布袋式除尘器说明书

1、LMN-54脉冲袋式除尘器使用说明书扬州永春环保机械有限公司Yangzhou YongChun Machinery Co.,Ltd目 录一、除尘设备概述31.1设备特点31.2设备构成3二、除尘设备工作原理及性能参数32.1工作原理32.2 除尘设备各部分性能参数4三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生产厂家53.1 除尘器53.2 除尘器外形尺寸6四、试车与运转64.1试车前的检查工作64.2空载试车7五、故障判断7六、设备维护106.1维护中的安全问题106.2维修项目106.3中修116.4大修116.5注意事项11七、售后服务章程127.1人员培训127.2售后保证期127.3售后服务人

2、员127.4售后服务项目12八、易损件清单13一、除尘设备概述在本工程中除尘器为我公司研制开发的LMN-系列脉冲袋式除尘器。该产品是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。1.1设备特点Ø 除尘器它是整个除尘系统的核心，除尘器的合理与否是系统能否长期、可靠、稳定运行的关键。LMN-系列脉冲袋式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维护工作量小、运行安全可靠、占地面积小等优点。与其它厂家相比，我公司的除尘器在设计上还有以下特点：1

3、 入口处设置沉降段，可避免粉尘颗粒对滤袋的直接冲刷，提高了滤袋的使用寿命，同时可利用沉降段减少滤袋的负荷，降低除尘器的运行阻力；2 滤袋的间距被适当加大，可有效地提高脉冲清灰的效率，确保清灰彻底，延长滤袋清灰周期；3 选用离线低压清灰方式，确保清灰彻底的同时又保证了对滤袋的低冲击，增加了滤袋的使用寿命，对除尘器的性能有了强大的保证。1.2设备构成序号组成部分包括的主要设备用途1除尘器支架、灰斗、中箱、上箱、喷吹系统、走梯及各种调节阀等将含尘气体净化为清洁气体2贮灰系统重力阀、灰仓将除尘器系统从烟气中分离出来的灰尘贮存在灰仓中，通过重力式排灰阀排出后等待外运3电气系统控制系统及低压设备对除尘系统

4、的运行进行监视及控制二、除尘设备工作原理及性能参数2.1工作原理在风机负压的作用下，球团原料场生产过程中产生的烟气通过烟气捕集罩及除尘管道进入LMN-型脉冲袋式除尘器。该除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋、袋笼、喷吹装置、卸灰装置、压缩空气管路、走梯等组成。含尘气体经过进风口进入中箱体内，通过初级沉降后，较粗颗粒尘及大部分粉尘在初级沉降及自身重力的作用下，降至灰斗中，另一部分粉尘则吸附在滤袋外表面上，净化后气体穿过滤袋进入上箱体，汇集在净气箱内由出风管口排出。随着过滤工况的不断进行，积附在滤袋外表面上的粉尘亦将不断增加，当过滤阻力达到一定的压力值（11001500Pa）时，储气罐内的

5、压缩空气通过脉冲阀对滤袋进行反吹，使滤袋上的集灰层浮动、疏松、膨胀达到流态化，最后被清离滤袋表面，落入灰斗内。如此反复进行，连续净化气体。被除尘器净化后的烟气由出风口排出，通过风机，最后由烟囱排入大气。而被除尘器去除的粉尘通过刮板输送机进入灰仓，而后由汽车运走。2.2 除尘设备各部分性能参数2.2.1 除尘器性能参数名 称单 位数 值处理风量m3/h6000过滤面积m299在线过滤速度m/min1滤袋规格mm185×3200滤袋材质涤纶针刺毡滤袋数量条84设备阻力Pa1200入口含尘浓度g/Nm33出口含尘浓度mg/Nm320烟尘温度常温压缩空气(连续、无水、无油、无杂质)清灰用压力

6、MPa0.20.4消耗量Nm3/min0.5三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生产厂家3.1 除尘器除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、支架、走梯、压缩空气管路系统等部分组成。Ø 滤袋袋长3200mm，袋径185mm，滤袋材料为涤纶针刺毡。安装在中箱体内，用于气体过滤。Ø 袋笼 长3200mm，直径180mm，材质为10钢（镀锌处理）。安装在滤袋内，用于支撑滤袋。Ø 淹没式脉冲阀型 号：1寸淹没式脉冲阀，15个。喷吹量 120升/0.1秒，阀口径1寸，电源DC24V安装方式插接。安装在分气箱上，用于脉冲反吹清灰。Ø 储气罐规 格：0.4m3安装在除尘器的顶部。

