学校暑期大修技术标

1、目 录第一章、编制综合说明1一、综合说明1二、标函编制目的1三、标函编制依据1第二章、工程概况及实施内容2一、工程概况2二、工程实施内容2第三章、指导思想与实施目标2一、指导思想2二、工程实施目标3第四章、施工总体规划及各种需用计划4一、施工整体部署4二、施工准备工作4三、施工现场总平面布置4四、施工现场管理4五、施工机械配备情况表5六、外来劳动力配备情况及管理措施6第五章、主要施工技术方案及施工措施7一、拆除施工7二、钢筋工程施工8三、模板工程施工9四、混凝土工程施工9五、墙面粉刷施工12六、化学植筋加固施工13七、钢筋网片砂浆面层加固施工15八、碳纤维加固工程施工16九、脚手架工程施工18

2、十、水磨石面层施工21十一、地面地砖铺贴施工24十二、墙面磁砖施工25十三、乳胶漆施工26十四、油漆施工27十五、门窗安装施工29十六、电气安装施工31十七、管道安装施工31第六章、施工总工期保证措施34一、施工总计划进度的编制说明34二、保证进度的具体方案34三、工程进度计划表34第七章、保证施工质量和材料质量措施35一、施工准备过程的质量保证35二、施工过程中的质量保证35三、建立质量保证体系36四、施工质量的检测37第八章、保证安全、文明施工及环境保护的技术措施38一、安全管理目标及保障38二、施工过程中的安全措施40三、不同施工阶段的具体安全措施41四、文明标化的综合治理措施41五、施

3、工现场的环境保护措施42第九章、对本工程的针对性措施44一、施工现场噪声和扬尘整治处置及违约措施44二、针对本项目“教学器材、设备成品保护”、“现有工程制品（可见部分）的成品保护”、“现有隐蔽工程保护”的技术措施44第十章、施工现场管理机构的设置和现场管理保证体系46一、项目部设置和人员配备46二、项目部制度的建立46三、建立完善的项目管理体系47四、建造师简历表48五、主要施工管理人员49附件一、现场平面布置图50附件二、施工进度横道图51附件三、企业相关资料及复印件52第一章、编制综合说明一、综合说明我公司将本着严谨负责、一丝不苟的态度，珍惜这次投标与可能承建的宝贵机会，严格按照国家地区有

4、关规范进行投标书的编写，建立完善的质量保证体系，确保安全文明施工，满足合同工期要求，以最优质的工程、最合理的造价来回报业主的期望。二、标函编制目的本技术投标书编制的目的是：为“闵行区航华中学校舍安全抗震加固”工程提供较为完整的纲领性资料，一旦中标，将在此基础上进行详细的深化，用以指导工程施工与管理，确保优质优量，安全文明地完成该工程的建设任务。本公司在长期的施工实践中，形成了规范的覆盖全面的管理网络，具有成熟的施工经验，在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实，技术领先的项目管理，精心管理，严格苛求，一丝不苟，悉心服务。本公司设备精良，工艺领先，技术精湛，综合实力雄厚，定

5、能圆满地完成本次业主所赋予的任务。三、标函编制依据（一）、本施工组织设计的编制依据：（1） 业主发放的招标文件及现场实际情况；（2） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；（3） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）。（4） 建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001）。（5） 公司质量保证手册、有关程序文件及相关的作业指导书。（二）、编制范围（1） 本次招标文件所描述的施工内容。（2） 甲方提供的设计图纸所含内容。第二章、工程概况及实施内容一、工程概况工程名称：闵行区航华中学校舍安全抗震加固工程招标单位：上海市闵盛投资发展有限公司代理单位：上

