2022年安全标准化实施计划

1、安全标准化工作计划实施方案为了更好的贯彻公司安全生产方针，使安全生产责任制落地，改善公司的安全生产现状，有效的控制安全生产过程中得风险，提高安全标准化管理水平，根据公司的现状，特制定公司安全生产标准化实施方案。一、目前公司安全标准化执行情况每年年初制订安全培训计划，按时组织培训；定期组织季节性、节假日、专项等安全检查；加强作业安全管理，严格管理各类票证作业，及时消除隐患，确保各类作业符合安全规范；严格按照职业健康管理的要求执行，组织体检；按照相关的法律法规定期组织修订安全管理制度；按照要求定期组织生产事故应急演练和修订预案等工作，但在安全管理方面未形成规范化、标准化的系统体系，存在管理的不足和

2、缺陷，计划利用推进安全标准化各促进各管理要素、措施的落地。二、2017年实施方案（一）、指导思想公司始终把“安全第一、预防为主，综合治理，全员参与”的安全生产方针落实到实处。通过开展 “安全标准化”活动，不断提高公司的安全管理水平，提升全员的安全思想素质和自我保护能力，充分调动员工参与、监督安全管理工作的积极性，切实保护好员工的安全健康，为确保公司安全平稳生产发挥积极作用。（二）、目标和原则：目标： 深入推进安全标准化管理，创建安全文化示范企业，实现安全生产无事故，职业病发生率为零，降低危险性作业率。原则：按照国家安全标准化要求，结合公司特点，从人的本质化安全、管理的本质化安全、设施本质化安全

3、方面入手，开展安全标准化工作。（三）、组织机构及职责为了更好地推进公司安全标准化创建工作，公司成立安全生产标准化工作小组。 1、工作小组组成人员：组 长：总经理 副组长：生产部经理、技术部经理、安全员成 员：安全生产部及质量技术部全体人员2、工作小组职责（1）、确定安全生产方针、目标及安全标准化活动目标，全面负责安全生产标准化活动的开展；（2）、确定标准化活动实施方案，负责安全生产标准化活动的宣传培训；（3）、指导协调解决安全生产标准化活动中的重要问题，修订和完善安全生产管理规章制度；（4）、督促检查安全生产标准活动实施方案落实情况；（5）、组织各类事故隐患排查整改复查工作；（6）、对安全生产

4、标准化创建活动进行内部评比和考核。（四）、实施步骤、内容和时间安排标准执行依据：按照危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准执行；本年度标准化实施计划从2017年2月10日开始，至2017年12月31日结束。共分三个阶段； 第一阶段：各部门安全标准化工作计划制定和培训阶段1、根据实施方案制定标准化工作实施计划，2月20日前完成。2、依据标准化要求，针对编制的安全标准化计划，组织培训，让员工明白2017年的安全标准化计划，于2月28日前完成；第二阶段：具体推进实施阶段（3月1日12月31日）1、第一类底线标准（11个）每月根据安全标准化实施计划完成以下11个底线要素工作：第一要素法律法规和标准，

5、主要内容：识别和获取、符合性评价、学习，根据相关的法律法规对公司的现状进行符合性评价；第二要素机构和职责，主要内容：方针目标、负责人、职责、组织机构、安全风险达标、安全费用的使用等；第三要素风险管理，主要内容：风险评价管理制度的修改完善、建立作业活动清单、设备、设施清单、组织风险评价、重大危险源的管理；第四要素管理制度，主要内容：固化公司安全管理制度的执行，使公司安全管理制度落地；第六要素生产设施及工艺安全，主要内容：生产设施建设、安全设施、特种设备、工艺安全、关键装置及重点部位、检维修、拆除和报废；第七要素作业安全，建立安全标示台帐、统计分析各类票证执行情况、在职业危害的岗位设置警示标志；第

6、八要素职业健康，职业危害项目申报、作业场所职业危害管理、劳动防护用品、职业危害预评价、控制效果评价、现状评价；第九要素危险化学品管理，危险化学品档案、化学品分类、化学品安全技术说明书和安全标签、化学事故应急咨询服务电话、危险化学品登记、危害告知、储存和运输；第十要素事故与应急，应急指挥和救援系统、应急救援设施、应急救援预案与演练、抢险与救护、事故报告、事故调查；第十一要素检查与自评，安全检查、安全检查形式与内容、整改、自评；第十二要素本地区的要求，危险化学品生产企业中负责人的学历和从业要求、对未经正规设计的企业的要求、安全评价检查出问题或隐患的整改落实要求。计划实施：第一要素法律法规和标准1、