7、与其配套的有：减压阀、耐震压力表、油水过滤器等。储气罐用于向脉冲阀供应压缩气体。Ø 灰 斗安装在除尘器的底部，收集由于过滤落下的灰尘。中箱体规 格：1.12×1.46×1mØ 箱体规 格：15.3×11.2×0.8(H)m上箱每列分成5个单元，底层一侧安装花板，用于安装滤袋及袋笼。花板上固定喷吹管，供滤袋喷吹之用。箱体底部设人孔，用来检修。Ø 走梯含外侧走梯和中间走梯，走梯宽度为500mm。用于检测和维修之用。3.2 除尘器外形尺寸LMN-54除尘器的外形尺寸为3.4×2.2×6.0(H)m。Ø

8、 灰仓组件容积：1.2m3。数量：3个暂时贮存积灰，而后向汽车卸灰外运。四、试车与运转4.1试车前的检查工作4.1.1管路系统的检查Ø 管路上的人孔是否关闭Ø 管路上的电动蝶阀是否已经开启，电源接线是否正确，4.1.2除尘器系统的检查Ø 除尘器运行前确认各部位盖、门都已盖严；Ø 除尘器运行前确认脉冲阀用分气包阀门处于打开状态。Ø 彻底清除除尘器及管道内外杂物、积灰和油污；Ø 滤袋悬挂的松紧程度，不得过松或过紧。滤袋绑扎、固定应牢靠；Ø 凡容易漏风的部位应按要求密封严密；Ø 除尘器运行前确认灰斗下的重力阀已处于关闭状

9、态；Ø 脉冲阀的检查检查脉冲阀的接线是否正确，联接法兰螺栓是否把紧，确认无误后，打开进入分气箱进气管上的球阀；Ø 储气罐和空气管路的检查储气罐安装在除尘器的底部。与其配套的减压阀、耐震压力表、油水分离器等的检查；压缩空气管路连接储气罐前应先对已安装完工的管路进行喷吹清理，清理管路内的灰尘及杂物等。除尘器运行前应检查储气罐压力不得低于0.3MPa，经二次减压后的正常压力为0.25MPa0.35MPa，一次减压后的正常压力为0.4MPa0.45MPa，每小时应检查一次减压阀门，以便除尘器正常工作。Ø 检查各用电处输入电源为三相380V交流电，且电压偏差处于-10%+1

10、0%范围内，N、PE（或PEN）线连接正确可靠。4.1.4风机站系统的检查Ø 检查风机、电机各处地脚螺栓是否拧紧；Ø 检查风机进出口软连接螺栓是否拧紧；Ø 检查风机叶轮处有无杂物；Ø 检查风机与电机之间的联轴器的联接是否牢靠；Ø 起车前应按风机操作规程检查风机是否具备启动条件。4.2空载试车4.2.1除尘器清灰操作、输灰操作、风机操作Ø 除尘器清灰通过现场箱进行手动清灰，确保每个脉冲阀动作正常。选择时间清灰时，按上位机设定的参数清灰，检查自动程序。Ø 风机空载试车检查风机检测仪表信号是否正常，包括风机轴温、风机振动、电机轴温

11、、定子温度等。风机运行后，调节风门执行器，确保其正常运转。五、故障判断序号异常现象原 因1滤袋磨损（1）与相邻滤袋的摩擦；（2）与箱体的摩擦； （3）粉尘的磨损（使下部滤料的毛绒变薄）；（4）与袋笼摩擦；（5）因相邻滤袋破损而被吹漏。2滤袋脆化（1）酸或碱的作用；（2）其他腐蚀。3阻力异常上升（1）脉冲阀发生故障；（2）因气体温度升高而清灰困难；（3）清灰机构发生故障；（4）粉尘湿度大，发生堵塞或清灰不良；（5）清灰程序控制器时间设定有误；（6）灰斗内积存大量粉尘；（7）风量过大；（8）滤袋阻塞；（9）因漏水使滤袋潮湿；4滤袋阻塞（1）滤袋使用时间过长；（2）气体中含有水分；（3）漏水；（4）

