操作规程汇编

1、目目 录录基本规定基本规定 .1第一章第一章 各工种作业安全技术规程各工种作业安全技术规程 .2一、木工一、木工.2 2二、水石工二、水石工.3 3三、焊割工三、焊割工.4 4四、钢筋工四、钢筋工.7 7五、起重工五、起重工.8 8六、信号、司索工六、信号、司索工.1010七、架子工七、架子工.1212八、运八、运输车辆司机输车辆司机.1414九、机械维修工九、机械维修工.1616十、电工十、电工.1717十一、土石方机械司机十一、土石方机械司机.2222十二、中小型机械操作工十二、中小型机械操作工.2323十三、装卸工十三、装卸工.2525第二章第二章 主要施工机械（设备）安全技术操作规程主

2、要施工机械（设备）安全技术操作规程 .26一、场内机动车辆一、场内机动车辆.2626二、土方、路基机械二、土方、路基机械.2727（一） 、挖掘机 .27（二） 、推土机 .28（三） 、装载机 .29（四）压路机 .30三、桩基施工机械三、桩基施工机械.3232（一） 、回旋钻机 .32（二） 、水泥搅拌桩机操作规程 .33（三） 、导杆式柴油打桩锤安全操作规程 .34四、钢筋加工机具四、钢筋加工机具.3939（一） 、钢筋调直机 .39（二） 、钢筋切断机 .39（三） 、钢筋弯曲机 .40（四） 、交流电焊机 .41（五） 、直螺纹成型机 .41（六） 、滚丝机 .42（七） 、数控钢筋

3、弯曲机 .42（七） 、数控钢筋滚焊机 .43五、木工机具五、木工机具.4545（一） 、木工圆盘锯 .45（二） 、木工平面刨（手压刨） .46（三） 、直边机 .46（四） 、台钻（打眼机） .47（五） 、压板机 .47六、砼施工设备六、砼施工设备.4848（一） 、混凝土搅拌楼 .48（二） 、混凝土运输车 .50（三） 、牵引式混凝土输送泵 .51（四） 、插入式振动器 .52（五） 、附着式、平板式振动器 .52（六） 、抹光机 .53（七） 、汽车泵 .53（八） 、砂石料分离机 .55七、其他中小型施工机具及电气设备七、其他中小型施工机具及电气设备.5757（一） 、手持电动工

4、具 .57（二） 、砂轮机 .58（三） 、千斤顶 .59（四） 、泥浆泵 .59（五） 、潜水泵 .60（六） 、切割机 .61（七） 、空气压缩机 .62（八） 、翻斗车、自卸车 .63（九） 、发电机 .63（十） 、变压器 .64（十一） 、电镐、风镐、电锤 .67八、起重设备八、起重设备.6868（一） 、汽车起重机械 .68（二） 、龙门吊 .69（三） 、塔吊 .70（四） 、卷扬机 .73（五） 、手拉葫芦 .74（六） 、架桥机 .75九、移动模架系统九、移动模架系统.7878十、挂篮十、挂篮.8080 操作规程汇编操作规程汇编 - 1 -基本规定基本规定1、根据中华人民共和

5、国安全生产法 、 公路水运工程安全生产监督管理办法 ，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、安全技术规程主要包括分项工程、工种、机械（设备）等部分，根据集团公司相关规定及工程施工特点，本规程分为各工种作业安全技术规程 主要施工机械（设备）安全技术操作规程两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备及各施工工序的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工

6、人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品；8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。 操作规程汇编操作规程汇编 - 2 -第一章第一章 各工种作业安全技术规程各工种作业安全技术规程一、木工一、木工1、进行手工削平、锯开、钻孔、刨光和凿眼等作业，应将木料固定，以防滑滚翻倒；锤斧等工具柄头应装牢，以防

7、脱柄出事。 2、带锯开动前，应对各部位进行一次检查，如若发现锯条裂逢，立即更换，以防开锯后断脱崩出伤人。原木进入锯床后，鹰嘴钩子应挂牢压紧，防止滚动损坏锯条发生事故，非操作人员不准在附近停留观看。 3、圆盘锯操作人员应戴防护镜，锯片上方必须装置保险挡板，料锯到接近端头时，应由下手拉拽进锯，上手则不得用手送料，应用安全推杆送料。禁锯长度不足 50 厘米的短料。 4、使用平刨机刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并双手持料；刨小面时手应按在料的上半部，手指必须离开刨口 3 厘米以上。禁刨小于 1.5 厘米厚、20 厘米长的木板。 5、手电锯、手电刨等小型电器使用时，操作者必须戴绝缘手套和穿胶鞋，以

