Q452SJ0702保温油漆施工说明及材料清册要点

1、工程编号21-Q452 S-J0702国电辽宁节能环保2×116 MW高温热水锅炉项目工程施工图设计热机部分第7卷 保温油漆设计第2册 保温油漆施工说明及材料清册工程设计资质证书 证书编号 A121000042工程咨询资质证书 证书编号 工咨甲2060070008辽 宁 电 力 勘 测 设 计 院2011年7月 沈阳国电辽宁节能环保2×116 MW高温热水锅炉项目工程施工图设计热机部分第7卷 保温油漆设计第2册 保温油漆施工说明及材料清册批 准：审 核：校 核：编 写：目 录1 概述12 保温材料性能23 保温施工说明24 油漆施工说明55 附表106 保温说明表（本期全部

2、两台锅炉）117 油漆说明表（本期全部两台锅炉）148 保温保护材料汇总表（本期全部两台锅炉）169 油漆材料汇总表（本期全部两台锅炉）171 概述1.1设计范围1.1 本卷册的保温、防腐及油漆设计范围包括：2台116MW低压、单锅筒循环流化床高温热水锅炉的汽水系统；锅炉烟、风、煤粉系统；锅炉点火油系统；机组附属机械及辅助设备；仪用及检修用压缩空气系统；厂区管道；检修平台和扶梯；管道支吊架。1.2 本卷册中材料清册（包括说明表及材料汇总表）所开列的数量均为本工程2台锅炉的用量。1.3 锅炉本体保温设计及炉墙砌筑由锅炉厂负责，所需材料不在本册开列。1.4 静电除尘器保温设计由除尘器生产厂商负责，

3、所需材料不在本卷册开列。1.5 本卷册不包括其它专业的保温油漆设计。1.2保温的主要原则 保温设计遵守：火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T 5072)。1.2.2 凡介质温度高于50且需要减少散热损失的管道、附件及设备，均予以保温。 要求防凝露、防冻或延迟介质冻结的管道、附件及设备，予以保温。1.2.4 环境温度不高于27时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50；环境温度高于27时，保温结构外表面温度可比环境温度高25。1.2.5 安全阀后排汽管道以及点火排汽管道（排汽阀后），仅在距地面或平台2.1m以下及离操作平台水平距离小于0.75m，可能危及人身安全的管段作防烫伤保温。对于防烫伤保

4、温，保温结构外表面温度不应超过60。1.2.6 除防烫伤要求保温的部位外，介质温度小于80的送粉管道不予保温。1.2.7 保温层厚度采用经济厚度法计算。1.3油漆原则 防腐及油漆设计遵守：火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T 5072)。1.3.2 对于不保温的设备、管道及其附件（包括支吊架）、平台扶梯等, 为了防腐和便于识别，应进行外部油漆。1.3.3 保温的设备和管道, 当介质温度低于120时，管道和设备在保温前进行防腐处理。1.3.4 全厂附属机械及设备，考虑运输和安装过程中设备表面油漆的破损，可涂刷1度颜色相同的油漆予以补漆。本设计已考虑一定油漆用量，准确用量由现场根据实际情况核定。1

5、.3.5 为了便于识别起见，在管道外表面（对不保温的）或管道保温结构外表面（对保温的），应涂刷介质名称、表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。设备保温结构的外表面，只涂刷设备名称，不予大面积刷漆。1.3.6 直埋管道只进行防腐处理，不作油漆。2 保温材料性能2.1主保温材料 汽水管道、烟风煤粉管道及设备的主保温材料，均采用容重为100kg/m3的岩棉毡保温材料。 外径小于38mm的管道采用硅酸铝纤维绳紧密缠绕（多层时应反向回绕，缝隙错开）保温。 主保温材料性能详见“5 附表”，主保温材料的使用部位详见“6 保温说明表”。 所有保温材料都必须经过国家有关部门认可并通过质量检验合格后方可供货，到

