《安全技术》之乙炔发生器及气焊的防火防爆措施_第1页
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文档简介

1、乙烘发生器及气焊(割)的防火防爆措施(1)乙烘发生器的布设原则。移动式乙烘发生器可以安置在室外,也可以安置在通 风良好的室内。但禁止安置在锻!:、铸工和热处理等热加工车间、正在运行的锅炉房等 处。固定式发生器应布置在单独的房间或专用的棚子里。(2)使用前的准备工作。首先应检查发生器的安全装置(回火防止器、安全阀、泄压膜、压力表、水位 计和温度计等、管路、阀门、操纵机构等是否完好、确认正常后才能灌水和加入电石。 乙烘发生器必须没有符合要求的水封安全器,否则禁止使用。浮简式乙烘发生器应装有 橡胶酶膜,在水捅上装刀刃,当浮简爆起时能刺破薄膜,不准用重物压着发主器的气室。 乙烘发生器可能发生爆炸的各部

2、位(如发气室、回火防止铝和储气室等)都应当安装膜片 疗度为0.156. 20mm的铝箔泄压膜。铝箔片应刻刀痕或按花,以保证应爆破时可鼎破 裂。灌水必须按规定加足水量,水质应好,应是没有油污或其他杂质的洁净水。装电石应根据各类发生器要求定量投装,不能过满。防止电石分解变成熟石灰,体积增大(增大一倍多)、堵塞进水管、输气管和夹层,使发气空乙烘压力 增高。或因电石过热燃烧,引起发气室炸裂或电石槽拔不出来。电石的粒度必须符合发生器说明书上的规定。移动式发生器使用电石粒度一般应在2580mm范 兩内。大型电石入水式乙烘发生器所使用的电石粒度亦应在80mm的范圉内,28mm 的电石不应超过30%,不得使用

3、尺寸大于80mm的电石。一般结构的发生器禁止使用粒 度小于2mm的电石。冬季使用发生器时如发生冻结,只能用热水或蒸汽解冻,严禁使用明火、火焊、或烧红的铁件烘烤,更不准使用铁器等易产生火花的物体敲 击。(3)乙烘发生器的启动。发金钱启动前要检查回火防止器的水位等,持一切正常后,才能打开进水阀结电石送水,或通过操纵杆让电石蓝下降与水接触产生乙烘。这时应检查压力表,各处接头及安全阀门等是否正常。启动后压力表读数可能上升过快,其至有气体从安全阀逸出,或者启动后压力表的指示仍静正留在 军位。这些都说明发生器运行不正常,必须立即停止发气,待检查并排除故陈后,方可 重新启动。冬季启动时,中压移动式发生器有时

4、启动数分钟后,压力表的指针仍静止不动。可稍观察儿分钟后再根据情况判断处理。(4)工作过程中的管理与维护。在供气使用前应排放发生器内存留的乙烘与空气混合气。在运行期间 应随时检查发生器各部位、一旦发现漏气,水位不符合要求或安全装置失灵,应及时采 取措施解决,否则不允许使用。检查漏气时应用肥名水、禁止使用明火。运行过程中清理电石渣的工作,必须在电石完全分解后进行。水滴式发生器如发现有水从 发气室排水门溢出,而压力表静止不动,表明电石已分解完全,可以清理。 发生器内水温超过70°C时,应该灌注冲水,或暂时停止工作,釆取冷却措施使温度下 降。不得随便打开发生器或放水,防止因电石过热而着火爆炸

5、。乙烘发生器的水封安全器必须与地面保持垂直。在开始工作询,必须检查水封安全器,应没有漏 气和冻结,然后注入净水、其水位可化至拎制阀中有水缓慢流出或滴出为止。注水和检 查水位工作,必须在停止输气时进行。在工作小每班车少须用控制阀检查水仿两次,在 每次发生冈火后也应检查一次。如发现水位降低,必须加水补充,但水位不得高于控制 阀,以免妨碍乙烘通过水封安全器而破坏焊枪的正常工作。在停止供给乙烘时,不管焊枪的阀门是否关闭,水封安全器的进气阀门必须关闭。在寒冷天气进行焊 接工作时,水封安全器的外壳可用毡子包上,也可使用氯化钠或氯化调水溶液。 低压水封安全器的乙烘导管下端,应比安全管下端为低,以便发生回火时