8、防触电。 6、采用木材料搭建脚手、栈、便桥等木工作业，必须选用材质优良、合格的拉条螺栓，尤其是斜撑、立木要联接稳固，以防发生意外事故。7、钢管脚手架搭设应按搭设程序进行，做到一着不漏，横平竖直；拆除时禁止先拆下层、后拆上层或拉倒的错误方法。 8、木工车间（带锯间）严禁吸烟，做到工完场清。 操作规程汇编操作规程汇编 - 3 -二、水石工二、水石工1、浇筑砼时必须穿胶鞋、戴手套，倒水泥的工人必须戴防护口罩。 2、浇筑砼前应对模板和支撑及脚手、栏杆的牢固情况进行检查。翻斗车操作者必须持证上岗，装运砼临近浇筑处应减速行驶，倒卸砼处应设护轮木，以防车辆翻入仓内。 3、在仓内浇筑砼时，操作者使用铁锹、铁锨

9、应防止碰撞灯炮和损坏震捣器电线。在使用多节漏斗和滑槽输送砼时，应使其绑扎牢固。 4、使用吊车吊斗输送砼时，吊斗的下方人员应避让，也不准吊斗从人头上越过。吊车司机不准与旁人谈笑，高处操作人员必须系好安全带。 5、向砼内投放块石时，仓内人员应暂时撤离或躲避，尽量不使石块之间发生撞击，以防碎片伤人。仓内照明应使用 36V 电灯。 6、使用草包覆盖有外露埋入件的砼或预留孔穴，应设有明显标志，以防伤害。 7、灌浆砌石每天不得超过两批。砌体外缘下面不得人员逗留和作业。脚手、平台、跳板上均不得堆放过多的石料和水泥，以防倒塌。 8、每次砼浇筑结束，拌和机操作者必须将拌和机清洗干净，机筒内不得有砼留积，如若需要

10、清除时，应当关闭电源。挂设禁止合闸警告牌，并有专人在旁监护，方可进入机筒内进行清除工作。9、使用插入式震捣器时，一人操作，另一人掌握电动机开关，电源闸箱与震捣点距离以 30m 之内为宜，震捣时软管的弯曲半径不得小于 50cm，以免加大负荷而折断，拉管时不得太猛，如发生脱管、漏电情况时应即断电检修。 操作规程汇编操作规程汇编 - 4 -三、焊割工三、焊割工1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在

11、潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接

12、平台或焊件必须接地，并应有隔光板。13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36V。15、雷雨时，应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方 操作规程汇编操作规程汇编 - 5 -可离开。19、新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。20、不得将橡胶软管放在高温管道和电

13、线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。21、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。22、开启氧气瓶阀门时，应用专用工具。动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kPa(0.5kg/cm2)的剩余压力。23、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。24、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身

14、或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。25、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。8、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。26、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。27、冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。28、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、

15、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。29、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。30、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室 操作规程汇编操作规程汇编 - 6 -内于燥处。四、钢筋工四、钢筋工1、人工整直钢筋，应经常检查锤把是否松动；钢筋移动，后退应防止碰撞他人；切断短头钢筋时，锤头不准对人，并防止短头崩飞伤人。 2、切断机操作前应先作检查，剪切钢筋时不准用两手分别握住钢筋的两端剪切；长度短于 30 厘米的短钢筋不得使用切断机断切。 3、弯曲机必须由操作熟练的工人操作；弯曲较长钢筋时，应专人扶持，并听从指挥；弯

16、曲直径在 18 毫米以下普通钢筋用快速，1824 毫米的用中速，直径在 25 毫米以上的必须用慢速。 4、抬运和起吊钢筋物架应平稳，应注意碰触空中电线而触电，人工抬运上跳板，脚手转弯应缓慢，防止受阻逼后人下去轧伤、扭伤。 5、绑扎钢筋场地要平整、架子要稳固，扎丝头应弯向里面，传递和穿入钢筋应呼应，禁止骨架上走人。 6、冷拉钢筋夹具必须完好，拉钩地锚要装牢，划出警戒区，设立警告标志；两侧均应设立防护栏杆，闲人不得入内，以防意外。 7、使用预应力张拉设备，张拉时应有专人负责指挥，设立警告标记，梁的两端应有安全防护措施，千斤顶对面严禁站人，以防物体弹出伤人，并做好台帐记录。 8、高处进行钢筋绑扎作业