6、达现场的成品须有生产厂的质量证明文件及保证书。2.2保护层根据不同保温对象，保护层采用铝合金板或玻璃布。 保温的管道、烟风道及设备，其保温外表面均采用厚度0.6mm或1.0mm的铝合金板作为保护层。铝合金板（0.6mm）用于外径小于325mm的管道，铝合金板（1.0mm）用于设备、外径不小于325mm的管道以及可拆式保温结构。 外径小于38mm的管道，在硅酸铝纤维绳外用1.2mm镀锌铁丝反向缠绕加固，再外包0.1mm厚的低碱细格平纹玻璃布作为保护层。 铝合金板、硅酸铝纤维绳及玻璃布的使用部位详见“6 保温说明表”。3 保温施工说明3.1 保温施工前应对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的

7、性能必须符合设计要求。检验方法按火力发电厂保温材料技术条件(DL/T776-2001)进行。3.2 保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和复盖层同时进行，并有防雨应急措施。3.3 管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕、严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。3.4 设备保温应在各部件(包括爬梯、 平台、仪表测试管)安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致， 施工时应将设备上的铭牌留出，并在其周围作好防水处理。3.5 管道流量测量装置、管道蠕胀监察段、蠕胀测点、可

8、拆卸法兰、伸缩节等处的保温做成可拆式结构，以满足运行检查和检修需要。3.6 大型设备和直径大于600mm的管道需焊接46mm的钩钉，钩钉间距为200至300mm。对于卧式园罐的上半部及设备的顶部可放宽至400至500毫米。园罐的封头，钩钉间距减小至150至250mm并成辐射状布置，靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或小于4mm时，钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行, 当不准焊接时可按设备技术文件规定进行。3.7 垂直管道和设备为支承保温层重量，每隔23m装设一个承重托架, 其宽度比主保温层厚度小10mm，当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进

9、行。若已有钩钉，可不设托架。3.8 膨胀伸缩缝和膨胀间隙 管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应满塞软质保温材料。 管道弯头部位保温结构设二处伸缩缝，缝宽为1015mm，间隙用软质保温材料填塞。 补偿器和支架附近的管道保温结构应留设膨胀间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。 两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温层之间留出1020mm的间隙。3.9 分层保温保温层厚度超过80mm或设备、管道外壁温度高于350，保温层外包金属护壳时，采用分层保温。分层保温时，每层厚度应大致相同，每层的最小厚度为25毫米，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空隙

10、，以减小热损失。纵向错缝15度，环向错缝不大于100mm，水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部。3.10 当矩形大截面烟风道和转动机械的保温层厚度小于加固肋的高度时，可采用留置空气层的保温结构。留置空气层保温结构的施工方法：在平壁面与保温结构之间留有厚度略低于加固肋板高度的空气层，并每隔2m3m长砌置宽度约150mm200mm的岩棉毡，作为防止对流带。硅酸镁纤维毯固定在46的销钉和垫圈上，而后沿加固肋板点焊钢筋网（两侧及底部采用150×150×4钢筋网，顶部采用100×100×4钢筋网），主保温层用铁丝网绑扎在钢筋网架上。3.11 岩棉毡保温施工保温时

11、，应掌握材料的压缩比值，保温厚度必须符合设计要求。对缝与环缝包扎严密，绑扎采用铁丝0.81.2mm镀锌铁丝，铁丝间距应不大于200mm,并且松紧一致。3.12 集束保温的保温结构, 应每隔23m左右扎牢堵死管束的缝隙, 阻止空气对流。3.13 金属护壳施工要点 园柱形设备和直管段上的金属护壳，长度一般为500900mm，展开宽度为保温层外园周长加3040mm的搭接尺寸。金属护壳的环向搭缝，室内管道采用单凸筋结构，室外管道则用重叠凸筋结构，所谓凸筋结构就是将镀锌铁皮放在摇线机上压出凸筋，并留有510mm宽的直边，凸筋园弧直径一般为：保温外径(毫米)凸筋园弧直径(毫米)<1503.2150-

