汽机专业创精品检查表0DOC

1、创精品工程管理检查表项目工地 单位 标准分：100分 实得分序号项目内容检查结果及扣分标准标准分扣分备注1学习文件关于加强管理，开展创精品工程的实施意见创精品工程，是质量管理的首要任务精品工程标准查工程处学习记录查班组学习记录缺一项扣3分2项目工地工程处质量检查网络二级质检员持证上岗精品领导小组的建立情况质量目标及完成情况质量责任制落实情况每一项不合格扣3分3工程处精品工程项目保证实施精品的措施执行情况精品工程实施过程的自检自查记录、会议记录工序间的质量控制措施、质量管理点、质检表，是否同步进行每缺一项扣3分项目不齐扣2分4本专业已发现几种质量通病？已制定哪几种通病的治理措施？本专业还有哪些通

2、病未制定治理措施？精品工程中，哪几个是无通病工程？每缺一项扣2.5分项目不全扣1分5质量台帐1、 质量检验计划的执行情况2、 单位工程检验计划执行情况3、 工程质量验收台帐（月度验收台帐）4、 工程监理单台帐（包括关闭台帐）5、 不合格品台帐6、 质量问题台帐7、 工艺检查台帐8、 治理通病台帐9、 外包工程质量管理台帐10、 质量奖罚台帐11、 质量事故及处理台帐12、 质量学习记录台帐每缺一项扣4分项目不及时、不完整扣2分6工程质量日志资料1、 分项工程验收时，资料是否齐全，原始记录真实、可靠2、 专业施工工艺质量通用守则修编完每一项不合格扣2分7按电厂“文件包”要求逐项检查，即时（三同步

3、）、准确、齐全、整洁每缺一项扣2分 检查组长： 检查人： 受检单位： 注：检查范围：各项目工地工程部、各二级单位目录1 调速、油系统设备及管道安装 9. 高压管道2 辅助设备 10. 中低压管道3 凝汽器 11 油管道安装4 除氧器及水箱安装 12. 管道阀门安装5 热交换器 13. 管道支吊架6 附属机械 14. 机组技术指标7 一般离心泵 15. 水处理系统设备安装8 高压给水泵及小机 16. 衬胶、衬塑管道安装工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目：调速、油系统设备及管道安装 该项得分： . NO:1序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1主汽、调速汽门及油动机开关动作灵活，无卡

4、涩；2油泵1） 固定牢固美观，符合要求；2） 轴承振动60m（密封油泵40m）；3油箱、冷油器等设备1） 固定牢固美观，符合要求；2） 设备附件安装正确，工艺美观；4油管道1） 阀门门杆应平放或向下；2） 事故放油门应串联两个，且操作方便；3） 法兰结合面垫料应耐油、耐高温，不用塑料或胶皮；4）弯头Dg50 热压弯头；Dg50 冷弯；5）回油管坡度3050；6）排列整齐，不许妨碍汽机和油管自身的热膨胀；7）油管与蒸汽保温层表面净距150mm；8）油管道焊接应采用套管焊接或氩弧焊打底工艺；4运行无渗漏检查人： 日期： 第 1 页 共 1 页 工程创精品工程检查表专业：汽机 项目：辅助设备 该项得

5、分： . NO: 2序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1外表面无焊疤、焊瘤，多余的铁件2支座固定支座应牢固可靠；活动支座应清洁无杂物，轨道平整光洁与支座接触良好，膨胀方向留有足够余地3水位计水位计保护罩支撑牢固，易于观察，刻度清晰、齐全，保护罩边缘光滑、工艺美观4附属管道及阀门支吊架布置合理，易于操作，工艺美观5螺栓、螺母、垫圈符合要求，数量齐全，紧固牢固6就地压力表、温度计、针型阀规格、数量符合要求，工艺美观，易于观察 7本体附件及附属管道无泄漏检查人： 日期： 第 1 页 共 1 页工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目：辅助设备（凝汽器） 该项得分： . NO:3序号具体检查

