电工实训报告(1)

1、 电工实训总结报告前言：为期一周的电工实训，在杨柏松老师的精心讲解和细心指导下，我们熟悉了很多的电子电工知识，并在实际操作中，能学以致用，极大地增强了自己的动手能力。在此表示对杨老师的感谢，现将总结这周所获得的知识和能力，为的是使自己一周所学到的知识得到更好的理解和使用。实习目的：1、增强工程意识，培养工程观念；2、增强团队协作精神以及创新能力，提高综合素质；3、将所学的电学理论知识付诸于实践；4、了解电工电子元器件基本知识，学会使用基本电工元器件。5、了解常用照明电路的连接方法和掌握照明电路的连接6、学习水晶头的制作和导线的连接。7、了解并拆装三相异步电机绕组结构和三相异步电机的工作原理。8

2、、理解掌握点长动控制电路，顺序控制电路以及三相异步交流电动机的正反转控制电路的安装等的方法与技巧等的电工常识9、了解变学会使用PLC10、练习焊接工艺，并学会识别基本电子元件。实习内容：1、电工安全用电常识我们先是认识了一些电工安全标志，然后知道了安全电压是都不得超过50V。我国的安全电压的额定值为42、36、24、12、6V。如手提照明灯、危险环境的携带式电动工具，应采用36V安全电压，金属容器内、隧道内、矿井内等工作场合，狭窄、行动不便及周围有大面积接地导体的环境，应采用24或12V安全电压，以防止因触电而造成的人身伤害。知道了触电的危害性，人体触电有电击和电伤两类，电击是指电流通过人体时

3、所造成的内伤。它可以使肌肉抽搐，内部组织损伤，造成发热发麻，神经麻痹等。严重时将引起昏迷、窒息，甚至心脏停止跳动而死亡。通常说的触电就是电击。触电死亡大部分由电击造成；电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应以及电流本身作用下造成的人体外伤。常见的有灼伤、烙伤和皮肤金属化等现象。而触电的方式有三种常见的，分别是：单相触电，两相触电  跨步电压触电。单相触电是常见的触电方式。人体的某一部分接触带电体的同时，另一部分又与大地或中性线相接，电流从带电体流经人体到大地（或中性线）形成回路.两相触电是由于人体的不同部分同时接触两相电源时造成的触电。对于这种情况，无论电网中性点是否接地，人体所承

4、受的线电压将比单相触电时高，危险更大。跨步电压触电外壳接地的电气设备，是在当绝缘损坏而使外壳带电，或导线断落发生单相接地故障时，电流由设备外壳经接地线、接地体（或由断落导线经接地点）流人大地，向四周扩散。如果此时人站立在设备附近地面上，两脚之间也会承受一定的电压，称为跨步电压。跨步电压的大小与接地电流、土壤电阻率、设备接地电阻及人体位置有关。当接地电流较大时，跨步电压会超过允许值，发生人身触电事故。特别是在发生高压接地故障或雷击时，会产生很高的跨步电压，是危险性较大的一种触电方式。而电流对人体伤害的严重程度与通过人体电流的大小、频率、持续时间、通过人体的路径及人体电阻的大小等多种因素有关。通过

5、人体的电流越大，人体的生理反应就越明显，感应越强烈，引起心室颤动所需的时间越短，致命的危险越大。对于工频交流电，按照通过人体电流的大小和人体所呈现的不同状态，电流大致分为下列三种。（1）感觉电流  是指引起人体感觉的最小电流。实验表明，成年男性的平均感觉电流约为1.1mA，成年女性为0.7mA。感觉电流不会对人体造成伤害，但电流增大时，人体反应边的强烈，可能造成坠落等间接事故。（2）摆脱电流  是指人体触电后能自主摆脱电源的最大电流。实验表明，成年男性的平均摆脱电流约为16 mA ，成年女性的约为10mA。（3）致命电流  是指在较短的时间内危及生命的最小电流。实