12、3006>3009环向搭接尺寸为3050mm, 高温蒸汽管道环向搭接尺寸为6080mm，环向搭缝应作成顺雨水流动方向，即环向搭口朝下，与管道的坡度方向一致；金属护壳的轴向搭缝，采用插接，先用3.2mm钻头在铁皮护壳上钻孔，然后用M4×12自攻螺钉固定，螺钉间距为200mm左右；保温层外径大于600mm的金属护壳，轴向搭缝也做成凸筋结构，用自攻螺钉固定，间距放宽至250mm，钻孔宜用手提电钻，禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。露天设备和管道保护铁皮可用25×3扁钢做支架，用手电钻钻孔后用铝螺钉固定。露天支吊架管部穿出镀锌铁皮的地方应在吊杆上加装防雨罩。 水平管道的纵

13、向接缝设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。 直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝，应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求，且不小于100mm，其间距应符合下列规定：介质温度<100100320>320间距m71046343.13.3 管道弯头金属护壳的下料可按保温外园周长的1.3倍作为下料长度，也可按实际略为调短。下料宽度为外园周长的十二分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋。3.14 玻璃布施工要点用玻璃布作保护层时，施工应以螺纹状绕紧在主保温层外，并视管道坡度，由低向高绕卷，前后搭接50mm，垂直管道应自下而上绕

14、紧。玻璃布包缠必须平整，无皱纹、无气泡，均匀拉紧粘牢，粘结剂采用聚醋酸乙烯乳液。4 油漆施工说明4.1 管道的色环、介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷： 管道弯头、穿墙处以及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称以及介质流向箭头。 管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状如图所示。图中的尺寸见表1，介质流向箭头的尖角为60º。表1 管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸（单位：mm）序号保温外径或防腐管道外径 DwabCde1100406030100602101-200609045100803201-30080120601501004301-500100150751

15、50120550012018090200150 当介质流向有两种可能时, 应标出两个方向的指示箭头。 文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷。 对于外径小于76mm管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头不易识别时，可在需要识别的部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称，并使标牌的指向尖角指向介质流向。 主蒸汽、再热蒸汽管道上监视焊缝处及蠕胀测点，应在保护层外设浅蓝色环。 不锈钢管道的防腐涂刷油漆应采用没有氯腐蚀的油漆材料。 设备和管道在油漆之前应对金属表面进行除油、除锈处理。4.2 管道漆涂刷漆颜色按有关规定选择，详见表2。表2 油漆颜色表序号管 道 名 称颜 色面漆色环1主蒸汽管道-无环2抽汽、供

16、热、其它蒸汽管道-红3凝结水管道(保温)-浅绿4凝结水管道(不保温)浅绿无环5给水管道-绿6疏放水、排水管道-绿7油管道黄无环8空气管道天蓝无环9除盐水、化学补充水管道浅绿白10循环水、工业水、射水、冲灰水管道黑无环11热网水管道-褐12直埋管道黑无环13原煤管道天蓝无环14冷风道浅蓝无环15热风道-蓝16烟道-无环17制粉、送粉管道(保温)-黑18送粉管道(不保温)浅灰黑19消防水管道红无环20二氧化碳、氮气管道浅灰红21氢气管道橙无环22支吊架银灰-23平台扶梯银灰-4.3 本工程油漆准则表如下：油 漆 对 象底 漆面 漆辅助材料1辅助材料2类 型名 称度数每度单位用量kg/m2名 称度数

17、每度单位用量kg/m2名称层数名称层数支吊架防锈漆20.20调和漆20.18平台扶梯(室内)防锈漆20.20调和漆20.18平台扶梯(室外)云母氧化铁酚醛底漆20.20云母氧化铁面漆20.18室内管道防锈漆20.20油性调和漆20.18室外管道环氧底漆20.20环氧磁漆20.18室外管道（气体）云母氧化铁酚醛底漆20.20云母氧化铁面漆20.18地沟管道防锈漆20.20环氧沥青漆20.21油管道或设备外壁醇酸底漆20.20醇酸磁漆20.15油箱油罐内壁环氧底漆20.20环氧耐油漆20.2水箱外壁防锈漆20.20沥青漆20.21室内设备（制造厂供）调和漆20.18室外设备（制造厂供）云母氧化铁面

