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文档简介
1、工 法 申 报 表( 2012年度) 工法名称 复核压型彩钢板维护结构屋面安装施工工法 申报单位 钢结构分公司 申报时间 2012-5-28 甘肃第一安装工程有限公司目 录1前言32工法特点33适用范围34.工艺原理35施工工艺流程及操作要点46 材料及机具设备117 质量控制118 安全措施139 环保措施1310 效益分析1311 工程实例131前言1.1 很多商家要求所上的项目能尽快见到收益,追求短频快的建设理念,在这种理念的引导下,结构施工中以速度快为首的钢结构工程被广泛的应用到现代化工业厂房结构中,随之与钢结构工程配套的彩板维护结构也很快发展起来。现场复合压型彩色钢板屋面(以下简称压
2、型钢板)具有构造简单,自重轻,施工方便、快捷,抗腐防雨功能强,外形美观等优点。1.2我单位在长期的现场复合压型彩钢板屋面施工中,积累了丰富的施工经验,现予以总结,形成彩钢维护结构施工工法。2工法特点2.1 工艺流程清晰易懂,安装技术简单易行。2.2工艺上避免螺钉穿透屋面彩钢板,从根本上消除了屋面漏水的系统隐患,提高了屋面防水性能,从而大大降低了屋面维护和修缮费用,安装质量容易保证。2.3 所用施工设备简单常见,所需施工人员较少,大大降低建设成本。2.4此种方法现场工作量大,但能够克服超长板材运输困难,适合于大型工程和大跨度结构工程的施工。3适用范围3.1主要用于:体育场馆、展览馆、工业厂房、仓
3、库和各种公共建筑屋面工程。3.2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。4.工艺原理复合压型彩钢板屋面结构是将彩钢带、玻璃丝绵运至施工现场,根据建筑物维护结构的形状大小在施工现场预制彩色压型钢板,边预制压型钢板边进行维护结构的施工技术。并且此结构采用与咬边型压型钢板配套的固定支架先固定在檩条上,利用彩钢板的母肋与固定支架中心肋啮合进行固定(如图41),改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法(彩钢板屋面构造如图42),这种独特的固定方式固定更直观、牢固,而且从工艺上避免彩钢板钻眼时受到的破损,并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩,减少屋面整体变形,从而保证屋面系
4、统取得更好的防水效果。 5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程:技术准备图纸交底绘制排版图提出材料计划材料采购材料检验现场准备现场规划复核结构安装偏差复核安装面平整度提出材料计划内天沟吊装合格檩条安装提出材料计划支架安装屋面板底板安装钢丝网或PVC膜外檐沟安装屋脊盖沿、封檐折件安装检查验收加工厂预制压型钢板施工工艺流程玻璃丝绵保温层屋面外板安装5.2复合压型彩钢板施工技术。 测量、放线1 施工前要根据图纸和现场实际情况提前做好屋面彩钢板排板布置图。排版设计方案原则:保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直,铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合;起始线位置与建筑物外立面吻合。2 根据排板布置图进行现场放
5、线,按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线,认真校核主体结构偏差,确认该偏差对屋面檩条的安装有无影响;对偏差不满足安装要求点,视偏差偏移程度事先进行处理以满足安装要求。 支座安装固定支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型,现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整,固定时要拉线,以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直、与屋面板卡扣。支座板必须按设计要求固定在檩条上,并对其做镀锌处理。 檩条吊装、安装屋面檩条安装时,首先按施工图将所需檩条运至安装位置下方,檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内分次吊装。吊装点距两端不应大于1/3檩条全长。每次成捆吊至相应屋面梁上,每捆45根檩条,
