三溪及六湖引调水工程泵站施工组织设计方案｜荐

1、牡丹江市“三溪”及“六湖”引调水工程第六标段施工组织设计施工单位：黑龙江省中北建设工程有限公司日 期: 2014 年 1月14日目 录第一章 工程概况1一、工程简介1第二章 施工总体部署1一、工程施工总进度计划及各阶段工期控制1二、主要机械、设备的选择1三、施工平面布置2四、材料准备3五、安全与防火3六、组织机构3第三章 主要分部分项工程施工方法与技术措施4一、井点降水工程4二、土石方工程8三、土（石）方施工安全措施10四、模板工程12五、钢筋工程17六、混凝土工程25七、脚手架工程30八、砌体工程33九、地面施工38十、抹灰工程39十一、外墙涂料施工40十二、门、塑钢窗施工42十三、屋面工程

2、49十四、机电设备安装工程53十五、越冬维护措施56第四章 保证工期措施60一、施工进度计划保证措施60第五章 工程质量保证措施62一、工程质量目标62二、质量保证体系框图和质量保证制度62三、保证工程质量的措施68第六章 防止质量通病的措施72一、混凝土裂缝质量通病的防治72二、预防铝塑门窗口四周泛霜、结露的措施74三、墙面裂缝质量通病的防治75四、预防现浇混凝土构件表面出现蜂窝、狗洞、麻面的措施75五、隔墙、砌体填充墙与外墙结构构件连接不牢，产生墙体裂缝75六、现浇板负弯矩钢筋质量的控制措施76七、楼板标高不符合要求76第七章 安全生产、安全环保和消防管理措施76一、安全目标77二、安全保

3、证体系框图77三、安全管理标准77四、安全施工措施77五、安全管理措施79第八章 环保、文明施工管理措施83一、文明施工目标83二、环保管理组织83三、环保、文明施工管理措施83四、防止对大气污染的措施83五、防止对水污染的措施84六、防止施工噪音、扰民的措施84七、现场废弃物的管理84八、材料、设备的管理85九、其他措施85第九章 降低工程成本措施85一、组织、管理措施85二、技术措施86第十章 工地防火管理措施87一、建立义务消防组织机构87二、管理分工88三、严格控制火源和执行动火过程的安全技术措施88第十一章 风雨季施工措施90一、风、雨期施工部位90二、风、雨期施工措施91第十二章

4、新技术、新工艺、新设备的应用93一、目标及意义93二、组织机构及保证措施94第十三章 附表95附表1：施工进度计划表96附表2：临时用地表98附表3：施工现场平面布置图99附表4：劳动力计划表100附表5：拟投入本工程施工主要设备表101第一章工程概况本项目为牡丹江市“三溪”及“六湖”引调水工程第六标段引水泵房工程，泵站总装机620KW，设计流量360m/h。取水建筑物工程等别为等，主要建筑物级别为4级，防洪标准为50年，按20年一遇洪水标准设计。结构安全等级二级，设计使用年限为50年。取1、施工准备（1）材料PVC井管（DN250）270米、PVC滤网175.5、24mm砂碎石混合料、潜水钻

5、机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵、PVC输水管（DN50）1980 米，50潜水电泵18个等。（2）作业条件施工红线内及施工便道内树木砍伐，完成现场三通一平。根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。2、井点设置本工程按建设单位要求及地质情况，采用井点降水方案，呈环形布置。井点沿基坑周围离边坡上缘0.51.0米呈环形布置，井点深度为15米，井距采用10米。经计算总计井点18个（详见井点布置图）。3、工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的碎石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封

6、井4、操作要点及技术要求（1）定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。（2）采用循环钻成孔，孔径为350mm，深度为15米，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 成孔后立即清孔，并安装井管。井管采用PVC螺旋管，直径250。每节管长度为6米，对接方式为连接底部。在螺旋管壁四周钻孔，钻孔高度为15米，钻孔目的使四周地下水更好的渗入井管。钻孔完成后，在管壁四周用PVC纱网防护，以防止泥沙流入井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充碎石滤料。（3）安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内

7、排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。（4）采用DN50水泵，及DN50塑料管将地下水排到ND600管线。水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。（5）观测井中地下水位变化，做好详细记录。5、质量要求（1）基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。（2）井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。（3）井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。（4）每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。（5）大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm

