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文档简介

1、金属切削原理与刀具复习题一 选择题1切削棒料d=60mm,平均切削速度uc=30mm/min,则主轴转数n可选为 (159-A)A 250280r/min B 300320r/min C 380400r/min D 420450r/min2切割直径d=50mm棒料,选用n=60r/min、f=0.2mm,其割断机动时间为 ( )A 3032秒 B 2527秒 C 1820秒 D 1213秒3切削平面定义是 ( )A 过刀刃某点垂直于主剖平面的平面 B 过刀刃某点垂直于基面的平面C 过刀刃与加工表面相切的平面 D 过刀刃某点与切削表面相切的平面4主剖面定义是 ( )A 过刀刃某点垂直于切削平面的

2、平面 B过刀刃某点垂直于基面的平面C 过刀刃某点垂直于进给平面的平面 D过刀刃某点垂直于切削平面、基面的平面5基面定义是 ( )A 过刀刃某点垂直于Ps、Pn的平面 B 过刀刃某点垂直于Pf的平面C过刀刃某点垂直于uc方向的平面 D 过刀刃某点垂直于Po的平面6法平面定义是 ( )A 过刀刃某点垂直于Ps的平面 B 过刀刃某点垂直于Pr、方向的平面C 过刀刃某点垂直于uc方向的平面 D 过刀刃某点垂直于主刀刃的平面7假定进给平面定义是 ( )A 过刀刃某点平行于Pse的平面 B 过刀刃某点垂直于Pr、与uc方向平行的平面C过刀刃某点垂直于Pse的平面 D 过刀刃某点垂直于Pr、uf的平面8假定

3、切深平面定义是 ( )A过刀刃某点垂直于Pse的平面 B过刀刃某点垂直于Pr、uc方向的平面C 过刀刃某点平行于Pse的平面 D过刀刃某点平行于Pr、uf的平面9车刀主剖面与法剖面的关系 ( )A 相互平行 B 相互垂直 C 相互倾斜、夹角为ls D相互倾斜、夹角为kr10主、副切削刃、过渡刃共前面的车刀应标注的独立角度是 ( )A 6个 B 8个 C 10个 D 12个11后角的定义为 ( )A 后刀面与Ps的夹角,在Po中数值 B 后刀面与Pn的夹角,在Po中数值C 后刀面与刀刃的夹角,在Pr中投影数值 D 后刀面与Pr的夹角,在Po中数值12前角定义为 ( )A 前刀面与Po夹角,在Pr

4、中数值 B 前刀面与Pr夹角,在Po中数值C主刀刃与Pr夹角,在Pr中数值 D 前刀面与Ps夹角,在Po中投影13副后角定义为 ( )A 副后刀面与Ps夹角,在中数值 B副后刀面与夹角,在中数值C 副后刀面与Ps夹角,在Po中测量的数值 D 副后刀面与刀刃在Pr中的投影夹角14刀具假定进给平面测量角度有 ( )A go B gn C gf D gp15刀具假定切深平面测量角度有 ( )A go B gn C gf D gp16刀具的刀刃磨过渡刃后应再增加的标注角度是 ( )A krg l sg B aog krg C gog l sg D gog aog17刀具标注gf gp af ap四角属

5、于 ( )A Po系 B Pp系 C Pf系 D Pn系18工作主剖面坐标系三个坐标平面是 ( )A Pse Pne Poe B Pse Pre Poe C Pse Pne Pre D Pse Pfe Pne19斜刃切削的特征是 ( )A 前角不等于0 B后角不等于0 C刃倾角不等于0 D主偏角不等于020区别自由切削与非自由切削的方法是 ( )A 看主偏角是否大于900 B看刃倾角是否不等于00C 看参加工作的切削刃是否是一个 D 看刀具的独立角度是否大于6个21自由进给割断时,棒料中心有时会留下一段小圆柱,其原因是 ( )A 走刀量过大 B走刀量过小 C 刀刃安装高于中心 D刀刃安装低于中

