施工组织设计厂房

1、上海金桥出口加工区开发股份有限公司71号地块通用厂房(二标)工程 施工组织总设计施 工 组 织 总 设 计 1 工程概况1.1 工程简况1.1.1 本工程位于金桥出口加工区内71号地块内，西临金辽路，南依秦桥路。由上海金桥出口加工区开发股份有限公司投资兴建、上海中海建筑设计院设计、上海金桥建设监理有限公司监理。该地块内规划建造7幢两层通用厂房，占地面积92742平方米，其中：二标为5、6、7号房、水泵房、三个门卫，建筑面积37234.9平方米，5号房建筑面积10116平方米，6号房建筑面积8293平方米，7号房建筑面积18678平方米，水泵房建筑面积63.4平方米，门卫建筑面积11.5平方米，

2、厂房建筑总高度11.7m，±0.000相当于绝对标高4.400，室内外高差300mm。1.1.2 70号通用厂房（71-7号）设有两部货梯、两处下沉式卸货泊位、卸货平台、配电间和钢雨蓬，69号通用厂房（71-6号）设有两部货梯、一处下沉式卸货泊位、卸货平台、配电间、计量间和钢雨蓬，68号通用厂房（71-5号）设有两部货梯、一处下沉式卸货泊位、卸货平台、配电间、计量间和钢雨蓬。1.1.3 本工程三幢两层通用厂房均为柱、梁、板框架结构，独立承台基础、联系梁，设计地震烈度为七度，结构抗震等级为三级。所有柱、梁、板混凝土为C30。1.1.4 本工程基础开挖深度为1.5m，局部电梯基坑挖土深度

3、为1.9m。1.1.5 墙体材料：±0.000以下楼梯间、卫生间采用MU10粘土砖，其余采用MU10砼砌块。砌筑砂浆：±0.000以上采用M5混合砂浆，±0.000以下采用M7.5水泥砂浆1.1.6外墙装饰：12厚1:1:4混合砂浆打底扫毛，8厚1:1:4混合砂浆粉面，压实后搓毛，除浅蓝灰色带外均刷白色外墙涂料两遍。1.1.7屋面：憎水膨胀珍珠岩保温板，最薄处60厚，40厚C20细石砼内配双向钢筋网片4200,APP防水卷材1.1.8门窗:彩钢板门窗、铝合金门。1.2 现场施工条件 基地南、西二侧道路已畅通，三通一平完成，施工场地平整完毕，原地面标高在3.9m左右

4、，桩基工程还有部分正在施工。2 编制依据与适用范围 2.1 上海金桥出口加工区开发股份有限公司提供的71号地块通用厂房(二标)工程施工图。2.2 国家近期公布的工程建设标准强制性条文以及现行国家、政府机关颁发的建筑安装工程施工、安全、质量、规范、规程质量技术文件和相关图集。2.3 上海市有关建筑工程施工现场标准、文明施工管理规定。2.4 ISO9002国际标准、本公司质量手册和程序文件以及各项管理制度等。2.5 工程一旦中标，本施工方案将适用于施工全过程的质量管理，是本工程施工建设中实施质量保证的基本文件之一，本工程项目的相关施工人员必须遵照执行。3 质量目标 本工程的质量目标是：确保优良，争

5、创优质结构和上海市“白玉兰”工程。质量目标分解详11.1.1，施工过程中项目部按此目标将各分部分项工程质量目标落实到各施工班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟，现场管理必须从严要求，确保质量目标的实现。4 施工部署 本工程一旦中标，我们将坚持“精心创优质，服务争一流”的质量方针，按ISO9002国际标准实施项目管理，努力营造业主满意工程。为达到工期上的高速度和质量上的第一流，我们确定施工的总体原则是：“精心施工，科学管理，抓紧准备，及早开工，交叉流水，加快速度，确保质量，争创一流”。具体部署如下：4.1 组建项目部 充分发挥我公司集团优势，抽调有一定施工经验、责任心强的工程技术、经济、材料等各