17、时， 2 米以上设置平台、扶拦进行工作，必要时使用安全带；在模板内调整闸室墙钢筋时，必须要使用临时跳板搭设作业平台，严禁直接站在钢筋上进行作业。 操作规程汇编操作规程汇编 - 7 -五、起重工五、起重工1 1、一般要求、一般要求（1）各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。（2）钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。（3）两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的 80%。（4）起吊物件应按标定吊点位置，专人统一信号指挥，听从命令

18、，分工协作，吊运各种桩体和重物时用溜绳、防碰撞，臂杆下不准站人。（5）起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。（6）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物 0.5m 以上，下落应低速轻放，防止倾倒。（7）物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。（8）起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。（9）起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。（10）严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。（11）起重机停止作业时，应将起吊物

19、放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。（12）吊运大型物件时，应划出禁区，钢丝绳通过开口葫芦的范围内俗称虎口，均不准通过和站人。吊运前通过检查、试吊无误，方可指挥起吊。（13）必须遵守相应起重机的安全操作规程，严格遵守“十不吊” 。（14）高处作业人员每年须检查一次身体，如患有心脏病、高血压、低血压、贫血症、颠痫病的职工，不准从事高处作业。 操作规程汇编操作规程汇编 - 8 -2 2、轮胎式、汽车式起重机、轮胎式、汽车式起重机（1）禁止吊物行驶。工作完毕起腿，回转臂杆不得同时进行。（2）汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。（3）汽车

20、式全液压起重机还必须遵守下列规定：1）作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。2）有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。3）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。3 3、龙门吊机、塔吊、电动葫芦、龙门吊机、塔吊、电动葫芦（1）龙门吊及塔吊上平台应设 1m 高的防护栏杆或挡板，操作人员应从专用梯上、下。（2）两机同时作业，相距间距应不少于 3m。（3）起重机台驶近限位端时，应减速停车。（4）作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下面禁止人员接近。（5）工作完毕，应将吊钩升起，塔吊

21、吊钩要挂牢。水上及江边起重机还应根据天气情况，采取避风措施。 操作规程汇编操作规程汇编 - 9 -六、信号、司索工六、信号、司索工司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载，多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下：1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查，吊具不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造

22、成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带，防止人员堕落跌伤

23、;挂钩要坚持“五不挂” ，起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都站在安全位置以后，才可发起钩信号;起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面，应站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。4、摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线 操作规程汇编操作规程汇编 - 10 -路和其他管线，不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归

24、类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放。防止吊物滚落，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。5、吊运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了;指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使行车司机、司索工都可清楚看到;在作业进行的整个过程中(特别是重物悬挂在空中时)指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发生问题，及时发出指挥信号。 操作规程汇编操作规程汇编 - 11 -七、架子工七、架子工1、架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。2、搭设脚手架必须按规范进行，即：横平竖直、

25、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于 2 平方米，斜道坡度不得大于 l:3，防滑条的间距不得大于 30 厘米。7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或

26、砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于 1.8m、脚手架离墙面不宜大于20 厘米。大于 20 厘米的，必须采取隔离措施。10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于 50 厘米。11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口 50 厘米，外立杆应高出檐口 1 米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设 1.2 米高的防护栏杆和 30 米厘米高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于 2 道，高度分别为 1.2米和 1.8 米。 操作规程汇编操作规

27、程汇编 - 12 -12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭没和拆除架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。13、操作面高于 2 米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。14、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不大于 10 欧姆。15、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。17、拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查架体有

28、无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。严禁上下同时拆除。18、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛拂。19、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐堆放，挂设标牌。20、脚手架搭设后，必须由项目部组织验收。 操作规程汇编操作规程汇编 - 13 -八、运输车辆司机八、运输车辆司机1、一般要求（1）严格遵守交通规则和有关规定，证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。（2）发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。（3）发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、

29、灯光是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。（4）涉水时，如水深超过排气管，不得强行通过，并严禁熄火。（5）在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。（6）通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。（7）车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。2、载重汽车（1）气制动的汽车，严禁气压低于 0.25Mpa 时起步,若停在坡道上,气压低于 0.4Mpa 时,不得滑行发动。（2）货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。（3）装载构件和其他货物上路时，宽度左右各不得超出车厢 20，高度从地