6、心22用ao=80割刀切断棒料时,若刀刃安装高于中时,工作角度变化时 ( )A aoe80 B aoe80 C aoe=80 D aoe=0023用l s =00的车刀车外圆时,车刀安装高于中心时,工作角度的变化是 ( )A 后角增大 B 前角增大 C 后角不变 D 前角减小24镗小孔时,镗刀常安装高于中心,其主要目的是 ( )A 镗刀受力变形后正好处于中心 B 增加镗刀后角,减小摩擦C 使镗杆受力后,刀杆不会碰到孔壁 D使镗杆受力后,保证前角、后角数值 25工作基面定义是 ( )A 过刀刃某点垂直于Pfe的平面 B 过刀刃某点垂直于Pse的平面C 过刀刃某点垂直于uc的平面 D过刀刃某点垂直

7、于Pre的平面26工作切削平面定义是 ( )A 过刀刃某点垂直于Poe的平面 B 过刀刃某点垂直于Pre的平面C 过刀刃与加工表面相切的平面 D过刀刃某点与加工表面相切的平面27工作主剖面标注坐标系三个坐标平面是 ( )A Pne Poe Pse B Poe Pre Pse C Pne Pre Pse D Pfe Pre Pse28刀具标注gn an kr l s四个角属于 ( )A Po系 B Pg系 C Pf系 D Pn系29硬质合金类型可分为 ( )A 普通合金 超硬合金 添加碳化钽(铌)三类 B YG YT YN YW四类C 普通合金 涂层合金 新牌号合金 D YG YT YN YW涂

8、层合金五类30粗加工铸钢宜选用的刀片牌号为 ( )A W18Cr4V B W6Mo5Cr4V2 C YT5 D YG631低速精车梯形螺纹宜选用的刀具牌号为 ( )A YG3 B YT10 C W18Cr4V D YG6X32影响切削厚度压缩比主要因素是 ( )A 加工材料 切削用量 B 加工材料 切削速度 走刀量C 加工材料 背吃刀量 走刀量 D 加工材料 刀具角度33表示塑性金属变形程度常用的指标是 ( )A 剪切角 B 切削厚度压缩比 C 前刀面与切削摩擦系数 D 相对滑移 34前刀面的摩擦(刀屑间)属于 ( )A 滑动摩擦(外摩擦) B 切屑底层金属相对滑移(内摩擦)C 内外摩擦兼有

9、D 加切削润滑液属于液体摩擦35切削时减小刀具与切屑间摩擦系数的最有效方法是 ( )A 提高工件强度 B 提高切削速度 C 增大切削厚度 D 增大前角36使用硬质合金刀具精加工时采用高速,其主要目的是 ( )A 提高刀具耐用度 B 降低切削力量 C 防止机床振动 D 防止产生积屑瘤37用硬质合金车刀加工碳钢,以下哪种看法正确 ( )A 希望产生积屑瘤,以增大前角,减小切削力B 不希望产生积屑瘤,以防止振动C 希望产生积屑瘤,以保护刀尖,减小磨损D希望产生积屑瘤,以防止降低加工表面质量38高速钢刀具精加工时降低切削速度,其主要目的是 ( )A 提高刀具耐用度 B 降低切削力 C 防止机床振动 D

10、 防止产生积屑瘤39形成加工表面硬化最主要的一种原因是 ( )A 已加工表面弹性恢复形成的后面摩擦 B 已加工表面弹性恢复形成的后面挤压C 刃口圆弧对刃前区及已加工表面的摩擦 D 刃口圆弧对刃前区及已加工表面的挤压40减小已加工表面硬化的主要措施是 ( )A 提高切削速度 B 加切削润滑液 C 增大前角 D 减小进给量41切削时,增大切削深度,保持其它条件不变,将使 ( )A 切削变形减小 B 切削变形增大 C 摩擦系数增大 D 切削力增大42车削时,增大进给量,单位切削力 ( )A 增大 B 减小 C 增大0.75倍 D 减小0.75倍43车削时,增大切削深度,单位切削力 ( )A 增大 B

11、 减小 C 增大0.75倍 D 不变44测量切削区域平均温度的方法可用 ( )A 人工热电偶法 B 自然热电偶法 C 红外线测温装置 D 金属组织观察法45车削钢时,前刀面上切削温度最高点在 ( )A 刀尖处 B 刀刃处 C 与刀刃有一定距离 D 切屑脱离前刀面处46在切削温度实验公式中切削深度指数最小的主要原因是 ( )A 切削深度增大,摩擦减小 B 切削深度增大,传到刀具上的热量减小C 切削深度增大,刀具的散热条件改善显著 D 切削深度增大,切削变形减小47规定刀具磨损限度VB的原则是 ( )A 精加工小 B 精加工大 C 工艺系统刚性好可取大值 D工艺系统刚性差可取小值48评定材料切削加

