松本电子科技有限公司成品检验程序

1、广州市XX电子科技有限公司HONGKONGBESTLONGELECTRONTECHONLOGYCO.,LTD成品检验程序制订部门：品管部文件编号：HKET-ZL011版本/版次：A/0总页次：6发行代号：080225生效日期：2008-2-25核准标准化审核编制广州市XX电子科技有限公司成品检验程序文件编号HKET-ZL011P版本/次A/0贝码1/61.0目的1.1 建立书面化的成品检验程序并执行。1.2 确保产品在出货前皆经过必要的检测，从而保证出货的产品符合客户的要求。1.3 成品检验作为质量水平的展示，为提升质量水平提供必要的资讯。2.0范围适用本公司生产的产品。3.0职责3.1 品质

2、部负责成品检验。3.2 生产车间负责产品质量问题的改善方案的制定和执行。4.0参考文件4.1 内部检验标准4.2 质量记录管理程序5.0程序5.1 成品检验5.1.1 成品检验通知5.1.1.1 生产车间根据“制程控制图表”的要求，在产品经过所有生产加工工序以后将产品送至待检区，并按规定作好标识。通知品质部检验。5.1.1.2 成品检验时，采用全检方式进行检验，品质部质检员参照“内部检验标准”“配方”及“检验指导书”等对产品进行检查。5.1.2 成品检验5.1.2.1 成品检验在成品入仓前，由品质部按照“图纸”、“说明书”、“内部检验标准”等要求对产品进行抽样检验。成品检验合格后贴合格标识，填

3、写成品检验报告单，经审批后通知生产车间各生产班组入仓。对不合格品由品质部填返工通知单责成生产班组返工，返工后交品质部质检员再次检验。5.1.2.2 对于经返工后的再次送检的产品，品质部质检员再次检验合格后方可放行。5.1.2.3 对于批量不合格时，需报告总经理，并填写纠正和预防措施报告要求生产车间进行改善，并对改善结果进行跟踪。5.1.3 记录成品检验结果记录于“成品检验报告单”（参考附件一）内，经品质部审核。5.1.4 结果5.1.4.1 合格品：由品质部质检人员置于有“合格品区”内，并通知生产车间检验结果，由生产车间填写成品入仓单。5.1.4.2 不合格品：由品质部质检人员置于“不合格品区

4、”内，并填写“返工通知单”（参考附件三）交生产车间处理，直至合格为止。5.1.5 质量改善5.1.5.1 当连续两批发生同样的严重缺陷时需采取相应的改善及预防措施，参考“纠正及预防措施程序”。5.1.5.2 当发生致命缺陷时，亦须执行“纠正及预防措施程序”。修订内容修订人广州市XX电子科技有限公司成品检验程序文件编号HKET-ZL011版本/次A/0|MW|2/66.0记录与保存“产品质量报告”“返工通知单”由品质部保存，保存一年以上。“成品入仓单”由仓库保存，保存一年以上。7.0批准与修改本运作程序经总经理批准后实施，修改亦同。8.0附件8.1 成品检验报告(R-011-01-A)8.2 成品入库单(R-011-02-A)8.3 返工通知单(R-013-02-A)8.4 检验标签修订内容修订人修订日期成品检验报告报告编号：R-011-01-A生产批号产品名称规格送检数合格数不合格现象不合格品处理备注审核:日期:检验员:日期：附件二成品入仓单R-011-02-A进仓单位：年月日序号客户生产批号产品名称规格数量备注备注：开单：仓管员：质检员:附件四检验标签名称：规格：数量：检验员：检验日期：附件三返工通知单R-013-02-A产品名称