设备吊装方案

1、罐吊装方案编制： 审核： 批准： 中化二建集团有限公司年 月 日目 录1工程概况。12设备性能及编制依据。13设备吊点设置。64吊车选用。75吊索选用。126吊装条件。137吊装人员及极具。148HSE管理体系。141工程概况石家庄共架火炬系统有8台大型容器，位号分别为：V-001A、V-001B、 V-002A 、V-002B 、V-006A 、V-006B 、V-004A、V-004B安装标高为地面上高度约1m，具体坐标详见设备布置图。 2设备性能及编制依据2.1大型设备有8台，具体性能见下表：名称直径（mm）长度（mm）重量（Kg）安装高度（m）备注炼厂高压分液罐V-001ADN4800

200卧式罐炼厂高压水封罐V-001BDN440016044495501.00卧式罐炼厂低压分液罐V-002ADN480018032401251.00卧式罐炼厂低压水封罐V-002BDN440016044495501.00卧式罐环己酮分液罐V-006ADN48001803240691.281.00卧式罐环己酮水封罐V-006BDN44001604046345.51.00卧式罐金石分液罐V-004ADN340014024188951.00卧式罐金石水封罐V-004BDN34001402824650.81.00卧式罐2.2 编制依据1、中船重工集团公司第711研究所提供的设备

3、制造图2、200吨和130吊车性能表；3、大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003；4、石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2002；5、 起重工程操作规范SYB4112-80。3.3 吊装组织体系项目经理项目总工程师项目施工经理项目HSE经理吊装施工队长吊装指挥吊装副指挥起重班综合班吊车机组吊装应急小组吊装经理3.3.1 组织体系说明本项目吊装工作由中化二建石炼共架火炬项目部管理、技术、施工人员成立吊装作业组，吊装作业组由吊装经理、吊装责任工程师、专职安全员和具体作业层组成，在中化二建石炼共架火炬项目部统一领导下负责吊装工程的施工。3.3.2 项目经理部各部门的责任设备吊

4、装时必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。岗位分工和职责如下：编号岗位名称岗 位 职 责人数备注1吊装总指挥发布吊装令，负责全面工作1项目经理2项目总工程师全面负责吊装技术指导工作1项目总工3施工经理全面负责现场吊装协调工作1施工经理4HSE经理全面负责现场吊装协调工作1安全工程师5吊装责任工程师全面负责吊装现场技术工作1工程师6吊装指挥执行吊装总指挥的命令，指挥设备吊装全过程至。向吊装总指挥随时通报吊装情况。1高级起重技师7吊装副指挥执行吊装指挥的命令，指挥辅助吊车，随时向吊装指挥通报吊装情况。 1高级起重工8主吊吊车机组执行吊装指挥的命令

5、，并由专人观察吊车地基及吊车超起配重状况。2机长操作人员9辅助吊车机组执行吊装副指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。2机长操作人员10设备就位负责设备对中就位10钳工11机动组执行命令，传递信息，排除故障，协助就位。6起重工12应急指挥组作应急指挥，组织，协调3安全员等3设备吊点设置固定3.1吊点设置在设备中心左右7.5m处,分双点吊装具体吊点位置如图：8m3.2吊点固定在设备的最下部，加设约500mm宽弧板，肋筋钢板，板厚10mm，立筋40×5根，作为设备吊装时防止绳扣向设备中心滑移之用，具体如图：5010300弧板：=10mm立筋=20×40抗滑移形

6、板8m木板固定吊索件另在设备两侧各加设一块薄形木板作补充。4吊车选用根据设备的几何尺寸和最大重量，以吊车的机械工作性能表及平面图，V-001A、V-001B、V-002A、V-002B拟选用200T吊车；V-004A、V-004B、V-006A、V-006B拟选用130T吊车。4.1吊装能力核算水封罐V-001B最重，吊装半径最大，以该台设备为例进行吊车吊装能力核算。4.1.1吊装工况吊装半径用r=11m，主臂21.9米，起重量55t（详见吊车性能表）。4.1.2吊车站位图 图1 吊V-001A、V-001B站位图图2 吊V-002A、V-002B站位图 4.1.3回转半径核算主臂上头高度=车

7、高+设备与主臂间距离 设备中心到主臂中心线的距离，如图：L=4.2.130t吊车性能核算设备V-004A、V-004B、V-006A、V-006B其中V-006B最重，以该台设备为例进行吊车吊装能力核算。4.2.1吊装工况吊装半径选用r=8m，主臂长18.6m，起重量52t>设备重46.3t。吊车站位及设备停放位置图如下:图1 V-004A、V-004B吊装站位图 图2 V-006A、V-006B吊装站位图4.2.3回转半径核算如图主臂高度=车高+=1.5+=17.8m。吊钩高度为1+=10.4m主臂高度，可满足使用要求。设备与主臂间距离L=6.94设备半径+主臂截面尺寸的1/2，可满足