6、海新域工程建设咨询有限公司工程地点：航华新村航北路328号二、工程实施内容本工程为加固、修复、维修工程，其具有鲜明的特点。其施工工期紧，技术要求高，对周边环境的保护要求严。该工程施工阶段将根据业主确认的施工图纸进行逐步的施工。第三章、指导思想与实施目标一、指导思想经过对本次招标文件、建设单位具体施工要求和现场实际情况的仔细研究和实地勘察，我公司坚信凭借自身优良的施工传统，雄厚的技术支持，良好的信誉保证完全能胜任本次工程的一切施工需要。因此，公司将本着“设计深化、进度快、质量优、造价合理”的原则，随时准备为本工程提供最上乘的服务。一旦我公司有幸中标，我方将兑现投标文件中的相关承诺，根据中标的情况

7、，制定具有鲜明侧重点施工组织计划并赋予切实地落实。公司将选派具有丰富实践经验的项目经理和优秀的施工管理人员承担此项工程的施工任务，采用科学、高效的施工管理方法，编制详尽的工程进度计划，运用先进实效的施工工艺流程，派遣技术能力过硬的施工队伍，以确保该工程在承诺的工期内保质保量地完成。本公司将对招标文件所提及的问题作出积极的响应，并作出以下承诺：（1） 本公司将切实贯彻质量保证体系，确保本项目的质量、工期、安全等要素达到贯标要求。（2） 本工程将严格按照国家制订的建设项目技术标准的有关规定，以及招标文件中相关质量、技术、安全、文明等施工要素内容进行施工。施工中所应用的新技术、新工艺、新材料将严格依

8、照国家及行业所颁发的标准、施工工艺及流程进行操作。（3） 本工程施工过程中，承包人将自觉接受监理工程的指导和监督，并在不妨碍正常作业的情况下，自觉接受招标人对工程进度和质量的检查。（4） 投标人将在本工程中标后（签订合同前），向招标人提供详尽的施工进度计划。因投标人施工质量和管理不善所造成的停工、误工，招标人有权不予增加工期。（5） 本工程所选用的材料的品种、规格和质量符合设计要求及国家现行行业规范，不使用国家明令淘汰或有害物质超标的材料。（6） 本工程所选用的材料均为包装完好、有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告，进口产品或设备按规定进行商检并提供商检报告。（7） 本工程承诺业主保

9、留对工程某些分项工程和主要材料设备通过招标采购、竞争性谈判采购、询价采购等方式择优选定分包单位和供应商的权利。（8） 本工程将建立严格的现场用电制度，杜绝施工用电事故发生，确保施工安全。二、工程实施目标（1） 质量目标：一次性验收合格，若达不到标准，我公司愿按本工程合同总额的3%进行处罚。（2） 进度目标：工程施工总工期为80日历天完工，确保业主总工期要求。若因我公司原因造成工期延误，我公司愿按本工程合同总额0.05%的金额/天处罚，总计不超过合同总额的百分之十。（3） 安全、文明施工及环境保护管理目标：把“以防为主”切实落实到实处，建立完善的安全责任制，在工程全过程施工期中，无重大安全事故，

10、达到安全文明施工工地。我公司承诺凡是在工地发生伤亡事故，其事故处理费用由我公司承担，若发生死亡事故的，每死亡1人，我公司愿按本工程合同总额的5%进行处罚；若造成对非施工人员的伤害，我公司愿承担其他相应的赔偿。我公司承诺本工程通过竣工验收以后15日历天内，做到场清人离，施工现场内所有的建筑材料、建筑垃圾、机械等全部清理干净，并对现场进行清理打扫，经招标人确认人后，所有施工人员全部撤离；若达不到，我公司愿按2000元/天的罚款进行处罚。（4） 建造师在本工地工作时间不少于90%。第四章、施工总体规划及各种需用计划一、施工整体部署合理的施工部署，有助于缩短工期、减少成本。因此本工程采用多作业面施工，

