冬季施工专项方案 (1)

1、目录一、工程概况- 2 -1、概述- 2 -2、冬季施工时段- 2 -二、编制目的- 3 -三、编制原则- 3 -四、编制依据- 3 -五、冬季施工计划- 3 -六、施工准备- 3 -七、保温措施- 5 -1、混凝土拌和场- 5 -2、大岭山隧道洞内施工- 5 -八、冬季施工方法和技术措施- 6 -（一）混凝土工程- 6 -（二）钢筋工程的冬季施工- 9 -（三）施工测温监控- 9 -九、安全保证措施- 11 -十、其他- 13 -冬季施工专项方案一、工程概况1、概述大岭山隧道试验段起讫桩号K85+850-K88+560，全长2.71公里。主要工程量为：单洞隧道2.48km，中桥（3-20m）

2、1座，小桥（1-13m）1座。全段二级公路标准，设计时速40km/h，路基宽度10m。大岭山隧道是本项目控制性工程。建设地点位于甘肃省甘南藏族自治州临潭县羊沙乡，单洞隧道长为2480m。根据2016年度整体施工进度计划，为保证年内施工任务，本年度冬季施工重点主要有隧道的施工。2、冬季施工时段根据本部所在地理年气象资料，本工程以每年第一次连续5天出现室外日平均温度（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）低于+5时或日最低气温在-3以下的第一天起，至次年最后一阶段室外平均气温连续5天高于5的期间，为冬季施工期，冬季施工时段中现场施工应为冬季施工期，按冬季施工的有关规

3、范和要求执行。预计当年11月至来年4月为冬季施工期。二、编制目的为了满足大岭山隧道试验段项目建设工期要求，保障冬季可以连续不断施工且工程质量、施工安全能够得到有效控制，特制定该方案。三、编制原则1、确保工程进度、质量和安全生产；2、经济合理，使增加的费用减少；3、所有的热源和材料有可靠的来源，并尽量节约能源；4、保证合同工期。四、编制依据1、相关技术标准、规范；2、工程所在地区环境、气候状况；3、本单位施工经验及物资供应现状。五、冬季施工计划完成大岭山隧道出口端掘进510m，仰拱484 m，二衬516m。六、施工准备1、我部为了确保冬季施工质量和安全，特成立了项目部冬季领导小组，并且实行小组领

4、导换班蹲点制度，具体人员组成如下：组长：王永军副组长：王孝贤 肖德高主要组员：吴文龙 闫新兵 赵春喜 柳青 刘太民焦国兵 王辉泽 宋海生 刘万财 何强 张海祥2、组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温意义和测温数据的重要性。3、为保证冬季砼施工的正常进行，我部在宜平石料厂储备砂4000m3，碎石80000 m3，在临洮漫坝河砂厂储备砂7000m3。水泥进场320吨。4、针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、

5、入模温度和采取加热养护时的温度等。5、保障道路畅通，保证物资、材料的充足供应，作好职工的劳动保护等。6、明确冬季施工各部门、各施工处责任人。七、保温措施1、混凝土拌和场项目场站建设期我部已对砂石料棚、配料集料仓、拌合机搭设保温棚保障冬季施工。保温棚进口挂门帘，棚内生火炉，并悬挂温度计测量材料棚内的温度，保持棚内的温度在5以上。为保证混凝土拌和温度，对混凝土拌和用水采用6组3KW加热棒加热，将温度始终保持在40左右。为拌合场配备电子测温仪，由试验员专人负责随时对水温和拌合物的出料温度、入模温度进行检测记录。2、大岭山隧道洞内施工 （1）隧道洞门搭设10m长暖棚并挂帘，以减少洞内热量散失；洞内每5

6、0米悬挂一个温度计及时量测，控制洞内温度在10左右；控制好砼浇筑时的温度，并作好每昼夜4次的养护温度检测及记录工作。 （2）洞外储备的砂子搭设砂棚，棚内生炉，防止结块。对室外的各种管线设备采用保温材料保护。3、，使用防冻型水龙头，供水管道采用电热丝包裹保温。4、现场施工人员各房间采用暖炉取暖，为防止CO中毒，各房间搭设烟囱以便排出燃烧气体，并配备灭火器，如有事故发生及时采取应急措施。八、冬季施工方法和技术措施（一）混凝土工程1、原材料 （1）水泥。冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响，水泥标号不宜低于42.5。 （2）骨料。粗细骨料必

7、须置于防风防雨密闭的棚内。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪、冻块以及易冻裂的物质；在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料；在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸、油布盖好。 （3）外加剂。在冬季施工期间，选用具有防冻性能复合减水剂。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。外加剂存放于保温棚内，用防寒毡覆盖保温，棚内生火炉，并悬挂温度计测量棚内的温度，保持棚内的温度在5以上。 （4）配合比。冬季施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬季施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比；掺加有利于混凝土早期强度发展的混合料（如适当降

8、低粉煤灰，增加矿粉掺量），使用复合型防冻减水剂等技术措施。当选用具有防冻性能复合减水剂时，应控制混凝土单方总碱含量满足有关规定。2、混凝土拌制及运输混凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不低于10。拌合工作时检测水、外掺剂及骨料加入搅拌机时温度，以及混凝土拌制、浇注时环境温度，每小时至少检测一次，并做详细记录。保证混凝土拌和物入模温度不低于5，出罐温度保证在10以上。 混凝土拌合严格控制配合比和坍落度，投料前先用热水冲洗搅拌机，加热拌和水，然后投入骨料。干拌均匀后加水，搅拌一定时间,再投入水泥，拌合均匀。投料顺序为：骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%，且不能少

