模板工程施工方案(梁板独立)

1、模板工程施工方案工程名称：龙岩紫金山第二幼儿园施工 单位： 福建省亿锦建筑工程有限公司编 制人：刘健林日 期：、工程概况1.二、编制依据1.三、工程参数2.四、方案设计 4.（一）支模材料的选择 4.（二）模板的配制4.五、支模方法4.（一）梁、现浇平板支模 4.（二）板式楼梯支模 6.（三）柱模板支模 .6.六、满堂脚手架支撑构造要求8.七、模板拆除9.八、质量标准及要求1.0九、模板支设的质量控制措施 10十、 成品、半成品保护措施 11十一、安全文明施工措施1.1十二、应急计划12十三、应急终止与现场恢复1.5十四、模板面板验算 1.5十五、小梁验算.16十六、主梁验算.19十七、可调托

2、座验算 21十八、立杆验算 21十九、高宽比验算22二十、架体抗倾覆验算 22二H一、立杆地基基础计算 23模板工程施工方案一、工程概况表1:工程总体概况工程名称龙岩紫金山第二幼儿园项目建筑面积5767.16 m2建设单位龙岩紫金山体育场馆建设有限公司设计单位广东省华城建筑设计有限公司监理单位福建紫金监理咨询宿限公司勘察单位福建岩土工程勘察研究院有限公司施工单位福建省亿锦建筑工程有限公司二、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20163、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20134、混凝土结构工程施工规范 GB50666-20115、建筑

3、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20087、建筑结构荷载规范GB50009-20128、混凝土结构设计规范GB50010-20109、钢结构设计规范GB50017-200310、冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-200211、木结构设计规范GB50005-200312、混凝土模板用胶合板GB/T17656-200813、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987号14、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质 2009254号三、工程参数楼板模板支架参数模板支架安全等级n级结构重要性系数：支架1面板主

4、次楞1碎楼板厚度0.12m； 0.13m； 0.15m支架高度3.9m立杆纵距1.2m(0.9m)立杆横距1.2m (0.9)水平杆最大步距1.55m顶步步距1.55m立杆顶伸出长度a0.3m扫地杆高度0.2m钢管类型()48x 3.5mm面板木胶合板厚度：15mm次楞方木 40mm< 80mm 间距 0.3m主楞双钢管，最大悬挑长度 0.4m男力撑依据JGJ300-2013规范要求，米用有剪刀撑框架式支撑结构，剪刀撑宽度：纵距方向6跨，横距方向6跨支撑结构与既有结构连接情况支撑结构与既有结构通过连墙件可靠连接何载参数永久何载新浇碎自重324kN/m钢筋自重31.1kN/m面板次楞自重_

5、 _20.3kN/m支架自重0.127kN/m口受柿载施工人员及设备荷载面板与次楞主楞立杆2.5kN/m22.5kN_22.5kN/m_22.5kN/m泵送碎或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载竖向永久荷载标准值的 2%风何载福建龙岩市,基本风压：0.2kN/m224二3780200300（楼层平板模板支撑布局图）四、方案设计本工程框架柱、梁、板模板均采用木（胶）合板及木方。模板支撑体系为钢管满堂脚手架；楼梯模采用木（胶）合板；卫生间等有水房间与楼层的高差处用预制木盒吊模拦挡。（一）、支模材料的选择本工程采用以下支模材料：木胶板（2440X 1220X 15）:平板模板及梁、墙模板均采用 15

6、mm厚木胶板。松木方料（40x80）:模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。钢管48 3.5）:围楞和搭支模架。扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。（二）、模板的配制A、现浇楼板支模现浇楼板采用15厚木胶板，支模排挡采用40M 80方木档，间距不得大于30cm。B、梁模板1）梁模板底板采用15mm厚木胶板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直 角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底碎棱角完整；2）梁侧板采用15mm厚木胶板配制，配制方法同柱模；3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制;误差不得超过受mm；4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设

7、置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于 4m跨度的应起拱，以35/1000为标准。五、支模方法（一）、梁、现浇平板支模（框架梁模板支撑布局图）1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150X150x 50mm 或 1500*300mm 钢模板；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；梁底部立杆设立纵向、横向间距为 0.9米，水平横杆第一根离地1.55米，上部间距不得大于1.8米/道；承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成 45o 60o角设置，每轴设一道；紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动

