多高层住宅酒店混凝土施工方案

1、.黄山龙骏家园二期工程混凝土施工方案项目总工： 项目经理：安徽省交通航务工程有限公司黄山龙骏家园工程项目经理部二一八年十一月二十四日黄山龙骏家园二期工程混凝土施工方案文件编号：HSLJ-JTHW-SGFA-11版 本 号：A修改状态：0发放编号：编 制：审 核：批 准：有效状态：安徽省交通航务工程有限公司黄山龙骏家园工程项目经理部二一八年十一月二十四日.目录第一章 编制依据3第二章 工程概况及特点3第三章 施工准备6第四章 施工安排8第五章 主要项目施工方法8第六章 砼的质量控制措施12第七章 成品保护15第八章 雨天施工措施16第九章 安全、文明及绿色施工保障措施16第一章 编制依据一、编制

2、依据1、黄山龙骏家园二期工程施工组织设计。2、中华人民共和国现行国家标准、规范：工程测量规范（GB50026-2007）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2018）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）第二章 工程概况及特点工程名称： 黄山龙骏家园二期工程建设单位： 黄山市南山旅游产业发展有限公司设计单位： 上海经纬建筑规划设计研究院股份有限公司勘察单位： 冶金工业部华东勘察基础工程总公司监理单位： 上海建通工程建设有限公司施工单位： 安徽省交通航务工

3、程有限公司工程地址： 黄山市徽州区南山路以南、环城西路以东一、综合概况黄山龙骏家园二期工程包括:1、 高层住宅包括Z8、Z9、Z10、Z11、Z12、Z13、Z14、Z15，地上都为十八层。2、 高层酒店S8包括一层地下室，地上二十四层。3、 多层酒店包括S17、S18、S19、S20、S21、S22、S23、S24、S25为一层；S26为三层。本工程建筑面积为92633.45m2，其中地上建筑面积：92085.54m2（计入容积率）；地下建筑面积：547.91m2。建筑工程安全等级公建二级设计使用年限50年建筑分类高层酒店为类公共建筑高层住宅为类住宅建筑建筑耐火等级高层酒店及地下室耐火等级为

4、一级其余建筑耐火等级为二级建筑防水等级屋面、地下室顶板防水等级：级地下室防水等级级. 电气设备房等的防水等级为级结构类型框架-剪力墙结构二、工程结构概况高层酒店结构设计概况基础类型筏板基础基础设计等级乙级抗震设防烈度6度结构抗震等级四级建筑抗震设防类别丙类设计基本地震加速度值0.05g设计地震分组第一组建筑场地类场地特征周期0.35s设计使用年限50年混凝土强度等级C15基础垫层C25构造柱、过梁、压顶梁C30P6筏板基础C30全楼梁板、楼梯段C45C30（随楼层变化）墙柱砼抗渗等级P6地下室底板(含承台和地梁)、外墙、水池外墙、有覆土地下室顶板的防水等级为二级，采用防水混凝土。钢筋种类HPB

5、300、HRB400钢材Q235 B级钢高层住宅结构设计概况基础类型独立板基础基础设计等级乙级抗震设防烈度6度结构抗震等级四级建筑抗震设防类别丙类设计基本地震加速度值0.05g设计地震分组第一组建筑场地类场地特征周期0.35s设计使用年限50年混凝土强度等级C15基础垫层C25构造柱、过梁、压顶梁C30独立基础C30全楼梁板、楼梯段C40C30（随楼层变化）墙柱砼抗渗等级P6地下室底板(含承台和地梁)、外墙、水池外墙、有覆土地下室顶板的防水等级为二级，采用防水混凝土。钢筋种类HPB300、HRB400钢材Q235 B级钢多层酒店结构设计概况基础类型独立基础基础设计等级丙级抗震设防烈度6度结构抗

6、震等级四级建筑抗震设防类别丙类设计基本地震加速度值0.05g设计地震分组第一组建筑场地类场地特征周期0.35s设计使用年限50年混凝土强度等级C15基础垫层C25构造柱、过梁、压顶梁C30P6筏板基础C30全楼梁板、楼梯段C30墙柱砼抗渗等级P6地下室底板(含承台和地梁)、外墙、水池外墙、有覆土地下室顶板的防水等级为二级，采用防水混凝土。钢筋种类HPB300、HRB400钢材Q235 B级钢第三章 施工准备本工程质量目标为合格工程。在整个施工过程中对混凝土原材料、施工工艺、成品保护、安全文明、环境保护等方面层层把关。我公司派技术水平优良的管理人员，由劳务公司选择精良的施工队伍投入本工程。1、根

