5K（二次取样线U2和地之间），在控制板（JP21）处测量；用万用表测量两只逆变箱里整流模块的三相输入是否一一对应，左边上中下和右边上中下应一一导通。可以通过二次取样板上的I2取样电阻的数量来判断高频电源的规格，其中R2R11上的电阻，1只代表200mA，110只分别代表200mA2000mA。：用2500V摇表测量高压输出电阻，拆除二次取样板，用摇表的正极（E）接高压输出铜柱，负极（L）接二次电流取样螺柱，此时数值应为0，用摇表的负极（

9、L）接高压输出铜柱，正极（E）接二次电流取样螺柱，此时数值应为无穷大；用摇表的正极（E）接高压输出铜柱，负极（L）接二次电压取样螺柱，此时数值应为150M，用摇表的负极（L）接高压输出铜柱，正极（E）接二次电流取样螺柱，此时数值应为150M。测完装回二次取样板。A2.2、控制部分通电：合上控制回路断路器，合上配电柜断路器。在配电柜表头查看，三相输入电压是否平衡。：查看触摸屏，若显示通讯故障，检查控制器和触摸屏的连接线极性是否接反，或者检查触摸屏的程序是否是AVR版本的；通讯成功时，触摸屏状态显示“设备正常”，若显示故障信息，按照故障提示排查；通讯成功且无故障时，用万用表检查101-102间、1

10、04-105间，+24V-0V间电压，IGBT接口板上15V电压，控制接口板上24V电压是否正常，IGBT接口板板上指示灯是否正常。：打开电机启动器，在触摸屏上把主风道风机控制参数改成2，正常时有强风送出，若风量很小，更换电机启动器电源输入或输出任意两相线序即可，更换时断开配电柜断路器，若风机转动时有异响，及时告知生产部，停机检查或更换风机；把逆变箱风机的参数改成2，正常时风机转动，且风往逆变箱内吹，若风机不转，检查逆变箱风机的电源极性。：确保直流母线电压在20V以下，点击“运行”，触摸屏上显示“母线正在放电”，用示波器测量IGBT波形，如图6，4组波形一致，驱动信号频率为15.0KHZ左右。

11、示波器正极示波器负极图6：点击触摸屏上“停止”，断开配电柜断路器，拆除IGBT输出铜排和变压器一次侧输入的连线，把灯泡两端接到IGBT输出铜排上，准备进行灯泡试验。灯泡试验时，这两块铜排之间有600多V高压输出，注意使用安全。：合上配电柜断路器。点击触摸屏上“直流母线”按钮，进入直流母线操作画面（如图8），此时“母线预充电回路”和“直流母线接触器”均处于断开状态，点击“预充电开启”，“实时母线电压值1”、“实时母线电压值2”开始增加，“母线预充电回路”从断开变成闭合。充电完成后，“直流母线接触器”状态从断开变成闭合。点击“运行”，灯泡由暗逐渐变亮，同时通过观察图7可看到，频率由0逐渐升到300

12、00，此时灯泡亮度稳定，持续发光。：点击“停止”，灯泡立即熄灭，进入直流母线操作画面（如图8），点击“断开直流母线”，“母线预充电回路”从闭合变成断开，“直流母线接触器”从闭合变成断开。点击“开启放电”，“实时母线电压1”、“实时母线电压2”开始下降，直至20V以下，点击“停止放电”，放电完成。：拆除灯泡，把IGBT输出铜排至变压器一次侧输入的电缆接回去。频率显示图7图8B、变压器调试B1、短路调试配电柜断路器断开且高频电源已放电的情况下，把接地棒搭在高压输出端，进行输出短路调试。闭合配电柜断路器，点击“预充电开启”，母线电压充电，直至充满。：短路运行前先尝试放电，充满电后，先点击“断开直流母