8、以上，确保滤管外围的过滤层厚度。（6）滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。6、安全要求（1）加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。（2）施工现场应采用四路供电线路，正式抽水后干线不得停电、停泵。（3）定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。（4）遵守黑龙江省建筑工程施工安全操作规程，严禁带电作业。（5）降水期间，必须24h有专职电工值班，持证操作。（6）潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。7、环保措施（1）含泥砂的污水，应按建设单位提供的排水沟，排入指定地点，严禁随地排放。（2）施工期间应加强环境噪声的长期

9、监测，指定专人负责实施噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内。测量方法、条件、频度、目标、指标，测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。对噪声超标有关因素及时进行调整，发现不符合，采取纠正与预防措施，并做好记录。8、详见井点布置图根据现场勘查，取水泵站地下水较多，基础埋深在13米左右，施工难度很大，为确保工程顺利安全施工，采取措施如下：土方开挖前需做井点降低地下水位，疏与地下土层（详见井点降水施工措施）。防止土方开挖造成边坡流砂坍塌现象，确保机械挖运。工作均在正常的地下水位以下，“干涸”的情况下进行开挖。土石方机械挖运措施：由于本工程地下水位较高，采用井点降水方案，且工期紧迫。根据业主

10、要求的工期，为加快土建工作局面的打开，在土方开挖第一阶段安排1台反铲挖掘机，第二阶段安排2台反铲挖掘机，第三阶段安排1台破碎锤和两台挖掘机进行开挖。首先选择临时弃土点，在左岸提防选择一处开阔地作为临时弃土点，运距1000米，然后修建施工便道，施工便道由弃土点至基坑，用50铲车运土垫道。（1）、第一阶段开挖控制在砂层以上，高程为236.94231.62。为保证工期要求，井点降水在完成8个井后与第一阶段开挖同时进行.（2）、随着打井的继续，地下水位下降，在第一阶段完成后，即进入挖土第二阶段，由砂层下挖至岩层，高程为231.62227.52。（3）、第三阶段高程为227.52223.310，由于在这

11、个工作面施工场地较小，需采取安全防护措施。采用一台破碎锤，二台反铲挖掘机倒运。坑边用白灰撒线控制挖土。在基坑南端修筑10-15%坡道，以便挖掘及运输车辆进出，倒置反铲挖掘机开挖，运输车由坡道将土方运出。（6）、开挖第三层，即岩层开挖难度大，拟采用扩壶爆破或采用大型凿岩机械的方法进行开挖，边坡采用1：0.5控制边坡，基坑边留1000工作面，基坑下构筑物外采用明沟排水，排水沟300300环形布设排水坑，岩石方挖运采用挖掘机控装，自卸翻斗机运，岩石基坑基底采用人工加风镐凿平，垂直运输采用塔吊人工装方槽，汽车运出坑外，爆破岩石工作委托给专业有资质的爆破队进行爆破，并控制相应的施工措施。（7）、外运土方

12、现场外就近堆放，堆土区域要求随卸随用推土机传堆堆放，或用挖掘机传堆堆放。（8）、为了很好的控制所挖边坡，反铲挖掘机应靠近边线向后移动挖土。（9）、设专职人员负责基坑抄测控制挖土，严禁超挖，基坑标高控制按控土搞程示意图控制。(10)、砂土层与岩石层变坡位置留1.5米排水沟和2米梯口平台。(11)、挖运土方时，不准碰撞或损坏支护结构、降水设施，轴线控制点和搞程控制点。(12)、坑土石方挖运完成后，垫层施工前，基坑的基槽必须报请地质勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位共同验槽，合格后方准进行下道工序。2.土方回填（1） 做好回填土地下防水结构的回填土是最后一道工序，它往往被忽视，这实在是一个很大的

13、失误。当构筑物试水工作结束后，应立即进行回填土施工，首先应重视回填土本身的质量，严禁用杂类土或建筑垃圾回填。回填前应清理基坑底的杂物和积水，回填时应分层分皮夯实，每层厚度视夯实工具而定，宜为20-30cm。应该知道，地下防水结构周围一层夯实的回填土，本身是一道可靠而又经济的防水帷幕。回填工艺：1. 回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压实。2. 分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。3. 夯实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填，采用机械压实填土，在角隅处