11、每个作业面的施工一般为自上而下进行，各工种采取立体交叉式施工，相互协调，密切配合，确保该工程能如期、高质量地完成。二、施工准备工作1、外业准备：（1）按照业主批准的施工平面图，平整现场，布置水、电、道路及生产和生活临建。（2）组织施工队伍进场，并进行安全文明教育。（3）组织设备及材料进场。（4）张贴安民告示，建立社区共建制度，由居民代表来担任义务监督员，并及时与周边及有关工程管理部门取得联系，以便得到周边居民和上述单位对工程建设的支持。2、内业准备（1）熟悉施工图，进行图纸会审，及时解决设计与施工之间存在的问题。（2）组织力量编制分阶段、分专业的施工组织设计和质量保证计划及施工图预算。（3）编

12、制月生产计划及日作业计划，编制材料、劳动力、设备月进场计划。三、施工现场总平面布置（详见附图）四、施工现场管理（1） 施工人员严格按规定统一着装，配戴统一的施工身份标识卡。严禁施工人员进入其他非施工区域。（2） 根据施工现场所处的地理环境，涉及施工的车辆、人员以及物流的进出的具体路线和时间将由施工方提出申请，业主方批准为准，并及时做好大门口、道路、城市马路及公共区域的清洁维护工作。（3） 为了满足本次工程的进度要求，确保业主的使用要求，施工时间初定为每日7:0018:00，如有特殊情况经业主同意后再行调整。五、施工机械配备情况表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力

13、1标准电箱35上海2005.9良好2电动圆锯5600NB9徐州2005.110.9良好3电动刨牧田10日本2006.40.75良好4台式手提压刨机13日本2005.61.2良好5木工修边机MX304015日本2005.50.8良好6轻型手电钻6C15日本2005.60.25良好7手提电动砂轮机150三相9日本2005.60.7良好8电动云石切割机GMS3417德国2006.32.8良好9手提云石切割机9德国2005.110.86良好10云石水磨机16德国2005.21.5良好11电动抛光机SSD-937徐州2005.70.4良好12射钉枪TA-104025上海2005.10.3良好13电 锤G

14、BH2516德国2005.11.2良好14电动修整磨光机SSD-859宜兴2005.60.75良好15空气压缩机300-10013上海2005.41.2良好16电动喷枪AS-104023日本2005.110.25良好17电动自动螺钉钻TA-306011上海2005.100.25良好18手提电焊机SD-20007徐州2006.32良好19砂轮切割机SW-100016日本2006.31.2良好20电动开孔器8上海2005.2良好六、外来劳动力配备情况及管理措施（1）教育和培训：对新进场的外来劳动力进行全面的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育，各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录

15、。（2）健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制，并严格组织实施、建立、健全外来施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、上海市培训证明上岗。（3）严格按照有关上海市建筑行业外来从业人员管理办法要求，对拟投入本工程施工过程中的外来施工人员统一登记，填写建设工程质量人员从业资格审查表上报相关部门备案，办理相关的手续。（4）同时为了保障外来施工从业人员的合法权益，规范施工单位用工行为，维护本市建筑市场秩序，按照上海市外来从业人员综合保险暂行办法、关于贯彻<上海市外来从业人员综合保险暂行办法>的实施细则等有关规定，对拟投入本工程施工过程中的外来施工人员到上海市劳动

16、和社会保障局所属的外地劳动力就业管理中心办理综合保险。劳动力计划表序号工种人数1木工102钢筋工83泥工104装饰木工155铺贴泥工106油漆工157水电工58架子工59其他工3010合计10811预计总用工数7500（工日）12外来从业人员用工数7000（工日）第五章、主要施工技术方案及施工措施一、拆除施工1、拆除前首先根据判断在非承重部位的待拆的墙体处做好相应的安全、可靠的防护措施。2、然后利用电动切割机、墙面开槽机以及电动钻孔机等机械，再配合人工用凿子凿除，在尽量减少震动的情况下对老墙体进行分层开样洞拆除。3、根据开出的样洞分析原有建筑的承重构造，然后会同设计、监理、建设单位等召开会议，

