压铸件产品质量审核程序(含表格)(20220121150042)

1、UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区压铸件产品质量审核程序（IATF16949 -20161.0 目的验证产品在经过一定时间的生产后，产品质量是否仍然符合要求，以便及时采 取纠正措施，确保产品质量的稳定。2.0 范围适用于本公司的汽车类压铸件的质量审核。3.0 定义3.1 产品质量审核：审定最终检验后的产品与规定的质量要求的符合情况。4.0 内容4.1 审核的策划4.1.1 品质部于年初编制内部审核计划时，应制定产品质量审核计划，经管理 者代表批准后，由品质部组织实施。4.1.2 产品质量审核每年进行一次，当出现严重的质量问题或

2、市场退货时，可追加审核，可以采取集中审核、或滚动审核的方式进行。4.1.3 对于顾客有特殊要求的产品（每批需做日常产品质量审核的），则不编制 审核计划。4.1.4 产品质量审核计划，应明确：a）审核的日期；UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区b）审核的方式；c）审核的人员；d）抽样的范围；4.2 审核的人员 421 实施产品质量审核的人员，由经任命的内审员担任4.2.2 品质部质量检验人员负责协助对产品进行检验。4.3 审核所需资料 4.3.1 项目小组、品质部在新产品开发时，应确定产品的特殊特性，并对特性 进行分类，确定重要性

3、。4.3.2 审核前，审核员应准备以下资料：a）控制计划b）顾客要求一览表c）特殊特性清单d）检查基准书e）产品的试验大纲或检验试验计划。4.4 审核准备4.4.1 审核小组根据产品特殊特性以及检验要求，编制产品质量审核报告 明确规定检验的特性、检验的方式和工具，并对各特性的缺陷等级进行分类。 4.4.2 检验的内容，一般包括以下方面，当顾客有要求时，按顾客要求进行：a）产品/材料的化学成分；b）产品/材料的机械性能；c）产品结构的几何尺寸；d）产品的功能；UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区e）产品的外观；f） 产品的包装；g

4、）产品外包装的标识/标签;h）产品的可靠性。4.5 抽样地点产品质量审核用的产品，于成品仓库中随机抽取4.6 抽样样本容量 4.6.1 年度产品质量审核的样本容量按以下规定抽取:当：N 1000 个，取 n=8 个。式中：N 为被审核产品的库存批量，n 为样本容量。4.6.2 日常产品质量审核的样本容量，按AC二0 抽样准则的要求抽取，一般 抽取 5 个；顾客要求时，按顾客要求执行。4.7 抽样方法 4.7.1 按产品质量审核计划，确实被审核产品的品种总数;4.7.2 按 4.6 规定，确定被审核的每一品种产品的样本容量；4.7.3 按照样本容量，从成品仓库中随机抽取相同的产品箱数；4.7.4

5、 从每一箱中随机抽取产品 1 个，组成被审核的样本。4.8 产品质量缺陷严重性分级标准和缺陷加权值 4.8.1 产品质量缺陷可分为关键（A类）、重要（B 类）、一般（C 类）三个等级。4.8.2 在检查项目中出现的缺陷，应在产品质量审核记录表中按不同的扣 分值填报打分。UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区483 各等级缺陷的加权分为:a）关键特性的缺陷加权扣分 10 分；b）重要特性的缺陷加权扣分为 5 分；c）一般特性的缺陷加权扣分为 1 分。4.9 审核记录4.9.1 在进行产品质量审核时，审核员按产品质量审核计划，对抽取的

6、样品 进行逐项检查。4.9.2 审核员将发现的缺陷记入产品质量审核报告中，并指明缺陷内容， 分类及分级。4.10 审核结果计算公式：QKZ=100-FPZ/N 式中：FPZ=质量缺陷数X缺陷加权；N 为抽样的样本数。4.11 审核人员记录产品质量审核报告，报审核组长审核。当产品质量审核 发现有缺陷时，应填写产品质量审核信息反馈 由相关部门表态并采取措施。 4.12采取纠正措施4.12.1 当审核中发现 60vQKZC 80 时，审核员应将发现的缺陷填写纠正预防 措施计划表，责任部门针对审核中发现的问题，应根据分析结果及时采取纠正 措施及改进方案，并贯彻落实，纠正完毕后交审核员验证。4.12.2

7、 在审核中发现 QKZC 60 时，审核人员应及时向品质部汇报，由品质部召 集相关部门、人员进行质量分析，分析质量问题产生的原因，商定应采取的措 施，以防止不合格的产品出厂；同时米取发行纠正预防措施计划表，责任部UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上德信诚培训网更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区门纠正完毕后交审核员验证4.12.3 当 QKZ80 时不必采取纠正措施。4.13 报告审核结果4.13.1 审核人员应及时将审核结果、 产品的质量状况进行整理， 由审核组长编 制 产品审核综合评价报告，报管理者代表批准。4.13.2 对于产品质量审核报告，提交管理评审。4.13.3产品质量审核报告分发产品开发部、技术工艺部、生产部、品质部。5.0 相关文件、记录5.1控制计划压铸件CP控制计划范例.xl s5.2顾客要求一览表客户要求