6、类管理干部，组成金桥开发区71号地块通用厂房(二标)总承包工程项目部。根据ISO9002国际标准，配备必要的资源，建立完整的工程质量保证体系，建立以项目经理为核心的岗位责任制，明确各级人员职责。具体详见本方案第23.1、23.2。4.2 施工顺序及流水段的划分 根据本工程特点及工期要求，基础及主体结构分别以5、6、7号房的伸缩缝为界划分施工段,组织流水施工，先施工5、6号房，再施工7号房，待结构封顶后，结构沉降趋于稳定后再施工装卸平台等零星结构，同时分别进行装饰工程施工。4.3 工期安排 本工程计划工期300天，拟从2001年9月10日开工（具体开工日期以建设单位书面通知为准），2002年6月

7、25日竣工。从总体上分为七个施工阶段： 第一施工阶段：临时设施、各项施工技术准备和施工组织安排，计划10天左右。 第二施工阶段：5、6号房从土方开挖到基础±0.000， 估计需要60天，即从2001年9月20日到2001年11月20日。 第三施工阶段：7号房从土方开挖到基础±0.000， 估计需要50天，即从2001年11月20日到2002年1月10日。 第四施工阶段：5、6号房从±0.000到全部结构封顶估计需要90天，即从2001年10月20日到2002年1月10日，这期间砌筑穿插进行，砌筑到2002年3月20日前全部完成。 第五施工阶段：7号房从±

8、0.000到全部结构封顶估计需要100天，即从2001年12月10日到2002年4月20日，这期间砌筑穿插进行，砌筑到2002年5月20日前全部完成。第六施工阶段：全面内外装饰施工，完成车行坡道零星结构。即从2002年3月1日到2002年6月10日。 第七施工阶段：室外总体及竣工扫尾。即从2002年5月20日到2002年6月25日。 以上具体进度安排详施工进度计划表。4.4 土方方案的确定 本工程为独立承台基础，挖土深度1.5m，局部1.9m左右,基础梁埋深与独立基础相同，根据基础平面图，挖土时中间留一部分土方。基础四周及基础梁两侧均按1：0.5放坡开挖，同时为保证场地内土方开挖方便，在保证绿

9、化回填的同时多余土方全部外运。4.5 上部结构施工网络 全部结构采用商品砼,上部结构梁、板、柱一次浇灌，其主要施工顺序网络如图： 排架搭设 框架柱钢筋绑扎 管线预埋 框架柱模板 梁板模板 电梯柱钢筋绑扎 管线预埋 模板 梁板钢筋绑扎 柱、梁板砼浇筑 放线 预埋管线 养护上部结构施工顺序网络图4.6 支模方法与技术改进的创新 框架柱、梁采用15mm厚竹胶组合模板散装散拆方案，结构板采用12mm厚竹胶合板，框架柱采用14的穿柱螺栓进行固定，每隔45cm设置1根，结构板下口采用硬质不变形木料做围檩。 为保证工程质量，减少质量通病，平面结构竹胶合板板缝和接缝应严格控制在1.5mm以内，竹胶合板厚度误差

10、控制在1.5mm以内，以保证平面结构板的平整度。，柱、梁阴阳角采用胶带粘贴，防止漏浆，确保棱角分明，装饰阶段现浇板、梁、柱不再粉刷用砂轮机少量修补后，直接批嵌，既降低工程成本，又节约了工期。4.7 脚手架方案 本工程标准层采用双排钢管、剪刀撑式的满堂脚手架密封式施工。4.8 主要机械设备选择 根据小区布局大型机械考虑5、6、7号房厂房共用两台QTG60T.M行走式塔吊，5、6号房各设一台井字架，7号房设两台井字架，5、6、7号房合用一台砼输送泵，基础梁及柱基采用一台砼输送泵，以满足水平和垂直运输的要求。具体型号、数量详机械设备配备计划表。4.9 管理目标质量目标：优良，创上海市优质结构和上海市