30、面算起不得超过 4m，长度前后共不得超过 2m，超出部分不得触电，并应摆放平衡，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。（3）运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，制定具体的安全措施。3、自卸汽车（1）发动后，应检试倾卸液压、机构。（2）配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。 操作规程汇编操作规程汇编 - 14 -（3）卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。（4）向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安

31、全。（5）检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人（6）自卸汽车的车厢内严禁载人。4、牵引车（1）牵引车与平板车的联结必须牢固。（2）经常检查制动装置确保安全可靠。（3）牵引车应缓慢运行，最高时速不超过 5km/h,通过平交道口时，应有人维持交通秩序。5、机动翻斗车（1）向坑槽或砼集料斗内卸料时，应保持适当安全距离并设置档墩，以防翻车。（2）车上严禁带人，转弯时应减速，注意来往行人。 操作规程汇编操作规程汇编 - 15 -九、机械维修工九、机械维修工1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂

32、纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手

33、伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。 操作规程汇编操作规程汇编 - 16 -十、电工十、电工1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。 2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5、有人触电时，应立即切断

34、电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火器或干砂灭火。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用 TNS 接零保护系统。7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于 10 欧姆，且不得少于3 处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。 8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。 9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。 10、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于 2.4 米，室外高度应不低于 3 米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支

35、架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。 11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接 操作规程汇编操作规程汇编 - 17 -地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。 12、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。 13、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。 14、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。

36、 15、移动电箱电源线长度不大于 30 米，移动用电设备引出线不大于 5 米。16、一般规定(1)电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，非电工严禁进行电气作业。(2)电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。(3)所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线 PE 必须采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。(4)电气设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合3 毫米内，并要略低于砂轮的中心。7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过数分钟试转后，才能使用。8、初磨时不能用力

37、过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。13、磨刀人员应戴好防护眼镜。 14、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。 操作规程汇编操作规程汇编 - 59 -（三）（三） 、千斤顶、千斤顶1、千斤顶应保持定期拆洗，检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，液压油是否干净。2、使用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的

38、被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。3、应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的 3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。4、顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在 50mm 以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。5、用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用

39、。（四）（四） 、泥浆泵、泥浆泵1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。2、起动前检查：（1）各连接部位要紧固；（2）电动旋转方向应正确；（3）离合器灵活可靠；（4）管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。3、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。5、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过 10%。 操作规程汇编操作规程汇编 - 60 -7、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运

40、转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30 秒。8、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。9、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。10、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。11、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。（五）（五） 、潜水泵、潜水泵1、起动前检查：（1）水管应结扎牢固；（2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；（3）叶轮绝缘应良好。2、工作电压在 342418V 范围内。3、电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中

41、最浅深度为 0.5m，最深不超过 3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。4、电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。出水管以能套上电泵管接头为宜。5、接好电源后，先试运转，检查旋转方向是否正确。电泵在水外运转的时间不得超过 5 秒,以防过热。6、电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时，周围 30m 以内不得有人畜进入。7、停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。停机后再间隔 1 秒以上才能开机。在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。8、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用 50 小时后，应旋开放水封口塞检查泄漏量（流出的水和油） ，

42、如不超过 5ml 说明密封正常。若超过 5ml，应进行 196kpa（2kgf/cm2）的气压试验。检查泄漏原因后，予以排除。以后每月检 操作规程汇编操作规程汇编 - 61 -查一次，若泄漏不超过 25ml，可以继续使用。检查后必须旋开放油封口塞倒出油室内的储油，换上规定的润滑油。9、经过修理的油浸式潜水泵，应先进行 196kpa(2kgf/cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。10、电泵使用的地点气温低于 0时，在停止运转时，应从水中提出电泵擦干后存放室内。11、每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。（六）（六） 、切割机、切割机1、穿好工作服，带

43、好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。3、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。4、严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。5、不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于 15 厘米） 。6、本台切割机只允许切割塑料型材。7、不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。8、不允许任何人站在锯后面。9、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。10、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片 15 厘米以内。11、维修或更换配件前

44、必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于 4800 转/分的锯片。12、发现有不正常声音，应立刻停止检查。13、工作后关闭总电源。14、清洁、整理工作台和场地。15、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。 操作规程汇编操作规程汇编 - 62 -（七）（七） 、空气压缩机、空气压缩机1、新的或大中修理后的空压机，必须经试运转，确认性能可靠后，方可工作。2、接好输气管道，并通知施工人员后，方能打开送气阀送气。3、禁止在出气口处工作，更不能在储气缸附近进行焊接或加热、撞击破碎加工等工作。4、皮带传送的空压机，在皮带周围要设有防护罩护栏。5、经常保持各部位润滑良好，各轴承最高温