7、每月针对新的法律法规进行识别和获取，及时下发进行培训学习；每半年进行一次符合性评价；根据相关的法律法规对公司的现状进行合规性评价；2、根据法律法规相关条款的要求，结合自身职能进行梳理公司生产经营活动是否符合法律法规要求，组织工艺班组及时组织学习整改落实。第二要素机构和职责制定公司的安全方针目标，并制定控制方案，并下发各班组，逐项实施；定期组织安全风险管理达标奖考核；每季度对公司安全生产投入情况进行统计，并在协同上公示，以确保安全费用的充分合理利用；年初组织签订安全生产责任书，每年度组织一次核算；第三要素风险管理1、根据风险评价管理制度，检修后、检修运行半年后组织各部门进行风险识别、评价，以规范

8、安全分析管理；按照GB18218的标准辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案、及时进行备案；2、建立作业活动清单、设备、设施清单、组织风险评价，原始资料及评价情况上报至安全生产部；技改、新上的装置完善、建立重大危险源档案；配合公司进行HAZOP分析；第四要素管理制度1、做好公司安全管理制度的监督落实执行，将公司运行的安全管理制度在生产经营活动中真正落地；2、严格执行公司的安全管理制度，运行过程中出现问题及时进行反馈沟通；第六要素生产设施及工艺安全1、监督建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；规范设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段的安全管理；加强

9、安全设施、特种设备、工艺安全、关键装置及重点部位、检维修、拆除和报废的安全管理工作；2、根据职责做好“三同时”监督管理工作；定期对特种设备进行校验；加强关键装置及重点部位和检维修、拆除和报废的安全管理工作；第七要素作业安全 建立公司安全标示台帐，做到每半年更新一次；每月统计分析各类票证执行情况；严格执行安全作业票证管理制度，减少危险性作业，做好危险性作业的提前分析机制；做好现场的安全标示，真正起到警示作用；第八要素职业健康1、进行职业危害项目申报及作业场所职业危害管理，职业危害预评价、控制效果评价、现状评价，员工的岗前、在岗、离岗的体检，做好职业健康安全管理工作；定期发放劳动防护用品，加强劳保

10、用品正确使用的安全管理工作；2、对易燃、有毒的容易泄漏的法兰、放空，每季度组织一次安全检查，并建立检查档案；车间定期领取、发放劳保用品，监督员工的正确使用；建立职业危害标示牌台帐；职业危害检测台账，每月上旬、下旬进行检测，针对不合格点制定控制措施；第九要素危险化学品管理1、建立公司危险化学品档案，按照制度对危化品进行定期检查、管理；定期组织危化品安全技术说明书和安全标签网上登记工作（每三年登记一次，有新上的及时上报登记）；2、建立车间危化品档案，按照公司的要求制度进行检查管理；车间现场设置危化品安全周知卡、安全标示牌和危害告知牌，时刻警示员工危险化学品的危险性；第十要素事故与应急1、根据新上工

11、艺或车间，编制公司“生产安全应急救援预案”，使其符合公司的安全生产应急处置的目的，并每三年进行评审、备案一次，每年组织三次应急演练；定期对安全消防设施进行检查，建立公司安全设施台帐，确保完好备用；2、根据公司的事故应急预案制定“车间事故应急预案”、“重大危险源事故应急预案”，每月至少组织一次事故应急演练（要有：演练预案、照片、验证）；每日对本车间内的安全消防设施进行维护保养和检查，建立安全设施台帐；质量技术部积极参与应急演练，以起到演练的目的；第十一要素检查与自评1、安全生产部每月组织两次综合安全检查，定期组织季节性、节假日、专项（消防、施工队、电气等）安全检查，根据检查情况进行自评；质量技术

12、部：按时参加公司组织的各项检查，并根据检查结果进行整改，及时回执；车间也要定期组织自查，并根据检查结果进行整改，要有书面记录；第十二要素本地区的要求（1）按规定联系安全评价中心对新建、改建、扩建的项目进行安全评价，对检查出问题或隐患整改落实达到安全要求；（2）针对安全评价中出现的问题或隐患及时的整改回执。2、第二类提升标准（3个）第一要素法律法规和标准，重点工作内容：识别和获取、符合性评价、学习，根据相关的法律法规对公司的现状进行符合性评价，使公司生产经营活动符合国家相关的法律法规。根据国家发布的法律法规、标准规范组织各部门对公司的现状进行符合性评价，使生产经营活动符合法律法规的要求，并下发进

