如何做好设备安全管理

1、如何做好设备平安管理设备平安管理的目的是要在设备寿命周期的全过程中，接受各种技术措施，如设计阶段实行平安设计，提高防护标准，使用修理阶段制订平安操作规程、平安改造、改善修理等据资料显示，80%以上的平安事故和设备有关，所以我们设备管理者必需与时俱进，加强设备平安管理工作。法律已有明确规定全民全部制工业交通企业设备管理条例第4章设备的使用和维护中，已经写明白设备平安管理的基本要求。第16条写到：企业应建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。设备的操作和维护人员必需严格遵守设备操作、使用和维护规程。第17条则明确：企业应当依据国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等设备

2、的维护、检查监测和预防性试验。设备法规制度方面有明确规定。国务院锅炉压力容器监察暂行条例和原劳动人事部锅炉压力容器监察暂行条例实施细则、国家质监局特种设备质量监督与平安监察规定都明确规定：从设备的管理修理、生产组织和使用保养等方面应实行技术措施，消退生产过程中的设备担忧全隐患，加强设备的维护、检查监测和预防性试验，预防设备事故的发生。设备平安管理的内容设备的有害及危急因素事故的直接缘由是物的担忧全状态和人的担忧全行为，因此消退设备和环境的担忧全状态是确保生产系统平安的物质基础。设备的有害因素是指能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病），或能对物造成慢性损坏的因素，危急因素则是指能对人造成伤亡或

3、能对物造成突发性损坏的因素。械性危急与有害因素机械性危急与有害因素包括静态危急，如刀具的刀刃、机械设备突出部分、飞边等；运动状态下的危急，如接近危急、经过危急、卷进危急、打击危急、振动夹住危急、飞扬打击危急等。非机械性危急与有害因素。电击伤：指接受电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的漏电或静电引起的危急。包括：触电危急和静电危急。灼烫和冷冻危害：如在热加工作业中，被高温金属体和加工机件灼烫的危急，或与设备的高温表面接触时被灼烫的危急，低温金属设备接触时被冻伤的危急。振动危害：在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害。噪音危害：机械加工过程或机械运转过程中所产

4、生的噪声而引起的危害。电离辐射危害：指设备内部放射物质，X射线装置，射线装置等超出标准所允许的剂量而形成的电离辐射危急。化学物危害：机械设备在加工过程中的各种化学物所引起的危害。包括：工业毒物危害、酸、碱等化学物质的腐蚀性危害和易燃易爆物质的危急。粉尘危害：指机械设备在生产过程中所产生的各种粉尘引起的危害。把握危急和有害因素的原则消退潜在危急的原则面对科学技术进步，在工艺流程中和生产设备上设置平安防护装置，增加系统的平安牢靠性，即使人的担忧全行为发生，也会由于平安装置的发挥作用而避开伤亡事故的发生。减弱原则当危急和有害因素无法根除时，应实行措施使之降低到人们可以接受的水平。距离防护的原则生产中

5、的危急因素对人体的损害往往与距离远近有关，依照距离危害因素越远，事故的损害越小的道理，实行平安距离防护明显是有效的。牢固原则以平安为目的，提高设备的结构强度，提高平安系数，尤其是在设计时充分运用。设置薄弱环节原则是指利用薄弱的元件，在设备上设置薄弱环节，在危急因素未达到危急以前，已先将薄弱元件破坏，使危急范围缩小或使危急终止。互锁原则是指以某种方法使一些元件强制发生相互作用，以保证平安运行或操作。如高压配电屏的网门，当合闸送电后就自动锁上，修理时只有拉闸停电后网门才能打开，以防止触电。自动化原则在不能用其他方法消退危急因素的条件下，为摆脱危急因素对操作人员的损害，可用机器或自动把握装置操作。实

6、现设备平安的途径设备的本质平安化；面对设备使用过程的平安管理；接受平安防护装置；接受把握技术消退或减弱担忧全因素；加强设备的平安管理。笔者认为重点应为设备的本质平安化及设备使用过程的平安管理。设备的本质平安化为使设备达到本质平安而进行的争辩、设计、改造和实行的各种措施的最佳组合，称为本质的平安化。本质平安的设备具有高度的牢靠性和平安性，可以杜绝或削减伤亡事故，削减设备故障，从而提高设备利用率，实现平安生产。本质平安化要求对人一机一环境系统做出完善的平安设计，使系统中物的平安性能和质量达到本质平安程度。要实现设备的本质平安，需从以下三个方面入手。设计阶段 接受技术措施来消退危急因素，使人不行能接

7、触或接近危急区，如将危急区域完全封闭，接受平安装置，实现自动化等都是设计阶段应当解决的问题。设备的设计必需具备完善的平安卫生技术措施：设备及其零部件，必需有足够的强度、刚度、稳定性和牢靠性；不准向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其它污染，对有可能产生的有害因素，必需在设计时实行有效措施加以防护，必需有直接平安卫生措施、间接平安卫生技术措施以及提示平安卫生技术措施。设备的设计必需具有良好的适应性。设备设计使用的材料要具有良好的平安卫生性能：用于制造生产设备的材料，在规定的使用期限内必需能承受在规定使用条件下的物理、化学和生物作用；在正常使

8、用环境下，对人有危害的材料不用来制造设备；禁止使用能与工作介质发生反应而造成危害的材料；处理可燃气体、易燃和可燃液体的设备，其基础和本体应使用非可燃材料制造。设备应具有良好的稳定性。设备的操纵器、信号和显示器应满足平安技术并符合人类工效学原则。平安防护装置与设备配套。操作阶段 建立有方案的维护保养和预防性修理制度，利用故障诊断技术，准时发觉故障并处理。对平安装置进行定期检查，保障平安装置始终处于牢靠状态，以及供应必要的个人防护用品等。管理措施 指导设备的平安使用，向用户及操作人员供应有关设备危急因素的资料、平安操作规程、修理平安手册等技术文件；加强对操作人员的教育和培训，提高操作人员发觉及处理

9、担忧全因素的力量。总之，设备的本质平安化从把握事故物源入手，提出防止事故发生的技术途径与方法，对于从根本上发觉和消退事故与危害，防止误操作及设备故障的发生具有重要意义。它贯穿于方案论证、设计、基本建设、生产、科研、技术改造等一系列过程的诸因素，是确保平安生产所必需遵循的平安原则。设备使用过程的平安管理内容设备使用要求做到平安、合理。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用，造成设备过度磨损，寿命降低，导致平安事故。另一方面要提高设备使用效率，避开设备因闲置而造成的无形磨损。实行设备使用保养责任制。实行操作证制度。操作人员必需按规程要求搞好设备保养，经常保持设备处于良好技术状态。遵守磨合期使用规定。制造良好的设备使用环境。合理组织生产。培育设备使用、修理、管理队伍。建设设备资料档案管理制度。设备平安管理的目的是要在设备寿命周期的