6、。使爆炸气体 经安全管排入大气小,而不致侵入乙烘发生器。厂内乙烘管道应装没薄膜安全门,安全门应装在安全可靠的地点,以防伤人及引起火灾。管道从阀门应每天检查, 保持不漏。不淮在没有吹净的乙烘管道系统上动火,每次工作完毕,应将软管拆下。乙烘站发生火灾时、应迅速切断火场的动力电源,关闭各工艺管路及乙烘气瓶上的所有阀门。用干粉或二氧化碳灭火器灭火。(5)停用时的清理匸作。发生器停用时应先将电石篮提高脱离水面,或关闭进水阀使电石停止发 气。然后再关闭出气管阀门,停止乙烘输出。在开盖取电石篮时,若发现冒出火苗,应立即盖是发生器盖子。使其隔绝空气,并立即提升电石篮离开水面、待冷却降温后才能 再开盖子和放水,

7、禁止在盖上盖子后随即放水。使用“水管给水式”乙烘发生器,当分 解室的温度降至50°C以下时,才可进行清除工作。清除的石灰浆应送进废料坑。 冬季在作业完毕后,应将发生器备罐体的水利电花边全部排出,冲洗干净,以免冻结。 (6)乙快发生器的制造应符合安全技术要求:1)发生器的构造应当保证器内的所有气体能够完全释放出来,以便在重装电石之前能够把剩余空气吹净。2)应装设必要并符合要求的女装装置,安全装置有阻火装胃、防爆泄压装置及指示装置 等。安全装置的装设部位应符合要求。回火防止器(阻火装置)的基本技术要求为;能可靠的防止火焰和爆炸波的传描。并能把爆炸混合气排泄到大气中去; 应具有泄压装置、泄

8、压装置应符合技术要求;能满足焊接工艺的要求,如不影响火焰 温度和气体流量等;容易检查、控制、清洗和修理;在发生回火时最好能切断气源; 回火防止器的工作压力应与乙烘发生器的工作压力相适应;回火防止器的结构形式 很多、水封式回火防止器安全性能较好,应用最广。防爆泄压装置的安装部位和技术性能应符合规范要求。当发生器压力升高并超过保护定值时,应能及时可靠 功作,泄山器内气体,降低压力,从而防止发生器罐体的破裂。防爆泄压装置有安全阀 和泄压膜等。指示装置有压力表、温度计和水位指示等,装置应灵敬准确。3)保证有良好的冷却条件。发生器必须有足够的冷却水量,根据条件应尽可能让电石在大 量水中分解。在电石分解区

9、,水的温度不得超过60°Co发气室的温度都输出的乙炊温度应符合下列要求:滴水式、排水式或浸离式:发气字温度个得高于90°C。 从发生器输出的乙烘温度不得高于40°C。对于移动式乙烘发生器,在周园环境温度超过30°C的情况下,允许从乙烘发生器中输出的乙烘温度比周围空气的温 度高10°Co4)发生器的结构及其运功部件不得在工作时因碰损、摩擦而引起火花。5)乙烘发生器的零件不准使用纯铜(紫铜),以免产生乙烘铜而发生危险,可采用含钢70%以下的合金。5)乙烘发生器必须进行安全试验。凡是生产、自制从经过大修的乙烘发生路,在出厂或使用前必须经过安全性能试验,其试验内容包括静压试验相爆炸试验。静压试验。静压试验包括水压试验和气密试验,其U的是检验发生器在最大工作压力下的耐压强度和气密性。发生器主罐和储气罐应分别进行水压试验,试验肤力为0.3MP&,保持时间lOmin, 水温不低于5°Co气密件试验是在发生器桶体水压试验合格后,整体组装成套进行,

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