14、用人工加以夯实。回填质量控制：1. 回填土的土料，必须符合要求或施工规范的规定；2. 回填土必须按规定分层夯击密实，取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。施工注意事项：1. 回填土规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层；2. 严格控制每层回填厚度；3. 严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节；4. 雨天不准进行填方施工，做好防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。三、土（石）方施工安全措施 在基坑土方开挖过程中，首先进行34天24小时不间断井点降水疏干地下水，对于溢地下水采用明沟及集水抽排的方法进行降水，并严格按照施工方案进行

15、施工，遇有特殊情况，必须征得现场施工负责及监理、建设单位人员同意方可进行施工。1、边坡支护由于基坑砂层平均在45米，需采取支护措施，避免塌方。在岩层与砂层之间码袋子，码袋子的高度根据现场实际情况而定。由于本工程属地下工程，因此在土石方进行开挖及其他工序施工前及施工中安排专职安全员负责安全防护监督，如有安全隐患，立即报告现场负责人员，采取相应措施后，并经相关人员确认无危险后，方可继续进行施工维护。在基坑内使用电动工具时，必须有专业电工在现场进行维护，所使用的电动工具必须在设备箱中，并在总电源箱中设置漏电过载保护装备。操作人员应穿绝缘鞋，并戴防护手套，对于特殊工种无法对操作人员进行防护的现场应设监

16、视保护人员，发现问题及时断电并停止工作，问题排除后方可继续进行作业。现场应备有砂袋及挖掘工具，一旦出现坍塌现象及大面积渗漏，立即堵漏及清挖，以保证人员安全及下道工序施工进行。为确保安全，坑口上部临边维护措施，距坑边1.5，米处用钢管架杆搭设护拦，并满挂防护网，高度1.5米。2、雨季施工技术措施(1)、雨季施工前的准备、根据现场实际编制实施性的施工计划，报送监理工程师审查批准。、修好施工便道并保持畅通。、为防止雨季出现暴雨给施工带来不必要的损失，要有防洪预案和抢险措施，施工场地的选择也要充分考虑上述情况，确保雨季施工的顺利进行。、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没，并及时排除地表积

17、水。、计划好机械的停放和材料的堆放位置，料场料库必须有防雨防潮措施，。机电设备应采取防雨、防汛措施，安装接地安全装置，要有完善的保护接零。、备足工程常用材料，特别是需要远运的材料，防止因雨季交通受阻，影响材料进场及施工正常运行；常用的主要劳动工具、材料在雨季前进行必要的储备，以满足雨季期间施工需要。、增建必要的防雨设施，对施工人员配备充足而必要的劳动保护用品。、合理安排施工顺序，对于受雨水影响较大的工序，尽量避开雨季，雨过后应及时做好面层的处理工作。、工作场地、运输道路、脚手架及钢平台应采取适当的防滑措施以确保安全。3、土方工程雨季施工保证措施、基坑内设集水坑，并准备抽水泵。下雨时随时将坑内积

18、水排出基槽外。、雨季防洪材料、机具和必要的遮雨设施准备充足，加强对工程材料特别是水泥、钢筋防水、防潮的管理。、大雨过后做好现场基坑检查。并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。、因基坑砂层较厚，在基坑坡面全部覆盖五彩布，防止因雨水冲刷造成的塌方。四、模板工程本工程墙体模板地下室剪力墙模板采用钢模板拼装。内外模板用M12对拉螺杆紧固，对拉螺栓间距为300400mm，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。模板安装前应涂刷脱模剂。梁、现浇板、剪力墙、框架柱、楼梯模板采用木模板；构造柱采用钢模板，支撑系统采用钢管支撑。模板均采用483.5钢管进行加

19、固，其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。1、主要工艺流程分为(1)、柱模板安装工艺：、按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两重直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。、安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等、墙体模板安装考虑到地下墙体防水需要地下墙体一次配足模板，模板(5)、墙体上的门口支模：（窗口支模方法类同于、拆除楼板模板架设低压照明电线，灯泡的密度宜为6m间距，死角部分增加碘钨灯。、受拉钢筋搭接接头长度应符合下表3、混凝土冬季施工方案将竹胶合板垫在钢管背面，然后将尼龙袋内装满土叠放于挡土板后。基坑回填前，第一步 拉结筋弯曲成

