聚合物成型工艺复习提纲模板

1、聚合物成型工艺学复习题提纲第一章绪论1 、国内外塑料和聚合物工业发展概况（综述）2 、建筑塑料及化学建材的发展3 、塑料在各技术领域的应用第二章聚合物成型的理论基础1 、非牛顿流体的类型和特征2 、假塑性流体指数定律的几种表达式3 、聚合物熔体的黏度的影响因素4 、符合指数定律流体在圆形流道中的流动方程 (推导流量、压力、几何参数之间的关系 )5 、符合指数定律流体在狭缝（ h/w>20 ）流道中的流动方程（推导）6 、聚合物成型的流动缺陷的种类及产生的原因7 、聚合物加热和冷却的传热特点8 、聚合物结晶的影响因素9 、结晶度和性能之间的关系10 、分子定向程度和制品性能之间关系11 、

2、聚合物降解的实质及降解方式12 、交联和硬化之间的关系13 、成型操作过程中，仅凭增加温度来增加流动性，是否适合于任何聚合物14 压力对聚合物熔体和聚合物分散体黏度的影响，那一种更显著。15 聚合物熔体弹性变形的实质16 影响聚合物熔体剪切弹性模量的主要因素是什么。17 成型过程中聚合物熔体发生的主要变形是粘性变形还是弹性变形18 熔体在一个锥型流道中流动发生了那些变形19 同种聚合物结晶度的变化如何影响熔点、弹性模量、密度、透明度20 已知某一挤出操作过程聚合物熔体的拉伸黏度，拉伸弹性模量，如何计算“松弛时间” 。第三章成型用物料极其配制1 、聚合物成型用物料的形态类型2 、成型用粉料与粒料

3、的组成3 、增塑剂的作用机理和种类4 、内外润滑剂的作用机理和种类5 、稳定剂的类型6 、润性物料的混合方法7 、初混合设备8 、粒料的制造设备9 、成型用物料的工艺性能10 、加工物料动态评价方法11 、成型用分散体的组成12 、溶胶塑料制备的设备工艺及黏度变化13 、混合作用的机理14 、常用的通用塑料和工程塑料（简述）15 、 塑溶胶料的流动性因稀释剂用量和分散剂用量而变化，如果要降低黏度，两种助剂应如何匹配16 、聚氯乙烯加热条件下， 由白色变成为黄色、 红色、棕色、黑色时，发生了何种结构改变第四章压缩模塑1 、热固性塑料的模压过程2 、为何要进行预压和预热3 、模压操作工艺4 、模压

4、的压力和温度的影响因素5 、简述聚四氟乙烯的烧结过程第五章挤出成型工艺1 、挤出工艺及其特点2 、单螺杆挤出机的基本结构3 、挤出螺杆的主要参数4 、影响固体输送的因素5 、融化过程模型6 、影响挤出量的熔体输送过程参数7 、熔体输送段螺槽深度与口模压力之间的匹配关系8 、依据挤出理论的螺杆设计要点9 、新型螺杆的种类和特点10 、排气挤出机螺杆与口模的关系11 、双螺杆挤出机功能与结构12 、典型挤出制品的工艺流程13 、单螺杆挤出机的选型14 、双螺杆挤出机的选型15 、挤出双响拉伸操作过程为何先冷却再加热拉伸16 、 对有结晶倾向的聚合物要提高制品性能， 拉伸操作时，应该先产生晶体再拉伸

5、，还是先拉伸在让其结晶。分子定向能否促进结晶17 、拉伸聚合物如何取得较高的定向程度第六章注射成型1 、注射系统的组成2 、注射螺杆与挤出螺杆的区别3 、注射喷嘴的类型和选用4 、锁模系统的几种形式5 、注塑模具的组成部分与功能6 、注射工艺过程7 、注射制品的后处理8 、注塑工艺的温度和压力条件9 、注塑成型的时间周期10 、 注射充模流动的阶段11 、 适合传递模塑的塑料品种12 、 热固性材料注射模塑中， 模温过高或过低导致的结果13 、 什麽叫反应注射，有何特点14 、 反应注射的几种常用原料第7章 中空吹塑、型坯的制造方法分别有几种，各自生产中空制品的过程、中空吹塑的常用原料、挤出型

6、坯成型机头和口模的类型、挤出吹塑的特点、塑中的空气操作压力的高低选择与厚壁和薄壁如何对应、注射吹塑的生产工序、何谓拉伸吹塑、拉伸吹塑工艺中拉伸的作用以及考虑因素、注射拉伸吹塑为何要进行型坯的冷却和加热、大型和超大型中空吹塑第九章泡沫塑料的成型1 、泡沫塑料的应用特点2 、塑料发泡的工艺方法3 、烯通常使用那种发泡方聚苯乙法4 、聚氯乙烯塑料通常使用那种发泡方法5 、聚氨酯泡沫塑料通常使用那种发泡方法6 、聚乙烯的化学交联原理7 、发泡聚乙烯塑料为何要交联8 、一步法生产聚氨酯发泡塑料的工艺流程9 、机械发泡时表面活性剂在液体中的浓度应限制在何种程度、为何生产密度小的泡沫塑料制品宜用直径偏大的可

7、发性 PS 珠状物、简述可发性聚苯乙烯制造低密度泡沫塑料的三个工序第十章浇铸1 、常用静态浇铸的原材料种类2 、静态浇铸的主要工艺步骤3 、何谓嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑，各自的应用领域4 、单体浇铸与聚合物熔体浇铸的区别和特点5 、己内酰胺浇铸原料的制备过程6 、离心浇铸所使用的塑料的特点7 、离心浇铸工艺较静态浇铸的工艺特点8 、铸塑薄膜的特点9 、浇铸模具所常用的脱模剂第十一章压延成型1 、压延成型所采用的主要树脂原材料品种2 、压延制品膜、片、板的区分3 、软、硬、半硬质塑料的区分4 、四辊压延机的排列方式5 、压延机的主要组成部分6 、压延辊筒转速变化与制品厚度之间的关系7 、纠正辊筒弹性变形对制品厚度影响的主要措施8 、为何四辊压延机各辊筒的线速度不同9 、如何设定辊筒间距及辊隙存料的作用10 、 树脂原材料的分子量的大小和分布对制品性能的影响第十二章涂层1 、 四辊压延聚氯乙烯人造革有几种上胶方法，各有何特点2 、