SF6断路器本体的检修工艺规程

1、SF6断路器本体的检修工艺规程5.1 SF 6气体的回收5.1.1 支柱、灭弧室、并联电阻内气体回收及高纯氮冲洗步骤检修方法质量标准1将回收装置上的自动充气接 头和密度监视器上的自动充 气接头连接起来.回收罐应事先处理合 格，各管路事先进行过 干燥处理。2启动回收装置，将支柱、火弧 单元、并联电阻内气体回收。3启动真空泵，将支柱、火弧单 元、并联电阻内气体抽至133Pa左右4然后充入高纯氮气至0.30.5MPa(表压)。三99 . 99 %，水分含量不大于 50ppm(v/v)5停留十分钟左右，依次重复步 骤34二至三次。6最后将氮气放至零表压。5.1.2三联箱内气体回收及高纯氮冲洗步骤检修方

2、法质量标准1将回收装置上的自动充气接头和回收罐应事先处理一联相上的自动接头连接起来.合格，各管路事先进 行过干燥处理。2启动回收装置，将一联箱内气体 回收。3启动真空泵，将支柱、火弧单兀、并联电阻内气体抽至 133Pa左右4然后充入高纯氮气至0.30.5MPa（表压）。三99. 99 %,水分含 量不大于50ppm(v/v)5停留十分钟左右，依次重复步骤34二至一次。6最后将氮气放至零表压。5.2 SF 6断路器解体的注意事项521 SF 6断路器灭弧室和支持瓷套的解体应在无尘的 工作间进行。522 由于SF6在电弧下与微水修成有毒的氢氟酸，因此SF6开关解体必须戴防护手套，检修后所用的白布和

3、清洗剂要深埋处理。5.3断路器本体的拆卸5.3.1 灭弧单元的拆卸a. 拆卸三联箱两侧封盖，取出分子筛筐，将分子筛到 入20% NaOH溶液中处理，拔下支柱与断口、并联电阻充气 接头。注意站在上风处。（分子筛筐浸泡12小时后深埋）b. 取下提升杆与三联箱连接的 20卡环、垫圈及销轴。（在灭弧单元打上晃绳，防止三联箱晃动）c. 将吊车勾住专用吊具在三联箱上对中，然后将专用工 具扣紧三联箱，拧紧专用工具上的螺杆，并轻轻收紧吊绳。d. 卸下三联箱底部法兰与支柱联接的12个M14螺帽。g将吊勾徐徐升起使三联箱稳妥的与支柱分离，取下均 压环，然后将保护法兰盘装在三联箱底部，将瓷套表面清洗 干净，紧固后放

4、在卡车上运出。f. 对单口断路器，其端口连同支柱一起拆卸下来，拆卸 方法见2.2。532 支柱的拆卸a. 卸下支柱与液压机构之间的连接油管，用闷头和塑料 布将各管接头封好，保持其内部清洁。b. 拆下密度监视器和氮气压力信号引线，卸下密度监视 器辅助油箱，用塑料布将各接头封好。c. 将两个 M14螺母拧入支柱上部对称位置的两个螺杆 上，然后装上吊环及细钢丝绳，吊勾对中后，勾住细钢丝绳 并轻轻收紧吊绳，支柱上瓷套系一根晃动绳，防止晃动。d. 卸下支柱四个支腿的地脚紧固M20螺母后，支柱支腿系二根晃绳，防止晃动，将支柱徐徐吊起，转动吊车，将支 柱横卧放在专用支架上，两个支腿落在地上。e. 将吊绳绑在

5、最上面的支腿上，利用吊车轻轻将吊绳带f. 拆下支腿之间的联板上的4个M16的螺栓，卸掉联板。g. 拆下支腿与基座联接的 5个M20螺母，卸掉支腿。拆 卸后应带上螺母。h. 重复步骤(e)(g),依次拆下其他两个支腿。i. 将瓷套表面清洗干净，并将支柱装上保护帽，利用卡 车将支柱运至无尘车间。533灭弧单元的分解(如图1)1.导电管；2.灭弧室；3.导电连接板；4.并联电容器；5.五联箱装配；6.并联电阻；7.连板；8.连板；9.均压环;10.均压罩图1灭弧单元装配并联电容器的拆卸a. 将吊绳绑在并联电容器的瓷瓶上，利用吊具轻轻将吊绳带紧。b. 松开连接螺母。c. 利用吊具将并联电容器移至铺有橡