6、内容考 核 标 准检查结果扣分备注1外表面无焊疤、焊瘤、多余的铁件2水位计1） 易于观察，刻度清晰、齐全；2）保护罩支撑牢固，边缘光滑、工艺美观。3附属管道及阀门支吊架齐全易于操作，工艺美观。4螺栓、螺母、垫圈符合要求，齐全、紧固牢固。5就地压力表、温度计、针型阀齐全、工艺美观、易于观察6严密性1） 肽管（或铜管）胀口无渗漏；2） 法兰、人孔、螺栓等处无渗漏；7汽侧封闭汽侧空间无杂物，顶部冷却管无外伤 8端盖封闭水室无杂物，拉紧螺栓、垫圈、螺母齐全 9附属管道及附件无渗漏检查人： 日期： 第 1 页 共 1 页 工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目：辅助设备（除氧器及水箱安装） 该项得分：

7、. NO:4序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1除氧器水箱及水箱托架安装1） 垫铁接触密实，无松动；2） 底座、支座和滚柱接触表面光洁，无毛刺、焊瘤；3） 箱体表面无凹坑、划痕及机械损伤；4） 水箱就位尺寸：中心线10mm 标 高10mm 水平度2mm2除氧器本体安装1） 除氧器水平度偏差2mm/m；2） 除氧器水压试验无渗漏，壳体无明显变形；3） 除氧器及水箱封闭：箱内工作无遗漏、内部清洁，堵头、人孔门封闭严密。3除氧器附件安装1） 水位计玻璃清洁、透明；2） 水位计三通阀无渗漏；3） 水位计保护罩边缘光滑，固定牢固；检查人： 日期： 第 1 页 共 1 页 工程创精品工程检查表

8、专业：汽机 项目：辅助设备（热交换器） 该项得分： . NO: 5序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1外表面无焊疤、焊瘤，多余的铁件2支座1） 固定支座应牢固可靠；2） 活动支座应清洁无杂物，轨道平整光洁与支座接触良好，膨胀方向留有足够余地；3水位计水位计保护罩支撑牢固，易于观察，刻度清晰、齐全，保护罩边缘光滑、工艺美观4附属管道及阀门支吊架布置合理，易于操作，工艺美观5螺栓1) 外观无锈蚀、裂纹和损伤；2) 螺栓紧固时，四周间隙均匀，螺母在法兰的同一侧，螺栓露出23扣；6就地压力表、温度计、针型阀规格、数量符合要求，工艺美观，易于观察7焊缝隙及法兰严密性无渗漏 8本体附件及附属管

9、道无渗漏检查人： 日期： 第 1 页 共 1 页工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目：附属机械 该项得分： . NO:6序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1泵座、泵体、电机固定牢固美观，符合要求2油、水管道布置合理，支吊架齐全，法兰、活接无泄露3就地温度计、压力表、小阀门安装合理，易于操作、观察，工艺美观4地脚螺栓1） 地脚螺栓、垫圈规格一致，齐全，紧固牢固；2） 非直埋的地脚步螺栓，螺栓露出螺母23扣。5泵本体及配套辅助设备无渗漏6轴承振动1）n1000rpm 径向0.07rpm2）1000n2000rpm 径向0.06rpm3）2000n3000rpm 径向0.04rpm7联

10、轴器1） 连接螺栓、螺母、垫圈规格一致，紧固均匀；2） 应装保护罩，保护罩应安装牢固，便于拆卸，并不得于转动部分发生摩擦。 8垫铁安装1） 垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形；2） 每迭垫铁一般不应超过3块，特殊情况下可允许5块，其中允许一对斜垫铁；3） 垫铁各承力面应接触密实，一般用0.30.5kg手锤轻敲，应坚实无松动，装好后接缝处应点焊牢固；4） 垫铁的薄边厚度应不小于5mm；5） 垫铁应比底座边宽出2030mm。检查人： 日期： 第 1 页 共 2 页 工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目：附属机械（一般离心泵） 该项得分： . NO:7序号具体检查