45、不得超过 60 度。6、在运转时，应经常检查运行情况以及有无异常。7、清洁、保养压缩机的滤清器、管道和零件时，不能用汽油清洗，以免爆炸。8、对储气罐的注意事项：（1）每日工作后须打开放气阀门，放出缸内水份油质等物。每月至少将缸内油质等物清除一次。（2）放置储气缸的地方，应注意通风良好、易于散热。（3）气缸不应置于日光下爆晒，以免应温度过高而发生爆炸。（4）气缸、输气管道，每年需做一次水压实验，试验压力是工作压力的 1.5倍。气压表和安全阀每年需做一次校验。（5）汽缸外部经常保持清洁。9、空压机如用电做动力时除了按电动机操作规程要求外还应将所有导电部分设防护装置、其附近不能有挥发性油料等易燃物。

46、10、发生下列情况时，应立即停止检查：（1）压力表（气压、油压）温度表、电流表指示值超过规定数值或指示不正常时。（2）发生漏水、漏电、漏油或冷却水突然中断时。（3）当气压安全阀不停的工作时。（4）机器有不正常的响声时。（5）电动机滑环或电刷发生较大火花或有声响时。 操作规程汇编操作规程汇编 - 63 -11、必须使用规定的牌号机油作汽缸润滑油，油质要符合标准。12、停工后，应将贮气缸中的空气放掉。13、用汽车拖运移动式空压气时，应按该机铭牌规定速度行驶，一般速度应在 20 公里每小时以内，转弯时需慢速。（八）（八） 、翻斗车、自卸车、翻斗车、自卸车1、出车前要认真检查车辆种类机件是否完好，油、

47、水是否在规定的线上，有否漏油、漏水现象，如发现机件故障应调整修复，不得冒险行驶。2、出车必须携带驾驶证、行驶证，不得无证驾驶。未经许可，不得驾驶其他车辆。3、驾驶车辆时必须集中思想，谨慎驾驶，听从交通值勤人员的指挥，不得酒后开车。4、驾驶台除驾驶人员外，可另坐一人，不得多乘，翻斗内绝对禁止载人，行车时要坐稳坐牢，车未停妥，不得跳车上下。5、装料时，不得超高、超宽、超长、超载，行车时不得超速，市区不超过15 公里，郊区不超过 20 公里，要靠右边行驶。6、车辆通过交叉路口时，要表示行车方向，做到“一慢、二看、三通过。”转弯时要表示行车方向，做到“减速、鸣号、靠右行” 。交会车时，要做到“礼让三先

48、” 。上下桥坡时要保持安全速度。不开三档。行车时要保持安全车距，不强行超车。7、牵引带轮机械，只准在平坦道路上做同一方向拖行，不准横拖硬拉。发现主动轮打滑，不得继续牵引。8、车辆在起步、倒车、调头、停车和装卸时要切实注意周围情况，要鸣号警告，随车人员要配合驾驶人员做好安全行车。（九）（九） 、发电机、发电机1、发电机底脚必须安装牢固，如需在室外安装，应搭设机棚，并使通风良好，送电时应与用电方取得联系。2、发电机附近不得放置燃油或其它易燃物品，在可能条件下，应准备砂箱、 操作规程汇编操作规程汇编 - 64 -干式灭火器材，如发生火警，应立即切断电源，然后灭火。3、发电机通向配电器和其他地方的电气

49、设备（电动设备和照明）线路，绝缘必须良好，全长无接头，并应安装于保护管或线槽内将导线规范架空，不得随地任意施放。4、发电机在运转中，寄生既使加激磁，也应认为带有电压，禁止在线路上检修和用手接触高压线或进行清洁工作。5、发电机在运转中，禁止做任何保养、检修和调整工作。6、发电机经检修后，在开始运转前，必须检查转子与定子有无工具和其他物件遗留在内，以免损坏发电机。7、发电机不准超过原厂规定负荷量。8、发电机带电部分，即使绝缘良好，亦不准用手随便触摸，试验有否带电，应用电笔或仪表测试。9、发电机用的配电器，应保持清洁，仪表要定期校验。10、发电机运转时，温度不得超过原厂规定的数值，如发现温度超过时应

