机械制造技术基础试题大全试题库(历年考题)(带答案)

1、机械制造技术基础试题大全试题库历年考题（带答案）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1 .刀具后角就是指后刀面与切削平面间得夹角2 .衡量切削变形得方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）.3 .精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）粗车钢时应选用（YT5、YG6、YT30）。4 .当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5 .粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6 .合理得刀具耐用度包括Tc与Tp两种.7。转位车刀得切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。字母,数字，车床

2、8。机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。、附加运动，形成运动9.滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链.滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。10、切削油，退火I 0.进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为8改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。II .基准不重合，基准位移11。定位基准与工序基准不一致引起得定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12、系统，二级12。机床制造误差就是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）

3、。13、螺旋，圆偏心13.在常用三种夹紧机构中，增力特性最好得就是机构，动作最快得就是机构。14。1,414。一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长得v型块可消除（3,4,5）个自由度。15.工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯得形状、尺寸与性能，使之成为合格零件得过程。、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀得六个基本角度。（8分）外圆车刀得切削部分结构由后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成.六个基本角度就是：ro、oo、kr、kr、入s、oo三、简述切削变形得变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：roT,AhJ；VcT,

4、AhJ;fAhJ;HBf,AhJ积屑瘤高度HbT,引起刀具前角增加，使AhJ四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）刚度就是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向得变形Y得比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不就是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点.六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保证尺寸1。十?mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、在一圆环形工件上铳键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34、8

5、-0、16mm,试计算定位误差并分析这种定位就是否可行。（8分）A定=0、0 2 2mm定位装置可行。八、试制定图示零件（单件小批生产）得工艺路线。（12分）工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔；精车200外圆与端面，精链60孔；精车965。不经修配与调整即能达到装配精度得方法称为（互换法、选配法）。6.当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。外圆、端面B与端面C（车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻6一20孔（钻床）九、工序4:去毛刺（钳工台）一、填空选择题（30分）1.工序就是指1o一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成得那部分工艺过程。

6、2.剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3.当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。公制，英制，模数与径节尺寸分散范围:17、85918、099mm废品率:17、3%班级机械制造技术基础（试题2）姓名学号成绩4。CA6140车床可加工等四种螺纹。1、201、251、301、5F0、38490、39440、40320、4332九、在六角自动车床上加工一批mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件得平均尺寸为17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。7 .在四种车刀中，转位车刀得

7、切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮.8 .机床得基本参数包括尺寸，运动，动力、。9 .滚齿时,刀具与工件之间得相对运动称一（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链.10 .衡量已加工表面质量得指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能11 .定位基准面与定位元件制造误差引起得定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差.12。测量误差就是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大得方向称误差敏感方向.、相同，靠近14、0，过定位15、乳化液，调质13。夹紧力得方向应与切削力方向（相同，

8、相反），夹紧力得作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。14.辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度得定位称（完全定位、过定位）.15。磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、端面车刀得切削部分得结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀得六个基本角度。（8分）前刀面后刀面副后刀面主切削刃副切屑刃刀尖三、金属切削过程得本质就是什么？如何减少金属切削变形？（8分）被切金属在刀刃得挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑得过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。四、列出切削英制螺纹得运动方程式，

9、并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组得四种传动比.（8分）五、加工下述零件，要求保证孔得尺寸B=30+02,试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分）六、磨一批d=mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件得平均尺寸X=11、974,均方根偏差b=0、005,请分析改工序得加工质量。如何加以改进。（8分）1、002、002、503、00F0、34130、47720、49380、4987七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链得首末端元件及计算位移.（8分）八、制订下述零件得机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料力70,单件生产.（12分）八o废品率等于2、28%,改进措施：将算术平均值移至公差带中

10、心，即使砂轮向前移动A=0、0035mm七.滚齿时需要四种运动：1 .主运动电动机（n电）一滚刀（n刀）2 .范成运动滚刀（1/kr）工件（1/Zk）3 .进给运动工件（1r）一刀架（f）4 .差动运动刀架（L）-工件（1r）8。工序1:粗测各外圆、端面、钻14孔，精车40外圆及端面；以40为基准面，精键30孔，精车60及端面（车床）。工序2:铳键槽（铳床）工序3:钻46孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）9。用V型块及支承钉定位，定位误差等于0、0034mm符合要求，定位方案可行。其余-.九。在一杆状形工件铳键槽，要求保证尺寸50、2mm与34、8-o、i6mm,设计该工件得定位方案，并进行定