11、“白玉兰”工程。安全目标：创上海市标化样板工地和上海市文明工地。5 合同管理5.1 合同交底 由计划经营负责人向项目部有关管理人员进行合同交底，并由项目部资料员做好合同交底记录，项目部应严格按合同履行我方义务和职责，确保业主意图在项目上得到实现。5.2 合同的修订评审 A.在合同的实施过程中对于合同条款的变更，按合同评审程序中2.2职责分工，对合同变更条款进行评审。 B.修订后的合同条款，由授权代理人签订，项目部负责履行修订后合同，项目经理确定合同修订传递范围，资料员以书面形式传递。 C.不涉及到合同条款变更的工程项目的设计变更，由项目工程师签字认可，项目施工中发生的工程量增减由预算员编制预算

12、，经项目经理审核后报业主批准，设计变更由项目工程师确定发放范围，由资料员登记下发。 D.在合同实施过程中，项目经理组织有关人员在有关会议上对合同的实施进行评审，由项目资料员做好评审记录，并将评审内容及时向有关部门和人员传递，使有关问题及时协商解决。6 施工准备6.1 技术准备6.1.1 组织有关人员对设计图纸进行学习和会审，摸清设计意图，商讨正确的施工方法，制定合理的各专业工程和分项工程施工方案，确保工程高速有序地进行。土方工程、防水工程、脚手架工程、装饰施工、安装工程、室外总体等施工前均应制定详细的补充方案。6.1.2 正确编制施工总预算、施工综合进度控制计划以及材料和成品、半成品的订货计划

13、和大型机械进出场计划，分清自购、业主供货和业主指定材料的范围。6.1.3 组织模板和脚手架等的设计和制作，并进行必要的结构设计和稳定性验算。6.1.4 技术人员与业主就测量控制点进行交接，按设计图纸做好测量定位放线和水准标高的引测，并有记录同时，会同监理对原地面标高进行实测，以确定土方增减的调整。6.2 物质准备6.2.1 由于现场场地狭小，在场地许可并征得业主同意的情况下搭设门卫、仓库、厕所、临时办公室、临时配电间、钢筋堆场等。其主要临时设施搭设数量列表如下：临时房屋名称面积(m2)间数临时房屋名称面积(m2)间数办公室22.62厕所222会议室22.61门卫201职工宿舍41020仓库45

14、.42食堂683机修车间201浴室201临时棚6816.2.2 根据材料计划,落实货源,保证按进度计划及时供应。6.2.3 根据进度计划组织施工所需各种机械的进场和安装以及各种周转材料的进场，特别是塔吊、钢筋、模板等。6.2.4 根据业主指定施工区域，在一标和二标分界处搭设彩钢板分隔和施工临时通道。出入口浇捣素砼保洁平台，设置冲洗槽，接通6 分管以上的水源，保证水量供车辆保洁使用。6.3 主要机械设备的配备及责任人6.3.1 本项目设备管理由王庆负责，其主要机械设备见配备计划表。主要机械设备计划表序号机械名称型 号功率(KW)单位数量总功率(KW)1塔 吊QTG60 T.M55台21102井

15、字 架15台4603砼搅拌机JZM3509台194输 送 泵HBT60A75台1755电 焊 机BX3-50010台3306对 焊 机UN-150150台11507钢筋切断机GJ40-2/6-47.5台17.58钢筋弯曲机WJ-40-15台159卷 扬 机1.5-5T7.5台17.510砂 浆 机HT-2003.5台41411插入式振捣器ZX-501.1台66.612木工机械MB-F5BAMB-10b10台1106.3.2 施工机械进场时间依施工进度要求而定。6.3.3 设备管理员王庆负责本工程所有机械设备的管理，对设备的维修、保养负责并做好记录，确保工程机械的正常运转，王庆负责机械设备的日常

16、安全检查。6.4 检验、测量和试验设备配备计划及责任人6.4.1 本项目计量器具管理由马勤俊负责，其主要计量器具详见配备计划表。 测量检测器具配备一览表序号名 称规 格(型 号)单 位数 量1经纬仪J6架12水准仪DS3架13兆欧表机ZC25-500只14万用电表500型只15钢卷尺50m把16钢卷尺5m把57靠尺2m支18塞尺0-15mm只29磅秤TGT-500台210游标卡尺200把111氧气表0-2.5Mpa只112乙炔表0-0.25Mpa只113混凝土试模100×100组514砂浆试模70.7×70.7组215坍落度筒0-300mm只16.4.2 投入的检测设备必须