6、验表明，当通过人体的电流达到50 mA以上时，心脏会停止跳动，可能导致死亡。而对于频率，一般认为4060Hz的交流电对人体最危险。随着频率的增高，危险性将降低。高频电流不仅不伤害人体，还能治病。通电时间越长，电流使人体发热和人体组织的电解液成分增加，导致人体电阻降低，反过来又使通过人体的电流增加，触电的危险亦随之增加。还有电流通过头部可使人昏迷；通过脊髓可能导致瘫痪；通过心脏造成心跳停止，血液循环中断；通过呼吸系统会造成窒息。因此，从左手到胸部是最危险的电流路径，从手到手从手到脚也是很危险的电流路径，从脚到脚是危险性较小的电流路径。最后，老师还接我们介绍了触电急救的常识，还有如何进行人工呼吸和

7、胸外心脏挤压来抢救病人。2、导线的连接（1）单股铜线的直线连接l ）首先把两线头的芯线做X形相交，互相紧密缠绕2-3 圈，如图5a 所示。2 ）接着把两线头扳直，如图5b 所示。3 ）然后将每个线头围绕芯线紧密缠绕6 圈，并用钢丝钳把余下的芯线切去，最后钳平芯线的末端，如图5 所示。图5 单股铜线的直线连接（2）单股铜线的T 字形连接l ）如果导线直径较小，可按图6a 所示方法绕制成结状，然后再把支路芯线线头拉紧扳直，紧密地缠绕6-8 圈后，剪去多余芯线，并钳平毛刺。 2 ）如果导线直径较大，先将支路芯线的线头与干线芯线做十字相交，使支路芯线根部留出约3-5mm ，然后缠绕支路芯线，缠绕6-8

8、 圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端，如图6所示。图6 单股铜线的T 字形连接3.网线的制作1）利用斜口错剪下所需要的双绞线长度，至少 0.6米，最多不超过 100米。然后再利用双绞线剥线器将双绞线的外皮除去23厘米。 有一些双绞线电缆上含有一条柔软的尼龙绳，如果您在剥除双绞线的外皮时，觉得裸露出的部分太短，而不利于制作RJ-45接头时，可以紧握双绞线外皮，再捏住尼龙线往外皮的下方剥开，就可以得到较长的裸露线。2）接下来就要进行拨线的操作。将裸露的双绞线中的橙色对线拨向自己的前方，棕色对线拨向自己的方向，绿色对线剥向左方，蓝色对线剥向右方，即上橙； 左绿； 下棕； 右蓝。 3）将绿色

9、对线与蓝色对线放在中间位置，而橙色对线与棕色对线保持不动， 即放在靠外的位置，调整线的排序为以下顺序：左一橙； 左二蓝； 左三绿； 左四棕。4）小心剥开每一对线，混白线在前、单色在后。遵循EIATIA 568B的标准，线对颜色应严格按照：橙白橙绿白蓝蓝白绿棕白棕的顺序排列。排列时特别需要注意绿色条线应该跨越蓝色对线。这里最容易犯错的地方就是将白绿线与绿线相邻放在一起，这样会造成串扰，使传输效率降低。（5）确定双绞线的每根线已经正确放置之后，就可以用RJ45网线钳压接RJ45接头。4、三相异步电动机的拆装1、绕制线圈1）作绕线模。绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。2）线

10、圈绕制。小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。 线圈示意图（1）绕线前准备仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。（2）绕线过程.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。所以嵌线工序是整个嵌制绕

11、组中最重要的一环。嵌线工艺流程是：准备绝缘材料放置槽绝缘嵌线封槽口端部整形。）绝缘的选用电动机的绝缘是决定电动机使用寿命的重要因素，因此必须正确地选用和放置绝缘材料。异步电动机定子绕组绝缘分为槽绝缘、相绝缘（层间绝缘这里不需要）。a.槽绝缘用于槽内，是绕组与铁芯之间的绝缘。b.相绝缘又称端部绝缘，用于绕组端部两个绕组之间的绝缘。c.层间绝缘是用于双层绕组上下之间的绝缘。绝缘材料是根据电动机的绝缘等级和电压等级来选择主绝缘材料，并配以适当的补强材料，以保护主绝缘材料不受机械损伤。常用的补强材料有青壳纸，主绝缘材料有聚脂薄膜、漆布等。选用绝缘材料时，主绝缘材料和引出线，套管、绑线、浸渍漆等应为同一