11、位误差分析。（10分）机械制造技术基础（试题3）班级姓名学号成绩填空选择题（30分）1。前刀面与基面得夹角（r。）2、增加，减少3、高速钢，YT54、退火，调质5、水溶液，软6、基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7、愈高，拉刀8、成型运动，辅助运动9、附加运动，成型运动10、63/100X100/7511、靠近，基准位置12、大量，小于13、Fy/y,小14、1,完全定位15、单件，成批，大量生产1。刀具前角就是指，用符号表不。2。当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3 .制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG

12、6、YT30）。4 .为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5 .粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6 .精基准得选择原则就是基准重合、统一、自为、二7。进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8.机床得运动按其功用可分为成型运动，辅助运动与两大类.9。滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链.滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。10.在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮就是（63/100X100/75,100/100X100/100）。

13、11。夹紧力作用点应（靠近，远离）工件得加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12.完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之与应（大于，小于）装配公差.13。工艺系统刚度等于（Fy/y,Fz/y）,工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14.一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度得定位称（完全定位、过定位）.15.生产类型通常分为一单件，成批，大量生产、三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀得六个基本角度。（8分）三、量度切削变形得方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程得物理本质？（8分）量度方法有两种

14、：1、变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）.2、滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程得物理本质四、列出切削公制螺纹得运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组得八种传动比。（8分）u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28u5=19/14u6=20/14六、填空选择题（30分）1 。刀具后角就是指后刀面与切削平面间得夹角。2 .衡量切削变形得方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切断诬（增加、减少）。3 .精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）;粗车钢时，应选用（YT5、YG6

15、、YT30）.4。当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5 .粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6 .合理得刀具耐用度包括Tc与Tp两种.7 .转位车刀得切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。字母，数字，车床8 .机床型号由按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。、附加运动，形成运动9。滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。10、切削油，退火10。进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为8改善切削加工性，对高碳钢材

16、料应进行（退火，淬火）处理.1 1.基准不重合，基准位移11 .定位基准与工序基准不一致引起得定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12、系统，二级12 .机床制造误差就是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）。13 、螺旋，圆偏心13 .在常用三种夹紧机构中，增力特性最好得就是机构，动作最快得就是一机构。14 。1,414. 一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长得v型块可消除（3,4,5）个自由度.15。工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯得形状、尺寸与性能，使之成为合格零件得过

17、程。七、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀得六个基本角度。（8分）外圆车刀得切削部分结构由后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成六个基本角度就是：r。、okr、kr、入s、ao八、简述切削变形得变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：roT,AhJ;VcT,AhJ;fT,AhJ;HBT,AhJ积屑瘤高度HbT,引起刀具前角增加，使AhJ九、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速.（8分）最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min十、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）刚度就是指切

18、削力在加工表面法向分力，Fr与法向得变形丫得比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不就是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点.六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保证尺寸10+02mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、在一圆环形工彳上铳键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34、80、16mm,试计算定位误差并分析这种定位就是否可行.（8分）A定=0、022mm,定位装置可行。十、试制定图示零件（单件小批生产）得工艺路线。（12分）工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔；精车2O0外圆与端面，精链60孔；精车96外圆、端面B与端面C（车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻

19、620孔（钻床）H一、工序4:去毛刺（钳工台）九、在六角自动车床上加工一批mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件得平均尺寸为17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。1、201、251、301、5F0、38490、39440、40320、4332九.尺寸分散范围：17、85918、099mm废品率：17、3%试题1参考答案1。后刀面与切削平面间得夹角。2、变形系数与滑移系数，减少3、YG3,YT54。增加，增加5、软，紧密6、Tc,Tp7、好，麻花钻8.字母，数字，车床9、附加运动，成型运动10、切削油，退火11.基准不重合，基准位置12、系统二级13、螺旋，圆偏心1

20、4.1,415、用机械加工方法直接改变原材料或毛坯得形状、尺寸与性能，使之成为合格零件得过程。外圆车刀得切削部分结构由前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成。六个基本角度就是：ro、ao、kr、kr、入s、oo变形规律：roT,AhJ;VcT,AhJ;fT,AhJ;HBT,AhJ积屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加，使AhJ4.最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min5.刚度就是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向得变形Y得比值.机床刚度曲线特点：刚度曲线不就是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。6.L=7.定=0、022mm，定位装置可行。

