5710塔机安装施工方案20120314

1、塔 式 起 重 机安 装 专 项 施 工 方 案工程名称： 苏州工业园区公积金管理中心大厦产品型号： QTZ80 (ZJ5710) 编 制： 审 核： 批 准： 浙江省建设机械集团有限公司 目录一、 编制及依据3二、工程概况3三、塔机概况4四、现场勘察5五、安装工艺程序6（一）、准备工作61、施工技术准备62、安装前塔机的检查、维护63、安装前准备工作6（二）、塔机安装程序及注意事项81、塔机基础的验收82、安装程序和安全质量要求93、顶升加节程序及注意事项134、附着装置安装14六、安全措施15七、应急预案17塔式起重机安装专项施工方案ZJ/S3150102一、 编制及依据本（固定）自升式塔

2、式起重机安装施工组织设计是依据浙江省建设机械集团有限公司生产的 塔机使用说明书等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。(1) 塔式起重机使用说明书(2) 地基与基础施工及验收规范（GBJ202-83）(3) 塔式起重机操作使用规程 （JG/T1001999）(4) 塔式起重机安全规程 （GB51442006）(5) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）(6) 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ1962010）(7) 塔式起重机（GB

3、/T5031-2008）(8) 施工现场实际情况、环境条件二、工程概况工程名称 苏州工业园区公积金管理中心大厦 ，建筑面积 69046.32 ，结 构 框架核心筒结构形式 ，层数 地下2层，地上22层 ，总高 94.8 m，开工日期 ，计划竣工日期 。三、安装位置平面和立面图塔吊布置图1#塔机为QTZ250(ZJ7030)塔机，2#塔机为QTZ80 (ZJ5710)注：（1）按比例标明塔吊服务范围。（2）标明服务范围内的障碍物。（3）对自升式塔吊标明引进标准节平台的开口方向；其他类型的塔吊标明起重臂放置的方向。三、塔机概况塔机型号QTZ80(ZJ5710)工程名称苏州工业园区公积金管理中心大厦

4、塔机编号4568使用单位浙江宝业建设集团有限公司生产厂家浙江省建设机械集团有限公司臂架组成(节 . 米)10节 57米出厂日期配重重量13.32吨最大起升高度(米)160米最大起重量6吨装拆塔机的高度40.5米最大幅度起重量1吨塔机最重单元重量4.3吨四、现场勘察1、勘察时间： 年 月 日2、勘察结论：（1）施工现场道路畅通。（2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。（3）塔吊基础下 无 沟、坑、管、线，可以浇筑基础。（如有应采取措施）（4）塔吊回转半径内 无 高压线、障碍物。（如有应采取措施）（5）工程竣工后可以拆卸退场。3、建筑物及场地情况和需要特殊说明问题：苏州工业园区公积金管理中心大

5、厦工程位于苏州市工业园区琉璃街西、翠园路南，南临河道，北近苏州东西向主要交通干道-现在大道。该工程由中新苏州工业园区开发集团股份有限公司投资兴建，苏州市建筑设计研究院有限责任公司设计， 浙江宝业建设集团有限公司施工，江苏盛华工程监理咨询有限公司监理，是一座5A级行政办公大楼。本工程地下2层，地上裙房为4层，塔楼2223层，为一类高层民用建筑。总建筑面积69046.32平方米，建筑基地面积14520.37平方米，地下2层，地上22层，建筑总高度94.8米，建筑抗震设防裂度为6度。建筑结构形式为框架核心筒结构形式。±0.000相对于绝对标高为3.600m，基础埋深约为-12.25m。建筑

6、总高度94.8m。其中地下一层为自行车库、商场，地下二层为人防工程，首层为大堂及公共服务区，公共门厅，二层主要为公积金展厅、三层为多功能厅四层主要为办公室会议室及裙楼屋面设备基础等，5层-22层办公室等。4、参加勘察者会签：五、安装工艺程序（一）、准备工作1、施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。2、安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行

7、走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。3、安装前准备工作（1）安装人员职责及注意事项 塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真遵守各项工作规章制度。 ² 总负责人：负责安装全过程中总的组织，安排和协调以及安全总负责。² 安全技术负责人：负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查），安装过程的测试，安装后的试验以及