9、于2.5分钟。拌合楼内铺设水暖管，通过热水循环供暖，电器设备、开关箱安装防护罩，通电导线要整理架空，电线包布进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果，皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖，防止砂石热量散失，并悬挂温度计测量拌合楼内的温度，保持楼内的温度在5以上。对冬季混凝土搅拌，还应注意以下事项：水泥只能保温，不得加热；注意搅拌用水加热时水温不得高于60；混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机；对骨料的积雪、冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌； 为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，一般比常温时延长50%；为保证混凝土不出现假凝现象，混凝土搅拌时按照骨料、水、水泥的顺序进行，不得

10、颠倒。 砼运输罐车的罐体采用防寒毡包裹保温，混凝土运输尽量缩短运输时间，精心组织，合理安排施工，专人指挥，减少砼罐车等待时间，减少温度损失。砼灌注前进行检查，不得有表层冻结、砼离析、水泥浆流失、坍落度损失等现象，保证砼的入模温度不低于5。3、混凝土浇筑模板及钢筋采用毛毡覆盖进行保温，防止温度过低影响砼灌注温度。混凝土浇注前，检测砼的温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于8，砼要分层连续浇注，每层厚度不大于30cm，并采用机械捣固。施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面利用20热水进行冲洗，保证结合面有5以上的温度，浇注完成后，及时养护，使新旧混凝土良好结合。4、模板

11、的拆除技术规定根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。5、试块的制作和养生在砼施工过程中，在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21。如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。（二）钢筋工程的冬季施工1、从事钢筋焊接施

12、工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。2、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，钢筋焊接尽量在钢筋棚内加工，或采取焊接操作部位封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。3、钢筋应存放于棚内，选择低温韧性良好的焊条。钢筋加工在棚内进行。钢筋采用电弧焊焊接时,应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。（三）施工测温监控1、施工测温范围（1）大气温度；（2）水泥、水、砂子、石子等原材料温度；（3）混凝土拌制棚内温度；（4）混

13、凝土出罐温度及入模温度；（5）混凝土入模后初始温度和养护温度；（6）混凝土施工作业环境温度；（7）其他需测温的项目。2、测温元件的选择本部冬季施工所有的测温元件，均选用玻璃水银温度计。3、测温元件布置及测温方法 （1）大气温度，水泥、水、砂子、石子的温度以及工作环境温度可直接用温度计测定；（2) 混凝土出罐温度及混凝土入模温度的测定，采用红外测温仪实时观察温度变化，保证混凝土入模温度在5以上，否则弃之不用。 4、测温频率测温项目及测温次数测温项目 测温次数测温时间大气温度 每昼夜3次早7：30、下午2：00、晚9：00 工作环境温度每工作班 两次上、下午开盘各一次水泥、砂、水、石子同上同上 混

14、凝土出罐温度同上同上 混凝土入模温度同上同上 混凝土养护温度 每昼夜4次混凝土浇筑完1h一次，后每6h一次5、测温管理工作（1）各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真是可靠；（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；（3）测温人员应保持与供热人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理；（4) 质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交接班制度，测温人员要分项、分部位填写测温记录并妥善保管；测温

15、负责人要定期将测温记录交施工处技术人员归入技术档案，以备存查。九、安全保证措施1、施工便道备养护砂，派专人及时清扫积雪，以确保施工车辆进出畅通。重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应将设备和容器内的存水排空，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。、严禁在住宿区使用电炉取暖,使用焦炭炉、煤炉时，注意通风换气，防止煤气中毒。 3、对所有的用电设备与电路进全面检修，有破损的线路全部检查更换，对相关人员重申各项用电的安全

16、注意事项。电源开关，控制箱等设施统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电，经常移动的机具、导线保证在地面上不拖拉，不侵入水中，采取架空绝缘方式。4、砂石料棚内火炉派专人看管，炉渣要待完全熄灭后清理出场并集中堆放，定期运送到垃圾堆放地点。所用木料及易燃材料均与火源隔离。5、及时对洞内空气质量进行检测。6、在火炉附近放置足够的干粉灭火器等消防器材。灭火器附近不得堆放杂物，以便于取放，并设明显标志。7、为施工人员及时发放防冻、防尘等劳保用品，确保施工人员身体健康。8、采用气焊设备时，不得用明火烘烤有冻结故障的设备。9、进入冬季后对管线设备、材料采取保护及保温措施，防止结 冻造成破坏。10、对爆破物资严格按公安部门验收时的要求进行运输、储存、保管、使用，在使用过程中的领用、回库均由专职安全员负责。11、冬季施工期间增加工地值班人员的数量，加强了安全保卫工作。成立冬季施工安全小组及专职巡查人员，每天检查生活区有无安全隐患，发现隐患及时排除。尽量保证不必要的安全事故发生，减少人员及物资损失。采用电热设备取暖时，必须严防火灾和触电事故的发生。十、其他1、认真开展冬季施工安全质量生产教育，按工种进行安全技术交底，并落实到人。施工技术人员向操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。要求操作人员熟悉作业环境和施工条件，遵守现场