50、停车让其慢慢冷却，不准用水泼浇。如有故障应排除后方能继续工作。11、发电机外壳应有良好的接地。12、发电机操作人员，必须经过专门学习，并具有一定的电工知识。工作时不得擅自离开工作岗位，如要离开，应停车、关门上锁，严禁人员入内。（十）（十） 、变压器、变压器1、运行电力变压器必须符合变压器运行规程中规定的各项技术要求。2、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：（1）核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。（2）变压器绝缘是否合格，检查时用 1000 或 2500 伏摇表，测定时间不少于 1 分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于 1 兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸

51、。（3）油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。（4）分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 操作规程汇编操作规程汇编 - 65 -（5）瓷套管应清洁，无松动。3、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。4、无人值班的变压器，其容量在 3200 千伏安以上者每 10 天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于 320 千伏安，但小于 3200 千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。5、大修后或所装变压器开始运行的 48 小时内

52、，每班要进行两次检查。6、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。7、运行变压器应巡视和检查如下项目：（1）声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。（2）上层油温不宜超过 85。（3）有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。（4）套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。（5）防爆管膜无破裂，无漏油。（6）瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。8、变压器的允许动作方式（1）运行中上层油温不宜经常超过 85，最高不得超过 95。（2）加在电压分接头上的电压不得超过额定值的 5%。（3）变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负

53、荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷 30%运行两小时，但上层油温不得超过 85。9、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：（1）线圈接线组别相同。（2）电压比相等，误差不超过 0.5%。（3）短路电压相等，误差不超出 10%。（4）变压器容量比不大于 3:1。 操作规程汇编操作规程汇编 - 66 -（5）相序相同。10、变压器第一次并联前必须作好相序校验。11、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320 千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻

54、的均一性。12、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：（1）高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。（2）低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。13、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。（1）上层油温超过 85。（2）外壳漏油，油面变化，油位下降。（3）套管发生裂纹，有放电现象。14、变压器有下列情况时，应立即

55、联系停电处理：（1）变压器内部响声很大，有放电声。（2）变压器的温度剧烈上升。（3）漏油严重，油面下降很快。15、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。（1）变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。（2）变压器套管爆裂。（3）变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。16、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火器灭火，禁止用水灭火。 操作规程汇编操作规程汇编 - 67 -17、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。18、运行变压

56、器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。19、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。（十一）（十一） 、电镐、风镐、电锤、电镐、风镐、电锤1、请带上坚硬的帽子（安全帽） ，安全眼镜和防护面具。还特别推荐带上防尘口罩，耳朵保护具和厚垫的手套。2、操作之前必须确认凿咀被紧固在规定的位置上。3、在一般操作时，本工具被设计用来产生振动。因而螺丝容易松动，从而导致拆断或事故。所以操作之前必须仔细检查螺丝是否紧固。4、寒冷季节或当工具很长时间没有用时，则应当让其在无负荷下运转几分钟以加热工具。5、必须确认站在很结实的地方。当在高处使用工具时，必须确认下面无人。6、用双手紧握工具7、不可用

57、手触摸工具8、工具旋转时不可脱手。只有当手拿起工具后方可启动工具。9、操作时，不可将凿咀指任何在场的人。因冲头可能会飞出去而导致严惩人身伤害事故10、当凿咀凿进墙壁、地板或任何可能会埋藏的电线的地方时，决不可触摸工具的任保金属部位，握住工具的塑料把手或侧面抓手以防凿到埋藏电线而触电。11、操作完手不可立刻就触摸凿咀或接近凿咀的部件。因其可能会非常热而烫坏皮肤。 操作规程汇编操作规程汇编 - 68 -八、起重设备八、起重设备（一）（一） 、汽车起重机械、汽车起重机械1、起重设备司机必须经过专业训练，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。2、必须遵守一切交通

58、管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。3、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠，严禁机件带病运行。4、司机与起重工必须密切配合、听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。5、起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。7、在起吊较重物件时，

59、应先将重物吊离地面十公分左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方，可继续工作。8、起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过 45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。9、汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。10、起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立、工作或通行。11、起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输

60、电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时 操作规程汇编操作规程汇编 - 69 -安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。起重臂与输电线路间的安全距离表：输电线路(电压)1 千伏以下 120 千伏 35110 千伏 154 千伏 220 千伏允许与输电线路的最近距离(米)1.5245612、起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的 75%。13、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时