8、资料的搜集整理。² 安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程，说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。² 电工（2人）：负责塔吊电气的安装，调试等。² 指挥：在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。² 其他安装人员（包括民工）：在班长安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随时注意安全。（2）安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况，确定塔机位置。（3）召集全体安装人员学习塔机装拆技术方案和安全技术措施内容，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行）（4）设备、

9、机具的准备根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：序号名称单位数量备注1汽车吊辆12工具车辆13经纬仪架14手动葫芦只15铁锤把26撬棍根27钢丝绳根28专用扳手把29力矩省力扳手把110运输车辆811棕绳根112卸夹只6塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。（5）主要安装部件的重量和吊点位置 ZJ5710塔机的主要部件的重量如下表序号部件名称重量kg1平衡臂（不包括配重）17352起升机构17303平衡臂拉杆4204塔顶14335司机室3406牵引机构3507起重臂43048起重臂拉杆12959电气系统30010回转机构47

10、4×2=94811上支座85712附着架91013下支座117814回转支承38815套架353016标准节78017加强标准节91018加强标准节106519加强标准节1048本图说明：1 各起重臂幅度，起重臂安装时的重心位置（含长短拉杆、牵引机构、载重小车，且小车位于起重臂根部）见下表：起重臂安装长（m）575552504745重心位置L1(m)22.421.420.519.518.617.82 吊装时图中L2至少为6m；3 组装好的整体起重臂用支架放在地面时，严禁为了穿绕小车牵引绳方便，仅支承两端，全长范围内支架不应少于4个，且每个支架均应垫好受力点。（6）电源设置 本机采用工

11、频380伏，三相五线制供电，电压变化范围不超过额定值的（5%10%）。塔机电源用YC3×16+1×10+1×6五芯型橡套电缆从塔身中间经驾驶室至电控箱。全机共有3个电气箱，即：电气控制箱、电阻箱、接线端子箱，均放在塔机平衡臂上。司机室内设有一个总电源空气开关。全机总功率为31.7Kw。（二）、塔机安装程序及注意事项1、塔机基础的验收a)塔机基础施工由土建施工单位负责完成。b)塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。c)在制作砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件与砼基础钢筋

12、主筋必须焊接牢固。避免由于振动而产生移位。d)确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内。当砼强度达到90%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。e)在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料：砼基础的强度报告（要求达到90%以上）；砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；基础地耐力报告；基础制作技术方案；预埋件水平度测量报告。f)经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。2、安装程序和安全质量要求在安装中应严格按照塔机使用说明书中所规定的安装程序进行作业。 独立式塔机最大工作高度为40.5m

13、，整机自下而上的组成为：地下节、一节基础节、三节加强标准节、8节标准节和上部回转部分（注意，次序不得混乱）。2.1先将基础节吊起，装在地下节上,并拧紧它们之间的12个M30高强度螺栓（预紧力矩2000N·m）。注意：有踏步的一面要与建筑长度方向垂直，保证塔机能方便装拆。找正塔身两个垂直面的垂直度都不大于1/1000。2.2在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在基础节的外面，平稳地放在基础上。注意：爬升架上装顶升油缸的侧面与基础节有踏步的侧面在同一边。2.3在地面上，检查司机室的电气设备，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。2.4

14、将上下支座、回转支承、司机室总成吊起安装在塔身上。用4个销子和8个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架及塔身相连。(先用油缸把爬升架往上稍提升一点，然后再用销子和下支座连接)。2.5在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，吊起塔顶用4个销子固定在上支座上，塔顶垂直的一面与吊臂处于同一侧。2.6在平地上将平衡臂拼装好，再将平衡臂吊起与上支座用销轴固接，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。2.7 吊起重2.3t的平衡重一块，放在平衡臂靠塔身一侧的位置上。2.8 起重臂与起重臂拉杆的安装（1）起重臂节和拉杆节的配置见产品使用说明书，次序不得混乱。（2）按照使用说明书组合吊