21、八.工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔；精车200外圆与端面，精链60孔；精车96外圆、端面B与端面C（车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻6-20孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九。尺寸分散范围：17、85918、099mm废品率：17、3%机械制造技术基础（试题2）班级姓名学号成绩六、填空选择题（30分）1。工序就是指1 .一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成得那部分工艺过程。2 .剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3 .当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。公制，英制模数

22、与径节4 .CA6140车床可加工、等四种螺纹。5。不经修配与调整即能达到装配精度得方法称为（互换法、选配法）。6 .当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。7 .在四种车刀中，转位车刀得切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。8。机床得基本参数包括尺寸，运动，动力、9 .滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）.滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10 .衡量已加工表面质量得指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能11 .定位基准面与定位元件制造误差引起得定位误差称（基准不重合、基准位置）误差

23、工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差.12 .测量误差就是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大得方向称误差敏感方向。、相同，靠近14、0,过定位15、乳化液，调质13.夹紧力得方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力得作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。14。辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度得定位称（完全定位、过定位）。15.磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。七、端面车刀得切削部分得结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀得六个基本角度。（8分）前刀面后刀面副后刀面主切削刃副切屑刃刀尖八、金属切

24、削过程得本质就是什么就口何减少金属切削变形？（8分）被切金属在刀刃得挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑得过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。九、列出切削英制螺纹得运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组得四种传动比.（8分）十、加工下述零件，要求保证孔得尺寸B=30+02,试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分）六、磨一批d=mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件得平均尺寸X=11、974，均方根偏差（T=0、005,请分析改工序得加工质量。如何加以改进。（8分）1、002、002、503、 00F0、34130、47720、49380、

25、4987七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链得首末端元件及计算位移。（8分）八、制订下述零件得机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料力70,单件生产。（12分）六。废品率等于2、28%,改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动A,A=0、0035mm七.滚齿时需要四种运动：1 。主运动电动机（n电）一滚刀（n刀）2 .范成运动滚刀（1/kr）工件（1/Zk）3 .进给运动工件（1r）-刀架（f）4 .差动运动刀架（L）工件（1r）八。工序1:粗测各外圆、端面、钻14孔，精车40外圆及端面；以40为基准面，精链3。孔，精车60及端面（车床）.工序2:铳键槽（铳床）工序3:钻

26、4一6孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九。用V型块及支承钉定位，定位误差等于0、0034mm符合要求，定位方案可行。九.在一杆状形工件铳键槽，要求保证尺寸50-o、2mm与34、8-0、i6mm,设计该工件得定位方案，并进行定位误差分析。（10分）试题2参考答案1。一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成得那部分工艺过程。2 .减少，减少5。互换性8。尺寸，运动，动力理机械性能13、相同，靠近3、硬质合金，YT54、公制，英制，模数与径节6、减少，减少7、最好，软9、成型运动，附加运动10、表面层几何形状特征，表面层物11、基准位置，基准位置12、随机，误差敏感14、0,过定位15

27、、乳化液，调质端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。端面车刀得六个基本角度：r。、ao、kr、kr、入s、ao被切金属在刀刃得挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑得过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度.四.U1=18/45X15/48,u2=28/35X15/48u3=18/45X35/28u4=28/35X35/28五。L=六.废品率等于2、28%,改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动A,A=0、0035mm。七。滚齿时需要四种运动：1。主运动电动机（n电）一滚刀（n刀）2 .范成运动滚刀

28、（1/kr）一工件（1/Zk）3 .进给运动工件（1r）-刀架（f）4。差动运动刀架（L）一工件（1r）八.工序1：粗测各外圆、端面、钻14孔，精车40外圆及端面；以40为基准面，精链30孔，精车60及端面（车床）。工序2:铳键槽（铳床）工序3:钻46孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九。用V型块及支承钉定位，定位误差等于0、0034mm符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试题3）班级姓名学号成绩2、增加，减少填空选择题（30分）1.前刀面与基面得夹角（ro）3、高速钢，YT54、 退火，调质统一、自为、互为、可靠原则型运动，辅助运动9、附加运动，成型运动位置12、大量，小于15、单件，