17、进一步确定拆墙方案。4、如原建筑为墙体承重结构，则在下一步的拆除工作中应首先将待拆的整条墙面分成若干段，拆除前，首先在梁底每隔500550mm开100×150mm的墙洞，内穿20#工字钢，每边突出300400mm，在墙两侧架设工字钢柱定位。然后采取上述开样洞的方法沿工字钢柱处开出几条1.01.5米左右宽的样洞。施工时必须注意观测拆除对上部屋面结构以及周边墙体的影响，确保稳固后在进行下一步的拆除工作。5、然后利用切割机开出地坪槽，同样用电动钻孔机等配合人工用凿子凿，在尽量减少震动的情况下挖出老墙体的基础。6、采用钢柱支撑屋面结构的重量，钢柱的位置尽量留在落地玻璃隔断的窗框位置上，该支撑

18、钢柱即作为永久的结构，用30#的工字钢（H型钢）或30#槽钢双拼做支撑。7、待钢柱安装牢固后，再进行周围墙体的全面拆除工作，拆除时也同样应注意对加固钢柱的保护，尽量不要造成扰动。8、如经过分析原建筑物为钢筋砼框架结构，则无须考虑加固等措施，可以直接留出钢砼柱的位置，拆除墙体。9、在拆除原有玻璃窗时，必须先拆除玻璃后拆框，不得连玻璃带框一起拆除，以免拆窗时窗突然倾覆引发事故。10、其他项目，在拆除施工前必须先切断该建筑物内的所有电源。在进行原天棚拆除时，必须搭设脚手架，同时拆除时必须按先拆面板、再拆龙骨、最后拆风管、管线的顺序进行施工，不允许大面积的往下进行敲拉，以免天棚大面积下落而砸伤地面人员

19、。11、拆除时做好防尘的围护措施，尽量减少因拆除造成的尘土飞扬对周围环境的影响和污染。12、拆除下来的建筑垃圾应及时的清运出现场，确保施工场地的整洁。二、钢筋工程施工1、钢筋的制作和绑扎技术措施钢筋的调直 钢筋在加工之前应进行调直处理。盘条的调直可以用卷扬机等机械拉直。钢筋的放样 在钢筋加工之前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位、先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图。在大样图上各个部位的尺寸及角度。同时还要对每个式样的钢筋标出每根的长度及总共需要加工的根数。钢筋的配料 根据钢筋的下料单子，以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排、集中下料，调节使用。合理的使用钢筋，使钢筋的损耗将到最低程度。钢筋在下料

20、时应考虑弯曲时的伸长率。所以每种样式的钢筋料单上应算出下料长度。钢筋的保护层根据设计要求制作不同部位、不同结构强度的钢筋保护层垫块，垫块用水泥砂浆制成，强度必须达到设计强度的90%以上时方可使用。垫块必须绑扎牢固，施工中必须保证保护层厚度，避免主筋外露。钢筋翻样所有的钢筋翻样安排专人负责，翻样前由技术人员作技术性的指导，翻样人员须认真领会，对图纸会审变更的内容做到心中有数。按到货钢筋的实际长度合理下料，合理安排接头位置、搭接和锚固长度。2、钢筋绑扎的质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎是否

21、牢固，有无松动变形现象。检查混凝土保护层是否符合要求。三、模板工程施工本工程模板采用1.8cm厚多层胶合板模板，龙骨采用5×10cm方木组合钢模板体系，支撑采用钢管支撑，模板做好封边处理，板与板之间缝隙用宽塑料胶带密封严。模板及其支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和混凝土的自重和侧压力以及施工荷载。1施工工艺流程见模板工程施工工艺流程控制程序。2配模原则根据工程结构情况和施工设备及料具供应条件，对模板进行选配，并编制模板施工设计。施工设计应包括模板排列图、连接件和支承布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位的详图。根据现行的混凝土结构工程施工和验收规范的规定以