15、臂长度，把起重臂搁置在0.6m左右高的支架上，用相应销轴把它们装配在一起。安上小车和吊篮（检查吊篮与小车连接处是否正常），使小车和吊篮离开地面，并把小车和吊篮固定在起重臂根部。注意：所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。 （3）按使用说明书组合吊臂拉杆并用销轴把它们连接起来固定在吊臂上弦杆的相应支架上。注意：所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开；长短拉杆必须先往后放置再叠放长短拉杆于臂架上弦上。必要时在臂根部位用绳索捆绑。起重臂拉杆与塔顶的连接安装见使用说明书。（4）检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。详见使用说明书。（5）用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于

16、水平位置。使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。（6）在吊臂与上支座连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆(见图4-10，4-9b)，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。（7）松弛起升机构钢丝绳，再将起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。2.9 吊装所有平衡重根据所使用的起重臂长度，按规定安装不同重量的平衡重，平衡重配置情况见说明书。2.10 穿绕起升钢丝绳详见使用说明书2.11 把小车开到起重臂最根

17、部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。2.12安全装置调整 2.12.1起重力矩限制器调整和校核2.12.1.1起重力矩限制器调整（1）定码变幅调整（开关安装在塔顶靠起重臂侧立柱的弓形架上，有两个限位开关）起重臂安装幅度为57m、55m和52m时在幅度25m处吊重1.56t（相当于两节标准节重量）、安装幅度为50m、45m时吊重2.34t（相当于三节标准节重量），载重小车以高速开始向外变幅，调整力矩限制器（80%力矩）上一螺杆，使起重臂57m安装幅度时在幅度32.634m(55m臂时在35.837.3m ，52m臂时在37.739.3m ，50m臂时在27.828.9m ，45

18、m臂28.730m)处，司机室内预报警灯亮，载重小车变幅速度能由高速自动转换为低速；继续以低速向外变幅，调整力矩限制器（100%力矩）上另一螺杆，使起重臂57m安装幅度时在幅度41.443.4m(55m臂时在45.547.8m ，52m臂时在47.950.4m ，50m臂时在35.237m ，45m臂36.538.3m)处，起升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警声。（2）定幅变码调整（开关安装在塔顶靠起重臂侧另一个立柱的弓形架上，有一个限位开关）各种起重臂总安装长度均在幅度25m处，以正常工作速度起升重物，调整另一力矩限制器上螺杆， 安装幅度为57m臂长时吊重2.9t3.1t（55m臂长时吊

19、重3t3.2t ，52m臂长时吊重3.47t3.7t ，50m臂长时吊重3.52t3.8t ，45m臂长时吊重3.66t4t )，使起升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警声（各种幅度均以接近小值为理想）。按定码变幅和定幅变码各重复三次，锁紧各调整螺母，保持功能稳定。2.12.1.2 起重力矩限制器校核按定码变幅和定幅变码方式分别进行校核，各重复三次。（1）定码变幅校核1）小幅度校核：吊重6t，载重小车以慢速由10m的幅度(至回转中心)开始慢速向外变幅，起重臂57m臂长时幅度在13.4514.79m(55 m臂长在13.8415.2m ，52 m臂长在15.517m ，50 m臂长在15.68

20、17.2m ，45 m臂长在16.217.8m)开关1动作，同时发出超载报警信号(接近小值较理想)，起升向上、变幅向外断电。2）大幅度校核：起重臂安装幅度为57m、55m和52m时在幅度25m处吊重1.56t、安装幅度为50m、45m时吊重2.34t，小车以正常工作速度向外变幅，使57m时幅度在41.4m45.5 m(55m臂在45.550 m ，52m臂在47.952.6 m ，50m臂在35.238.7 m ，45m臂在36.4640.1 m)处，开关1动作，起升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警信号(接近小值较理想)。3）80%力矩校核：起重臂安装幅度为57m、55m和52m时在幅度2

21、5m处吊重1.56t、安装幅度为50m、45m时吊重2.34t，载重小车以高速开始向外变幅，起重臂57m安装幅度时在幅度32.634m(55m臂时在35.837.3m ，52m臂时在37.739.3m ，50m臂时在27.828.9m ，45m臂28.730m)处，开关2动作，司机室内预报警灯亮，载重小车变幅速度由高速自动转换为低速。（2）定幅变码校核1）最大幅度校核：在最大工作幅度处以正常工作速度起升额定起重量（57m臂长吊重1t, 55m臂长吊重1.1t, 52m臂长吊重1.4t,50m臂长吊重1.5t,45m臂长吊重1.8t），力矩限制器不应动作，允许起升。放下重物，然后以慢速起升(57