29、成批，大量生产1.刀具前角就是指5、水溶液，软6、基准重合、7、愈高，拉刀8、成10、63/1 0 0X 1 00/ 7 511、靠近，基准13、F y/y,小14 、1,完全定位用符号表不。2 .当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3 .制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4 .为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5。粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6。精基准得选择原则就是基准重合、统一、自为、-7 .进给量越大，表面粗

30、糙度（愈高，愈低）;精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8 .机床得运动按其功用可分为成型运动，辅助运动与两大类。9 .滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。11.在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮就是（63/100X100/75,100/100X100/100）。11。夹紧力作用点应（靠近，远离）工件得加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差.12。完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之与应（大于，小于）装配公差。13。工艺系统刚度等于（Fy/y,Fz/y）,

31、工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14.一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度得定位称（完全定位、过定位）。15.生产类型通常分为单件，成批，大量生产、三种。二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀得六个基本角度。（8分）三、量度切削变形得方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程得物理本质?（8分）量度方法有两种：1、变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。2、滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程得物理本质。五、列出切削公制螺纹得运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组

32、得八种传动比。（8分）ul=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩十一、填空选择题（30分）1 。刀具后角就是指后刀面与切削平面间得夹角2 .衡量切削变形得方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3。精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）;粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4。当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5 .粗磨时,应选择（软、硬）砂轮,精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6 .合理得刀具耐用度包括Tc与Tp两种.7。转位车刀得切削性能比焊接车刀（好，差

33、），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。字母,数字，车床8。机床型号由a按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）.、附加运动，形成运动9 .滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。10、切削油,退火10.进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为8改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。I 1.基准不重合，基准位移II .定位基准与工序基准不一致引起得定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12、系统，二级12 .机床制造误差就是属

34、于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三级）。13、螺旋，圆偏心13 .在常用三种夹紧机构中，增力特性最好得就是机构，动作最快得就尾机构。14 .1,414.一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长得v型块可消除（3,4,5）个自由度。15。工艺过程就是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯得形状、尺寸与性能，使之成为合格零件得M十二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀彳#六个基本角度.（8分）外圆车刀得切削部分结构由后刀面，前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成。六个基本角度就是：r。、ao、kr、kr、入s、ao十三、简述切削变形得变化

35、规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：rof,AhJ;VcT,AhJ;fT,AhJ;HBT,AhJ积屑瘤高度Hbf,引起刀具前角增加，使AhJ十四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min十五、什么叫刚度？M床刚度曲线有什么特点？（8分）刚度就是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向得变形Y得比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不就是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保证尺寸1o+02mm,试画出尺寸链并求出工序

36、尺寸L及公差.（8分）七、在一圆环形工件上铳键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34、8-0、16mm,试计算定位误差并分析这种定位就是否可行。（8分）宝iVA定=0、0 2 2mm，定位装置可行。十二、试制定图示零件（单件小批生产）得工艺路线。（12分）工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔；精车200外圆与端面，精镶60孔；精车96外圆、端面B与端面C（车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻6-20孔（钻床）十三、工序4:去毛刺（钳工台）九、在六角自动车床上加工一批mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件得平均尺寸为17、979mm,均方根偏差为0、04mm,求尺寸分散范围与废品率。1、201、251、

37、301、5F0、38490、39440、40320、4332九.尺寸分散范围：17、859-18、099mm废品率:17、3试题1参考答案1.后刀面与切削平面间得夹角。2、变形系数与滑移系数，减少3、YG3,YT54.增加，增加5、软，紧密6、Tc,Tp7、好,麻花钻8.字母,数字，车床9、附加运动，成型运动10、切削油，退火11.基准不重合，基准位置12、系统，二级13、螺旋，圆偏心14。1,415、用机械加工方法直接改变原材料或毛坯得形状、尺寸与性能，使之成为合格零件得过程。二。外圆车刀得切削部分结构由前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃与刀尖组成。六个基本角度就是：r。、ao、k

38、r、kr、入s、ao变形规律：rof,AhJ；VcT,AhJ;fT,AhJ；HBT,AhJ积屑瘤高度HbT,引起刀具前角增加，使AhJ四。最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min五。刚度就是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向得变形Y得比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不就是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后,变形恢复不到起点.六。L=七。A定=0、022mm定位装置可行。八.工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔；精车200外圆与端面，精链60孔；精车96外圆、端面B与端面C（车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻620孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）九尺寸分散范围：17、85