8、使用要求。5吊索选用 钢丝绳选择钢丝绳采用4股绳捆扎吊装，如图。 每股钢丝绳的受力F：F=1/4 X50T/COS30º=14.43T=141558N钢丝绳选用39，抗拉强度1700N/mm2，查表得钢丝绳破断拉力为771526N，安全系数取5，许用拉力=771526/5=154305N>钢丝绳受力，可满足使用要求。6吊装条件6.1吊装前设备制作全部完毕,并检验合格；6.2设备基础铲麻坑及垫铁调正合格；6.3吊装场地吊车的走道必须进行碾压密实处理,确保地基在吊装时不可沉降。7吊装人员及机械准备7.1人员工 种人数备注吊装指挥1人钳 工2人起重工2人力 工8人7.2机械名 称型号

9、规格数量备注吊 车200吨1台吊 车130吨1台钢丝绳 392根8、HSE管理体系8.1 吊装施工HSE管理体系组建项目部HSE管理体系，全面负责该项目工程的健康安全环境（HSE）管理工作，HSE管理机构如下（见管理机构图）： 司索作业人员吊装总负责人HSE经理吊装责任工程师吊装指挥人员吊车司机吊装总工程师施工经理吊装施工HSE管理职责8.1.1 吊装总负责人负责吊装安全工作的全面协调与组织；8.1.2 吊装总工程师负责批准一般吊装方案的审批；8.1.3 HSE经理负责一般吊装吊装HSE方案/措施的会审；负责现场吊车日检、吊索具和吊装过程的监督控制；参与现场吊装技术交底。8.1.4 吊装施工经

10、理组织吊装方案、安全技术措施的交底；严格按照技术规程和施工方案的要求合理组织施工。8.1.5 吊装责任工程师负责吊装方案的编制；负责吊装方案、安全措施的技术交底。8.1.6 吊装指挥人员(1)吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定；(2)吊装指挥应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具； (3)在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥分管若干岗位的指挥工作，但应分工明确、精密配合；(4)起重作业人员应熟悉和执行GB5082起重吊运指挥信号的

11、统一规定。哨音应清楚、响亮，旗语、手势应准确；作业人员不得凭估计、猜测进行操作；(5)设备降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信息；(6)当多人绑挂同一负载时，吊装前应先做好欢呼应答，确认绑挂无误后，方可有一人负责指挥；(7)同时用两台起重机吊装一台负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊装；(8)在开始吊装时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100mm200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时在负载降落前也应使用微动”信号指挥；(9)指挥人员应佩戴鲜明的标志，特殊显色的安全帽、工作服等；(10)指挥人员所佩戴手套的手心和手背应易于识别；(11)吊装过程中，

12、吊装作业人员应坚守岗位，并根据指挥者的命令进行作业，任何人不得擅自操作或离开岗位。8.1.7 吊车司机(1)司机必须服从指挥人员的指挥，当信号不明时，司机应发出“重复”信号的询问，明确指挥意图后方可开车；(2)司机必须熟练掌握GB5082起重吊运指挥信号的统一规定，并与指挥人员密切配合；(3)指挥人员发出的信号违反GB5082起重吊运指挥信号的规定时，司机有权拒绝执行；(4)司机在开车前必须鸣铃示警，必要时在吊装过程中也要鸣铃，通知有可能受负载威胁的地面人员撤离；(5)在吊装过程中，司机对任何人发出的“禁止或停止”信号都应服从。8.1.8司索所业人员(1)起重司索人员必须熟悉各类起重工具、设备

13、和机械的安全操作注意事项；(2)起重司索作业人员应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准；(3)起重司索人员应具备绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号；(4)作业前严禁饮酒，必须穿戴好劳保用品，个人必须明确自己的任务，并检查施工现场是否合乎要求；(5)根据吊物正确选用吊运工具和吊装方法，选择吊点、绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好；(6)工作时应事先清理吊装现场和运输通道上的障碍物，招呼无关人员避让并为自己选择安全位置；(7)吊装重物时尽可能不离地面太高，所有人员在任何情况下不得在吊物下停留或行走，不准将重物长时间悬吊在空中；(8)起重司索人员接班时，应对吊索及其起重设备进行检查，发现不

14、正常时必须在操作前排除；(9)工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索，吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查，绝不可存在侥幸心理；(10)起吊物体时，应将附在物体上的活动件和绑扎后留下不受负荷的绳头固定好，以防吊物移动时活动件伤人；(11)禁止用身体重量来平衡吊物或以人力支撑物体起吊，绝对不允许站在物件上同时起吊；(12)工作结束后，应将可用工具擦净油垢做好维护保养。8.2 安全技术要求8.2.1 施工前进行详尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信

15、号。8.2.2 吊车组杆结束后应组织相关人员检查，合格后方可使用。8.2.3 禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。8.2.4 吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。8.2.5 所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。8.2.6 吊车站位场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。8.2.7 在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。8.2.8 施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、炼油、化工安全规定的有关要求执行。8.2.9 溜尾吊车应严格按要求站位，工作半径应严格控制在方案要求的范围内。8.2.10 吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。8.2.11 吊车及运输车辆进出场地要求