8、，梁承重架横杆下须加双扣。2）整个承重架完成后方可摆设梁底模，复核轴线，标高尺寸无误后，再行固定梁底模及 侧模，然后方可铺设平板龙骨及底模板。3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨方 4米时，应按施工规范要求进行起 拱。起拱高度宜为全跨长度的35/100004）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用胶 带纸贴合，避免漏浆。5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围 （单位mm）内：轴线位移2, 标高+2, 3,截面尺寸+ 2, 3,相邻两板表面高低差 2,表面平整度2,预留洞中心 线位移5,洞口截面内部尺寸+ 8。（二）、板式楼梯支模1

9、）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线， 用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜板支撑系统。2）平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜板底模（含平台、楼梯段） ，整个模板 体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作， 待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、 封头及预埋件的埋设固定。（三）、柱模板支模、断面尺寸600柱，直接采用钢管柱箍固定，详见下图所示。<600柱模板加固示意图 对于断面尺寸600柱的柱模，14对拉螺栓间距为500mmX 500mm,其余做法同上, 详见下图所示。大于600mm柱模板示意图、放出柱边线，校正绑扎柱筋及安装垫块。、

10、柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口(150X150),用于清理杂物及冲洗水排出，浇注混凝土前使用水泥砂浆将槽口封堵起来。封堵见下图：50*100方木立杆直径488管水平杆对拉螺栓采用1: 2砂浆对孔洞封堵剪力墙，柱、柱模采用木胶合板，内龙骨为 40X80方木，间距300,外龙骨采用48钢管，对拉 螺栓每两面间距500设置。、柱模的加固体系采用对拉横杆，间距 500,在柱四周用钢管加固。六、满堂脚手架支撑构造要求、钢管满堂脚手架的水平杆步距应不大于 1.8m,梁底处立杆间距应在0.6m1.0m之间，其它处可在1.0m1.2m之间。止匕外，在跨中部位应设置一定数量

11、的剪刀撑或斜杆，以确 保架体的稳定性。、在立杆底部应设置垫板。、在距离地面200 nlm内应设置扫地杆。、立杆接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。、水平杆易采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mmo、当设置剪刀撑时，每道剪刀撑的宽度不应大于6m,与地面的倾角应在450600度之间。剪刀撑杆件宜采用搭接；且搭接长度不小于1m,不少于2个旋转扣。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的

12、立杆上。七、模板拆除1、模板拆除应在结构同条件养护的碎试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见下表。墙、柱模板拆除时不得损坏碎表面及楞角。梁、板模板拆除，应由实验员根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，方可进行拆除施工。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板<2>50>2, <8>758>100梁、拱、壳<8>758>100悬臂结构一>1002、拆模顺序拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨后拆内部跨、垂直方向分层分皮自 上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆

13、梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆 悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整 齐，拆模操作顺序如下：1）柱模板：搭设作业平台一拆除斜撑/支撑水平杆一自上而下拆除柱箍或横楞一拆除模 板间连接螺栓或回形销一拆除模板一清理模板并分类堆放。2）梁、顶板模板：搭设作业平台一拆梁侧支模水平杆/斜撑一拆除梁侧模一板底承重水 平横杆一对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆一拆顶板底模板一拆梁底承重水平 横杆一拆梁底模板一拆支模架剪刀撑一拆支模架横杆一拆支模架立杆八、质量标准及要求1、模板安装偏差应严格控制在允许偏差范围内:项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标图

14、±5水准仪或拉线、钢尺柱、梁+4, -5钢尺检查全高0 5m6经纬仪或吊线、钢尺层高垂直度全高 5m8经纬仪或吊线、钢尺相邻板闻局低差2钢尺检验表向平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查2、施工时模板就位要准确，保证梁、柱断面尺寸正确。3、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇碎的重量，侧压力以及施工 荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。4、墙、柱下脚口接缝必须严密，碎振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。5、支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面碎鼓出及“爆模”。6、柱、墙、梁板模安装完后，必须进行自检、互检、交接检，工序交接，及检验批报验 工作。7、拆模要有