7、据图纸、施工规范、各项法规及现场实际情况与商品混凝土厂家签订详细、明确的商品合同。合同中主要明确以下方面要求： 1.1原材料的使用及要求：本工程混凝土所用商品砼要求搅拌站所用原材料必须有复试报告，外加剂必须是建委认可产品，并要有各种原材料的碱含量报告及砼碱含量报告。所有经选用的原材需取样送相关检测机构做原材复试试验，试验合格后方可确定及使用。1.2搅拌站必须根据现场需要及时按要求发车并按时到达现场。砼坍落度及和易性必须符合工地的实际需要 。1.3对高强度混凝土及大体积混凝土应事先提供配合比验算合格后方可使用。1.4混凝土搅拌站应实时调整理论配合比与实际配合比之间误差。1.5特殊部位要求石子粒径

8、较小时，搅拌站应实时调整配合比。2、各种材料的取样及试验：2.1根据施工需要，现场建成临时试验室，负责对商品混凝土进行取样及制作标准砼试块等。2.2施工时以砼每100m3抽样并分别留取标养和同条件砼试块，如梁、板、梯浇筑时另做一组拆模试块等达到一定的强度后送相关检测机构进行压强试验。柱、梁、楼板拆模时间必须根据同条件试块的强度及相应部位拆模强度要求来确定拆模时间。特殊部位需报监理单位审批后方可拆模。墙柱砼试块:.同条件试块600·天 .标养28天顶板砼试块: (具体内容详见试块留置计划).同条件试块600·天 . 标养28 天 拆模试块3、混凝土泵的选用与泵管布置3.1混凝

9、土泵的布置根据实际情况，本工程混凝土主要采用汽车泵浇筑，同时现场配备两台混凝土输送泵。3.2混凝土泵管的布置在搭设混凝土输送管时，不得直接支撑在钢筋、模板、预埋件及下层主体结构上，水平管要求每隔1.5m要用支架、台垫固定，以便排除堵管现象，垂直管位置应在楼内排烟道内，要独立做支撑架且做好泵管防护措施，严禁与模板满堂脚手架相连。4、施工场地道路及安全文明要求施工场地道路应符合混凝土车辆行驶要求，场区内应满足罐车会车行驶条件。所有混凝土车辆驶出现场均需进入冲洗台冲洗干净后方可驶出。 现场出入口处应设置交通安全指挥人员； 根据现场条件应留有临时停车、等候场地； 施工现场的道路应顺畅、坚实； 有条件时

10、宜设置循环车道； 危险区域应设警戒标志；基坑周边设置运输通道必须采取可靠安全措施；夜间施工应有良好的照明等。现场临时用电负荷要求满足混凝土浇筑要求，临时用电由专人负责进行定期巡查并做好记录。杜绝因临时电问题影响混凝土浇筑。第四章 施工安排按照招标文件要求，本工程混凝土均采用商品混凝土，每种混凝土标号的商品混凝土在使用前均需要做好开盘鉴定相关工作，搅拌站计量设施应定期校检合格。商品混凝土的数量、标号以及浇筑时间由现场技术人员提前35天以书面形式通知商品混凝土搅拌站，并选好商品砼运输车行走路线，必要时可选两至三条路线，以防其中一路线出现交通堵塞现象，导致混凝土浇筑中断，留下质量隐患。第五章 主要项

11、目施工方法1、施工工艺流程混凝土运输质量检查泵输送浇筑振捣找平压光拉毛养护成品保护2、砼的进场2.1搅拌站根据试验室下达的砼配合比通知单进行搅拌。随时派专人到搅拌站进行现场原材检查及监督搅拌。 2.2浇筑前派专人检查砼的出罐坍落度，搅拌好的砼应均匀，颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不离析，当不符合上述要求时退回搅拌站。运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕时间（min）:温度C30时间(min)25902560在风雨或者暴热天气时运输混凝土，罐车应加遮盖，以防进水或者水分蒸发。3、砼的输送3.1为了保证浇筑的顺利进行，同时保证浇筑质量，场内砼运输采用汽车泵或混凝土地泵完成垂直和水平运输，使