39、918、099mm废品率:17、3%机械制造技术基础（试题2）班级姓名学号成绩十一、填空选择题（30分）1.工序就是指1.一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成得那部分工艺过程.2。剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3。当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）.公制，英制，模数与径节4.CA6140车床可加工二二等四种螺纹。5。不经修配与调整即能达到装配精度得方法称为（互换法、选配法）。6.当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）.7。在四种车刀

40、中，转位车刀得切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。8 .机床得基本参数包括尺寸，运动，动力、。9 .滚齿时，刀具与工件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10。衡量已加工表面质量得指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能11。定位基准面与定位元件制造误差引起得定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12 .测量误差就是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大得方向称误差敏感方向。、相同，靠近14、0,过定位15、乳化液，调质13 .夹紧力得方向应与切削力

41、方向（相同，相反），夹紧力得作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。14 .辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度得定位称（完全定位、过定位）。15 .磨削加工时，应选择（乳化液，切削油）,为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理.十二、端面车刀得切削部分得结构由哪些部分组成磔图表示表示端面车刀得六个基本角度。（8分）前刀面后刀面副后刀面主切削刃副切屑刃刀尖十三、金属切削过程得本质就是什么？如何减少金属切削变形？（8分）被切金属在刀刃得挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑得过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。十四、列出切削英

42、制螺纹得运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组得四种传动比.（8分）卜五、加工下述零件，要求保证孔得尺寸B=30+02,试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分）六、磨一批d=mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件得平均尺寸X=11、974，均方根偏差b=0、005，请分析改工序得加工质量。如何加以改进。（8分）1、002、002、503、00F0、34130、47720、49380、4987七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链得首末端元件及计算位移.（8分）八、制订下述零件得机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料力70，单件生产。（12分）6.废品率等于2、28%,改进措施：将

43、算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动A,A=0、0035mm7.滚齿时需要四种运动：1 .主运动电动机（n电）一滚刀（n刀）2 .范成运动滚刀（1/kr）-工件（1/Zk）3。进给运动工件（1r）一刀架（f）4 .差动运动刀架（L）一工件（1r）八.工序1:粗测各外圆、端面、钻14孔，精车40外圆及端面；以40为基准面，精键30孔，精车60及端面（车床）.工序2:铳键槽（铳床）工序3:钻4-6孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九。用V型块及支承钉定位，定位误差等于0、0034mm，符合要求，定位方案可行。-I-H其余一九。在一杆状形工件铳键槽，要求保证尺寸500、2mm与34、8。、16

44、mm,设计该工件得定位方案，并进行定位误差分析。（10分）试题2参考答案1O一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成得那部分工艺过程2。减少，减少5.互换性8。尺寸，运动，动力 物理机械性能13、相同，靠近3、硬质合金，YT56、减少，减少9、成型运动，附加运动11、基准位置，基准位置14、0,过定位4、公制，英制，模数与径节7、最好，软10、表面层几何形状特征，表面层12、随机，误差敏感15、乳化液，调质端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成端面车刀得六个基本角度:。、 a o、kr、kr、入 s、a o被切金属在刀刃得挤压作用下，产生剪切滑移

45、变形，并转变为切屑得过程。要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度.四。u1=18/45X15/48,u2=28/35X15/48u3=18/45X35/28u4=28/35X35/28五。L=六。废品率等于2、28%,改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动A,A=0、0035mm.七。滚齿时需要四种运动：1。主运动电动机（n电）一滚刀（n刀）2。范成运动滚刀（1/kr）工件（1/Zk）3.进给运动工件（1r）刀架（f）4。差动运动刀架（L）-工件（1r）8.工序1:粗测各外圆、端面、钻14孔，精车40外圆及端面；以40为基准面，精键30孔，精车6

46、0及端面（车床）。工序2:铳键槽（铳床）工序3:钻46孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）9.用V型块及支承钉定位，定位误差等于0、0034mm符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试题3）班级姓名学号成绩填空选择题（30分）1.前刀面与基面得夹角（ro）2、增加，减少速钢,YT54、退火,调质 自为、互为、可靠原则 运动，辅助运动9、附加运动，成型运动 置12、大量，小于15、单件，成批，大量生产1 O刀具前角就是指 表本.5、水溶液，软7、愈高，拉刀6、基准重合、统一、8、成型10、 63/ 1 00X 100/ 7 511、靠近，基准位13、Fy/y, 小14、1 ,完全定位用符号2