15、申请，且有碎拆模试块强度报告。8、班组拆模前必须向项目部提交书面拆模中请，得到批准后方可拆模。九、模板支设的质量控制措施：1、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。2、在浇筑碎之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）并涂刷隔离剂。3、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，尽量避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。4、浇筑碎时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板；浇筑板碎时，不得一次堆 载过多，以防模板变形、坍塌。十、成品、半成品保护措施1、半成品及成品模板要分类堆放整齐合理，支垫位置正确，应保持模板不变形。2、安装完毕

16、的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫 好。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形，防止 模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配 件。3、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就 位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。4、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止 碎墙面及门窗洞口等处出现裂纹。5、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。6、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完

17、了的部位，不得 兜挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方。十一、安全文明施工措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。2、保持现场的场容场貌，材料分批分类堆码整齐，施工现场每层楼模板安装完毕浇筑碎 前，楼层内的垃圾应清理干净。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用纯链系挂在身上，钉子必须 放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑 时再进行工作。5、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后 升降，不得乱抛。6、

18、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7、支撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。8、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活 动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。9、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后 即将洞口盖好。10、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意 整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉 支撑，防止模板突然全部掉落伤人。11、使用电动工具，应用36V低压电源或采取其它有效的安

19、全措施。12、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操 作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。13、拆模必须一次性拆消，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整齐。14、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、 底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落十二、应急计划（一）应急救援组织机构1、项目应急救援领导小组组长：副组长：成员：2、项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门任务分工 项目经理：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥项目总工：提供总体技术支持，组织制订应急救援方案并指导实施。

20、项目副经理：现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度； 技术质量部长（技术质量部）：组织本部门人员制定应急救援技术方案和负责现场指导、 监督方案的实施运行。安全部长（安全部）：组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障 工作。财务部长（财务部）：资金支持。材料部长（材料部）：保证所需物资、设备的供给、配备、维护和提供服务。办公室主任（办公室）：组织本部门人员做好内、外联络和沟通。经营部长（经营部）：负责在事故发生后保护现场，对在事故救援过程中确需变动，应做 好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。应急救援队（一、二、三队）：由各施工队长负责，负责直接参与

21、或配合地方专业抢险队 伍参与抢险救援。（二）应急救援预案启动条件当有关项目在日常施工生产中突发模板作业中紧急安全事故（状态）时，由项目经理下达指令并运行本应急救援预案，全力挽救企业和员工生命财产安全，减少经济损失。（三）应急救援资源配备1、资金的配备由项目经理批准，项目财务部门必须保证10-20万元的应急救援备用金，以备模板工程 中紧急事件发生时，有足够的财力支持应急救援工作顺利落实。2、社会资源：在发生突发性模板工程施工中紧急事故时，充分利用社会资源，根据实际需要与工程所在地地方政府机构或部门请求支援，如请求119、120、110支援等。（四）应急计划的实施1、接警与通知（1）接警：接警部门

22、为现场值班办公室。项目值班员接到报警后，应迅速弄清和掌握事故发生时间、详细地点、事故性质、事故原因初步判断、简要经过、人员伤亡及被困情况、现场事态控制及发展情况等，并做好记录。（2）通知：现场值班员立即向项目经理详细报告，项目经理马上决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及业主发出应急救援请求。启动应急救援预案的通知应由项目办公室通知应急组织机构中各部门负责人。（五）急救与抢险由项目部卫生所组成临时医护队，对事故中的伤员进行急救，最大限度地减少伤亡，争取住院时间，对死亡者进行临时处理；配合 120急救医生做好抢救。抢险工作由项目部经理总体指挥，项目副经理、项目总工同经理轮流昼夜指挥

23、抢险，各部 门各自完成本部门的应急任务，对救援队现场指挥，合理调配备机械设备、设施，充分利 用应急物资，确保高效救援，尽快恢复现场，避免扩大事故和财产损失。（六）现场保护与警戒事故发生后，安全部和经营部应立即派人赶赴事发现场，负责事故 /事件现场保护，立即开 展收集证据工作，需要移动现场物件时，要做好标志、标记，并绘制现场简图，写出书面 材料，妥善保存现场重要痕迹、物证。根据应急救援需要，由公安部门在事故与现场周边建立警戒区域，实施交通管制，维护好现场治安秩序，防止无关人员进入事故现场，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等迅速进入现场，并避免发生不必要的伤亡。现场警戒措施包括：危险区边界警戒线为