6、水平平移檩条至安装位置,檩托板与檩条采用高强度螺栓连接。然后进行屋面檩撑安装。檩条必须按图纸要求、钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈。 屋面内天沟安装1 彩钢板屋面内天沟构造如图。1 首先将天沟放置于天沟檩条上,调直后按排水坡度固定在檐口滴水板上。然后铺设保温层,保温棉带铝箔的一面朝下即朝向屋内,铺设在天沟两边及下面的檩条之间。在天沟落水口等安装完后,用云石锯在相应位置开泄水口,然后进行安装、焊接落水斗及落水管。2 为保证雨水顺彩钢板下端顺利排出,通常将伸入天沟内的彩钢板低端的底盘端部稍微向下弯曲(如图-2);而在天沟内彩钢板的高端需将肋条之间的底盘向上折,保证盖板下方吹入的水不会倒流入建筑物
7、内(如图5.2.4-3)。3 为防止雨水及潮气对彩钢板的侵蚀,通常沿天沟两侧低部在彩钢板的下面及高部彩钢板的上面填塞成型橡胶防水垫,形成填充带,有利于阻止雨水、灰尘及昆虫等进入彩钢板肋条空间内。 彩钢板的吊装1 为防止吊装过程压型彩钢板变形,吊装时应采用型钢作背衬,避免压型彩钢板在吊装过程中发生变形,同时应结合考虑材料放置位置承受力情况确定一次吊装数量,尽量减少人工二次转运。对于特长板可以采用钢丝滑升法提升,再由人工转运到安装地点。2 垂直运输板材时,应注意里板、外板板面的朝向,且所有的搭接边(母肋)应朝向安装开始的方向。5.2.6 屋面下层板安装屋面下层板安装采用传统方法-穿透式固定。下层板
8、的横向搭接不小于一个波距,纵向搭接不小于120mm,使用自攻螺栓穿透下层板立波纹的波峰固定在屋面檩条上,自攻螺栓必须与檩条支撑面垂直,固定要牢固。若屋面层高在12米以内,下层板安装时用活动支架做工人的操作面,移动方便,占用空间小,节省了脚手架搭设时间、费用,省时省钱,且可多次利用。若屋面层高超过12米,对于下层板的安装,应该做可以滑动的安装吊架平台,用12#工字钢做成吊架横担置于屋面檩条上,便于操作工人作业。自攻螺钉檩条5.2.7 屋面保温棉铺设铺设时将带铝泊的面朝下,从屋脊顺坡向自上往下铺。为确保屋面整体防辐射及隔热效果,保温棉连接应紧密,铺设时应拉紧铝箔片层使保温棉紧紧贴住屋面彩钢板的下面
9、,并将底面铝箔向上翻折用订书机钉牢,接缝处采用防潮粘贴带密封。5.2.8 屋面上层板安装1 工艺流程:固定第一排暗扣固定座固定第一张彩钢板安装下一排暗扣固定座及彩钢板检查彩钢板固定座是否正确扣合按以上程序铺设后续屋面彩钢板。2 铺设方向:铺设屋面彩钢板时,按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭接,从离风最远的一端开始铺设,以避免刮风时冷空气灌入室内。3安装方法:第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座,每个暗扣固定座采用固定件固定在檩条支撑面上,每个支撑面设置一个固定座。施工时根据定位放线,准确固定好第一排暗扣座,确保第一张彩钢板位置的准确无误。第二步:将第一张屋面彩钢板,依照与天沟正交的方向,排放
10、在已固定好的暗扣座上,并按设计要求准确量好彩钢板伸入天沟内长度(一般为100mm),固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上,并检查是否完全啮合。第三步:挨紧第一张屋面彩钢板按相同方向放好第二排暗扣固定座,使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的彩钢板的公肋上,然后固定暗扣座。第四步:用同样的方法安装后面的屋面彩钢板,安装时注意连接要可靠、紧固,并随时检查屋面彩钢板边沿在天沟处成一条直线,以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块彩钢板的宽度时,可以沿纵向切割彩钢板,保留完整的中心肋,并将彩钢板与一整列暗