22、及工程结构的形式、施工条件确定模板的荷载，并对支承系统进行力学验算。模板配制数量，由于单体教多，构件尺寸也不统一，因此，模板数量根据实际施工进度需要配制，在保证进度的前提下，尽量增加梁、柱模板的利用率，增加平台模板的转换率为原则，进行优化配模。配模时应优先选用通用规格和大规格模板，并做到模板块数少，镶拼木模少，支承布置简单受力合理。尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次使用。模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。四、混凝土工程施工1准备工作 由于该工程最多的只有三层，因此采用混凝土泵车进行混凝土浇筑。为把运至施工现场的混凝土顺利地用混凝土泵车进行浇筑，事先要做

23、好下述泵送前的准备工作：模板及支撑的检查混凝土泵送施工浇筑的速度快，混凝土对模板的侧压力较大，为此模板要有足够的强度、刚度和稳定性。同时要检查布料设备，其不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应适当加固。钢筋的检查首先检查结构钢筋骨架绑扎的是否准确，在浇筑前要进行隐蔽工程验收，并由监理单位签字。泵车的放置是否坚实稳定因为泵车在泵送混凝土时都有脉冲式振动，如泵车放置处有坡度，则有可能因泵送时的振动使砼泵或泵车滑动，所以应将泵体垫平固定。组织方面的准备 混凝土泵送到现场，规定统一指挥和调度的办法，以保证顺利进行泵送。 对混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、混凝土搅拌站和泵送混凝土的浇筑地点之间

24、，规定联络信号并配备通信设备，以便及时联络，统一调配。 检查运输道路是否畅通；水电供应是否有保证；指挥人员、管理人员、操作工人是否齐全并经过技术交底等。2混凝土的泵送泵送前先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室、管道等与混凝土接确部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间不超过从搅拌到浇筑的允许延续时间。为防止混凝土堵塞，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土的数量，并及时通知混凝土供应站。要计算混凝土的数量时，应计入输送管内的混凝土数量。泵送过程中废弃

25、的和泵送终止时多余的混凝土拌合物，应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。3混凝土的浇筑泵送混凝土的浇筑顺序采用混凝土泵车浇筑混凝土时，应由远而近浇筑。当不允许留施工缝时，混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。浇筑混凝土时应分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为300mm-40

26、0mm)。振捣上一层50mm,以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇,其间隙时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形等情况,发现问题应立即停止浇筑。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实，在继续浇筑。混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。4混凝土的振捣 混凝土的振捣要做到“快插慢拔”在混凝土分层浇捣时，每层混

27、凝土厚度应不超过振捣棒的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，振捣时要掌握好振捣时间，过短可能不易捣实，过长可能引起混凝土离析现象，一般以混凝土表面成水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡时，表示已捣实，即可停止振捣。5施工缝的留设与处理 由于施工技术和施工组织上的原因不能连续浇捣时，应预先选定适当位置设置施工缝。设置施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。如：顶板施工缝留设在跨中的1/3区段内；梁施工缝留设在跨中区段范围内；楼梯施工缝留设在上三步位置。所有施工缝外侧封堵胶合板，以保证混凝土施工缝为直搓。 混凝土施工缝的处理：施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇

28、筑的混凝土抗压强度不小于1.2KPa，同时派专人用钢刷将钢筋表面的浮浆清理干净，清除混凝土表面松动的砂石和垃圾，将施工缝部位凿毛后将施工缝表面清理干净，并用水湿润。浇筑水平施工缝前宜先铺下100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，并且避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。6混凝土的养护 混凝土浇筑后，12小时以内派人洒水进行养护，以保证混凝土质量。当温度大于5°C时采用洒水的方法；墙体亦采用洒水的方法。养护一般不少于7天。冬季施工温度较低时，还可以进行覆膜养护。五、墙面粉刷施工1、 工艺流程