22、m臂长吊重1.1t, 55m臂长吊重1.2t, 52m臂长吊重1.5t,50m臂吊重1.6t, 45m臂吊重1.9t)，力矩限制器应动作，不能起升。2）小幅度校核：57m臂长塔机在20m幅度处以正常工作速度起升额定起重量3.8t(55m臂长吊重3.93t ，52m臂长吊重4.49t ，50m臂长吊重4.55t ，45m臂长吊重4.73t) ，力矩限制器不应动作，允许起升。放下重物，然后以慢速起升4.18t(55m臂长吊重4.3t ，52m臂长吊重4.9t ，50m臂长吊重5t ，45m臂长吊重5.2t)力矩限制器应动作，不能起升。2.12.2 起重量限制器调整（吊钩采用四倍率工作） 2.12.

23、2.1 高速档调整：（限制器安装在起重臂根部。）1)在10m幅度处吊重2950kg，高、中、低三档均能正常工作，加重50kg，调整螺钉1，以高速档起升，若能起升，升高10m后再降至地面。2)重复1)项全部动作，直至高速档不能起升为止，此时吊重应在3000-3300kg之间，接近小值较理想。3)重复2)项，动作三次(螺钉1不得调动)，三次所得重量应基本一致。2.12.2.2 低速档调整1) 在10m幅度处吊重5900kg以低、中档速度升降一次，正常。但操作高档时，应不能动作。2) 再加重50kg同时调整螺钉3，以中档起升，若能起升，升高10m后，再降至地面。3) 重复2)项全部动作，直至中档不能

24、起升为止，此时吊重应在6000-6300kg之间。接近小值较为理想。4) 重复3)项动作三次(不得调整螺钉3)，三次所得的重量应基本一致。 2.12.2.3 2T超重限位调整吊起2T重量（两倍率和四倍率均为2T，变倍率时需重新调整），调整螺钉5，使小车在此时只能以低速运行。2.12.3 幅度限位器调整（1） 吊钩空载，稳定速度运行，向外(向内)行至最大幅度处(最小幅度处)时，幅度限位器中的一个开关恰好动作(向外、向内分别由一个限位开关控制，限位开关安装在变幅机构上)，小车停止运行。再启动时小车只能往臂中央运行。（2） 小车运行试动作三次，动作效果一样即可。2.13.4 起升高度限位器调整（1）

25、 起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整；起升高度发生变化，高度限位器也应重新调整。（2） 调整起升卷筒旁边的高度限位器，使吊钩达到预定的极限高度时(臂根铰点高度减去1.45m，为预定极限高度)，限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时只能下降。（3） 吊钩升降试动作三次，效果一样即可。（4） 调整时吊钩以中档速度升降，空钩无负载。2.12.5 回转限位器调整为了防止因塔机向同一个方向回转过多，可能导致电缆线打结等安全隐患，本塔机在上支座上设置了回转限制器，调整时要保证从限制住开始向另一个方向回转最多只能回转三圈。调整步骤如下：（1） 变幅小车开至起重臂根部，吊钩起升到最高点。（2

26、） 调整限位开关内的螺钉，限制住塔机只能向另一个方向回转。（3） 向另一个方向回转塔机，转动两圈半到三圈时，调整限位开关内的另一螺钉，限制住塔机向该方向的回转，使之只能向反方向转动。（4） 来回打回转三次，每次效果一样。2.13塔机试运转：塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验，达到标准要求的方可使用。其标准应按建筑机械技术试验规程(JGJ 3486)和起重机械安全规程(GB 606785)中的有关规定执行。检查各部位功能是否正常可靠，且如实填写塔式起重机安装自检表，送塔机使用方负责人1份，归档1份。3、顶升加节程序及注意事项3.1顶升前准备工作：a. 根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节