12、混凝土运输到浇筑面。3.2垂直输送管采用钢管支架与结构固定相结合的方法并每层固定一道。当进行顶板浇筑时，水平输送管采用轮胎外胎架起。3.3所有固定钢管均不得与正在施工的结构钢筋或模板相接触，以免在泵管的冲击力作用下造成钢筋、模板位移或砼松动。3.4浇筑时应由距离泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。3.5浇筑结束时，泵送完成用水洗法清洗输送管、泵机等设备，所有冲洗水应放入专用的容器内，不得冲至作业面上。4、砼的浇筑在浇筑前要由技术部门牵头组织相关人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞的预检和隐蔽验收项

13、目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当。浇筑过程中，各专业需派人员负责各自项目的质量保证，钢筋工应经常观察钢筋保护层垫块、浇筑过程对墙柱钢筋实时校正、及时修整造破坏的钢筋，从而保证钢筋位置准确、保护层满足要求、钢筋间距符合要求。水电工必须跟混凝土浇筑同步走以防预留管线遭破坏或偏位。木工应实时关注模板支撑是否存在异常，对存在问题及时的修整完善，确保整个浇筑过程安全无事故、质量无瑕疵。重点检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。浇筑顶板砼时，不得在同一出料点连续布料。为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，

14、其自由倾落高度超过2m，应设置串桶、流槽。4.1顶板、梁混凝土施工顶梁板混凝土浇筑时先浇筑梁，当梁浇筑板底标高后，采用赶浆法向另一端推进。浇筑时混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，由人工铺摊后采用插入式振捣器，顺浇筑方向拖拉振捣，在初凝前用平板振捣器垂直浇筑方向振捣。并以每层板上50cm线为基准拉交叉线，检查控制其浇筑平整度及厚度。振捣完毕后用木抹子抹平。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。底板、楼板砼浇筑完后，在现浇板混凝土初凝前宜采用平板振动器进行二次振捣，防止出现干缩裂缝在结构砼振捣密实后，根据标高点拉线找平，在砼初凝前用抹子将结构面层找平

15、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层。注意不得漏压，且应将面层的凹坑，砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前进行24次压抹，宜采用机械磨光机抹平。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行下道工序施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上堆放建筑材料等重物。混凝土强度达到设计要求后，承重结构构件的模板支撑方能拆除。当设计无要求时参照规范要求的强度、跨度要求确定模板拆除时间。4.2楼梯段混凝土施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一

16、的部位。施工缝需垂直于楼梯斜板。4.3墙柱混凝土的浇筑墙、柱混凝土采用分层浇筑每层浇筑厚度应控制在1.5米。浇筑前，应将模板浇水湿润，并在底部铺设50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，作为引浆层，以避免柱、墙根部因浆少石子多而出现“烂根”现象。柱、墙混凝土应分层浇筑，分层厚度控制在150cm左右，防止过厚、振捣不密实而出现“蜂窝”、“麻面”现象。混凝土下料高度不超过2米，以免造成混凝土料分层离析。柱、墙高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过2m时应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装卸溜槽分段浇筑，每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。 柱、墙混凝土应一次浇筑完毕

17、，如需留施工缝时应在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱、墙浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5、砼的振捣5.1 采用30，50型插入式振捣棒，其有效作用长度为41cm、46cm。在振捣过程中应将振捣棒插入下层砼中5cm，以使上下振捣均匀，振捣棒移动间距不大于50cm，每点振捣时间应以2030秒为宜应做到“快插慢拔”的原则。5.2 振捣应以砼表面不出现气泡，不再下沉，不泛灰浆为准。振捣时发现模板有变形、移位、膨胀等情况，应及时与有关工种相互配合进行处理。大体积混凝土结构整体性要求较高，通常不允许留施工缝。因此必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣个工序协调配合，并在此基础上

18、根据结构的大小、钢筋的疏密等的具体情况选定如下浇筑方法。5.2.1.全面分层。在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在初凝前浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。采用此方案，结构平面尺寸不宜过大，施工时从段便开始，延长边进行。必要时可从中间向两端或两端向中间同时进行。5.2.2.分段分层。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此一次向上浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。5.2.3.斜面分层。使用与结构的长度超过厚度3倍的情况。斜面坡度位1：3，施工时应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面

19、大，水化热大，由此形成较大温差，意识混凝土产生裂缝，必须采取响应的措施。墙、柱、梁混凝土振捣第六章 砼的质量控制措施1、砼施工的质量标准本工程质量目标合格工程。在整个施工过程中对混凝土原材料、施工工艺、成品保护、安全文明、环境保护等方面层层把关，从而确保交出优良的产品。1.1砼用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，出厂合格证及试验报告应符合质量要求。1.2砼的振捣应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。1.3顶板施工时其表面后平整应按规范要求控制在4mm以内。1.4分段施工的砼，其施工缝处的接槎应平齐，粘结密实。1.5现场实体质量检测见检验试验方案2、质量保证体系在本工