20、型(每组2根)、16PVC套管1根(长度180mm)第二步 将拉结筋按实箭线方向塞入PVC套管内，预埋件即制作成型拉结筋预埋件实拍照片第一步 绑扎柱(或剪力墙)钢筋在侧面标注好拉结筋位置第二步 按砌体拉结筋位置，放置拉结筋埋件，并用扎丝将两端固定在水平箍筋上，且尽量保证PVC套管紧贴外侧模板位置两端扎牢，防止水泥浆流入套管内拉结筋埋设实拍照片套管割除位置第一步 模板拆除根据外露的PVC套管，将套管外露部分割除或凿碎 第二步 将套管内的拉结筋掰出调整至垂直于柱或剪力墙墙面位置。 6、砌块送检品种 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖检验项目强度等级（烧结空心砖和空心

21、砌块还应增做密度等级）取样单位同生产厂家、同品种、同规格、同等级的砌筑转按烧结普通砖15万、烧结多孔砖5万为一检验批；蒸压灰砂砖、粉煤灰砖10万为一检验批，不足10万按一批计取样方法采取随机抽样法从每一检验批的产品堆垛中抽取，强度等级检验每批抽取20个试样。验收方法以进场砌筑转检验报告验收。强度等级检验项目没有复检，不合规则不能验收。九、地面施工4、门的用材要求（1）门的框和扇的型号、材料类别、等级、含水率及制作质量均需符合设计要求。出具使用材料的合格证，环保检验合格证，出厂合格证。（2）防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。（3）门板对称层和同一层单板应是

22、同一树种、同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。（4） 门板均不允许有脱胶鼓泡，不允许边角缺损，不得留有纸带和明显的胶纸痕。5、门的技术要求（1）确定门的洞口尺寸要满足安装的门尺寸。洞口尺寸宽度要大于安装的门套的外框尺寸2030mm。洞口高度要大于安装的门外框高度的1020mm。（2）安装门框时必须先测量洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，确保门窗套与墙体之间有1015mm以备打胶和调整避免门窗框与门洞之间的缝隙过大或过小。（3）安装好的门窗套要横平竖直，上下口宽度相等，无前后扭曲现象，接缝严密,无凸凹现象。（4）立框时掌握好抹灰层厚度，确保门套线安装后与墙体无缝隙无扭曲。（5）钻头预先在上木螺丝的位置

23、打木螺丝长度2/3深度的孔。再将木螺丝带蜡拧入，拧紧卧平。6、门的安装工艺（1） 洞口检测:检测要安装的门窗洞口尺寸,水平度-门窗洞口左右高差应小于5mm、垂直度-左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。洞口宽度要大于门套外框宽度2030mm作为胶缝和调节余量。高度大于门套外径1020mm。门套深度（立梃宽度）等于或大于抹完灰的墙体厚度03mm，洞口上下宽度相等。（2）门的检测：检测门的数量及质量，核实门的长宽厚尺寸，检测门的平整度，木材纹理，有无翘曲，开裂，变形，胶痕，节疤，油漆的饱和度，流挂等现象。无油漆施工质量通病。（3）门的养生：制作好的油漆门到现场后，要进行一周的养生

24、。在现场合适的位置设置200mm的平台，用木方做支架，大芯板或高密板做台面，台面要平整，将门平放在台面上，整齐码放做好保护，放置一周，无淋漆的门放置两周。（4）试安装：试安装门窗套。将带有单面口线的门窗套安装在洞口或窗口，调整记录合适尺寸，角度。用三角型木楔调整门窗套与墙体洞口间隙，将多余的立梃板件部分去除。立梃及套线底端距地5mm。接地位置要做防水，防腐处理。立梃与地面接触部分涂刷沥青漆或包防水胶带。将门窗套固定塞紧，木楔间距350mm。立梃在安装合页位置背面加垫合页木九夹板或大芯板。（5）套口的安装：将门窗套在门洞口，窗洞口立直，调整好位置，横平竖直，边无缝。检查垂直度，水平度，及门扇的安

