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文档简介
1、题华能澜沧江HY )R。! ANCANGYWJX201306景洪电厂生产区域通风系统检修、维护方案批准:审批:审核:校 核:编写:华能景洪水电厂2014年01月景洪电厂生产区域通风系统检修、维护方案一、 工程概况景洪电厂生产区域通风系统主要设备有:排烟风机 11台,螺杆式冷 水机组6台,组合式空气处理机11套。设备分布在EL.571电缆层排烟 风机5台、EL.555电缆层5台、EL.549透平油库1台,EL.558层组合式 空气处理机、螺杆式冷水机组各6台,EL.543层组合式空气处理机5台。 现拟对我厂生产区域通风系统进行检修、维护。我厂通风空调系统风机是防排烟系统中的重要控制设备,在消防控
2、 制模块确认火警发生时,发出烟感控制命令:关闭相应电动铝合金百叶窗 开启事故排烟风机。目前上游副厂房 EL571电缆层和EL555电缆层上游 侧每个机组段分别布置有1台事故排烟风机、3扇电动铝合金百叶窗和下 游副厂房EL549透平油库下游侧布置有1台事故排烟风机、4扇电动铝合 金百叶窗。由于以上消防通风设备不具备自动动作能力,拟对上述设备 进行改造。二、实施必要性景洪电厂生产区域通风系统经过常年的使用,各零部件存在不同程 度的损害,送风量下降,噪音增大,现已进入检修保养周期,为了维护 保养好我厂的通风系统,改善设备运行环境,确保厂房温度正常,满足 消防系统的要求,根据景洪电厂2014年生产经营
3、计划,需对我厂生产区 域通风系统进行系统、专业的检修维护保养,并对有关消防设备进行改 造。三、检修、维护项目依据:GBJ30上88通风与空调工程质量检验评定标准GB 50243 2011通风与空调工程施工及验收规范消防系统设计说明书根据通风系统检修维护标准项目和景洪电厂生产区域通风系统检修 维护计划,结合我厂一年来通风系统运行维护情况,拟利用本次检修期 对以下项目进行常规检查和系统维护。1、排烟风机1.1 检查风机风阀是否松动,是否动作正常;1.2 检查控制箱回路是否完好,动作是否正常;1.3 检查风机电机是否完好,动作是否正常,绝缘满足要求;1.4 清除控制箱和排风口的积灰、污垢;1.5 排
4、除发现的故障、更换损坏的配件。2、组合式空气处理机1.1.2 1风机段1.1.3 清扫风机内部;1.1.4 检查风机的运转状态;1.1.5 调整风机各紧固件;1.1.6 检查电机的运行电流、噪声、温度,检查电机绝缘及接地;1.1.7 检查轴承的异常声音、振动、温度,调整或更换轴承;2.1.6调整皮带轮定位;1.1.8 检查V形皮带的异常声音、磨损、劣化,调整或更换皮带;1.1.9 检查连轴接器异常声音、损伤,调整或更换连轴接器。2.2 过滤段2.2.1 检查滤材的污垢、堵塞、损伤,调整或更换滤材;2.2.2 洗净滤材。2.3 加湿段2.3.1 检查加湿器的喷雾状态、喷嘴堵塞情况,调整给水压、调
5、整排 水压、清扫喷雾管;2.3.2 洗净挡水网;2.3.3 修补、再喷涂挡水网安装框架。2.4 除湿段:清洁除湿板。2.5 出风段:检查调整风阀,更换零件。2.6 其他2.6.1 用吸尘器和湿毛巾洗净机壳;2.6.2 采用相同材料修补或更换软接头。2.7 盘管段2.7.1 洗净盘管翅片及凝水盘,当污垢较少时,可以用水洗,但当污 浊程度严重给运转带来影响时,应该用蒸汽清洗、化学清洗去污;2.7.2 修复或更换凝水盘水封。四、项目检修、维护要求1、排烟风机1.1、 对排风阀进行检查,对松动的风机叶片进行调整,更换变形叶 片,确保通风量;1.2、 采用高压氮气、清洁剂和专用工具清洗叶片的积灰、污垢;