17、经过检定合格且在规定检定周期内。6.4.3 计量员马勤俊负责本工程所有检验、测量和试验设备的维护，确保计量器具有效性，并做好检定记录。6.5 劳动力组织安排6.5.1劳动组织按结构、装修分段安排，为保证质量，提高效率，作业班组人员基本固定，保持相对稳定，具体详见劳动力安排计划表。劳 动 力 安 排 计 划 表结 构 阶 段装 饰 阶 段工 种人 数工 种人 数木 工90木 工15钢 筋 工30抹 灰 工85砼 工30架 子 工5瓦 工50水 工2架 子 工6电 工3电 焊 工3油 漆30水 电 工5其 他10机 修 工16.5.2 本工程工期较紧，土建、安装、装修等施工人员根据工程需要配备齐全

18、，进场时间依施工进度而定。6.5.3本工程施工人员全部为我公司自有职工，劳动力安排由刘霞培负责落实。6.6 制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。组织安全保卫系统，完善建立门卫进出门制度，设置安全生产标牌等。7 施工现场总平面布置7.1 施工现场总平面布置(详施工现场总平面布置图)7.2 临时设施方案办公室、会议室、保管室、木工间设在施工区域的西侧，食堂、浴室、厕所及职工宿舍设在施工区域的东侧。 7.3 施工道路布置 现场施工主干道路幅宽6m，道路做法为铺20cm道渣夯实，上铺10cm厚C20混凝土，大门口设冲洗槽，

19、其余便道为铺20cm道渣夯实。7.4 现场施工临时用电根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上生活区用电与生产区用电分开布置。根据初步测算施工临时用电需300KVA电源，施工过程中适当调剂使用，可满足施工需要。根据业主提供的总电源接至施工现场，在业主提供总电源上设总计量表。 从现场临时配电房引出若干输电电缆和架空线，提供生活区、生产区、大型机械、中小型机械使用。配电房至配电箱采用50mm2预埋电缆，作为塔吊和井字架的专用电源线；在生活区内配备一只大功率专用分电箱，由配电房至分电箱之间采用25 mm2导线架空；办公区和生活区分别布置二台小电箱，分电箱至小电箱之间用10mm2 电缆线预埋

20、。电线敷设根据施工现场采用埋地、沿柱架空敷设方法，具体见施工现场用电平面布置图。7.5 现场施工用水方案 A、根据业主提供的水源，由我公司装上水表与施工现场西侧敷设的100水管接通，并使之形成环网，便于管网修理。 B、施工用水平面和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置75水管，在施工现场周边每隔30m左右设一个水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水在主体结构垂直向分别敷设。 C、主楼每层预留一处供水口，使用中按层面要求引支管到各用水点。7.6 现场施工排水方案 A、在施工现场周围布置环形排水系统，采用250水泥排水管，每隔20-30m设一雨水井，盖板采

21、用废旧钢筋电焊制成。 B、在场地西侧大门口设沉淀水池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池由专人定时清理。7.7 大型机械的布置 A、7号房北侧与5、6号房北侧各布置一台QTG60T.M行走式塔吊，5、6号房北侧塔吊在5、6号土方开挖后与基础垫层一同施工。B、5、6房各布置一台井字架，7号房布置两台井字架，结构施工至二层时开始安装，由专人进行操作。C、具体布置位置详施工现场总平面布置图。7.8 材料堆场 模板、设备、材料堆场见布置图，施工中可灵活调整。8 施工总进度计划及工期控制措施 根据施工部署安排，本工程施工进度计划工期300日历天，从2001年9月10日开工，2002年6

22、月25日竣工。水电安装穿插进行。为了使业主在工期进度上能够清楚明了各分部工程的进度控制，施工进度计划采用网络图的表示方法。具体详施工总进度计划表，为确保进度计划实施，采取如下主要措施：8.1 做好施工准备，杜绝浪费工期8.1.1 做好技术准备，尽量将技术图纸问题解决在施工之前： 认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各分部分项工程做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。 在领会设计意图、明确各部做法的基础上，进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术方案，对投标时编制的施工组织设计做进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工速度。 详细编制施工预算，工