12、绝缘等级的，彼此配套使用。）槽绝缘的裁剪与放置根据电动机的绝缘等级，选择好合适的绝缘材料后，再根据具体需要对绝缘材料进行剪裁和放置。槽绝缘的长度根据电动机容量而定。太长了，增加线圈直线部分的长度，既浪费绝缘材料和导线，又易造成端盖损伤导线的故障；太短了，绕组与铁芯的安全距离不够，使得端部相绝缘很难与槽绝缘衔接，造成嵌放端部相绝缘的困难。）嵌线工具在嵌线过程中，必须有专用工具，才能保证嵌线质量，提高工作效率。常用的工具有：棰（木棰和小铁锤）、划线板（理线板）、压线板、剪刀、夹咀钳等等。理线板（a）用途有二种：一是嵌线圈时把导线划进铁芯槽；二是用来整理已嵌进槽中的导线。（b） 理线板可用毛竹或层压

13、塑料板在砂轮上自己磨削制作。一般长约1520cm，宽大约1.01.5cm，厚约3mm。头端略尖，一端稍薄些，如刺刀形，表面须光滑。）嵌线工艺嵌线工艺的关键是保证绕组的位置和次序正确、绝缘良好。为使线圈按照正确的位置和次序嵌入定子槽内，嵌线前须弄清楚电机的极数、线圈节距、绕组型式和接线方法等。并检查槽绝缘放置是否合格，槽内是否清洁，要防止铁屑、油污、灰尘等物粘在绝缘材料和导线上，以保证嵌线质量。嵌线的理论分析：三相异步电动机，定子槽数Z124槽，磁极数2p4，每槽匝数为20匝，单层，600相带，跨距采用短距式，单层链式绕组，绕组节距5。从以上已知条件可知：相数3，每极每相槽数2，槽距角30

14、76;。相带顺序列出各相所属槽号。见表。表1 定子槽分配表相 序U1W2V1U2W1V2N1 S11、23、45、67、89、1011、12N2 S213、1415、1617、1819、2021、2223、24画出绕组展开图如图所示，该电机需12只绕组，每相只，并且在接线时每相绕组按尾与尾相连、头与头相连的原则接线。 （b）U相绕组；（c）三相绕组a.为了防止嵌线时线圈发生错乱，习惯上把电动机空壳定子有出线孔的一侧放在右手侧。嵌线时，也应注意使所有线圈的引出线从定子腔的出线孔一侧引出。b.嵌线时，以出线盒为基准来确定第一槽位置。嵌线前先用右手把要嵌的线圈一条边捏扁，线圈边捏扁后放到槽口的槽绝缘

15、中间，左手捏住线圈朝里插入槽内，应在槽口临时衬两张薄膜绝缘纸，以保护导线绝缘不被槽口擦伤，进槽后，取出薄膜绝缘纸，如果线圈边捏得好，一次就可以把大部分导线拉入槽内，剩下少数导线可用理线板划入槽内。导线进槽应按线圈的绕制顺序，不要使导线交叉错乱，槽内部分必须整齐平行，否则影响全部导线的嵌入，而且会造成导线间相擦而损伤绝缘。嵌线时，还要注意槽内绝缘是否偏移到一侧，防止露出的铁心与导线相碰，造成绕组通地故障。c.嵌好一个线圈的一条线圈边后，另一条线圈边暂行吊起来在下面垫一张纸，以免线圈边与铁壳相碰而擦伤绝缘。嵌好以后，再依次嵌入其它绕组，直到嵌完为止。在实际嵌线过程中，我们把最初安放的两个线圈称为起

16、把线圈，要求隔槽放置。当嵌绕组的另一边时，我们称为覆槽。嵌线前，将绕组分三等份放好，依次为U、W、V三相。嵌线次序如下：1）选好第一槽位置，嵌U相一只绕组的一条有效边，另一有效边暂时不嵌，此过程简称为嵌U槽。2）隔一槽，即在第三槽，嵌W相绕组的一条边，另一边仍暂不嵌，称为嵌W3槽。3）再隔一槽，即在第五槽，嵌V相绕组的一条边，即V5槽，然后将另一边覆入24槽。称为嵌V5槽，覆24槽 d.接着嵌线次序为：嵌U7槽覆入2槽，嵌W9槽覆入4槽，嵌V11槽覆入6槽，嵌U13槽覆入8槽，嵌W15覆入10槽，嵌V17槽覆入12槽，嵌U19槽覆入14槽，嵌W21槽覆入16槽，嵌V23槽覆18槽，最后将开头两