6、1.3、 进行控制箱回路及电机绝缘检查,回路进行测试;1.4、 对损坏的零件进行更换。2、组合式空气处理机2.1、 盘管段2.1.1、 洗净盘管翅片及凝水盘,当污垢较少时可用水洗,但当污浊 程度严重,给运转带来影响时,应该用蒸汽清洗、化学清洗去污;2.1.2、 修复或更换凝水盘水封。2.2、 风机段2.2.1、 采用吸尘器和湿度不得超过 80%勺毛巾清扫风机段内部;2.2.2、 采用扭力扳手、螺丝刀调整风机各紧固件;2.2.3、 采用钳形电流表、噪声计、红外线温度计检查电机的运行电 流、噪声、温度,进行电机绝缘及外壳接地检查;2.2.4、 用润滑脂枪边旋转轴边注油,注入润滑脂后过 10分钟左右
7、, 运行风机,擦去从轴承溢出的多余的润滑油;2.2.5、 风机运转中采用红外线温度计、震动计测试温度和震动,听 诊器或与其相类事的东西测听轴承运行异常声音,当轴承发出异常声音时,必须更换轴承;2.2.6、 检查皮带,当皮带硬化、有裂纹、横幅减少、变形程度、纤 维暴露等明显恶化时,必须更换皮带;2.2.7、 检查连轴接器是否有异常声音或损伤,必要时更换连轴接器。2.3、 过滤段2.3.1、 取出滤材,用不超过 40c的温水冲洗,污垢严重时,放到 0.20.3%的清洗剂溶液中清洗。清洗后的滤布干燥到没有水分后才可装 入虑框内使用;2.3.2、 滤材破损严重应及时更换滤材。2.4、 加湿段:对加湿器
8、的喷嘴进行分解清洗,但要注意不要碰伤喷 雾的孔口。用清水洗净挡水网。2.5、 除湿段:清水清洁除湿板,不可使用化学清洁剂。2.6、 出风段:目测和手动试验风阀,及时修复或更换阀体零件。2.7、 其他2.7.1、 用吸尘器和湿毛巾洗净机壳;2.7.2、 采用相同材料修补或更换软接头。五、改造项目1、存在问题1.1、 各消防模块至百叶窗和排烟风机设备控制信号线有部分不正确,需重新进行对线;1.2、 部分百叶窗电动执行机构(型号:JG/ F-2-I )接线错误,不能自动 关闭,需重新接线;1.3、 下游副厂房EL549t平油库下游侧布置有1台事故排烟风机不能实现 启停,原因为:电机动力电源未送电,但
9、找不到上级电源,故需重新放置 电缆和接线。2、项目主要改造内容2.1、 控制原理正常情况下通风系统处于运行状态,EL571电缆层和EL555t缆层各 个机组段及EL5491透平油库电动百叶窗全部开启,事故排烟风机处于停 止状态;当某个机组段或者EL5491透平油库发生火灾报警时,关闭该区 域的所有电动百叶窗关闭,同时开启事故排烟风机进行排烟。2.2、 改造措施2.2.1、 百叶窗控制改造EL571电缆层和EL555电缆层各个机组段分别设置有 1个消防模块 管理箱(共10个消防模块箱)。以571层MS1梢防模块箱为列,接线原理 图如下:消防模块箱端子图3扇电动百叶窗执行机构控制端子分别为:X07
10、、X08, X09 X1Q X11、X12; X81、X82为消防报警动作信号;将 X08 X10, X1能在24V-, X07、X09, X11接在继电器常开触点,当有消防动作报警信号时,K1继电器吸合,百叶窗关闭,事故排烟风机消防动作信号接在 X05、X06b2.2.2、 事故排烟风机改造EL571电缆层和EL555电缆层各个机组段分别设置有 1台事故排烟风机(共10台事故排烟风机)。当有消防报警信号时(取值 X81、X82), 开启事故排烟风机抽烟,原接线原理图如下:改造后的接线原理图如下:2.2.3、新增控制柜尺寸及布局六、项目工期安排-工期(大)1天6天15天8天152天1做准备工作