11、内容考 核 标 准检查结果扣分备注1泵座、泵体、电机固定牢固美观，符合要求2油、水管道布置合理，支吊架齐全，法兰、活接无泄露3就地温度计、压力表、小阀门安装合理，易于操作、观察，工艺美观4地脚螺栓3） 地脚螺栓、垫圈规格一致，齐全，紧固牢固；4） 非直埋的地脚步螺栓，螺栓露出螺母23扣。5泵本体及配套辅助设备无渗漏6轴承振动及温度1） 符合设计要求或60m；2） 符合设计要求或80。7联轴器1） 连接螺栓、螺母、垫圈规格一致，紧固均匀；2） 应装保护罩，保护罩应安装牢固，便于拆卸，并不得于转动部分发生摩擦。 8垫铁安装1） 垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，底 座在地脚螺栓拧紧后不得变形

12、；2） 每迭垫铁一般不应超过3块，特殊情况下可允许5块，其中允许一对斜垫铁；3） 垫铁各承力面应接触密实，一般用0.30.5kg手锤轻敲，应坚实无松动，装好后接缝处应点焊牢固；4） 垫铁的薄边厚度应不小于5mm；5） 垫铁应比底座边宽出2030mm。检查人： 日期： 第 1 页 共 2 页 工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目：附属机械（高压给水泵及小机） 该项得分： . NO: 8序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1垫铁及地脚螺栓配制安装1） 垫铁应比底座边宽出2030mm；2） 斜垫铁薄边厚度不小于5mm；3） 垫铁应分布在地脚螺栓的两侧承荷重部位；4） 每组垫铁数量一般不超

13、过3块，特殊情况下允许5块，其中斜垫铁允许一对；5） 垫铁应密实无松动，紧地脚螺栓后局部间隙0.05mm；6） 地脚螺栓表面无油垢、污垢、锈皮、弯曲；7） 丝扣应露出螺母23扣。2 给水泵安装与试运1） 猫爪与基架台板间隙0.05mm；2） 液力偶合器中心线偏差10mm；3） 电动机轴承座与台板局部间隙3000 0.03mm；7）泵组惰走过程中无摩擦音，无突然停止现象。 3小汽轮机安装与试运1） 台板与汽缸撑脚间隙0.05mm；2） 轴瓦钨金与轴颈接触角3045，接触面积75%检查人： 日期： 第 1 页 共 2 页 工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目：附属机械（高压给水泵及小机） 该项得

14、分： . NO: 8序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注 3小汽轮机安装与试运3） 附属管道管路和阀门布置合理，方向正确，水流畅通，支架牢固；4） 压力表、温度计量程正确，接头不漏；5） 盘车灵活，无摩擦音；6） 轴瓦温度90；7） 轴承振动0.03mm；检查人： 日期： 第 2 页 共 2 页 工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目：管道安装（高压管道） 该项得分： . NO:9序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1管材、管件的规格、材质 符合设计规定2管道座标及标高1） 管道标高偏差100 1/1000且15 mm 4） 立管垂直度1/1000且10 mm；5） 交叉管

15、外壁或保温层间距偏差03mm。3管道对口及焊缝检查1） 对口平直度Dg 100 0.5 mm Dg 100 管子外径，且100 mm3） 焊缝与开孔的间距50 mm4） 直管段两个焊缝的间距管子外径，且100 mm5） 焊缝与支吊架边缘的间距50 mm4丝扣连接 螺纹无断丝，毛刺，长度符合要求，配合良好，涂料使用正确，并留有23扣5法兰安装1）法兰安装平行，同轴，垫片符合规定2）螺栓规格统一，安装方向一致，外露丝扣相等 3）衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，无双层检查人： 日期： 第 1 页 共 2 页 专业：汽 机 项目： 管道安装（高压管道） 该项得分： . NO: 96煨弯检查1） 表