18、漆20.18120管道和设备外壁防锈漆20.20工业水、循环水、循环冷却水管道防锈漆20.20沥青漆20.21油设备（制造厂供）醇酸磁漆20.15安全阀排汽管道耐高温防锈漆20.22直埋管（普通防腐）沥青底漆10.9石油沥青3玻璃布2塑料布1直埋管（加强防腐）沥青底漆10.9石油沥青4玻璃布3塑料布1直埋管（特强防腐）沥青底漆10.9石油沥青6玻璃布5塑料布15 附表5.1 附表1 保温及保护材料性能表种类容重kg/m3导热系数基数0导热系数一次项系数导热系数二次项系数1使用温度复合面允许温度岩棉毡1003.7E-26.81E-42.999E-7350300硅酸铝纤维绳1503.5E-21.6

19、5E-41.242E-7600600铝合金板（0.6）27504.5357E+10050铝合金板（1.0）27504.5357E+10050玻璃丝布（0.1）1255.815E+10050Wm·K0.8598kcal/m·h5.2 附表2 保温材料施工余量表材料名称施工余量（）岩棉毡5硅酸铝纤维绳10铝合金板（0.6）25铝合金板（1.0）25玻璃丝布(0.1)256 保温说明表（本期全部两台锅炉）序号管道或设备名称数量m或m2管道外形尺寸mm安装地点介质温度环境温度保温层保护层外表面温度色环颜色箭头颜色备注保温材料厚度mm总体积m3保护层材料厚度 mm总面积 m2主厂房附

20、属机械及辅助设备安装图J03011引风机100.0室内145.020岩棉毡909.00铝合金板1.010025.22定期排污扩容器19.0室外104.05岩棉毡701.33铝合金板1.01918.63除氧器88.0室内104.020岩棉毡706.16铝合金板1.08824.2一次热风道安装图J04034一次热风道60.0室内158.020岩棉毡905.40铝合金板1.06025.85一次热风道70.01220.0室内158.020岩棉毡9025.93铝合金板1.030825.46一次热风道7.01020.0室内158.020岩棉毡801.94铝合金板1.02626.07一次热风道120.063

21、0.0室内158.020岩棉毡8021.41铝合金板1.029925.8二次热风道安装图J04048二次热风道30.0室内158.020岩棉毡902.70铝合金板1.03025.89二次热风道30.0820.0室内158.020岩棉毡806.79铝合金板1.09326.0烟道安装图J040510烟道340.0室内145.020岩棉毡9030.60铝合金板1.034025.211烟道960.0室外145.05岩棉毡9086.40铝合金板1.096021.2锅炉供水管道安装图J050112锅炉供水管道4.0820.0室内150.020岩棉毡800.91铝合金板1.01225.6绿白13锅炉供水管道

22、140.0630.0室内150.020岩棉毡8024.98铝合金板1.034825.4绿白14锅炉供水管道1.0529.0室内150.020岩棉毡700.13铝合金板1.0226.1绿白15放水放气管道30.025.0室内150.020硅酸铝纤维绳300.16玻璃布0.1830.2绿黑锅炉回水管道安装图J050216锅炉回水管道6.0820.0室内90.020岩棉毡601.00铝合金板1.01823.7绿白17锅炉回水管道172.0630.0室内90.020岩棉毡5018.37铝合金板1.039624.4绿白18放水放气管道30.038.0室内90.020岩棉毡300.19铝合金板0.6925

23、.0绿黑19放水放气管道30.025.0室内90.020硅酸铝纤维绳300.16玻璃布0.1824.9绿黑除氧器加热蒸汽管道安装图J050320除氧器加热蒸汽管道100.0219.0室内300.020岩棉毡10010.02铝合金板0.613229.7红黑21除氧器加热蒸汽管道20.0108.0室内300.020岩棉毡901.12铝合金板0.61829.3红黑22除氧器加热蒸汽管道20.038.0室内300.020岩棉毡600.37铝合金板0.61031.6红黑23除氧器加热蒸汽管道20.032.0室内300.020硅酸铝纤维绳500.26玻璃布0.1835.9红黑24疏放水管道100.025.