12、风速过大；（5）清灰不良。5清灰不良（1）滤袋过于拉紧；（2）滤袋松弛；（3）滤袋潮湿；（4）粉尘潮湿；（5）清灰中滤袋处于膨胀状态（密封不良或发生故障）；（6）清灰机构发生故障；（7）脉冲阀发生故障；（8）清灰程序控制器时间设定值有误或发生故障；（9）压缩空气风量或压力不足。6灰斗中粉尘阻塞（1）灰斗下部粉尘桥架；（2）重力阀动作不良；（3）粉尘固结；（4）粉尘潮湿产生附着而难于下落；7电磁阀动作不良（1）电路发生故障；（2）因长期放置静摩擦增大；（3）阀破损；（4）弹簧折断；（5）因填料膨胀，使摩擦阻力增大；（6）活塞环损坏；（7）阀内进入异物；（8）漏气。此处仅列出关于影响除尘系统正常运

13、行的一些常见现象及其原因判断，具体的各处元件的故障，详情请参考其相应元件的说明书。六、设备维护6.1维护中的安全问题在设备运转过程中绝对不准进入系统内部；设备停止运转时也要确定内部空气安全才能进行作业，作业中注意以下事宜：Ø 把系统内的空气充分置换，以防止可能发生的事故；Ø 正在检查作业中，作业人员必须携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上“检查中禁止运转”牌子；Ø 必须切断检修设备总电源。6.2维修项目6.2.1灰斗运转中Ø 粉尘的堆积量（用橡胶锤子敲打灰斗，听其声音检查、判断）；Ø 卸灰阀的密封状况。停车时Ø 粉尘的堆积量；Ø

14、; 清除附着的灰尘（用振动电机或橡胶锤子敲打）。6.2.4清灰机构运转中Ø 检查清灰程序控制器的动作；Ø 检查脉冲阀、控制阀的动作；Ø 检查高压气体的气压及容积；Ø 记录压力表读数；Ø 检查清灰效果。停车时Ø 检查控制阀、脉冲阀以及清灰程序控制器的动作情况。Ø 检查过滤器并排水。6.2.5滤袋运转中Ø 检测阻力并做好记录；Ø 用肉眼观察排气口的烟尘情况。停车时Ø 观察判断滤袋的使用状况及破损程度；Ø 观察、了解清灰状况；Ø 滤袋张力的调整；Ø 检查滤袋有无变质、破损

15、、老化的情况；Ø 检查滤袋有无互相磨擦，碰撞的情况；Ø 检查滤袋或粉尘是否潮湿或者被淋湿。6.3中修除尘器运行半年后应进行中修，中修内容如下：Ø 检查滤袋有无破损，如有应更换；Ø 检查各处螺栓是否有松动，如有要重新紧固；Ø 检查各处仪表是否正常，如不正常应进行修理或更换；Ø 检查压缩空气管道有无漏气；Ø 检查花板有无积灰。如有，则说明滤袋袋口密封不严，应进行处理。6.4大修除尘器每年大修一次，大修内容除中修外，还应更换已损坏或锈蚀的零部件。6.5注意事项Ø 喷吹压力不能随便调节；Ø 储气罐的压力不能随便调

16、节；Ø 每隔三年重新刷一遍面漆。七、售后服务章程扬州永春环保机械有限公司提供的除尘设备严格按ISO9001体系及相关各级质量文件及国家行业标准要求设计生产的。质量保证期为设备调试合格后12个月内，在此期间，除使用人员操作不当等人为因素及不可抗力造成的机组损伤外，我公司负责一切质量问题的解决，以及机组的维修，免收材料费及人工费。自设备调试合格之日起，即进入售后服务期，开始进行售后服务工作。售后服务包括以下几方面：7.1人员培训Ø 培训地点：使用现场及生产厂家；Ø 培训时间：三天；Ø 培训人员：使用方操作人员；Ø 培训内容：使用、维护及简单事故处理。7.2售后保证期售后保证期 = 质量保质期 + 质量保修Ø 质量保质期：自设备交付之日起，一年之内为质量保质期。Ø 质量保修期：在质量保质期之后，即自行进入质量保修期，一年保修期满后自行进入设备维修期，我公司负责设备终身维修。7.3售后服务人员组织专门售后维修部门，负责售后服务。7.4售后服务项目Ø 质量保质期内，除使用人员操作错误等人为因素造