47、.当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3 .制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）;粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）.4 .为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理;对不锈钢（淬火，调质）处理。5。粗加工时应选择（水溶液、切削油）,粗磨时，应选择（软、硬）砂轮.6。精基准得选择原则就是基准重合、统一、自为、二7。进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8。机床得运动按其功用可分为成型运动，辅助运动与两大类。9。滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链.滚齿时，刀具与工

48、件之间得相对运动称（成形运动、辅助运动）。12.在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮就是（63/100X100/75,100/1O0X100/100）.11.夹紧力作用点应（靠近，远离）工件彳#加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12.完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之与应（大于，小于）装配公差。13.工艺系统刚度等于（Fy/y,Fz/y）,工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14。一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度得定位称（完全定位、过定位）.15。生产类型通常分为单彳,成批，大量生产、三种。二、切断车刀切削部分结

49、构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀得六个基本角度。（8分）三、量度切削变形得方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程得物理本质？（8分）量度方法有两种：1、变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。2、滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程得物理本质六、列出切削公制螺纹得运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组得八种传动比.（8分）u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28u5=19/14u6=20/14u7=33/21u8=36/21七、在热平衡条件下，磨一批18-、。35得光轴，工件

50、尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸X=17、975，标准偏差6=0、01,试计算工件得分散尺寸范围与废品率。（8分）1、002、002、503、00A0、34130、47720、49380、4987分散范围：17、945一18、005mm废品率为6、2%八、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保证尺寸10+0、2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差.（8分）九、指出下列定位方案所消除得自由度I1 + 0.05（8分）提高加工精度得措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差控制。提高表面质量措施：采用合理得切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺，采用良好得切削液

51、，减少积屑瘤、鳞刺与震动。十、根据所学知识，列出提高零件加工质量得措施。（10分）H一、图示拨叉零件，材料HT300,单件小批生产（12分）1 .对零件进行工艺分析。2 .制订该零件得加工工艺过程。工序1:粗精铳尺寸40左右端面（铳床）工序2:钻绞24孔（车床）工序3:粗精铳尺寸12左右端面、R25圆弧面（铳床）工序4:钻攻M8螺纹孔（钻床）工序5:去毛刺（钳工台）A试题3参考答案1.前刀面与基面得夹角（ro）4、退火，调质统一、自为、互为、可靠原则 成型运动，辅助运动9、附加运动，成型运动1 2、大量，小于定位15、单件，成批，大量生产2、增加，减少5、水溶液，软3、高速钢，YT 56、基准

52、重合、7、愈高，拉刀8、10、63 / 1 00X 1 0 0/7513、Fy/y ,小11、靠近，基准位置14、1,完全切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀得六个基本角度：ro、a o、kr、kr、Is、 o o二。量度方法有两种：1、变形系数 （简单，直观但结果近似2、滑移系数（复杂，结果较精确 两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程得物理本质 四.，从塑性压缩方面分析） ，从剪切变形考虑）。u 1 = 2 6 /28u 2= 28/28u3 = 32/2 8u436/28u 6= 2 0/14u 7 = 3 3/21u5=19/14u8

53、=36/21五.分散范围：17、945-18、005mm废品率为6、2%六。L=七。,）,;,?八。提高加工精度得措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差控制.提高表面质量措施：采用合理得切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺，采用良好得切削液，减少积屑瘤、鳞刺与震动.九.工序1:粗精铳尺寸40左右端面（铳床）工序2:钻绞24孔（车床）工序3:粗精铳尺寸12左右端面、R25圆弧面（铳床）工序4:钻攻M8螺纹孔（钻床）工序5：去毛刺（钳工台）机械制造基础试题2 .有些金属在固态下随着温度得变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变。3 .HT200牌号中“HT表示灰铁，数字200表示其最低抗拉弓虽度为200mp.4 .在铜合金中，铜与锌得合金称为黄铜，而铜与锡得合金称为锡青铜_.5 .铸造合金得流动性与合金得化学成分、浇注温度与铸型条件与铸件结构有关。6 .锻造时，金属允许加热到得最高温度称始锻温度，停止锻造得温度称终锻温M。7 .机械加工中，轴类零