扭王字块预制典型施工方案

1、扭王字块预制典型施工方案一、工程概况1、工程简介福建鸿山电厂煤码头及引堤工程主要由引桥、引堤、卸船码头及斜坡堤、港 池及连接水域组成。卸船码头为重力式沉箱结构，码头长310ml宽30nl码头面高程+9.5m；沉箱的基础为抛石基床，引堤长770m,顶宽16m,两侧设有顶标高 14.5m的挡浪墙；码头后防波堤 350m,靠海侧设有顶标高14.5m的挡浪墙。竣 工日期为2009年12月30日2、工程数量本工程共需预制扭王字块104019ml,合计26522块，其中卸船码头13吨扭王 字块5718块，计32494吊，引堤部分7吨、10吨、13吨扭王字块合计20804块, 计 71525m。扭王字块预制

2、施工在离安装现场约1公里的预制场地内完成，场地面积约215000m。二、典型施工依据由于本工程7吨、10吨、13吨各规格的扭王块预制多达二万六千多块，混 凝土合计十余万立方米，为了使该分项工程施工质量处于受控状态，特编制该分项工程典型施工方案。编制依据：1、引堤扭王字块结构图，图号2006046D-引堤、引桥-S0202、交通部重力式码头设计与施工规范JTJ29098。3 、交通部港口工程质量检验评定标准JTJ22198。4、交通部港口工程技术规范。5、中华人民共和国建材行业标准 JL446 91。6、水运工程混凝土施工规范 JTJ26896。7、水运工程混凝土质量控制标准 JTJ296-96

3、。三、施工技术措施1、施工工艺流程铺设钢底胎膜一外模板清理一外涂刷脱模剂一外模板安装一搅拌站搅拌碎一改装的装载机运输碎一运输至现场卸料一分层振捣成型一外模板拆除一修补及 养护一构件堆放。2、模板安装扭王字块底胎模要求平整，有足够承载力。底胎模在块石基础上找平，利用 8mnffi板作为活动底胎模，根据场地自由摆放。扭王字块模板采用钢模板，面板 为厚5mmM板，骨架为10槽钢，模板由前模板、后模板两部分组成，支立时用 螺栓连接。采用装载机机配合人工进行安装与拆除模板。模板工程具体质量控制要点如下：(1)模板具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板制作的允许偏差即长度、宽度、表面平整度等需满足规范要

4、求。(3)为避免漏浆，钢模板拼缝处镶嵌橡胶条。(4)模板支撑稳定牢固。(5)按要求刷好脱模剂。(6)每次拆模后，必须对模板进行全面检查，杂物清除干净。同时注意别碰 坏已浇筑的构件成品。3、混凝土浇筑碎的拌制由现场强制式搅拌机按照施工碎配料通知单进行搅拌，在浇注过程中试验人员、技术员应跟班作业，确保碎 搅拌质量。碎质量控制要点如下：(1)使用水泥品种、牌号必须经监 理工程师认可，水泥有出厂合格证，进 场后抽样复检合格后方可使用。(2)所有集料经试验和检验合格后使用(3)试验员跟班作业，施工中根据骨料含水量变化及时调整，控制好碎的质量。图为：扭王字块预制(4)搅拌计量系统定期检查校定计量，减少误差

5、。(5)保证碎拌和时间，保证拌和均匀，和易性好。(6)振捣顺序由外向内，振捣点间距不超过 30cm,不出现漏振和过振(7)碎表面需二次振捣后抹面，防止产生碎松顶。4、混凝土养护构件安排专人进行潮湿养护，并做好养护记录，按规范要求，每块扭王字块 养护时间不少于14天。5、预制成品的堆存与保护扭王字块预制成型达到足够强度后，在场地充足的情况下就地放倒堆放，必要时利用25吨吊车和运输车辆运至指定的堆放点，堆放层数不超过2层。三、组织机构与质量管理措施1、组织机构各操作班组项目经理部质量体系组织机构图2、质量管理措施加强管理工作，每道工序必须严格自检、互检、专检，施工前必须经监理工 程师检验合格后方可

6、施工。质量监督检查程序：班组自检一下一工序互检一分项技术员检查一专职质检 员复检一业主、监理工程师检查一质量记录文件一下一道工序施工2.1 混凝土原材料质量的进场控制材料检验程序图2.2 混凝土拌和质量的控制1、拌和计量系统由有资质的部门标定后方可使用。2、碎拌制所使用的水泥、粉煤灰、外加剂、碎石、砂进场后必须经监理工 程师见证，抽样检测合格方可使用。碎拌制所使用的配合比必须经监理工程师认 可后方可使用。3、搅拌站严格依据试验员提供的配合比通知单配料。保证碎拌和时间。2.3 扭王块的验收与评定1、模板具有足够的强度、刚度和稳定性，模板制作的允许偏差即长度、宽 度、表面平整度等需满足规范要求。制

7、作完成后要经过监理认可后方可使用。模板制作允许偏差表:项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法模板长度与宽度±2每块模板(逐件检查)4用钢尺量钢表向平整度21用2m靠尺和楔形塞 尺量，取大值连接孔眼位置13用钢尺量2、预制扭王字块质量标准:序号项目允许偏差(mrm检验单元 和数量单元测占八、检验方法1各部位尺寸±10每个构件(抽查1%78用钢尺量块体肢杆长度和各肢端头截面2表面错牙154用钢尺量每肢杆，各取一大值2.4 质量通病治理针对硅制品的一些通病，我们制定以下措施：(1)、扭王字块上下肢体斜面处易产生气泡、底胎模、模板表面必须清理干净，脱模剂要求涂刷全面均匀

8、。、碎采取分层浇筑，浇筑时严格按照分层厚度 3060 cm分层浇筑，从 外往内进行下料浇筑，适当放慢浇筑速度，要求振捣到位，尽可能减少气泡。(2)、扭王字块易出现掉角、混凝土达到拆模强度后，方可拆除模板。根据经验一般为碎浇筑完成 后12小时。、人工松动模板，使模板与混凝土表面脱离，拆除模板的过程中要求小心谨慎，禁止野蛮施工，禁止猛敲猛撬。、放倒或搬运扭王字块时要小心操作，专人指挥，吊具和构件接触面要 使用橡胶加以保护。(3)、漏浆、模板底面与底胎接触面、两片模板间贴橡胶条或海绵止浆。、专人检查模板连接螺栓的紧固情况。(4)、松顶、碎顶面以下500 mm要求二次振捣。四、施工进度计划为了满足2009年7月31