13、行学习、整改、执行；第七要素作业安全，重点工作内容：现场的危险性作业，严格落实票证管理制度进行统计分析，对危险性作业执行提前分析机制，完善公司警示标志、排查并消除作业环节中存在的安全隐患；第十要素事故与应急，重点工作内容：组织车间制定生产事故应急预案计划；公司每年组织三次事故应急演练（综合演练、专项演练、现场处置方案演练），车间每月组织一次安全事故应急演练，过程贴近实际，注重实效；具体实施计划：第一季度：人的本质化安全做到：1、针对班组长以上人员的能力，从安全、生产、技术、设备、质量、环保方面制定相应的任职标准，明确任职需达到的资质，定期对班组长以上人员进行任职能力验证；2、加强现场票证作业的

14、安全管理，统计分析各类票证的执行情况，杜绝“三违”，确保作业安全；3、利用每月组织的事故应急演练，充分发挥班组安全员现地现物对员工培训应急处理、贴近实际，熟练掌握应急控制操作以及现场逃生的应急方法和相关知识；4、针对班组长以上安全管理人员每月组织一次安全方面的培训（法律法规、安全制度）；5、组织季度全员安全考试，以增强员工的安全知识；6、组织一次公司级硫化氢泄漏专项事故应急演练；管理本质化安全做到：1、继续加强危化品（涉及硫化氢、干气等）的安全管理，完善管线的着色标准（检修期间），完善相应的安全管理制度和控制措施，规范对有毒品的管理； 2、逐级签订安全生产责任书，明确安全职责；3、根据公司现状

15、，制定、完善技改大检修安全管理标准、修订外来承包商安全管理制度和外来承包商安全管理协议书等；3、组织车间制定生产事故应急预案演练计划，并按计划实施；4、制定职业危害防治计划及实施计划，根据计划组织各装置进行危害点识别，对识别的危害点下发车间学习；5、根据最新的法律法规、国家标准、行业标准对公司的现状进行符合性评价，使其符合法律法规的要求，并下发车间、科室进行学习、整改执行；6、严格按照“六项管理制度”的内容要求实施，使制度充分落地；设施的本质化安全做到：1、根据2017年安全技术措施计划组织实施，利用大检修的机会，组织实施整改，以确保装置实现本质安全；2、组织防爆区域静电检查，加设静电消除器。

16、3、完善监护人员的醒目标志；4、增设厂区的照明设施，使厂区照明得到进一步的改善，便于夜间的巡检操作；第二季度：人的本质化安全做到：1、公司组织一次综合性事故应急演练；以提高公司整体的应急能力；2、利用每月组织的事故应急演练，组织班组安全员现地现物对员工培训应急处理、应急处置控制操作以及现场自救逃生的应急处置方法；3、增加外出培训频次，学习先进安全管理经验；4、利用安全生产月的契机组织安全防护技能运动会、安全生产月签名、提合理化建议等活动，以增加员工的安全意识；5、组织季度全员安全考试，已增强员工的安全知识。管理本质化安全做到：1、技改检修后，针对装置的动改部位，组织全体员工现地现物进行风险评价

17、，对辨识出的危险制定相应的控制措施，并对事故预案进行修订完善，做好现场处置事故预案学习和演练；2、根据安全标准化的要求，组织石化污水装置、农化污水装置进行HAZOP分析，以规范安全管理；3、制定安全设施模板，将车间的安全设施标示、颜色统一，规范安全设施的管理；4、组织安全生产许可证到期的换证的相关工作；5、组织“生产安全事故应急救援预案”到期的评审工作；6、将重大危险源根据装置、罐区不同辨识存在重大危险的部位、设备、作业过程，针对辨识的风险制定相应的预控措施，划分管理等级，重大、中度、一般的危险管控等级；7、根据最新的法律法规、国家标准、行业标准对公司的现状进行符合性评价，使其符合法律法规的要

18、求，并下发车间、科室进行学习、整改执行；8、加强票证管理，严格控制危险性作业频次，每月组织统计分析票证的执行情况，确保生产现场的各项作业安全。设施本质化安全做到：1、加强春季防雷、防静电设施的检查，确保良好备用；2、技改检修后，对装置的气相管线法兰、接口、放空等进行检查，确保其无泄漏，降低环境危险因素；3、加强各装置现场的有毒气体报警器、可燃报警器的安全管理，完善缺少声光的报警器，每年组织一次有毒、可燃报警器的检测，确保报警数值的准确；4、针对处理污水的性质，对装置部分设备材质进行升级，确保设备的本质化安全；5、石化污水装置增加静电消除器和静电消除帘，有效的消除人体静电；6、对主要工艺管线定期