12、工性最主要的指标是 ( )A 切削温度高低 B 刀具耐用度长短 C 可获得加工表面质量高低 D 材料是否易断屑 49影响材料加工性的主要因素是 ( )A 材料的化学成份 B 材料的热处理状态 C 材料的金相组织 D 材料的物理机械性能50高锰钢难加工的主要原因是 ( )A 强度、硬度高 B 塑性、韧性高 C 加工硬化现象特别严重 D 导热系数小51磷剌产生的主要条件是 ( )A 大前角、小后角、低速切削 B 与积屑瘤形成条件同C 低速切削塑性材料、小前角 D 低速切削脆性材料、小后角52评定已加工表面质量的主要指标是 ( )A 加工表面硬化的深浅 B 表面残余应力及其分布C 表面粗糙度高低 D

13、 表面是否有积屑瘤53降低已加工表面硬化层深度最有效的措施是 ( )A 减小进给量 B 减小切削深度 C 提高切削速度 D 增大前角、后角54优化切削用量时,刀具耐用度应选 ( )A 最大生产率的耐用度 B 最大利润的耐用度 C 最低成本的耐用度 D 最适合的耐用度55机床动力不足时,切削用量选择应依次为 ( )A ap f uc B f ap uc C uc f ap D uc ap f 56机床动力足够时,切削用量选择应依次为 ( )A ap f uc B f ap uc C uc f ap D uc ap f 57选择切削用量时,如受到刀具耐用度限制,应优先选 ( )A 降低切削速度 B

14、 降低走刀量 C 降低切削深度 D 降低刀具耐用度58保持切削面积不变的情况下,为减小切削力,切削用量选择的次序是 ( )A 尽可能选择大的ap 减小f B 尽可能选择大的f 减小apC 尽可能选择高uc 大f 小ap D 高uc 小f 大 ap59选择背吃刀量时,应考虑的主要因素是 ( )A 机床功率 B 加工余量 C 零件加工尺寸精度 D 零件加工表面粗糙度60提高切削用量的途径中最主要的方面是 ( )A 提高工件安装刚度 B 选用新型高性能的刀具材料C 选用高转数机床 D 改善刀具的结构与几何参数61车刀gO= gn条件是 ( )A gn =00 B l s=00 C gn =900 D

15、 l s00 62车刀gf = gO条件是 ( )A kr =450 B kr=00 C gf =00 D kr=90063车刀gp = gO条件是 ( )A kr =450 B kr=00 C gp =00 D kr=90064可转位车刀的刀片几何参数包括 ( )A 法前角、法后角、刃倾角、刀尖角 B 主偏角、前角、后角、刃倾角C 刀车刀6个独立角度相同 D前角、后角、刀尖角65可转位刀槽的参数包括刀槽 ( )A 前角、后角、主偏角 B 前角、后角、主偏角、刃倾角C 前角、刃倾角 D 前角、主偏角、刃倾角、刀尖角66成形车刀标注前角、后角规定的坐标平面是 ( )A 主剖面 B 纵剖面 C 进

16、给剖面 D 切深剖面67成形车刀后角的选择依据是 ( )A 成形车刀的类型 B 成形车刀的材料 C 成形车刀的安装结构 D 加工零件的材料68径向安装成形车刀发生ao=00的条件是 ( )A 刀刃与工件中心垂直 B 刀刃与工件中心平行C 刀刃与刀具进给方向垂直 D 刀刃平行于成形车刀安装倾斜平面69径向安装成形车刀发生ao=00的情况,可用的改善方法是 ( )A 在ao=00处磨出副偏角 B 设计成斜置安装的成形车刀C 增大成形车刀的安装后角 D 设计成螺旋后刀面的成形车刀 70棱形成形车刀加工精度比圆形成形车刀高的原因是 ( )A 刀具加工精度高 B 刃形容易检验 C 加工双曲线误差小 D