17、只起把线圈的另一条有效边分别进行覆槽，将U1绕组覆入20槽，将W3绕组覆入22槽，这样，嵌线即告完毕。嵌线时须注意：绕组端部引线须放在一侧，同时边嵌线边放好相绝缘。1.本人所要嵌线的三相异步电机，绕组总线圈数= 12 ，每极相槽数= 6 ，极相组数= 4 ，每组线圈数= 20 。2. 实际所嵌线的电机端部接线图5、电动机的连接（1）三相异步电动机自锁控制电路的安装接线：电气原理如下图(图6) 工作原理:在点动控制的电路中，要使电动机转动，就必须按住按钮不放，而在实际生产中，有些电动机需要长时间连续地运行，使用点动控制是不现实的，这就需要具有接触器自锁的控制电路了。相对于点动控制的自锁触头必须是

18、常开触头且与起动按钮并联。因电动机是连续工作，必须加装热继电器以实现过载保护。具有过载保护的自锁控制电路的电气原理如图5所示，它与点动控制电路的不同之处在于控制电路中增加了一个停止按钮SB1，在起动按钮的两端并联了一对接触器的常开触头，增加了过载保护装置（热继电器FR）。电路的工作过程：当按下起动按钮SB1时，接触器KM线圈通电，主触头闭合，电动机M起动旋转，当松开按钮时，电动机不会停转，因为这时，接触器KM线圈可以通过辅助触点继续维持通电，保证主触点KM仍处在接通状态，电动机M就不会失电停转。这种松开按钮仍然自行保持线圈通电的控制电路叫做具有自锁（或自保）的接触器控制电路，简称自锁控制电路。

19、与SB1并联的接触器常开触头称自锁触头。（1）欠电压保护“欠电压”是指电路电压低于电动机应加的额定电压。这样的后果是电动机转矩要降低，转速随之下降，会影响电动机的正常运行，欠电压严重时会损坏电动机，发生事故。在具有接触器自锁的控制电路中，当电动机运转时，电源电压降低到一定值时（一般低到85%额定电压以下），由于接触器线圈磁通减弱，电磁吸力克服不了反作用弹簧的压力，动铁芯因而释放，从而使接触器主触头分开，自动切断主电路，电动机停转，达到欠电压保护的作用。（2）失电压保护当生产设备运行时，由于其它设备发生故障，引起瞬时断电，而使生产机械停转。当故障排除后，恢复供电时，由于电动机的重新起动，很可能引

20、起设备与人身事故的发生。采用具有接触器自锁的控制电路时，即使电源恢复供电，由于自锁触头仍然保持断开，接触器线圈不会通电，所以电动机不会自行起动，从而避免了可能出现的事故。这种保护称为失电压保护或零电压保护。（3）过载保护具有自锁的控制电路虽然有短路保护、欠电压保护和失电压保护的作用，但实际使用中还不够完善。因为电动机在运行过程中，若长期负载过大或操作频繁，或三相电路断掉一相运行等原因，都可能使电动机的电流超过它的额定值，有时熔断器在这种情况下尚不会熔断，这将会引起电动机绕组过热，损坏电动机绝缘，因此，应对电动机设置过载保护，通常由三相热继电器来完成过载保护。图为电动机的接线（2）接触器联锁的三

21、相异步电动机正反转控制线路：图7控制线路的动作过程是：（1）正转控制 合上电源开关QS，按正转起动按钮SB2，正转控制回路接通，KM1的线圈通电动作，其常开触头闭合自锁、常闭触头断开对KM2的联锁，同时主触头闭合，主电路按U1、V1、W1相序接通，电动机正转。（2）反转控制 要使电动机改变转向（即由正转变为反转）时应先按下停止按钮SB1，使正转控制电路断开电动机停转，然后才能使电动机反转。图7：因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头，当KM1通电工作时，它是断开的，若这时直接按反转按钮SB3，反转接触器KM2是无法通电的，电动机也就得不到电源，故电动机仍然正转状态，不会反转。电机停