24、0室内300.020硅酸铝纤维绳501.18玻璃布0.13934.8绿黑锅炉排污管道安装图J050425锅炉排污管道20.0529.0室内150.020岩棉毡702.64铝合金板1.04226.1绿黑26锅炉排污管道30.089.0室内150.020岩棉毡500.66铝合金板0.61826.8绿黑27锅炉排污管道30.076.0室内150.020岩棉毡500.59铝合金板0.61726.5绿黑28锅炉排污管道200.045.0室内150.020岩棉毡402.14铝合金板0.67927.5绿黑29锅炉排污管道50.038.0室内150.020岩棉毡400.49铝合金板0.61927.2绿黑30锅

25、炉排污管道200.032.0室内150.020硅酸铝纤维绳301.17玻璃布0.15830.8绿黑31锅炉排污管道200.025.0室内150.020硅酸铝纤维绳301.04玻璃布0.15430.2绿黑安全阀排水管道安装图J050632安全阀排水管道100.0529.0室内150.020岩棉毡7013.17铝合金板1.021126.1绿黑33安全阀排水管道40.0426.0室内150.020岩棉毡704.36铝合金板1.07126.0绿黑34安全阀排水管道65.0325.0室内150.020岩棉毡705.65铝合金板1.09525.8绿黑35安全阀排水管道65.0219.0室内150.020岩

26、棉毡704.13铝合金板0.67425.5绿黑厂用蒸汽管道安装图J050736厂用蒸汽管道45.0219.0室内300.020岩棉毡1004.51铝合金板0.65929.7红黑37厂用蒸汽管道4.0159.0室内300.020岩棉毡900.28铝合金板0.6430.2红黑38疏放水管道20.032.0室内250.020硅酸铝纤维绳400.18玻璃布0.1736.0红黑39疏放水管道20.025.0室内250.020硅酸铝纤维绳400.16玻璃布0.1734.9绿黑冷渣器冷却水管道安装图J050840冷渣器冷却水管道115.0159.0室内80.020岩棉毡402.88铝合金板0.68724.1

27、白除氧器有关管道安装图J050941除氧器有关管道40.0219.0室内104.020岩棉毡501.69铝合金板0.64024.8绿黑42除氧器有关管道50.0159.0室内104.020岩棉毡501.64铝合金板0.64124.6绿黑43除氧器有关管道5.0108.0室内104.020岩棉毡400.09铝合金板0.6325.5绿黑主厂房辅助管道安装图J051144定排排水管道8.0426.0室外104.05岩棉毡600.73铝合金板1.01410.2绿黑锅炉点火油系统及主厂房油管道安装图J060145厂区燃油管道600.057.0室外20.05岩棉毡407.31铝合金板0.6260白46厂区

28、燃油管道60.025.0室外20.05硅酸铝纤维绳300.31玻璃布0.116白47厂区燃油管道60.018.0室外20.05硅酸铝纤维绳200.14玻璃布0.111白48蒸汽吹扫及伴热管道50.045.0室内300.020岩棉毡701.27铝合金板0.62930.0红黑49蒸汽吹扫及伴热管道60.045.0室外300.05岩棉毡701.52铝合金板0.63512.4红黑50蒸汽吹扫及伴热管道30.025.0室内300.020硅酸铝纤维绳500.35玻璃布0.11234.8红黑51蒸汽吹扫及伴热管道20.025.0室外300.05硅酸铝纤维绳500.24玻璃布0.1813.4红黑52疏放水管道

29、30.025.0室内150.020硅酸铝纤维绳300.16玻璃布0.1830.2绿黑53疏放水管道70.025.0室外150.05硅酸铝纤维绳300.36玻璃布0.11910.5绿黑54放气管道30.018.0室内150.020硅酸铝纤维绳300.14玻璃布0.1729.3绿黑55放气管道50.018.0室外150.05硅酸铝纤维绳300.23玻璃布0.1129.8绿黑7 油漆说明表（本期全部两台锅炉）序号管道或设备名称管径mm数量m油漆（防腐）面积m2底漆面漆备注底漆名称度数单位用量kg/m2合计用量kg面漆名称度数单位用量kg/m2合计用量kg颜色1主厂房平台扶梯150.0防锈漆20.20