29、基层清理-1：3水泥砂浆打底；1：2水泥砂浆抹光。2、墙面抹灰施工准备1） 材料：砂浆：本工程采用预拌商品砂浆。2） 作业条件A. 抹灰部位的主体结构均以检查合格，门窗框几需要预留的管道已安装完毕，并经检查合格。B. 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。C. 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。3） 操作工艺A. 基层处理：清除墙面的灰尘，污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿

30、毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量的10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。B. 底基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。C. 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍

31、，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。六、化学植筋加固施工定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验1、 定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2、 钻孔（1） 钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。（2） 钻孔直径d+410mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。（3） 当基材强度等级不低于C20，对I级螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对级光圆钢筋，钻孔孔深

32、20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。（4）  当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。（5） 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。（6） 对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004 偏安全的规定最小锚固长度见下表。（7） 所用主要器具:电锤或风镐、水钻。3、 清孔（1） 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应

33、反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。（2） 钻孔孔内应保持干燥。（3） 所用主要器具:空压机、毛刷。4、 钢材除锈（1） 钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。（2） 所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。5、 锚固胶配制（1） LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。（2） 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌

34、约510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。（3） 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。（4） 所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。6、 植筋（1） 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可（2） 水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。（3） 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。（4） 钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。（5） 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。（6） 所用主要器具:手套

35、、细钢筋、托胶板、手锤。7、 固化、保护（1） 植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。（2） LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。8、 检验植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。9、 注意事项（1） 结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。（2） 冬季气温低时，A组分偶有

36、结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。（3） 孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。（4） 推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。（5） 锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004的有关规定。（6） 施工场所平均温度低于0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用。施工场所平均温度低于-5，建议对锚固部位也加温0以上，并维持24小时以上。（7） 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不

37、易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。（8） 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。（9） 结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期8个月。七、钢筋网片砂浆面层加固施工1.1原材料水泥砂浆，钢筋网片。1.2施工方案、 清洗墙面原墙面清底，凿除原有刷层，对原有损坏进行必要的处理。、 钻孔对嵌固或穿越墙体的孔洞周边与附近构件墙体相连接的孔洞进行电钻打孔。3 、素水泥砂浆钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净并在砌体加固面刷素水泥砂浆。4 、设锚筋，绑扎钢筋钢筋并安设锚筋，嵌塞水泥砂浆；铺设钢

38、筋时：竖向钢筋应靠近原墙面；钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间的间隔；钢筋网与周边构件墙体的连接应检查核实。 清洗墙面浇水湿润墙面并清除渣滓，杂物。 逐层抹水泥砂浆，抹水泥砂浆：压抹水泥砂浆前，应对墙面往返浇水湿润，待墙面稍干后再进行抹灰；水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度为15mm，各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二、三遍，经增强密实度；砂浆面层一般分层三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间距空隙抹实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。 硬结后进行养护。 在墙面进行装饰施工。此部分不在本工程承包范围。1.

39、3质量检测钢筋外保护层厚度不应小于10mm，钢筋网片与墙面的空隙不宜小于5mm；抹灰不空鼓，麻面。八、碳纤维加固工程施工1. 选用材料碳纤维布碳纤维粘贴剂混凝土表面清洗剂丙酮 1.1 构造要求l 粘贴碳纤维织物加固的混凝土承重结构构件，其粘贴部位的含水率不应大于4%，环境温度不应小于5，否则应采取一定的处理措施；l 混凝土表面打磨达到平整度5mm/m，构件转角粘贴处要打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20 mm。l 碳纤维布采用连续法施工工艺，允许搭接，搭接长度不小于10cm。碳纤维布加固区段外的锚固长度，对受拉区，不应小于200d（d为高强复合纤维增强布的厚度），且不应小于600mm，对受压区，