16、面质量无裂纹、分层、过绕等缺陷；2） 椭圆率5%；7疏放水管道安装1） 管道布置走向合理、节约、集中、层次分明，排列整齐美观，并有不小于2/1000的倾斜度；2） 留有足够的保温余地和膨胀量；3） 阀门安装牢固，位置便于操作和检修；4） 应畅通无阻塞现象。5） 57以下的管道，厚1.5mm以下的钢板及小型钢板下料不准用氧乙炔切割。6）支吊架间距应符合规范要求。8管道安装1） 合金钢管道安装应复查其材质是否正确；2） 监察管段上不允许开孔及安装仪表插座，不得装设支吊架；3） 管道上应开的孔洞，必须是机制孔，开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其它杂物；4） 合金钢管道表面上不得引弧试电流或焊

17、接临时支撑物，需要临时加固时材质必须一致焊前予热。 9渗、泄漏发现一处渗漏，扣0.5分发现一处泄漏，扣1分检查人： 日期： 第 2 页 共 2 页工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目： 管道安装（中低压管道） 该项得分： . NO:10序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1管材、管件的规格、材质 符合设计规定2管道座标及标高1） 管道标高偏差100 1/1000且15 mm 4） 立管垂直度1/1000且10 mm；5） 交叉管外壁或保温层间距偏差03mm。3管道对口及焊缝检查1） 对口平直度Dg 100 1 mm Dg 100 管子外径，且100 mm3）焊缝与开孔的间距50 m

18、m4）直管段两个焊缝的间距管子外径，且100 mm5）焊缝与支吊架边缘的间距50 mm4丝扣连接 螺纹无断丝，毛刺，长度符合要求，配合良好，涂料使用正确，并留有23扣5法兰安装1）法兰安装平行，同轴，垫片符合规定2）螺栓规格统一，安装方向一致，外露丝扣相等 3）衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，无双层检查人： 日期： 第 1 页 共 2 页 专业：汽 机 项目： 管道安装（中低压管道） 该项得分： . NO: 106煨弯检查5） 表面质量无裂纹、分层、过绕等缺陷；6） 椭圆率Dg50 热压弯头2）Dg50 冷弯4管道安装1） 回油管坡度30502） 排列整齐，不许妨碍汽机和油管自身的热膨胀；

19、3） 油管与蒸汽保温层表面净距150mm；4） 油管道焊接应采用套管焊接或氩弧焊打底工艺；5） 油管道在安装过程中应严格执行封口制度；检查人： 日期： 第 1 页 共 1 页 工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目： 管道阀门安装 该项得分： . NO:12序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1规格、型号 符合设计要求2安装方向1） 符合设计要求2）阀门安装除有特殊规定外，严禁手轮朝下安装；3）油管道上的阀门应平放或向下，防止运行中阀蝶脱落切断油路；3传动装置 转动灵活不卡涩4连接1） 安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行；2） 螺栓规格统一，方向一致，外露丝扣一致；3） 不得使用双层

20、垫片；5布置 符合设计要求，便于操作和检修；检查人： 日期： 第 1 页 共 1 页 工程创精品工程检查表专业：汽 机 项目： 管道支吊架 该项得分： . NO: 13序号具体检查内容考 核 标 准检查结果扣分备注1规格、数量、安装位置符合设计要求，且不妨碍管道自由膨胀；2管部固定支架生根牢固并与管子接合稳固弹簧支架安装正确、弹簧、压缩高度符合设计要求滑动支架位置正确，热位移偏移符合设计要求，滑动面洁净导向支架支座导向板两侧间隙均匀，滑动面接触良好滚动支架支座与底板和滚柱接触良好，滚动灵活吊架拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合，吊环焊接牢固恒作用力吊架规格及安装调整均符合设计要求，安装焊接牢固，转动灵活3根部生根位置、型式符合设计要求结构焊接符合验标焊接篇4支吊架的孔眼标明机制孔的严禁用气焊割孔5支吊架的拉杆搭接部位不小于100cm检查人： 日期： 第 1 页 共