11、2排烟风机检修3EL.558层风机检修一 4EL.543层组合式空气处理机检修5改造项目一6验收1、项目前期准备工作时间安排1.1、 2014年01月15日前完成检修维护方案报批工作;1.2、 2014年08月01日前检查项目所需材料、备品配件准备齐全,都为备用;1.3、 2014年08月16日前完成项目所需施工工具、安全用具、工器具检查,准备到位;1.4、 2014年08月15日前完成检修维护招标及合同签订工作;1.5、 2014年08月17日前检修维护施工单位,完成到安监部办理相关资质工作,到党群部办理施工人员及车辆具出入证,具备开工条件;1.6、 2014年10月01日前完成项目付款。2
12、、项目实施进度安排2.1、 EL.558风机检修计划工期:15天 控制工期:13天计划工期:2014年08月18日至2014#09月01日控制工期:2014年08月18日至201忻08月30日2.2、 EL.543层组合式空气处理机检修计划工期:8天 控制工期:7天计划工期:2014年08月31日至201忻09月07日控制工期:2014年08月31日至201忻09月06日2.3、 EL.571层轴流风机检修计划工期:6天 控制工期:5天计划工期:2014年09月07日至201忻09月12日控制工期:2014年09月07日至201忻09月11日七、项目费用预算厅P名称单价数量(台)费用(元)1排
13、烟风机维护¥800.0011¥8,800.002螺杆式冷水机组¥7000.006¥42,000.003组合式空气处理机¥10,800.0011¥118,800.004改造项目1¥ 9,340.00合计¥ 178,940.00改造项目费用预算厅P名称数量单位单价 (元)总价 (元)124VDC昧电器11个15165224V开关电源11个30033003新增控制柜11个50055004导轨5米15755端了100个33006合计9340 (元)备注:预算费用参照去年检修费用。八、安全文明生产及环境保护1、在本工程施工期
14、间,应遵守国家有关环境保护的法令和电厂文明生 产管理标准、废弃物管理标准、危险化学品管理标准,如果由于施 工方的原因,造成环境污染,由此而遭致经济损失,施工方承担全部责 任。2、现场检修、维护施工,应始终坚持安全生产、文明施工,检修人员应 在划定的检修区域进行施工作业,不得进入其他生产区域。施工中应严 格遵守并做到拆、卸设备、元件、检修工具堆放排列整齐,检修场地应 无油污、破布、杂物。3、检修后的废油、清洗剂等不得倒入河流中,检修人员应统一回收存放在指定的地点,防止污染环境。九、项目控制1、安全控制关键点检修、维护过程中可能出现的危险点及控制措施 :1.1、 高处作业:系好安全带,防止高空坠落
15、;1.2、 防止人员触电:做好带电部分隔离,使用的安全工器具和电动工器具要检验合格;1.3、 防止火灾:现场摆放灭火器,并用挡板或石棉布做好隔离。2、技术控制关键点2.1、 所有组合式空气处理机,按制造厂参数运行;2.2、 检查修复所有故障零部件;2.3、 清洁所有零部件;2.4、 更换下来的零部件移交电厂,进行退库处理;2.5、 清洁所有零部件;2.6、 改造后的项目设备动作灵活可靠。3、项目危险点分析和防控厅P项目名称风险点预控措施备注1排烟风机检修触电工作前先验电,工作中正 确使用电动工器具机械伤害工作中配备足够的工作人 员,严格按检修作业规程 执行损坏设备工作前进行安全技术交 底,工作
16、联系人经常到现 场检查工作2螺杆式冷水机组检修管路大量喷水工作前,确认安全措施已 执行到位,阀门已关严机械伤害工作中配备足够的工作人 员,严格按检修作业规程 执行触电工作前先验电,工作中正 确使用电动工器具3组合式空气处理机检 修机械伤害进入风机室佩戴安全帽和 防护用品触电工作前先验电,工作中正 确使用电动工器具窒息进入风机室,保证检修门 打开,并设专人把守4、项目验收根据通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88和通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2011对系统检修进行下列项目验厅P项目名称单项验收标准备注1排烟风机检修叶片风机叶片无积灰、污垢, 连接紧固、无松动现场 验收