24、黄黑带，警戒哨佩带臂章，警车鸣警灯和警笛，用扩音喇叭警告，警戒哨人员负责阻止与救援无关的人员进入事故救援现场。（七）应急救援人员的安全应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。必 要时，应有专业抢险人员参与指挥或作业，在应急救援过程中，由项目安全部指派专人负 责对参与应急救援人员的安全进行过程监视，及时发现受伤人员并组织轮换抢救。十三、应急终止与现场恢复当事态得到有效控制，危险得以消除时，由项目经理下达应急令。由安全、技术等部门验 证现场，当隐患消除后解除现场警戒。警戒解除后，由应急救援队伍负责恢复现场。主要清理临时设施、救援过程中产生的废弃 物、恢复现场办公

25、生活基本功能等。由职工工会负责组织被疏散人员的回撤和安置。十四、模板面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm 2)15 2面板抗男强度设讨值r(N/mm)1.4面板弹性模量E(N/mm 2)10000取单位宽度b=1000mm,按二等跨连续梁计算：W=bh2/6=1000 15X5/6= 37500mm3, I= bh3/12=1000 15X5X5/12= 281250mm4qi= N>max1.2(Gik+(G2k+G3k) *)+1.4Qik,1.35(Gik+(G2k+G3k) X h)+1.4cQk/=ixmax1.2 (0.1+(24+

26、1.5) 0.7)+1.4 翼1.35 (0.1+(24+1.5) 0.7)+1.4 07 3 X = 27.172kN/mqis= X1.35 Gik+(G2k+G3k) >h的=1 X1.35 0.1+(24+1.5) 0.7 1= 24.233kN/mqi= pXi.4 0.7 Qik冲=1 X.4 0.7 3X=2.94kN/mq2=1 *Gik+(G2k+G3k) *)区=1 m.1+(24+1.5) 0.7) 长 17.95kN/m计算简图如下：27472kMe27.17抽配e1、强度验算Mmax=0.125qL2=0.125 )27.172 152 = 0.076kN m户

27、 Mmax/W = 0.076 106/37500= 2.038N/mm2< 后 15N/mm2满足要求！2、挠度验算如ax=0.521q2L4/(100EI)=0.521 1795 1504/(100 10000>281250)= 0.017mm< 河L/250= 150/250= 0.6mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R3=0.375q1 静L+0.437q1 活L=0.375 24.233 0.15+0.437 2.94 0.15= 1.556kNR2=1.25q1L=1.25 27.172 0.15=5.095kN标准值(正常使用极限状态

28、)_ ' _ _ _ _ _ R1=R3=0.375c2L=0.375 X7.95 0.15=1.01kN_ ' _ _ _ _ _ _ q缶= R1/b=1.556/1 = 1.556kN/mR2=1.25q2L=1.25 X7.95 0.15= 3.366kN小梁类型方木小梁截面类型(mm)40 X80小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)15.444小梁抗剪强度设计值t (N/mn2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm 3)42.667小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)170.667小梁计算方式二等跨连续梁十五、小梁验算承载能力极限状态：梁底面板传

29、递给左边小梁线荷载:梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：qu = MaxR 2/b = Max5.095/1= 5.095kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：41右=R3/b=1.556/1 = 1.556kN/m小梁自重：q2= 1X1.35X0.3-0.1) 0.3/2 =0.041kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载 q族=1 X1.35 0.5 (0.7-0.12)=0.392kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载 q3右=1 X1.35 0.5 (O.7-0.12)=0.392kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载 q4左=1ax1.2><0.5+(24+1.1) 0M2)+

30、1.4邕1.35 (0.5+(24+1.1) 0.12)+1.4 07 苟 和.6-0.3/2)/2 1=M93kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载 q4右=1>Max1.2世5+(24+1.1) 0.12)+1.4 31.36 (0.5+(24+1.1) 0.12)+1.4 07 苟 和.6-0.3/2)/2 1=M93kN/m左侧小梁荷载 4左=4左+q2+q3左+q4左=1.556+0.041+0.392+1.893=3.881kN/m中间小梁荷载 4中=q1 中 + q2=5.095+0.041=5.135kN/m右侧小梁荷载 4右=41 右+q2+q3右+q4右=1.556+0