25、装尺寸符合安装要求后，将发泡胶打在立梃与墙体之间。将胶罐（胶枪）喷胶嘴由门窗套与墙体之间缝隙插入，在距立梃边缘25-30mm处自下而上间断注入膨胀胶，保证留缝间隙内胶柱断续均匀。在门套两侧肩部交角及合页，锁的位置处注胶量要充足并能充分发泡。采用两面注入时，要保证对接准确。待发泡胶发泡固化后，补充余下胶缝。套口间用横木支撑，左右立梃各用70#铝合金方做垫件。铝合金与立梃接触面用美纹纸带或胶带纸粘贴。每300mm一个横木支撑铝合金，防止发泡胶膨胀使套口变形。上梃用横向铝合金方做垫件，支立木固定。24小时后，膨胀胶充分发泡固化，拆卸全部工装。（6）装套口线：将套口线按实际尺寸裁好，粘贴面清洁后涂白乳

26、胶，用工装卡将套口线固定在套口立梃上，力度适宜。窗口则用布纹胶带将其牢。固定套口线用较平整的木板做垫板，再用工装卡固定，以免套口线受损。（7）门的检测及试安装：将成品门在没有折页的情况下，试安在门口上，校验门左右上下缝隙的大小。（8）木门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法高级高级1门窗槽口对角线长度差2用钢尺检测2门窗框的正侧面垂直度1用1m垂直检测检查3框与扇，扇与扇接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查4门窗扇的对口缝1.52用塞尺检查5门窗扇与上冒头间留缝11.56门窗扇与立梃间留缝11.57窗扇与下冒头间留缝22.58门扇与地面间留缝内门67卫

27、生间门810（9） 夏季湿度较大时安装木门窗按下表留缝限值留缝。秋季冬季湿度小，气候较干燥时安装木门窗留缝限值按下表增加1mm 。中央空调环境下，或恒温环境下，湿度变化不大，周围环境湿度对木门窗含水率无明显影响。7、五金安装（1）合页的安装：根据门的大小，确定合页数量及安装位置，开启方向。将合页在门扇上画好安装位置。（这里指平板合页）1900 * 750 *40mm尺寸以下的平板门可以用两个合页。实木门 可根据门的重量和合页质量而定。1900 * 750 *40mm尺寸以上的平板门实木门用3个合页。合页上边距门上边200mm，合页下边距门下边300 mm，中间合页距上合页居中。或上距700mm

28、（指2000mm以上门）方法：将合页事先在门扇上画好安装位置，及安装深度，使合页安装后与门扇平。缝隙小于1mm.将合页各用23个木螺丝安装在检验好的门扇上。这时，木螺丝不上实，以便对门进行调整。木螺丝与合页方向垂直，软木类木螺丝直接带紧。硬木类，及遇有节疤可先钻孔，孔直径小于木螺丝直径1.5mm。再上好木螺丝。待门安装全部调试合理后，补齐其他木螺丝，全部拧紧上平。（2）将带有合页的门扇试安装在门口上，确定合页在门口上的位置，用工具将合页在门上的位置开好。槽口边缘平整，深度与合页厚度相同为宜。（3）每个合页用2-3个木螺丝安装在门口上，调整好其位置。符合要求后，将合页的其他木螺丝补齐，上牢。再次

29、检验门的边缝，及开启度，自由度。无问题后开始安装锁具。（4）安装锁具：（压把锁，球型锁）门的锁孔一般在工厂提前开好。保证门锁运转自如，锁舌伸缩无碍，之后确定锁口位置，用工具开好锁舌盒后，将压板用木螺丝上好，确保平整。保证锁具无划痕。锁舌与套口间无破坏性磨檫。（5）安装门吸。门吸有天，地，墙三种。门吸的固定点在门锁的正上方或正下方，距门的上边或底边一公分。距门垂边100mm。地吸以不防碍人的行动为宜。地吸高度不超过踢脚线高度。（6）安装密闭系统：在门的子口线上与门接触一侧将密闭胶条或毛条用专用胶粘接在子口条上。上口密闭胶条或毛条转角要严紧平顺。插接式密闭胶条先将“U”型槽安装在子口条上，再将密闭

30、胶条安装在“U”型槽上 。无“U”型底座，可在子口上开3mm宽*5mm深的凹槽，将胶条平压在槽内。其他类型密闭系统按照其专有安装工艺安装（包括门下口的密闭）。（7）打胶及修整：将立梃下口5mm的缝隙打满无色硅酮玻璃胶。修整接口不平位置。8、质量标准：(1) 门框扇所用材料的规格，接榫拼合与安装等应符合图纸设计要求。 (2) 净光的框扇，不应有刨痕、波浪、毛刺和锤印等，割角应严实平整，拼缝紧密。(3) 门框的裁口面表面应光滑，深浅宽窄应一致，线脚四周应交圈整齐，为角框的四角应成直角。(4) 门框必须安装牢固，固定点必须符合规范的规定。(5) 门应开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇挺面与外框挺面