30、60.00调和漆20.1854.00银灰2全厂支吊架550.0防锈漆20.20220.00调和漆20.18198.00银灰3一次冷风道750.0防锈漆20.20300.00油性调和漆20.18270.00天蓝4二次冷风道650.0防锈漆20.20260.00油性调和漆20.18234.00天蓝5原煤管道30.0防锈漆20.2012.00油性调和漆20.1810.80天蓝6原煤管道377.024.028.4防锈漆20.2011.37油性调和漆20.1810.23天蓝7高压流化风管道219.020.013.8防锈漆20.205.50油性调和漆20.184.95天蓝8高压流化风管道325.058.0

31、59.2防锈漆20.2023.69油性调和漆20.1821.32天蓝9混合风、油枪配风管道220.0防锈漆20.2088.00油性调和漆20.1879.20天蓝10播煤风管道5.0防锈漆20.202.00油性调和漆20.181.80天蓝11播煤风管道159.016.08.0防锈漆20.203.20油性调和漆20.182.88天蓝12播煤风管道273.08.06.9防锈漆20.202.74油性调和漆20.182.47天蓝13播煤风管道426.030.040.2防锈漆20.2016.06油性调和漆20.1814.45天蓝14密封风管道76.040.09.6防锈漆20.203.82油性调和漆20.1

32、83.44天蓝15密封风管道159.0106.052.9防锈漆20.2021.18油性调和漆20.1819.06天蓝16主厂房压缩空气放水管道25.0160.012.6防锈漆20.205.03油性调和漆20.184.5218主厂房压缩空气管道32.01000.0100.5防锈漆20.2040.21油性调和漆20.1836.19天蓝17主厂房压缩空气放水管道33.5130.013.7防锈漆20.205.47油性调和漆20.184.9319主厂房压缩空气管道76.0110.026.3防锈漆20.2010.51油性调和漆20.189.46天蓝20主厂房压缩空气管道108.0310.0105.2防锈漆

33、20.2042.07油性调和漆20.1837.87天蓝21锅炉供水放水管道33.550.05.3防锈漆20.202.11油性调和漆20.181.8922锅炉回水放水管道33.550.05.3防锈漆20.202.11油性调和漆20.181.8923锅炉回水放水管道48.050.07.5防锈漆20.203.02油性调和漆20.182.7124锅炉排污放水管道48.080.012.1防锈漆20.204.83油性调和漆20.184.3425工业水放水管道21.3100.06.7防锈漆20.202.68油性调和漆20.182.4126工业水放水管道26.8100.08.4防锈漆20.203.37油性调和

34、漆20.183.0327工业水放水管道33.5100.010.5防锈漆20.204.21油性调和漆20.183.7929工业水管道38.0100.011.9防锈漆20.204.78油性调和漆20.184.30黑30工业水管道45.0100.014.1防锈漆20.205.66油性调和漆20.185.09黑28工业水放水管道48.0100.015.1防锈漆20.206.03油性调和漆20.185.4331工业水管道57.0100.017.9防锈漆20.207.16油性调和漆20.186.45黑32工业水管道76.0100.023.9防锈漆20.209.55油性调和漆20.188.60黑33冷渣器冷

35、却水放水管道25.065.05.1防锈漆20.202.04油性调和漆20.181.8434冷渣器冷却水放水管道32.020.02.0防锈漆20.200.80油性调和漆20.180.7235冷渣器冷却水管道159.045.022.5防锈漆20.208.99油性调和漆20.188.09黑36除氧器补水管道25.020.01.6防锈漆20.200.63油性调和漆20.180.57浅绿37除氧器补水管道32.020.02.0防锈漆20.200.80油性调和漆20.180.72浅绿38除氧器补水管道108.060.020.4防锈漆20.208.14油性调和漆20.187.33浅绿39除氧器排汽管道89.024.06.7耐高温防锈漆20.202.6840除氧器排汽管道133.026.010.9耐高温防锈漆20.204.3541除氧器排汽管道194.022.013.4耐高温防锈漆20.205.3642定排排汽管道325.045.045.9耐高温防锈漆20.2018.3843定排排水管道426.03.04.0沥青底漆10.903.61沥青40.213