11、扣座完全啮合;如果最后一块彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块彩钢板的宽度时,可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙,在这种情况下,要将暗扣座切存一半,以保护最后一块彩钢板的公肋。4 屋面彩钢板的纵向连接屋面彩钢板通常不需要搭接。出于对现场临时处理和运输考虑,必要时可用两块较短的彩钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列彩钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。对坡度在515°之间的屋面,钢板端部纵向顺水搭接长度不小于200mm;坡度超过15°时,搭接长度至少为150mm,而且彩钢板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上方,其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两
12、种,直接连接法是在两块板间设置两道防水密封条,压板挤紧法是在两块彩钢板的上面和下面各设一块与彩钢板相同的镀锌钢板,板间设一道防水密封条。当屋面坡度小于5°时,通常采用直接连接法,在搭接上下端采用两道中性硫化硅密封剂密封处理,以阻止潮气及冷凝水侵入,利于冷凝水的排出。5 采光板安装在屋面彩钢板安装时先留出洞口,然后安装采光板。采光板一般选用由专业厂家配套生产的机制板,以减少搭接不合扣现象。固定采光板紧固件下增设面积较大的专用彩板钢垫,加强连接和密封,以免在长时间的风荷载下造成连接孔扩大。采光板与彩钢板顺屋面坡向搭接长度不小于250mm,采用带防水垫圈自攻螺栓固定,横向搭接处沿长方向通长
13、涂刷一道专用密封剂进行密封处理见下图采光板大样图5.2.9 外檐沟安装在安装排水沟之前,首先将成型橡胶防水垫完全填满彩钢板褶皱下的空隙,以便与山墙饰边及排水沟轮廓相配,外檐沟安装时,压型彩钢板应伸入檐沟内,其长度不少于100mm。屋面彩钢板不锈钢天沟天沟拉带带防水垫圈的拉铆钉保温棉封口条 屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程1 安装屋脊盖沿:屋脊处彩钢板采用专用收边工具将位于彩钢板终端肋条之间的底盘向上折3050mm。它用于所有坡度低于25°的屋面彩钢板的上端,以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会倒流入建筑物之中。屋脊盖沿应按主导风向反向搭接,采用带防水垫圈的抗台风钉穿透彩钢板连接
14、固定在辅檩上,在盖板下端与彩钢板之间的空隙采用成型橡胶防水垫通长填实,以进行密封。2 自由落水檐口屋面切口要进行封包,封口板与上层板做顺水搭接,下端要做滴水,细部密封处理方法同天沟及屋脊盖沿等部位;在安装屋檐饰边前,成型橡胶防水垫应安装充满整个屋面彩钢板下皱褶空隙。屋脊与封檐要搭接严密、顺直。3 泛水板安装彩钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理,泛水板高度不小于300mm。泛水板与女儿墙压顶做顺水搭接,顺水方向纵向搭接宽度不小于一个波峰,两板间应设置通长密封剂密封处理;螺栓拧紧后,搭接处采用带防水密封胶垫的自攻螺丝固定在支承构件上;横向搭接宽度不小于200 mm,泛水板与屋
15、面彩钢板之间采用成型橡胶防水垫(KL板顶封口条)填实。山墙泛水节点 打密封胶屋面彩钢板安装完成后,对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理;所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护,当采用抽芯铆钉时,必须将密封剂填满其中间空心处。 劳动组织劳动组织需根据工程大小、进度要求,按每一坡向一个施工小组安排,所需人员如下表:序号工 种人数1电焊工122彩板安装工463普工68合 计10166 材料及机具设备 材料品种1 彩色涂层钢板:采用高强度压型彩钢板滚压成型制成,宽度主要有760mm规格;长度依据专业制造商设计图纸,现场加工成型最长可达48m,标准长度只受运输条件的限
