设备出厂检验报告

1、设备出厂检验报告编号：HT-SBJ-2016-06-1检验依据企业标准产品名称DHG行架机械手型号/规格DHG生产车间无锡市盛宝鼎科技后限公 司生产车间生产日期2016-03-15设备数量：一台检 验情况序号检验项目技术参数要求及标准 实测数据判定 1电控部分一般电器检查1、电气元器件安装型号、规格与图纸序号检验项目技术参数要求及标准实测数据判定1电 控 部 分一般电器检 查1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致通过2、电气元件安装端正、牢固、美观通过3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观通过4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物通过5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰

2、通过6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处通过7、所有螺母紧固通过8、铭牌安装牢固，内容正确齐全通过9、门锁安装牢固，开闭灵活通过10、通电操作，各电器连接可靠通过2保护电路连 续性检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保 护点及标志。通过使用接地电阻测试仪测量保护导 体端子和相应的裸导体部件之间 的电阻，应w 100m （电流410A）门锁与地之间100m通过元件框架与地之间100m通过3电控部 分绝缘电阻相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏100M Q通过机械 操作1、装置中手动操作元件100次通过2、电动按照设计原理要求操作100次通过4外观要求满焊，焊缝连续美观；不得虚焊

3、漏焊。焊接应符合JB/T5000.3-1998焊接件通用技术条件的规定。通过方管不得有裂纹、裂缝、等缺陷。通过5空转运行机器高速运转下平稳可靠，连接件无松动现象通过减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、 联轴器等 安全可靠通过设备空运转时，噪声应小于65dB小于65dB通过6喷漆要求涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、铁锈、 焊接残渣和油污等清理至焊接要求通过外观喷漆要求均匀，色调一致，覆盖完整，不应有划痕、堆积气泡等外观缺陷通过7装配要求横梁与滑板装配精度：垂直度00.05mm平面度0 0.05mm垂直度0 0.05mm平面度0 0.05mm通过滑板与滑枕装配精度：垂直度00.04mm平

4、面度0 0.04mm垂直度0 0.04mm平面度0 0.04mm通过8横梁、滑枕和立柱 的结构焊接焊件厚度0 8mm咬边深度0 0.5mm累计咬边长度不得大于焊缝总长的10%焊件厚度0 8mm咬边深度0 0.5mm通过9横梁垂直度：L >3000 (±50umj) mm通过长度偏差： (+ 0.5mmj)通过上母线偏差50012001200-24002400-3600通过+ 0.015mm+ 0.03mm+ 0.06mm通过侧母线偏差50012001200-24002400-3600通过+ 0.015mm+ 0.03mm+ 0.06mm通过10滑枕平行度：L >1200-

5、2400 (± 40um)mm通过垂直度：L> 1200-2400 (±40um)mm通过长度允许偏差：1370 + 0.5mm通过LL / E耳幺H 4才 告话果B一1 冬 今金 艮DHG行架机械手DHM号最终出厂前检验项目全部通过，达到技术参数要求及标准检验员/日期：陟雪峰、胡进武、付永杰/最终检验日期2016-06-20设备出厂检验报告编号：HT-SBJ-2016-06-2检验依据企业标准产品名称160型碾环机上下料机 械手型号/规格ROBOTA2生产车间无锡市盛宝鼎科技后限公 司生产车间生产日期2015-11-20设备数量：一台检验情况序号检验项目技术参数要求

6、及标准实测数据判定 1电控部分序 号检验项目技术参数要求及标准实测数据判定1电 控 部 分一般电器检查1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致通过2、电气元件安装端正、牢固、美观通过3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观通过4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物通过5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰通过6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处通过7、所有螺母紧固通过8、铭牌安装牢固，内容正确齐全通过9、门锁安装牢固，开闭灵活通过10、通电操作，各电器连接可靠通过使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸门锁与地之间100mQ通过导体部件之间的电阻，应w 100m （电

7、流410A）元件框架与地之间100mQ通过2电 控 部 分电气间隙爬电距离电气间隙）10mm爬电距离>12.5mm 隔离距离>20mm通过检 验 情 况3机 械 榛 作1、装 置 中 手 功 操 作 元 件80 次通 过2、电 动 按 照 设 廿 原 碧 要 杏 操 作80 次通 过4防 护 等 级使 用3机械操作1、装置中手动操作元件 80次通过2、电动按照设计原理要求操作80次通过4防护等级使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内通过56立柱、支架等的结构焊接焊件厚度V0mm咬边深度磷.05t,且0 0.5mm连续长度 <100mm,且两侧咬边总长010%旱缝长度

8、通过立柱垂直度：L>855 (=S0um) mm通过长度偏差：4 zt0.3mm）<(垃3mm)通过上母线偏 差毋00500-1000通过幻.015mm此03mm通过侧母线偏 差毋00500-1000通过幻.015mm此03mm通过7外观要求焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之 间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。焊接应符合JB/T5000.3-1998焊接件通用技术条 件的规定。通过钢板自身不得有裂纹、残缺等缺陷，以免影响焊 件质量。通过8支架平行度：L<500 ( =S0um) mm通过垂直度：L毋00 ( 30um) mm通过长度允许偏差：500+0.3mm500±0.3mm通过9装配要求立柱与支座装配精度：垂直度 0 00mm平面度< 0.4mm< 0.4mm通过支座与支架装配精度：垂直度 <0.（3mm平面度< 0.3mm< 0.3mm通过10空转运行机器高速运转下平稳可靠，无异响、松动现象通过减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、涨紧 套、联轴器等安全可靠通过设备空运转时，噪声应小于85dB小于85dB通过11涂漆要求涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、铁 锈、焊接残渣和油污等清