13、线”，然后切换到仪表参数画面。再点击“运行”，放电时会有二次电流，从0开始缓慢升至几十或一百多mA，然后再降至0，并且放电时母线电压会缓慢下降；若放电时母线电压瞬间从500多伏降到20伏以下，且无二次电流，有异响，此时逆变箱里或许有故障，需停止检查一下接线情况，最有可能的故障就是两只逆变箱的排线接的顺序一样，导致IGBT短路。 首次调试时，为何要做短路状态下放电这一步，因为若两只逆变箱内的排线接法相同而导致IGBT短路，在短路状态下放电不会发生较大的故障现象，若直接短路运行，则会炸毁IGBT。：放电正常情况下，充满母线电压，把二次电流设定值设为200mA，点击“运行”，当实时值上升到设定值时，

14、缓慢增加设定值（每次可增加200mA），当实时值达到额定值的一半时，用万用表测量控制板上JP21处I2和GND之间的电压，0.5V为正常，若偏离，调节电位器RX11使之达到0.5V。：继续缓慢增大设定值直至额定值，当实时值也达到额定值时，用万用表测量控制板上JP21处I2和地之间的电压，1V为正常，若偏离，调节电位器RX11使之达到1V。继续运行，直至触摸屏上显示“输出短路”报警状态。解除报警状态，高频电源放电。B2、带电场升压调试进电场，按照所调试的高频电源规格把阴极线排数挂满，1排相当于50mA左右（挂满指排数达到所调试高频电源的额定输出电流）。配电柜断路器断开且高频电源已放电的情况下，把

15、高压静电表接到高压输出端，拿掉接地棒，进行带电场升压调试。闭合配电柜断路器，点击“预充电开启”，母线电压充电直至充满。：二次电压设定值设为20KV，点击“运行”，当实时值上升到设定值后，缓慢增加设定值（每次可增加10KV），当实时值达到40KV时，用万用表测量控制板上JP21处U2和地之间的电压，2V为正常，若偏离，调节电位器RX12使之达到2V。观察高压静电表，其数值不应偏离触摸屏上实时值的5%，且随着实时值的增加而线性增大。真实的输出电压以高压静电表为准，但是要保证高压静电表的有效性。：继续缓慢增大设定值直至80KV，当实时值也达到80KV时（一般不会达到80KV），用万用表测量控制板上J

16、P21处U2和地之间的电压，4V为正常（实时值没有达到80KV时，取样电压和实时值按比例对应起来即可，万用表上的1V相当于输出的20KV），若偏离，调节电位器RX12使之达到4V。观察高压静电表，其数值不应偏离触摸屏上实时值的5%，且随着实时值的增加而线性增大。运行10分钟停机放电。B.3、工作模式测试控制器有2种工作模式：0自动跟踪控制方式、1间歇供电方式。工作模式选择图90-自动跟踪控制方式：系统默认的工作方式，相当于全波供电，输出可尽量最大化；1-充电比间歇供电工作方式：间歇供电方式也叫脉冲供电方式，其原理是调整供电时间和停止时间的数值，来达到节能目的，并且用这种方式能有效地抑制反电晕，

17、其输出和脉冲宽度与脉冲周期有关，当脉冲宽度等于脉冲周期时，也就是自动跟踪控制方式； C、注意事项：EHC-II高频电源为高压设备，运行时注意人身及设备安全。运行前确保接地已经牢固，运行时人远离逆变箱。：EHC-II高频电源严禁开路，未进行输出开路调试前请检查负载是否已经接上，否则会击穿硅堆。：当有故障时，迅速停止高频电源，停止前查看二次参数大小。D、故障排除故障分为提示故障和非提示故障。当发生提示故障时，在触摸屏的运行状态上会显示出当前发生的故障，按照提示解除故障即可；当发生非提示故障时，触摸屏上无提示，需要一步步进行排查。提示故障如图11所示提示故障：1、输出开路条件：二次电压大于65KV，

18、二次电流小于1/16额定值。检查：隔离开关是否断开，电场连接线是否可靠，取样回路是否正常，高压硅堆是否击穿，DI1和DI2有无接错。当电场突然开路时，实际输出电压瞬间达到80KV，但手操器或上位机上不会显示数值，高频电源会马上自动停止，并且提示输出开路故障。2、输出短路条件：二次电压小于15KV，二次电流大于1/2额定值。检查：隔离开关是否接地，电场是否短路，取样回路是否正常，控制接口板是否损坏。3、输入过流条件：一次电流大于1.25额定值。检查：一次电流、二次电流、电压是否校准，整流回路、变压器是否异常，三相输入电源是否平衡。4、母线电压低条件：直流母线电压小于报警设定值。检查：交流接触器是