16、制。2 特制暗扣固定座:采用高强度钢材制成,其钢材强度、刚度、弹性变形性能必须满足设计要求。3 保温棉:常用的主要有玻璃丝棉、岩棉,其中一面带有铝箔片纸。4 檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属彩钢板屋面的固定、支撑系统,应采用热镀锌材质。主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢。5 紧固件:主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺丝、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材之间、板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。所有连接件必须是镀锌件。6.2 机具设备手动切机、电焊机、电动扳手、定位扳手、手提电钻、拉铆枪、专用订书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝绳、经纬仪及吊装设备等。7 质量控制7.1 施工质量关键控
17、制点 安装时应确保彩钢板的中间肋与暗扣固定座的中心肋直立边对准、扣合紧密,彩钢板之间连接处的母肋必须与公肋倒榫头扣合紧密,并听到清晰的“咔嗒”声。7.1.2 天沟氩弧焊接不可有断点,屋顶上风机口及天沟内落水口处的密封及紧固要认真检查、处理,否则极易引起漏水。 安装后即刻清理残留于屋面上的拉铆钉杆、废弃紧固件、彩板碎片等金属碎屑,以免这些金属碎屑对屋面彩板造成刮伤、腐蚀。 彩钢板的铺设进度应与保温棉同步,以免雨天淋湿保温棉;屋脊盖板也应尽可能在屋面彩钢板完工后分片区立即施工,若不能立即施工,应采用塑料布或其它保温材料将屋脊处保护起来,防止阴雨天影响屋面保温效果。 为了避免因施工不当而使屋面彩板形
18、成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐,应在次檩上按若干板宽设置分划控制线,安放屋面彩钢板时应按次檩上的控制线进行铺设,随时检查屋面彩板是否对正恰当,并随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等,以避免屋面彩钢板铺设方向出现倾斜而影响安装质量。 密封胶应严格按设计要求进行选用,必须具有无腐蚀和防水性能,并有良好的粘附力,一般采用中性硫化硅密封剂,搭接处的密封剂宽度,被压缩时不宜超过25mm,为了防止过早硫化,导致与第二表面粘连较差,在密封剂被挤压之后要尽快处理,暴露时间在高温条件不宜超过10分钟;在安放密封剂时,必须注意不能带进空气。7.2 质量标准: 主控项目:1 彩钢板、暗扣固定座等所使用
19、的钢材的强度、刚度等力学性能指标必须满足设计要求。包角板、泛水板等其材质及涂层应与彩钢板相同。检验方法:检查出厂质量证明书及性能检测报告,现场取样复检。2 彩钢板与暗扣固定座的形状必须相啮合,扣合紧密,扣合力应能满足设计计算抵抗台风的抗压、抗拔力要求。检验方法:检查抗风能力测试报告,现场取样复检。 3 主、次檩条及辅檩等型钢强度、刚度必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证及性能检验报告。4 保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度必须满足设计要求。检验方法:检查出厂合格证及质量检验报告。5 密封胶品种、性能必须满足设计及国家现行规范规定要求。检验方法:检查出厂合格证及质量检验报告。其余要求
20、同钢结构工程施工质量验收规范GB502052001中第-13.3.2。 一般项目:1 彩色涂层钢板其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀;外形规则,不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。 检查方法:进场后要对其外观进行检查。2 屋面彩钢板扣合应完全紧密,不应有脱扣、松动现象检查方法:用脚踩压检查。3 屋面檐口的下端应呈直线,泛水段应顺直、无起伏现象。检查方法:观察检查。其余要求同钢结构工程施工质量验收规范GB502052001中第-13.3.5。8 安全措施8.0.1 工人进入工地后应进行三级安全教育和职业健康安全教育。各工种结合培训进行安全操作规程教育后方能上岗,起重机机长、电焊工等特殊工种必须持证上岗,新工人应进行上岗教育。8.0.2 进入施工现场必须带安全帽,操作时须穿防滑鞋,以防滑伤。8.0.3 屋面材料人工转运应铺设临时走道,设置可靠的防高处坠落的安全措施。8.0.4 二人抬运、放置彩钢板应步调一
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