40、不应小于180d，且不应小于480mm。1.3 施工技术碳纤维加固施工应遵循纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程（DG/TJ08-012-2002）的有关规定。工地勘察，包括量测记录楼板实际长度，混凝土表面凹凸或破损状况，表面龟裂状况等；u 弹线放样根据图纸在需加固混凝土表面弹线定位，保证粘贴的准确性。u 混凝土面机械打磨a 根据定位线打磨混凝土表面，用角向手提砂轮机安装金刚石磨片打磨残留粉刷及严重凸出部分，使碳纤维布能平滑地贴附于表面，以避免碳纤维布在折角处造成应力集中；b 待底面打磨平整后，用手提式吹风机将待粘贴面吹干净。l 基面处理用棉纱蘸丙酮将待贴布混凝土表面揩净，并充分干燥，经监理

41、认可。u 涂刷底胶a 按底胶配比主剂：固化剂=2：1（重量比）称量配制用手提式搅拌机搅拌均匀；b 用涂料辊筒将底胶均匀涂刷在混凝土表面。u 批补修补胶a 手摸底胶不粘手即可涂刷修补胶（约2小时）；b 按修补胶配比主剂：固化剂=2：1（重量比）称量配制，用手提式搅拌机搅拌均匀；c 对于特别不平处在加固前用批刀将修补胶满批在底胶表面，手摸无高不平为止，填补时需将小槽处碎混凝土及浮悄清除掉并用丙酮清洗。涂刷面胶a 手摸修补胶不粘手即可涂刷面胶（约2小时）；b 按面胶配比主剂：固化剂=2：1（重量比）称量配制，用手提式搅拌机搅拌均匀；c 用涂料辊筒将面胶均匀涂刷在处理好的混凝土表面上，抹成厚为1mm左

42、右的纤维粘结剂，且应为中间厚边缘薄。u 按图裁纤维a 砼表面处理完后，先根据位置放样剪切碳纤维布；b 剪切时沿纤维轴向裁剪，关卷好。u 粘贴纤维布a 将裁剪成料的碳纤维布粘贴在面胶上，并应拉紧、压实、赶平，不能留有气泡和皱褶，边放布边用专用辊筒沿碳纤维布方向压布辊实、来回滚压，挤出气泡使树脂充分浸渍碳纤维布，直到面胶浸透布并渗到布外层为止，等待固化；b 施工过程中必须使得每束纤维布不打折，均处于拉紧状态。c 粘贴完后在表面用毛辊筒涂刷一层碳纤维粘结剂，自然固化。最后检查粘贴是否密实。d 待过1个小时后再贴第二层。u 表面处理确保粘贴密实后，在外表层均匀洒上一层细砂以利今后粉刷。1.4 施工说明

43、洞口边粘贴碳纤维应本着先补强再加固的原则；u 由于在改造施工时经常要在楼板上新开孔洞，重新布置各种管道，因此在粘贴碳纤维时要先同土建总包协商，由土建总包确定管线开孔洞的位置后，再粘贴碳纤维，以免以后发生冲突，使得粘贴好的碳纤维遭到破坏；u 如混凝土板表面高低较大，则需打磨使高低差平缓地渡，碳纤维与混凝土中间空隙处可用粘结剂填实过渡。1.5 材料检验u 碳纤维布：碳纤维织物从外表来看纤维丝应编织整齐，束与束距离应适当，既不宜太密，使得粘结剂不易渗透，影响粘贴质量，也不宜太稀疏，使得碳纤维织物品质难以保证。其各种力学、化学物理性能一般由生产厂家提供的质量保证书中反映。u 粘结剂：提供生产厂家提供的

44、质量保证书，并针对本工程提供上海市建设工程质量检测中心出据的强度检验报告或业主指定的检测单位检验报告。九、脚手架工程施工本工程脚手架搭设双排单立杆落地式钢管脚手架，立杆纵距为1.6m1.8m，立杆横距1.0m，步距1.8m。脚手架每层与预埋在楼板中的钢管硬拉结。双排钢管脚手架按上海市建委有关文件要求进行搭设。脚手架验收与使用要求1、脚手架必须严格按脚手架验收规范要求进行搭设，脚手架搭设完毕使用之前须经有关部门验收合格后，方可投入使用。2、应每天清理脚手架上的垃圾、杂物。3、对脚手架每周组织一次大检查，检查合格后脚手架方可投入使用。4、六级及六级以上大风和雾、雨天，应停止脚手架作业，脚手架上应有

