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文档简介

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-180编号:_装饰阶段质量通病防治专项措施审核:_时间:_单位:_装饰阶段质量通病防治专项措施用户指南:该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件,内容包括任务目的,任务事项与任务过程,配套紧密的衔接与执行,是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。装饰阶段质量通病防治专项措施一、楼地面工程常见质量通病及预防、纠正措施地砖面层:(1)、面料与基层空鼓;主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料

2、时没有洒水湿润;釉面砖铺贴前没有浸水润湿;没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥浆抹涂不均匀等。(2)、错缝:面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3)、相邻两极高低不平(剪口大):由于块料本身不平正:铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。二、装饰工程常见质量通病及预防、纠正措施(一)、一般抹灰:(1)、门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点:A、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞密实。B、基层

3、清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。C、基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为7-9mm。D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)、抹灰面层起泡、有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:A、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,困而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。B、底灰过分干燥,又没有烧透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。C、淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。抹灰后

4、,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。(3)、抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。(4)、门窗洞口,墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶

5、平、压光。(6)、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。(二)、抛光砖工程:(1)、空鼓:基层清理不够干净;抹底灰时,基层没有保持湿润:面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2)、墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗,然后用清水冲净即可。(三)、门窗工程门窗框变形1现象:门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立

6、面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活;重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法使用。2治理:(1)门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。(2)将变形严重的框料取下,重新换上好料。门窗扇翘曲:1、现象:(1)门窗扇立面不在同一个平面内。(2)门窗扇安装后关不平,插销插不进销孔内。2治理:(1)调整合页在框立梃上的横向位置,使扇上销或插销的一边与框平齐。(2)扇与框过紧部分进行修创。(3)用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。门窗框(扇)割角,拼缝不严:1现象:在门窗框的边挺与上、下槛,门窗扇的冒头与扇梃,门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密,有明显的缝隙,或在倒棱割角处不密合。2.治理:(1)如系半榫过长,可略去一些,使其距眼底3mm,也可将眼适当补凿加深。(2)若榫肩不方正,应视情况将其修理方正,如榫肩过短,则需更换。(3)如为双榫、双夹榫因"叠台"过长而造成缝隙不严,可将"叠台"部分适当锯短。(4)割角结合缝不严时,可用小木楔粘胶塞缝,胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完全一致为止。钢门窗翘曲变形:1现象:钢门窗框翘曲;框

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