27、，并将其顺着起重臂方向排成一排；b. 顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位；c. 检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象；d. 检查顶升横梁及挂板状况；e. 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求；f. 按照说明书规定，吊起一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。3.2顶升过程中注意事项：a. 顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人扶顶升衡梁，专人拉爬爪，专人安装标准节，全体人员要精力集中，听从指挥，坚守岗位。b. 夜间不能进行顶升作业。特殊情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照

28、明及其它安全措施。c. 风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业。在顶升过程中，如遇大风突至，应立即停止顶升作业，并将标准节间及标准节与下支座间联结紧固，松开回转制动，让吊臂能随风自由回转。d. 在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。e. 在顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。f. 作业人员必须精力集中，全神贯注操作，不得探头伸手进入引进导轮范围，以免标准节突然移动轧手。g. 注意检查电缆放松长度满足需要，严防电缆在移动中拉曳，卡塞和挤伤。h. 刚引进的标准节，必须与上、下部塔身联结牢固后，才能继续进行下一个顶升加节步骤。3.3顶升完毕后

29、注意事项：a. 检查并紧固上下塔身之间的高强度螺栓（其它连接方式如销轴按规定进行）。b. 检查液压系统操作手柄是否已拨归零位。c. 检查并切断液压顶升系统电源。d. 卸下吊钩上起平衡作用的标准节，解除回转机构的锁定状态。3.4顶升工艺 1 在顶升加节作业过程中必须严格执行使用说明书所规定的工艺过程及要求。2 作业人员分工及岗位负责。a. 总负责人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。b. 液压泵操纵人：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听指挥，发现问题立即停机报告。c. 衡梁操作人：负责顶升横梁安全就位。d. 爬爪操作人：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。e. 引进标准节安装人：负

30、责标准节就位及安装高强度螺栓，紧固螺母。3 安装时要特别注意高强度螺栓的正确安装，防止螺杆、螺帽、销轴、郎头、扳手等物件高空坠落。4 首次加节不宜太多，一般总高度控制在独立高度的80%左右为宜，以后加高要超过独立高度时应先附墙。4、附着装置安装塔机高度约为 40.5 米，无需附着。 六、安全措施1）、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。2）、参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。3）、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业

31、。4）、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。5）、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。6）、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。7）、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。8）、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。9）、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。10）、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。11）、

32、本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。12）、作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。13）、严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。14）、重大危险源和安全技术措施危险因素可导致事故现有控制措施及有效性高空作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物体打击严禁酒后及病后初愈上岗作业高空作业人员未正确佩带安全防护用品高空坠落、物体打击组织班前交底，并按规定配发安全防护用品作业人员无证上岗机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内未按照方案安拆塔吊倾覆对作业人员进行详细交底，确保作业人员按方案施工违章安拆

33、塔吊倾覆塔吊安拆负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，拆除过程中严格监督每个操作步骤高空作业机具存放不当物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中高空落物人员伤害打销轴的时候，必须有专人扶好销轴，防止坠落。在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落塔吊升降时仍进行回转塔吊倾覆 起重伤害塔吊升降时严禁进行回转垂直方向交叉施工坠落，物体打击合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材物件吊点不准确 、起吊不平衡物体打击、机具损坏按方案施工，准确选择吊点操作人员触电人员伤害设备损坏注意电缆不能受

34、积压，电工拆电前必须详细检查电缆有无破损现象，若有接头必须用绝缘胶布包实恶劣天气进行起重机拆装和升降工作高空坠落、机械事故杜绝恶劣天气作业高空向上向下抛工具或零件物体打击高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中七、应急预案（一）总则为了贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产条例、国务院特大安全事故行政责任追究的规定（国务院第75号令），将国家法律、法规应对可能发生的安全生产事故，结合我公司作业施工的实际情况，特制定安全生产事故应急救援预案（以下简称预案）。（二）目的和任务1预案目的，为了适应法律和生产作业安全要求，帮助实现应急行为的快速、有序、高效体现应急救援的应急精神。2预案任务，保证各种应急救援资源（人力、物资）处于良好的备战状态，指导应急行动有序进行，有效避免或降低人员伤亡和财产损失。（三）应急响应和事故内容1事故内容为生产区、外出作业现场内发生：火灾、机械设备倒塌、高空坠落、机械伤害、物体打击、触电、有毒