17、安装精度高71圆形成形车刀刃磨前面调整的要求是 ( )A 控制前角 B 控制后角 C 控制前角和后角 D 控制前面与中心的偏距72成形车刀刃磨前面应控制的角度是 ( )A go B gf C go+ao D gf+ af73机用丝锥与手用丝锥的区别是 ( )A 机用丝锥为单支,手用丝锥为两支或三支一组B 机用丝锥用于粗加工,手用丝锥用于精加工C 机用丝锥圆柱柄,手用丝锥为方柄D 机用丝锥设计成不等径,手用丝锥设计成等径74普通手用丝锥校正部分后角 ( )A 经刃磨后获得约为60 B 经铲磨后获得了20 C 为00 D 由齿形加工时自然获得7517#齿轮铣刀可加工55134齿,其齿形设计应按 (

18、 )A 134牙齿形设计 B 55牙齿形设计 C 70牙齿形设计 D 90牙齿形设计76标准直齿插齿刀的侧后面是 ( )A 圆锥面 B 螺旋面 C 渐开线柱面 D渐开线螺旋面77插齿刀用纯后,刃磨的表面是 ( )A 前刀面 B 齿顶后刀面 C 两侧后刀面 D 齿顶及两侧后刀面78齿轮滚刀工作原理是利用 ( )A 一对齿轮啮合原理 B 一对螺旋齿轮啮合原理 C 渐开线蜗杆啮合原理 D 一对不等变位系数螺旋齿轮啮合原理79齿轮滚刀哪些参数应与被加工齿轮的参数完全相等 ( )A 模数、压力角 B 法向模数及时雨压力角 C 变位系数 D 齿顶高及齿根高系数80齿轮滚刀加工斜齿轮的工作原理是 ( )A

19、斜齿轮啮合原理 B 齿轮齿条啮合原理 C 螺旋齿轮啮合原理 D 蜗轮蜗杆啮合原理81标准齿轮滚刀选用阿基米德蜗杆的原因是 ( )A 理论上要采用 B 可减少加工表面粗糙度 C 便于制造与检验齿形 D 国家标准规定82工具厂生产的标准齿轮滚刀都制成 ( )A 直槽零前角 B 直槽正前角 C 螺旋槽零前角 D 螺旋槽正前角83渐开线齿轮滚刀端剖面的曲线是 ( )A 圆弧 B 渐开线 C 渐开线螺旋线 D 阿基米德螺旋线84阿基米德齿轮滚刀端剖面的曲线是 ( )A 圆弧 B 渐开线 C 渐开线螺旋线 D 阿基米德螺旋线85蜗轮滚刀基本蜗杆应做成 ( )A 阿基米德 B 渐开线 C渐开线螺旋线 D 与

20、蜗轮副蜗杆类型相同二是非题1刀具平面坐标系的平面间关系是PnPr 、PpPf ( )2三个相同垂直的标注坐标系平面是Ps Pr P o与Pf Pp Pr3在不同刀具标注坐标参考系中,不随剖切面位置变化的角度是偏角和刃倾角 ( )4在不同刀具标注坐标参考系中,随剖切面位置变化的角度是前角和后角 ( )5刃倾角定义为刀刃与Pr夹角在PS中数值或前面与基面夹角在PS中数值 ( )6主偏角定义为Pf与PS在Pr中数值或刀刃在Pr中投影与uc方向夹角 ( )7副偏角定义为Pf与在Pr中数值或副刀刃在Pr中投影与uc方向夹角 ( )8改变主偏角对hD、bD和ap有影响 ( )9斜角切削的特征是 l s大于

21、或小于00、切削刃与切削速度不垂直 ( )10车左螺纹时左刃工作前角减小、右刃工作后角增大 ( )11。用l s=00的内孔镗刀装高于中心时,工作前角和后角都增大 ( )12车外圆时,引起车刀工作前角增大、工作后角减小的原因是:刀具安装高于中心或有较大纵向进给运动。 ( )13影响刀具工作角度的因素有切削速度大小和刀具安装高低或偏斜情况 ( )14ISO标准中,P01类硬质合金相当于我国合金牌号是YN10与YT30 ( )15含Co较多的硬质合金特点是强度高和耐热性好 ( )16YT5牌号硬质合金适用于车合金钢、钛合金钢 ( )17YG8牌号硬质合金适于粗车锻钢、车钛合金 ( )18YG类硬质