20、程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。（1）制定现场质量组织机构：按照整体施工组织设计完善健全的项目组织机构，并将日常工作的落实与实施放在第一位，不得以口号指导工作，要以行动指导工作。（2）制定质量通病防治措施：根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的解决措施，列出对策表。组织保证技术保证施工保证公司总工办项目部质量管理领导小组质量工作检查提高工作技能贯彻执行IOS9001系列质量标准，推行质量全面管理熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划技术岗位责任制质量责任制创优规划接受业主和监理监督不定期质量检查实行三检质量评定实现质

21、量目标制反馈岗前技术培训各项工作制度和标准和质 量 保 证 体 系质保体系框图：3、容易出现的问题及预防措施为保证砼的施工质量，对于以下施工中常出现的问题作到先预防。3.1原材料不合格：a.对商品砼搅拌站进场的水泥应认真检查其品种、标号合格证、出厂日期等。使用前应根据配比单再次核对其各项指标。b.对商品砼的砂石料应认真检查其产地、颗粒级配、水泥量、含碱量试验报告。在使用前应根据配比单的要求核对其各项参数。c.外加剂必须是建委认可的产品。3.2蜂窝、麻面：施工中，振捣时间应充分且不得有漏振。拆模时间应严格控制，防止过早拆模。拆下的模板应及时清理并刷隔离剂 ，以防止浇筑后的砼出现蜂窝或麻面。3.3

22、龟裂：浇筑时砼上下应振捣均匀，且不得乱踩钢筋，并应设专人看管模板和钢筋。3.4施工缝夹渣：在浇筑砼前认真清理施工缝，在已硬化的砼面清除松散骨料，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。4、混凝土通病控制主要表现在剪力墙根部混凝土漏浆,造成蜂窝麻面,甚至出现露筋、孔洞等。混凝土外部的这些缺陷,在施工过程中非常普遍,不少钢筋混凝土结构的破坏也往往是从这些缺陷开始的。因此必须予以足够的重视。原因分析:骨料的级配,混凝土配合比设计不佳。骨料级配,要用不同粒径的石子和砂配合使用,相互填充空隙,使混凝土中空隙率最小。它对提高混凝土的密实度、良好的和易性等均有很大关系。最佳混凝土配合比应具有良好的密实性、和易性。浇筑

23、离析。已搅拌均匀的混凝土由于各固体粒子大小比重不同,引起它们之间发生不同的运动,由于位移不同就会出现离析现象。但是适当的配合比和合理的操作,可以将其控制在允许范围之内；否则混凝土不易振实。混凝土在浇筑过程中,有一定的侧压力,当对此侧压力考虑不周时,如侧模固定不牢、走形,就会振捣不密实；在安装和绑扎钢筋过程中,现场上常有木屑、木块、塑料、水泥袋以及碎砖、垃圾土等杂物掉入模板内,浇筑混凝土前必须认真清理,去除杂物；模板表面不平,粘带水泥浆灰,拆模时混凝土浆呈现麻面；模板拼装不严密,混凝土表面也会产生麻面、蜂窝；模板不浇水湿润,将导致混凝土拆模后缺棱掉角。此外,钢筋过密,混凝土中粗骨料难以进入产生分

24、离,不易振捣也会产生蜂窝、孔洞；钢筋位移紧贴模板往往容易产生露筋现象。预防措施:支模前将剪大墙部位的杂物等清理干净。混凝土楼板浇筑过程中,将楼板振捣密实,拉线找平用3m刮杠将表面刮平压光。支模前,在模板侧面粘贴海绵条。以减少模板与楼板的间隙,防止漏浆。严格按照混凝土的配合比施工,确保混凝土有良好的和易性。混凝土内掺加外加剂,以提高其和易性。浇筑混凝土前将模板用水湿润。浇筑混凝土前,先均匀浇筑一层50100mm厚的同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土,以避免混凝土在下落过程中石子落在下面,造成石子过多砂浆少的现象。若是剪力墙根部板平整度较差,应先将模板支设部位用1:2水泥砂浆找平压光,或在模板底部