17、叶片和风筒叶片与风筒间隙符合要求现场 验收电机电机和线路绝缘符合要求现场 见证风机风机运行噪声、震动、运 行电流符合要求现场 见证电机电机轴承润滑剂更换,润 滑效果良好现场 验收电机电机与机壳、减振座与底 子连接牢固现场 验收金属部分金属部件无锈蚀现场 验收整体运行情况轴流风机运行品质良好现场 见证2螺杆式冷水机组检修水泵水泵绝缘、压力满足要求, 管路连接严密现场 见证管路循环水管路连接严密,无 锈蚀现场 验收冷水机组外观清洁,运行噪音、冷 却水温满足要求现场 验收3组合式空气处理机检 修电机电机的运行电流、噪声、 温度,电机绝缘满足要求现场 见证轴承轴承的声音、振动、温度 正常现场 验收皮带
18、V形皮带无磨损、劣化现场 验收轴连接器轴连接器运行无异常声 音、损伤现场 验收滤材滤材无污垢、堵塞、损伤现场 验收凝水盘凝水盘水封严密,无渗漏现场 验收盘管盘管翅片及凝水盘清¥吉干 净,无污垢现场 验收金属部分金属部件无锈蚀现场 验收整体运行情况空气处理机运行品质良 好,振动和噪音符合国家 标准现场 见证十、附件:质检单质检单工程名称景洪电厂生产区域通风系统检修、维护分部工程EL.558层螺杆式冷水机组检修检修项目负责人子项目检查时间年 月 日质量要求1、水泵绝缘、压力满足要求;2、管路连接严密,无锈蚀,渗漏;3、外观清洁,运行噪音;4、冷却水温满足要求。质检点签证见证点停工待检点隐
19、蔽点签名验收签名施工班组施工单位项目责任人责任部门管理部门质量等级年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日质检单工程名称景洪电厂生产区域通风系统检修、维护分部工程排烟风机检修项目负责人子项目检查时间年 月 日质量要求1、测量防火阀叶片间隙,叶片无松动、变形;2、控制箱和进风口清洁,无积灰、污垢;3、控制箱绝缘检测及回路测试;4、各零部件无锈蚀、损坏;5、风机运行噪音满足出厂要求。质检点签证见证点停工待检点隐蔽点签名检查情况验收签名施工班组施工单位项目责任人责任部门管理部门质量等级年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日质检单工程名称景洪电厂生产区域通风系统检修、维护分部工程EL.558层组合式
20、空气处理机检修项目负责人子项目盘管段检查时间年 月 日质量要求1、洗净盘管翅片及凝水盘;2、修复或更换凝水盘水封。质检点签证见证点停工待检点隐蔽点签名验收签名施工班组施工单位项目责任人责任部门管理部门质量等级年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日质检单工程名称景洪电厂生产区域通风系统检修、维护分部工程EL.558层组合式空气处理机检修项目负责人子项目风机段检查时间年 月 日质量要求1、风机段内部清洁;2、调整风机各部件紧固;3、电机的运行电流、噪声、温度满足出厂要求;4、进行电机绝缘及外壳接地检查;5、检查和修复皮带。质检点签证见证点停工待检点隐蔽点签名检查情况验收签名施工班组施工单位项目责任人责任部门管理部门质量等级年 月日年 月日年 月日年 月日年 月日质检单工程名称景洪电厂生产区域通风系统检修、维护分部工程EL.558层组合式空气处理机检修项目负责人子项目出风段检查时间年 月 日质量要求1、更换损坏滤材;2、清水洗净挡水网;3、清水清
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