22、合金适于切削铸铁的主要原因是因其强度高、抗冲击性好 ( )19含TiC较多的硬质合金的特点是强度高、耐磨性好 ( )20调整精车铸铁常选用的刀具材料是YG3 ( )21减小切屑压缩比的主要措施是提高切削速度、减小切削厚度 ( )22切削温度对刀具磨损的主要规律是高、中、低温时均有磨粒磨损 ( )23增大前角对切削过程的影响是有利于提高刀具耐用度 ( )24规定刀具磨损限度大小的原则是硬质合金比高速钢大 ( )25减小刀具与切屑摩擦系数的主要措施是高速切削、加润滑液 ( )26刀具角度对切削变形影响较大的是前角、主偏角 ( )27切削深度对切削变形的影响可忽略不计 ( )28积屑瘤对切削过程的影

23、响是前角、表面粗糙度增大 ( )29影响积屑瘤形成的主要条件是切削速度和切削温度 ( )30防止积屑瘤最主要的两种措施是避免中速切削、减小进给量 ( )31切削时,增大刀尖圆弧半径,保持其它条件不变,将使切削力减小 ( )32切削时,增大主偏角,保持其它条件不变,将使切削变形增大 ( )33高速切削时,切削温度增高,传到刀具上热减少 ( )34切削力实验公式中指数YFc<1、XFc>1的原因是切削厚度增大,摩擦小,切削力不成倍增长 ( )35规定刀具磨损限度VB的原则是大机床、加工大尺寸工件可取大值 ( )36VT的含义是对比材料切削加工性能、耐用度为T时允许的切削速度 ( )37

24、在钢中含有Mn、Ni两种元素,材料的加工性最差 ( )38结构钢中含有Ca、Pb两种元素对改善材料的加工性能最有利 ( )39钛合金难加工的原因是刀具中TiC易与工件中Ti亲合、导热系数小 ( )40增加前角、后角是降低已加工表面残余应力的有效措施 ( )41不锈钢难加工的原因是强度、硬度高 ( )42刀具材料是影响刀刃纯圆半径的主要因素 ( )43车削细长轴时,刀具几何角度选择的特点是主偏角为900、刀尖圆弧较小 ( )44ap f确定后,切削速度是按刀具材料允许的最高切削速度确定 ( )45粗加工限制走刀量提高的主要原因是表面粗糙度、刀具强度 ( )46切削钢时要求断屑,可采用低速、增大走

25、刀量 ( )47影响可转位车刀角度的主要原因是刀片角度、刀槽角度 ( )48可转位车刀要保持更换刀片的定位精度,必须保证刀片和刀槽的制造精度 ( )49可转位车刀的刀槽设计计算时,需已知的参数是刀片的几何参数与车刀标注的独立角度( )50圆形成形车刀后角形成的方法是:刀轴中心比工件中心高、刀刃绕刀轴中心转动( )51成形车刀安装时的前角、后角控制要求是:前角与后角之和为设计时选用的数值( )52成形车刀加工带圆锥体零件,用go =00棱形成形车刀不产生双曲线误差 ( )53齿轮滚刀刃磨后需检验的项目有前刀面径向误差和容屑槽导程误差 ( )54重磨齿轮滚刀时可能产生前刀面径向误差和圆周距误差 (

26、 )55用齿轮铣刀加工斜齿轮时,刀号选择原则是按齿轮法剖面当量齿数Ze来选择 ( )56插齿刀与齿轮滚刀相比,其加工特点是可加工内齿、加工表面粗糙度较低 ( )三填空1 主运动速度 、 进给量 和 背吃刀量 称为切削三要素2车刀的三面、两刃、一尖是指 前 面 后 面 副后 面 主切削 刃 副切削 刃与 刀 尖3 选用正交平面参考系; 选用法向平面参考系; 选用假定工作平面、背平面参考系。4控制积屑瘤的主要措施是 与 5粗加工切削用量的选用原则是:首先选 其次选 最后选择 6切削液应具备的四个性能分别是 、 、 与 7分析刀具标注的独立角度步骤是:先找 、然后确认 ,根据 定出应标注的独立角度。8通常把变形区域分为 变形区、 变形区、 变形区。9切屑分为 、 、 和 四种类型。10当l s=00时切屑流向 ,当l s00时切屑流向 ,当l s00时切屑流向 。11车削外圆时,切削热散发量由多到少依次为 、 、 和 12刀具常见的前面形式有 、 、 、 13工件材料塑性越高,刀具前角选择应越 ,工件材料强度硬度越高,选择前角应越 14前刀面刃口倒棱修磨型式有 、 和 。15刀尖修磨型式有 、 、 。16磨削表面残余应力产生

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