25、砌筑120mm厚的砖2-3皮,表面用1:2水泥砂浆抹平压光,模板侧面贴好海绵条立在砖上能更好地堵住缝隙。对于已经出现的“质量缺陷”等现象应认真仔细处理,不留隐患。第七章 成品保护7.1在已浇筑的砼终凝以后且强度未达到1.2Mpa以前不得在上面踩踏、搭设脚手架以及堆放材料，达到1.2Mpa以后中，对楼板的堆料进行限载、限位置材料堆放。初凝以后至强度末达到1.2Mpa以前，不得调整偏位钢筋。7.2严格按规范强度要求进行模板拆除，建立拆模审批制度。拆除模板必须经项目技术负责人签字同意。在模板拆除过程中，要轻拆轻放，不得损坏砼棱角。 7.3大洞口应做临时支撑处理。7.4楼梯踏步保护踏步要搓平，洒水养护

26、，拆模板时轻拿轻放，避免破坏棱角，拆模后及时用胶合板加以保护，达到强度要求以后才能上人。第八章 雨天施工措施砼浇筑时,尽量避免在雨天施工，特别要注意防水混凝土。浇筑过程遇小雨时，应及时用塑料布覆盖，防止雨水冲刷，遇大雨时，在适当位置留置好施工缝，如果雨停后混凝土已初凝，待砼强度达到1.2a后才能继续施工，施工时将砼接茬处凿毛，冲净，先铺23cm厚同标号水泥砂浆再浇筑砼。遇有雷雨天气应及时停工，施工人员及时撤离作业面，塔吊应及时卸荷并断电，防止雷击。第九章 安全、文明及绿色施工保障措施1、安全生产保障措施(1) 认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，

27、落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。(2) 在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常运行。(3) 定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工过程中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”。(4) 加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。(5) 现场实行标准化工地，要严格执行建筑施工安

28、全检查标准JGJ59-2011安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。(6) 外防护措施必须跟上施工面，做好“五口”防护工作，预留洞口、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏杆或用木板覆盖。料台口采用钢筋焊活动铁门。(7) 每个施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索、脚手架、梯子、跳板等，有隐患、危害安全操作时，都有责任立即通知领导迅速纠正，在排除隐患前停止作业。(8) 禁止利用建筑物和构筑物进行吊装作业，必须利用时，必须经技术人员计算并取得建设单位施工负责人的同意。(9) 禁止在栅栏，管子及金属构架上行走和站立。(10) 施工高度在米以上施工操作

29、人员必须系安全带。(11) 搭设脚手架的材料必须牢固，脚手架必须由专业架子工搭设，经施工技术员验收后方准使用。(12) 高出地面1.5 米以上的脚手架必须装设不低于米的栏杆，栏杆应牢固。使用脚手架或跳板两头必须用铅丝锁牢，防止空头板。(13) 梯子不得断档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端要锁牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60度至70度为宜，禁止二人同时在梯上工作。梯子如需接长使用应绑锁牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。(14) 做好五口防护，各种孔洞（如建筑物、下水道、障碍物等）都必须加设围栏或用的盖板封堵。(15) 冬雨季施工脚

30、手架、脚手板等要采取防滑措施，禁止在被雨淋湿或有霜冻的构件上行走。(16) 高空作业人员衣着要灵便， 禁止穿硬底高跟鞋和带钉易滑的鞋。(17) 高空作业所用材料要堆放平稳。 工具及小零件应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，一律使用吊绳。进入场内操作人员衣袋零物要清除。(18) 禁止在施工现场贮存易燃爆物品， 氧气瓶与乙炔瓶不得同放一处，应保持一定安全距离，距明火不得小于10米。焊接作业时，应清除易燃物，以防焊滓引起火灾。(19) 施工现场的脚手架、防护设施、 安全警告标志不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工负责人同意。(20)振捣棒电机的导线应有足够的长度，振捣时严禁用电源线拖拉振捣器。振

31、捣过程中操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。(21)、高空作业时，严禁向外抛掷砼或将剩余的废料向外倾倒。(22)、混凝土浇筑前应由质检部门对模板支撑体系进行检查合格后报监理单位验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。(23)、安全部门应对作业面临边防护进行检查，对不符合要求杜绝强行施工。2、文明施工保障措施文明施工目标: 黄山市市建设施工质量安全标准化示范工地。1、 认真学习贯彻执行建筑法，完善安全文明管理责任制，强化安全文明管理措施。2、 遵守环境保护和安全生产的法律、法规控制和处理施工现场的各种垃圾，控制振动噪声对环境的污染。施工现场应保持有章不乱，做到工完场清，作业区每日都有人清扫。不到处抛掷垃圾。3、 工地大门外设“十牌两图”。标明工程简介图表、施工单位名称及负责人等，在施工现场明显部位和危险场所要