19、测厚、更换，消除管线年久腐蚀泄露隐患；7、根据14年安全技术措施计划组织实施，利用大检修的机会，组织实施整改，以确保装置实现本质安全；第三季度：人的本质化安全做到： 1、组织在岗员工进行职业健康体检，对有异常的协调人力资源部调岗，保证员工身体健康；2、组织季度全员安全考试，以增强员工的安全知识；3、公司组织一次现场处置事故应急演练；以提升对一种危化品泄漏或着火异常事件的应急处理能力。管理本质化安全做到：1、根据最新的法律法规、国家标准、行业标准对公司的现状进行符合性评价，使其符合法律法规的要求，并下发车间、科室进行学习、整改执行；2、针对新上项目组织职业危害控制效果评价；3、组织夏季六防安全检

20、查，杜绝因高温引起的安全事故；4、加强票证管理，严格控制危险性作业频次，统计分析，确保生产现场的各项作业安全； 5、严格按照“六项管理制度”的内容要求实施，使制度充分落地；设施本质化安全做到：1、对各装置现场设备运行产生的职业危害因素进行检测，针对检测结果制定控制措施；2、根据检测结果，制作职业危害告知牌，3、根据公司设备的升级情况，跟进设备的本质化安全。第四季度：人的本质化安全做到：1、组织季度全员安全考试，增强员工的安全知识；2、组织职业危害申报工作；3、组织编制2014年安全培训教育总结及制定2015年安全培训教育计划；4、组织编制2017年安全标准化总结及制定2018年安全标准化计划；

21、管理本质化安全做到：1、风险评价完成运行半年后，组织全体员工重新进行风险评价，对辨识出的危险制定相应的控制措施；2、制定2018年安全技术措施计划；3、加强票证管理，严格控制危险性作业频次，确保生产现场的各项作业安全；4、根据最新的法律、法规、国家标准、行业标准对公司的现状进行符合性评价，使其符合法律法规的要求，并下发车间、科室进行学习、整改执行；设施本质化安全做到：1、针对装置的气相管线法兰、接口、放空等进行检查，确保其无泄漏，降低环境危险因素；2、加强冬季防冻防凝、防滑的检查，确保装置的安全过冬；3、针对装置运行情况确定2018年设备升级方案。3、第三类阶段重点标准（1个）第五要素培训教育

22、（主要是针对人的本质化安全入手），主要内容：组织全员培训教育管理、管理人员培训、从业人员培训、其他人员培训教育、日常安全教育；在培训方面重点加强全员的安全意识培训，使安全意识培训与制度培训相结合，生动形象的对员工进行培训教育。按照计划组织培训考试，完善培训档案，具体实施方案：第一季度：1、检修前，修订完善停工检修安全管理规定，制定统一标准，并组织检修人员现地现物进行培训，确保装置顺利停工检修；2、完善培训内容与方式，依据各班组配备的安全员，组织在班员工进行安全培训，节约员工的时间，实现现地现物的安全培训模式；3、讲述身边发生的关于安全的经历，从而熏陶其他人员重视安全（此项加入至班组安全活动中）

23、；4、为了固化安全管理制度，确保制度的有效实施，每月组织一次全体员工安全管理制度学习、培训（学习不低于两个制度），要有照片、要有验证。第二季度：1、学习周边的事故视频，便于对员工进行安全培训；2、讲述身边发生的关于安全的经历，从而熏陶其他人员重视安全（此项加入至班组安全活动中）；3、聘请集团内部或外部安全管理专家，来公司进行安全培训、指导；4、为了固化安全管理制度，确保制度的有效实施，每月组织一次全体员工安全管理制度学习、培训（学习不低于两个制度），要有照片、要有验证。第三季度：1、做好公司新上装置员工的集中培训，确保上岗之前具备相关的安全知识与技能；2、讲述身边发生的关于安全的经历，从而熏陶

24、其他人员重视安全（此项加入至班组安全活动中）；3、为了固化安全管理制度，确保制度的有效实施，每月组织一次全体员工安全管理制度学习、培训（学习不低于两个制度），要有照片、要有验证；4、聘请集团内部或外部安全管理专家，来公司进行安全培训、指导；第四季度：1、讲述身边发生的关于安全的经历，从而熏陶其他人员重视安全（此项加入至班组安全活动中）；2、为了固化安全管理制度，确保制度的有效实施，每月组织一次全体员工安全管理制度学习、培训（学习不低于两个制度），要有照片、要有验证。第三阶段：总结分析阶段（12月10日-12月31日）根据本年度安全标准化工作实施情况进行总结分析，查找不足，提出改进方案，并制定2018年度安全标准化实施计划； 三、安全