31、应相平。(6) 门小五金安装应位置正确，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，安装齐全。9、成品保护措施（1）门入场存放应叠起、点平、码放整齐。 (2) 安装前进行检查无损后进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。（3）装门框时，要防止磕碰、划伤。（4）门安装完后， 如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。门窗保护膜修复后，将锁具装好。 (5) 门、锁具安装完毕后，要将门窗锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。檀接固定。屋面工程长度为18.3米，跨度为11.5米。由于现场没有平整的硬化场地，不具备钢屋架的制作条件，根据实际情况采用在工厂加工，现场拼装的方式进行

32、梯形钢屋架的制作。验收合格后，用汽车二次倒运至现场进行现场组拼。构件出厂运输时，配备专用运输托架，以保证钢构件安全运抵施工现场。所有构件装车应在底部垫方木，各构件的中心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎牢固，构件与钢索接触部分应用软件物品垫好，以防构件油漆损坏。（一）闸门安装1、 施工前的准备工作配合土建在混凝土预留闸槽内预埋铁；闸门埋件安装前需清理闸槽，并对一、二期混凝土接触面进行凿毛处理；核对埋件规格与图纸是否符合，检查埋件质量是否符合要求；自制样板和5kg线锤，以确保埋件的安装精度。2、工器具准备电气焊工具、钢卷尺、尼龙线、细钢丝、5kg铅锤、3吨葫芦、水平仪、全站仪、框架水平仪。3

33、、闸门埋件安装用全站仪在闸门平台上放出闸门槽中心线和闸门孔中心线，并用墨线标出；用5kg线锤将闸门、槽中心线引至闸门槽地面，并弹出墨线；根据土建提供地标高点，在闸墩下部做出标高标识。4、闸门吊装就位吊点设置在钢闸门专用吊耳上。利用塔吊将闸门埋件从闸门安装孔内放入，吊车位置在河槽上；当门叶插入门槽后，随着门叶下滑，应不停地向止水橡皮浇水注滑，以利门叶插入和防止止水橡皮损坏。绑扎点要采取保护措施，吊点位置要适当，防止构件变形。5、安装和定位铸铁闸门翻身和安装过程中应严格保护涂层不被损坏；闸门四个横向移动导轮的踏面应在同一个平面内。每只导轮其轴承内必须加注润滑油、脂。门槽埋件应与一期混凝土预留钢筋进

34、行锚固焊接，可以采用与预留钢筋同规格材料在预留钢筋和闸门埋件伸出的锚件或次要构件上进行搭焊，以防止门槽主要构件产生局部变形。门槽构件上所有接头，必须用与该材质相匹配的焊条进行焊接。门槽工作面上的焊缝接头必须在工作完毕、二期混凝土回填扣进行打磨，使其表面光洁度达到一致；闸门安装完毕后，用36v灯光检查门框和闸板的紧密程度，不应有透光和间隙产生。所有安装用的基点应妥善保护，直至安装验收合格；门槽件表面，除主轨面和水封座不锈钢面外均应采取防腐蚀措施，其要求必须符合“人工金属结构和防腐技术要求”的规定；所有螺栓，其埋入深度和尾部形状应符合图纸要求；门槽埋件找正必须利用样板和线锤并配合用调正螺栓进行安装

35、位置的精确调正。（二）起闭机安装启闭机出厂前应会同业主、监理工程师进行空载试验、静载试验、动载试验、整机噪声测试，试验方法按GB10597.189、GB10597.2-89规定和设计要求进行。启闭机安装按生产厂提供的安装说明书和图纸进行安装调试和试运行。机座和基础螺栓的混凝土应符合施工要求，在混凝土强度尚末达到设计强度前，不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。启闭机安装应以闸门起吊中心为基准，纵横向中心偏差应小于3，水平偏差小于5/10000，高程偏差小于5。启闭机安装时应全面检查，开式齿轮、轴衬等转动处的油污，铁屑、灰尖应清除干净，并加注新油，减速箱应按产品说明书的要求，加油至