31、.041+0.392+1.893=3.881kN/m小梁最大荷载 q=Maxq左,q中,q右产Max3.881,5.135,3.881=5.135kN/m正常使用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左'=R1'/b=1.01/1= 1.01kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中'=MaxR2'/b = Max3.366/1= 3.366kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右'=R3'/b=1.01/1= 1.01kN/m小梁自重：q2'=1X0.3-0.1) 0.3/2 =0.03kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷

32、载q3左'=1 >0.5 N.7-0.12)=0.29kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右'=1 X0.5 >(0.7-0.12)=0.29kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q恭'=1 泡.5+(24+1.1) 0.12) (0.6-0.3/2)/2 1=0.79kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右1 泡.5+(24+1.1) 0.12) (0.6-0.3/2)/2 1=0.79kN/m左侧小梁荷载 q左'=5左'+q2'+q3左'+q4左'=1.01+0.03+0.29+0.79=2.12kN/m中间小

33、梁荷载 q中'=q1 中'+ q2'=3.366+0.03=3.396kN/m右侧小梁荷载 q右'=5右'+q2'+q3右'+q4右'=1.01+0.03+0.29+0.79=2.12kN/m小梁最大荷载 q'=Maxq 左',q中',q右卜Max2.12,3.396,2.12=3.396kN/m为简化计算，按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：S.BSkN.'mS.13£kH/mS.BSkri.'rr1、抗弯验算Mmax=max0.125qli2, 0.5ql22 = max0

34、.125 5.135 0.92, 0.5 五135 8.22 = 0.52kN m(T =Mmax/W=0.52 M06/42667=12.186N/mm20 m=15.444N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax= max0.625ql1, ql2 = max0.625 5.135 0.9, 5.135 0.2 = 2.888kNax=3Vmax/(2bh0)=3 )2.888 1000/(2 40刈0)= 1.354N/mm20 r =1.782N/rm m满足要求！3、挠度验算M = 0.521q'l14/(100EI) = 0.521 3.396 9004/(100 9350

35、X70.667 104) = 0.727mm< 月 11/250= 900/250= 3.6mmw = q'124/(8EI) = 3.396 2004/(8 9350X170.667 104) = 0.043mm< 月20250=2 >200/250 =1.6mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=max1.25qLi,0.375qLi+qL2=max1.25 %135 0.9,0.375 5X35 0.9+5.135 (X2=5.777k N同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为 Ri=4.366kN,R2=5.777kN,R3=4.366k

36、N正常使用极限状态Rmax'=max1.25q'Li,0.375q'Li+q'L2=max1.25 *396 0.9,0.375 3.396 0.9+3.396 0.2=3.821 kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为 Ri=2.385kN,R2'=3.821kN,R3'=2.385kN十六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm) 48X 3.5主梁计算截面类型(mm) 48X 3.5主梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)205 2王梁抗男强度设讨值r(N/mm)125主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁弹性模量E(N/mm 2)2

37、06000主梁截面惯性矩I(cm4)12.19可调托座内主梁根数15.777kN4,痂6kN主梁弯矩图（kN m）（T =Mmax/W=0.364 M06/5080=71.605N/mm2w 用=205N/mn2满足要求!2、抗剪验算3.722.720.&460.64£麻卜-3,72-3J2主梁剪力图（kN）Vmax= 3.72kNnax=2Vmax/A=2 刈.72 1000/489= 15.217N/mm2< r =125N/rn m满足要求！3、挠度验算主梁变形图（mm）如ax=0.053mmc 冶 L/250 = 450/250= 1.8mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态支座反力依次为 Ri=0.646kN, R2=13.218kN, R3=0.646kN十七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30可调托座最大受力 N = maxRi, R2, R3 = 13.218kN 0 N=30kN满足要求！十八、立杆验算立杆钢管截面类型(mm) 48X 3.5立杆钢管计算截面类型(mm) 48X 3.5钢材等级Q235立杆截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立杆截面