45、可靠防滑措施。5、在六级大风和大雨前后，必须对脚手架进行检查，包括各主节点处各杆件的连接、附墙杆、斜撑、安全防护措施等是否符合方案要求。6、脚手架在使用期间，严禁任意拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆2）斜撑3）附墙件4）栏杆、挡脚板等7、脚手架的搭设须符合“搭设和构造要求”，特别应控制好脚手架的垂直度，严禁脚手架内外倾斜，扣件检查按“脚手架材料及检验要求”进行。8、脚手架应有可靠的避雷措施。9、严禁在脚手架上进行电、气焊作业。（一）、安全要求1、材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。2、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。3、装饰脚手架均布荷载不超过2000N/m²

46、;。4、在脚手架上堆砖，只准单行侧摆三层。5、立杆间距横向1.0米，纵向1.61.8米，步距1.8米。6、应有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。7、搭设过程中要及时设置联墙杆，斜撑、剪力撑和必要的缆绳、吊索，避免在搭设中发生偏斜和倾倒。8、脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。9、搭设完毕后应分阶段进行验收，验收合格后方准使用。10、作业层的外侧面用密目式安全网进行围护。11、设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条。12、架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴和正确使用劳动保护用品。13、必须有良好的防电、防雷装置，可靠的按地装置，同时设置避雷装置。14、六级以上大风、

47、大雪等天气条件时，应暂停在脚手架上作业。（二）、搭设要点1、铺放垫木和要放底座：铺放垫木应平稳，不得悬空，本工程下设槽钢作为垫木处理。2、杆件搭设： 搭设顺序为：摆放槽钢摆放扫地杆逐根树立立杆，并与扫地杆扣紧装扫地小横杆即与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横赶第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手片。3、搭设杆件注意事项： (1).按照杆件的搭设顺序和规定的构造方案及尺寸进行摆设。 (2).扣件拧紧程度要适当。 (3).及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安

48、全。 (4).不合格的杆件和扣件不能用。 (5).随时校正杆件的水平和垂直偏差，随时调整。 (6).搭设工人必须佩挂安全帽和正确使用保险带。 (7).未完成的脚手架，在每一收班时要保证架工稳定。4、扣件安装 (1).连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。 (2).装螺栓时应将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对脚手架的承载能力，稳定和安全影响很大，因此，要求扭力矩控制在4550N.m。（三）、拆除注意事项1、划出工作区域标志，禁止闲人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑的后拆，后绑的先拆。一般是先拆栏杆，脚手板和剪刀撑，或拆小横杆、大横杆和立杆等。3、统一指挥，动

49、作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。4、工具及材料应用滑轮和绳索运送，不准乱扔，以防伤人十、水磨石面层施工一、施工准备石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%6%，深色则不超过12%.水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护23天才做下道工序。石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。二、工艺流程处理、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养护嵌镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨第二遍并补浆磨第三遍并养护过草酸上蜡抛光。三、操作工艺1、做找平层打

50、灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。2、分格条镶嵌找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇

51、水养护，最少应养护两天。3、抹石子浆面层水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚

52、，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。4、磨光大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，

53、对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表水磨石面层开磨参考时间表 平均温度（）开磨时间（天）备 注机 磨人 工 磨20303423102045345105645磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。A、用6080号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗 ，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色

54、上浆时，要按先深后浅的顺序进行。C、补浆后需养护34天，再用100150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护34天后，用180240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。四、施工注意事项1、避免工程质量通病石粒显露不均匀：A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。C、磨面深度不均匀。分格块内四角空鼓：A、基层清扫不干净，不够湿润。B、基层扫浆不均匀。分格