22、转后按下SB3，反转接触器KM2通电动作，主触头闭合，主电路按W1、V1、U1相序接通，电动机的电源相序改变了，故电动机作反向旋转。6、PCL的应用本装置可完成可编程控制器、PLC控制的电气拖动等实验项目。实训台配有测量仪表、常规电器、可编程控制器、变频器、直流调速器、工控组态软件、三相异步电机、直流电机等装置。该系统可以完成工业自动化控制技术的多种实训教学，系统也支持自行编制、设计开发的综合性实训，具有较强的完备性、灵活性和先进性。老师给我们介绍了西门子的PLC，然后运用编程写入器对PLC进行编程，模拟控制输出信号。实验连接并编程电路电路一：电路二7. 日常照明电路的连接（1）电度表是利用电

23、压和电流线圈在铝盘上产生的涡流与交变磁通相互作用产生电 磁力,使铝盘转动,同时引入制动矩,使铝盘转速与负载功率成正比,通过轴 向齿轮传动,由计度器积算出转盘转数而测定出电能。故电度表主要结构是由电 压线圈、电流线圈、转盘、转轴、制动磁铁、齿轮、计度器等组成。 （2）自动空气开关原理:在正常情况下,过电流脱扣器的衔铁是释放着的;一旦发生 严重过载或短路故障时,与主电路串联的线圈就将产生较强的电磁吸力把街铁往 下吸引而顶开锁钩,使主触点断开。欠压脱扣器的工作恰恰相反,在电压正常时, 电磁吸力吸住衔铁,主触点才得以闭合。一旦电压严重下降或断电时,衔铁就被 释放而使主触点断开。当电源电压恢复正常时,必

24、须重新合闸后才能工作,实现 了失压保护。因为绝缘方式有很多,有油开关,真空开关和其它惰性气体(六氟 化硫气体)的开关空气开关就是使用空气灭弧的开关,所以叫做空气开关。利 用了空气来熄灭开关过程中产生的电弧。所以叫空气开关。（3）日光灯（4）日光灯电路的原理如图3-2（a）最后我们就接了个照明电路8、焊接练习和基本电子元件的识别方法（1）焊接元器件的方法和注意事项当电烙铁加热到一定程度的时候，我们就可以开始焊接。焊接练习是在一块我们自己做的线路板上练习的。焊接时把元器件的管脚从焊接练习板的小孔中插入，练习板放在焊接木架上，从右上角开始，排列整齐，进行焊接。如右图所示。进行焊接练习时，应把握加热时

25、间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。还要注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。（2）电阻器和电位器的识别电阻器电阻标称值标注方式 直标法直标法对电阻器的电阻值进行直接标注，并根据阻值数量级的不同约定如下：1）1以下的电阻，在阻值数的后面加上“”符号，如：0.5。2）1k以下的电阻，可

26、以只写数字，不写单位，如：47、330、750。 3）1k1M的电阻，以千欧为单位，符号是“k”,如：6.8k、82k、680k。 4）1M以上的电阻，以兆欧为单位，符号是“M”，如：1M、10M。色标法用特定的色环标注在电阻上以表示阻值大小及误差。这种色标法通常用于0.5W以下的碳质电阻和金属膜电阻，其色标含义如附表1-2所示。 附表1-2 色标数量对照颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银无色数值1234567890乘数10110210310410510610710810910010-110-2误差±1%±2%±0.5%±0.2%±0.1%±

27、;5%±10%±20%1）对12种颜色各赋予3种数量含义，如附表1-2所示。例如红色或者表示数值2，或者表示数量100，或者表示±2%。2) 标注方法有三色环法、四色环法和五色环法，如附图1-1所示。例如附图1-2所示电阻R1 = 62±5%,R2 = 510×105±2% = 51M±2% 。 (3）线性电阻器阻值的测量在测量精度要求不高的场合，可用万用表电阻档测量线性电阻的阻值。测量时要注意： 不能用双手和被测电阻的两个端子及万用表的两根测试棒并联捏在一起，以免引入 误差； 决不能带电测量电阻值； 若使用模拟式万用表，则每换一次量程挡都必须重新调零。测量精度要求较高时，可用电桥法进行线性电阻器阻值的测量。(4)晶体管的识别 从晶体管外壳上识别三个极小功率晶体管常用金属外壳和塑料外壳封装。金属外壳封装的晶体管，如果壳上有定位销，则将管底朝上，从定位销起，按顺时针方向，三个极依次为E(发射极)、B(基极)、C(集电极)；若管壳上无定位销，且三个极在半圆内，仍将管底朝上，按顺时针方向，三个极依次为E、B、C，如附图1-3b所示。塑料外壳封装的管子，面对平面，三