6、皮垫的地面上。533.2 灭弧室的拆卸a. 将吊绳绑在灭弧室第六片小瓷裙上，利用吊具轻轻将 吊绳带紧。b. 卸掉图2中的导电连接板3连接灭弧室的9个M14螺 栓和三联箱的连接导管 1的4个M12螺母，取下导电连接板 3、导管1、均压罩10、将拆下的各个螺栓、螺帽、垫圈集 中装在专用箱内。c. 卸掉图3中的20卡环5、铜垫圈8和轴销4，将卸 下的各个卡环、轴销、垫圈集中装在专用箱内。d. 拆掉灭弧室与三（五）联箱的六个连接螺帽。e. 起吊灭弧室，使灭弧室沿45度轴线方向慢慢拉出至全部起吊为止。（不得碰伤三联箱的密封面并保持三联箱的 平衡）。f. 将灭弧室平稳放在专用小车上，并运至洁净室。（小心轻

7、放）。g. 单断口断路器灭弧室的拆卸。3.3.3 并联电阻的拆卸a. 将吊绳绑在并联电阻中间小瓷裙上，利用吊具轻轻将吊绳带紧。b. 卸下图3三（五）联箱与并联电阻的连板13。c. 卸掉与五联箱连接的 6个M14的螺母（不得碰伤三联箱的密封面并保持三联箱的平衡）。e. 将并联电阻水平拉出五联箱（小心轻放）。f. 将并联电阻平稳放在专用小车上，并运至清洁室。5. 4灭弧室的分解检修（如图2）1.动弧触头；2.压圈；3.触指弹簧；4.触指弹簧；5.分子筛筐；6.静弧触头；7.均压罩；8.触指；9.触指；10.喷管；11.护套；12.阀挡环；13.滑动触头；14.压气缸；15.M16X 25内六角螺钉

8、；16.夹板；17.垫圈；18.挡圈；19.触座;22.接线端子；26.垫圈；27.阀座；28阀片；31.塞子装配；32.动触头；33.缸体；34.接头；35.导轨；36.充气接头；37.接头；40.静弧触头座；43.拉杆；44.鼓形瓷套；46.接丝端子（G1、G2、G14、G15、G16、G17、G18）密封圈图2灭弧室装配5.4.1 解体a. 测量单个断口主触头电阻后，将灭弧室处于分闸位置竖直放在平地上（动触头侧在上方）。b. 拧下动触头端法兰的 6个M16固定螺母。c. 利用吊具从瓷套中慢慢提出动触头部件。工作人员应马上离开现场三十分钟。（不得将瓷套内部碰伤）d. 用吊绳将瓷套绑好，并轻

9、轻带紧，拆下静触头端法兰上6个M14紧固螺母，吊起瓷套10mm左右。h. 将吸附剂倒入装有 20%NaO溶液的塑料桶中（浸泡12小时后装入密封容器深埋）。5.4.2 检查a. 用刷子及吸尘器清除灭弧室瓷套中粉尘，并用丙酮和布擦洗干净。b. 检查各部件损伤情况。如动静触头系统各部件完好且符合标准，则无需进一步解体，可直接进行清洗过程；否则， 可按下列步骤进行分解（有问题应予以处理）。5.4.3 动触头系统的分解检修5.431拆卸与检查a. 将接线板法兰46固定,用手拉紧压气缸14,使接头34 的斜孔位于缸体33两长孔的位置，将一个1214mn的铁棒 插入接头34的斜孔中，使之和缸体联成一体，拆卸

10、导轨35并 取下密封圈G15,用喷灯加热37螺纹处，用另一铁棒插入接头 37的孔中旋转，直至接头37和拉杆43分离为止。b. 拉出压气缸14,此时连同动触头 32等均拉出(不得直 接用手触摸喷管10)。c. 检查喷管10、护套11、压气缸14、动触头32组成的 组件有无损伤，若无损伤可以不拆卸。d. 检查阀板是否平整、动作是否灵活，否则拆卸逆止阀中的阀座27、阀片28和阀挡环12,取出阀座27中的垫圈 (PD2667)和挡圈(PE3293)。e. 检查滑动触指磨损是否严重，否则应更换触指及触指 弹簧。f. 取下缸体33外面的有机玻璃挡圈18(PE3292)和密封 圈(G14,PD3055-22