36、规定油位。（三）水泵安装本工程中进行水泵安装时，应由下到上依次进行，即先安装下部的进水管，然后安装上部的离心设备及出水管，最后安装上部的电动设备。在水泵安装明，应先对水泵的各个零件进行全面检查，发现问题立即进行纠正。对不合格或没有合格证和质保资料的设备要坚决更新，以确保设备质量。安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米，孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平仪校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0.04毫米1000毫米，检查底标高与设计标高是否一致(最大允差正负2毫米)，扳紧各地脚螺栓的螺母，固

37、定无误后进行二次灌浆。安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线平行，用垂线和经纬仪配合定位，导轨全长允差2毫米，确定位置准确后再固定藕合器同时安装。安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1.5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米。管道安装应牢固，管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范。法兰中心应与管道轴线平行，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴，螺栓螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为2-3个螺纹。水泵安装允许误差应符合设

38、备技术文件及有关规定要求，保证垂直轴线与水平轴线误差控制在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常，无噪音、无震动，各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠。水泵安装完毕后进行运行调试，在设计负荷下连续运行不少于2小时，检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。进行水泵安装时，最关键的环节是安装测量。只有这一环节的质量控制好，则安装便可顺利进行，因此我们对此尤其重视，由专业的测量工程施测。对安装过程中的焊接，我们请具有建设部颁发的电焊工证书，并有钢管焊接经验的焊接师进行焊接。同时，对焊接部位还要进行探测检验，发现不合格之处，进行重焊，

39、决不手软。十五、越冬维护措施（一）编制目的1、采取覆盖保温材料方式使地基土体温度为正温，为保证混凝土不因地基土的冻涨受到破坏。（二）越冬前的准备工作1、所有结构部位上的临时荷载全部撤掉，建筑物内的垃圾全部清除，建筑物外墙土方回填，建筑物内注水，防止建筑物漂浮。2、工程越冬停工前，由施工单位会同建设单位，监理公司对已完成的施工项目进行联合检查，做好越冬前准备。3、根据越冬计划提前进场保温材料，保温用刨花、加厚塑料布、多层板、跳板、砂袋。(三）越冬维护项目钢筋混凝土剪力墙、基础、及框架。(四)保温措施施工顺序：跳板刨花1、地下钢筋混凝土剪力墙施工完毕后，进行外墙土方回填，并在建筑物内注水。由于建筑

40、物内为框架结构，在梁和墙顶搭跳板，间距1米，跳板铺设完成后，在跳板上覆盖多层板。多层板上铺刨花，铺设长度与宽度要大于建筑物长度和宽度2米。刨花上用加厚塑料布覆盖，并用砂袋压实按塑料布宽度及长度接缝处压实）防止冬季大风卷起，同时在刨花表面形成空气层，利用冬季日照保证保温效果。2、现场临时用水管线全部撤掉，以防雨雪浸入及冻胀。3、塔吊基础，按实际情况不同，在每个塔吊基础顶面、底面及四周覆盖刨花保温，保证覆盖面积宽出建筑物边缘2m，在高出地面20cm处用木方做成有力排水形式的顶盖用多层胶合板封堵完毕，再用塑料布封严，保证雪融化后不流入基础。4、冬停后做好机械设备的维修保养及封存工作。由材料员及留守人

41、员做好材料盘点封存。易燃易爆物品单独存放，配全消防器材,做好防火标识，并专人检查。5、落实好越冬保卫人员，更夫两人白晚班看护，做好越冬值班记录。6、越冬保卫人员及时清除场内的积雪，雪后做好现场的清雪。7、现场土方回填完成后，进行现场围挡，采用彩钢板围挡1.8m高。（五）保温防冻计算1根据下面公式：hH/ （公式1）式中 h保温材料厚度（cm）；H不保温时的土体冻结深度（cm）；各种材料对土体冻结影响系数，按表22-5选用。各种材料对土体冻结影响系数 表22-5土壤种类保温材料树叶刨花锯末干炉渣麦草膨胀珍珠岩炉渣芦苇草帘泥炭土松散土密实土砂土3.33.22.82.02.53.81.62.12.52.81.41.12粉土3.13.12.71.92.43.61.62.02.42.91.31.08粉质粘土2.72.62.31.62.03.51.31.72.02.31.21.06