19、否有效吸合，预充电电阻是否断开，充电电容是否正常，整流模块是否正常，DC0-1000V模块是否正常，主回路电缆是否对地短路。5、主接触器故障条件：DI4无反馈检查：DI4接线端子处是否未接好。6、IGBT故障条件：IGBT逆变器驱动板故障状态闭合。检查：IGBT是否损坏，驱动板是否故障，DI3线是否接到GND的位置上了。7、IGBT温度高条件：IGBT温度高于报警设定值。检查：IGBT测温传感器是否故障，IGBT是否异常，散热风机是否故障，出气口是否堵塞，逆变风机是否故障。8、变压器油温高条件：变压器油温高于报警设定值。检查：变压器油温传感器是否故障，变压器是否异常，散热风机是否故障，出气口是

20、否堵塞。9、二次反馈无条件：二次信号反馈故障，一次电流大于1/2额定， 二次电压小于15KV，二次电流小于1/16额定值。检查：取样线是否连接正确，取样板是否损坏，取样线连接端子是否插牢固。10、U1采样故障条件：一次电压采样无反馈检查：AC05V隔离变送模块是否损坏，模块上的线是否接正确，6ES7-235-OKD22-0XB8模块是否损坏，若一次电压显示错误，但触摸屏没报故障，则测量模块的输入电压，是否为AC3V。11、I1采样故障条件：一次电流采样无反馈检查：检查：AC05A隔离变送模块是否损坏，模块上的线是否接正确，6ES7-235-OKD22-0XB8模块是否损坏，电流互感器是否损坏。

21、12、母线采样故障条件：母线采样无反馈检查：DC0-1000V模块损坏，ZDA+、ZDA-、ZDB+、ZDB-某条线没接好，20K电阻损坏，模块上的线是否接正确，6ES7-235-OKD22-0XB8模块是否损坏。13、拉弧保护条件：U2运行值先要大于10KV，当它突然拉低至10KV以下检查：闪络灵敏度是否过于不灵敏，拉弧判断值是否设置得太大，电场内部是否有爬电现象。14、主回路故障条件：直流母线电压正常，一次电流小于1/4额定， 二次电压小于10KV，二次电流小于1/16额定值。检查：IGBT模块是否损坏，驱动信号是否正常，驱动控制板是否正常，变压器是否损坏，高压硅堆是否损坏。15、散热风机

22、故障条件：冷却风机无风送出。检查：电机启动器未打开，或者电机启动器跳闸。16、安全连锁保护条件：DI9无反馈检查：220V继电器是否通电，继电器触点是否接正确，继电器规格是否正确，DI9线是否连接好，LS1和105的短接线是否接好。非提示故障：1、故障现象：一次电流小于10A，二次电压小于10KV，二次电流小于10mA(有的情况下会有很高的闪络值)故障原因：硅堆或变压器损坏；控制板损坏。解决办法：可通过观察孔查看油箱状况，同时用摇表摇一下硅堆是否损坏，或者吊芯检查，检查硅堆时，要每一块单独用摇表测试。2、故障现象：无一次电流和二次电流，二次电压小于10KV，且有很高的闪络值，能听到放电声故障原因：硅堆输出至电场内有某处断开，但距离很小解决办法：先用摇表摇一下高频输出电阻，若正常，建议检查电场内部情况；若不正常，检查硅堆至输出铜柱线是否断开，或者吊芯检查。3、故障现象：充上电后，不能放电故障原因：IGBT损坏解决办法：更换IGBT。若不确定，可用示波器测量IGBT波形，断开主回路情况下，运行高频电源，用示波器测量IGBT波形，可确定IGBT是否损坏。测量位置见图6。4、故障现象：充上电后，放电时瞬间