11、)。g. 松掉15M6X 25mm内六角螺钉，拆卸触座19。h. 松下塞子31取出导轨中两个骨架垫圈G2(PD2656G1)。i. 各部件拆下的密封圈、垫圈应全部更换新件。j. 用细砂纸砂光触座、滑动触头、触指及缸体电接触表面，对表面上的金属颗粒可用油光锂打光。k. 对各密圭寸面、槽合法兰的清理可按规定的工艺进行。l. 在装配前将动触头部件放入烘干房烘干（60 C、4小时）。5.432装复a. 将所有的密封圈、挡圈均涂以FL 8（聚三氟氯乙烯脂） 或7501硅脂。b. 在装配逆止阀时，将密封圈和挡圈装在阀的相应的位 置上，并涂以FL 8（聚三氟氯乙烯脂）或7501硅脂。c. 将骨架密封圈装入导

12、轨，并在其空间涂满FL8（聚三 氟氯乙烯脂）或7501硅脂，之后拧入塞子。d. 将触座19安装在缸体13上（接触面应保持干净，其 上的12个M6mr螺钉应均匀拧紧）。e. 依次装好垫圈26和滑动触头13,装配触指弹簧时可 自制一工具，其安装方法可参见灭弧室装配图下部圆圈内的 图解。f. 装配缸体33上的密封圈G14和挡圈18。g. 在动触头 32的杆表面和接头34表面涂以少许FL 6（聚三氟氯乙烯脂），然后用专用工具配合插入滑动触 头内。h. 安装导轨时将密封垫圈G15放入槽内，杆34擦入塞 子31之后拧紧塞子，并在其螺纹处附近打样冲眼防松。i. 装接头37时在拉杆43和接头37的螺纹处分别涂

13、以 厌氧胶丫一 150，调整触头端部至接头 37中心尺寸后，拧紧 37,将导轨周围的螺钉拧紧（尺寸：9.12；6mm）。5.4.4 静触头系统的分解检修544.1拆卸与检查a. 拧松均压罩7的顶丝，拧下均压罩。b. 检查触指8表面损伤情况以及触指弹簧有无失效、变形，如有问题可按下列步骤进行。c. 拔下触指（28片）和触指弹簧组成的静触头8，取下酚醛纸板垫圈17。d. 检查静弧触头烧损情况。烧损大于 2mm寸，拆下静触 头9,拆卸静弧触头6,如果要更换，拧动顶丝49,然后用一 个10mn杆穿进触头孔内，拧下静弧触头 6。e. 静弧触头如有轻微烧损，用油光锂将头部修理平整、 光洁，内外表面不得留有

14、金属颗粒，带有螺纹一端的端面要 仔细砂光、除油。f. 对各密圭寸面、槽和法兰的清理可按规定的工艺进行。g. 在装配前将静触头部件放入烘房烘干。h. 将瓷套密封面清洗、修理后放入烘房。i. 将新的吸附剂放入筐内，放进烘箱活化。5.4.4.2 装复步骤检修方法质量标准1在静弧触头螺纹上半部分涂以厌氧胶丫一 150,将静弧触头按规定力 矩拧紧，然后将涂以厌氧胶 丫一 150 的顶丝拧紧。拧紧力矩：150N.m。2在触座9接触表面涂以 FL 8,如 果需要更换处置，则应事先将触指 弹簧套在触指上。3装均压罩7时按规定拧紧力矩拧 紧，然回拧紧顶丝（M5X 5mn）,均 压罩装后应注意触指不得扭斜和 卡住，用手指按动触指应能运动灵 活，复位良好，否则要用工具调整 触指位置。拧紧力矩：150N.m。4测量法兰平面到均压罩端面的尺 寸。645 ± 1.2mm。5固定已活化好的分子筛 5。545灭弧室总装复步骤检修方法质量标准1准备好真空泵、充气装置、密封圈、FL &乙醇、绸布等。2检查火弧室瓷套内各端面有无损 伤、裂纹、用卡尺检查止口尺寸尺寸：10 土 1.2mm.3再用无水酒精和绸布仔细清洗各 密封面及瓷套内壁，将密封面均匀 涂以F