23、料分析，为施工管理提供依据。8.1.2 做好物资准备，为连续高强度施工创造条件。 建筑材料准备，要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。 构配件和制品的加工准备，要根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据，以保证施工需要。 建筑机具准备，要根据施工方案和进度要求，编制机具需要量计划，按期或提早调配、租赁、购买到场，保证施工需要。8.1.3 劳动组织准备 根据施工部署要求，成立项目部，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作。 尽快组织施工人员、施工机具进场。 对进场的职工及时

24、做好入场教育。并落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、周作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使工程能顺利施工。8.1.4 施工现场准备 及早进行施工现场测量控制网的验收复验，设置场区内三个永久性水准点，为开工放线和工程沉降观测做准备。 做好四通一平，确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易砼的硬地坪施工。 快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工和开工后的

25、顺利施工创造条件。8.2 优化施工部署 采取平行流水立体交叉施工法、工程网络计划技术和其他管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工，以缩短施工周期。8.3 采取一些必要的技术措施 水、电气配管必须紧跟土建穿插施工。土建也要为专业安装尽早投入创造施工条件，双方都要保护对方成品，并安排好交叉施工进度配合施工，还要定期召开协调会议，解决配合中的有关事宜。 垂直运输采用塔吊、井字架，并按最大运量选型和配置，以保证材料的快速充足的提运。 钢筋集中加工、配料，大梁钢筋用闪光对焊，框架柱钢筋采用电渣焊压力焊、调直机、弯曲机、切断机保证制作质量与速度。 支模工具化、装配化，柱模、梁模、板模定型配制，按编号就位组装

26、，用定型对拉螺栓、碗扣式早拆模钢管支撑，以加快支拆速度，严格控制结构平整度和模板接缝宽度，缝口采用泡沫进行嵌贴，专人进行质检，以确保天棚不再进行粉刷，修平后直接批嵌，既节约成本，又加快工程进度。8.4 严密组织管理，保证计划兑现。8.4.1 组织强有力的现场施工指挥班子，加强调度及时解决施工中各项问题。 项目部设项目经理、项目付经理、施工员质检员、木工钢筋翻样专业工长，且分工明确。实行项目经理对公司负责，其他人员按分管内容对项目经理负责的制度，且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员积极性和责任心。 按项目法施工，实施条块管理，公司授于项目经理以人力、物力、

27、财力全部调度指挥权、奖罚权，形成指挥权威，项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。 项目部协调工地的工作，要每天召开生产“碰头会”，月(周)末月(周)初召开计划检查下达会，协作单位、专业单位的交叉施工配合会，及时解决有关事宜。8.4.2 根据本工程特点，安排全方位的平行流水、立体交叉作业，包括土建工程与安装工程，土建与分包的交叉作业，同时优化施工进度网络，集中人力、物力保证关键线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期，为此进行交叉作业前均先绘出交叉作业三级网络，以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。8.4.3 采取强化施工，尤其在基础与主体施工阶段，必

28、须连续施工，不能停顿。8.4.4 装修收尾时，组织混合收尾小组，采取逐层逐间配套修补的办法，以加快收尾进度。8.4.5 充分考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证调配到位和采购、运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损件，定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人现象。8.4.6 按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的科学性、计划性、预见性和系统性，抓住关键部位、关键工序，将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理部调度，公司经常督促检查，日保周、周保月、月保季、季保总进度

29、。8.4.7 做好业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之先，如在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工，项目部要主动与他们搞好关系，争取他们的支持，按受他们的帮助，了解他们的意图，在此基础上定期召开协调会议，统一步调，及时解决问题和矛盾，防止相互扯皮推诿和工作不衔接，而影响工期。8.4.8 项目部管理人员坚守岗位，施工员、质检员、班组长、关砌、翻样坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护、防止糟蹋成品，以质

30、量保工期。8.4.8 开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。8.4.9 办好工地食堂、工地文娱室，开展文明宿舍活动，搞好环境卫生，使职工始终有旺盛的精力投入工作，使工期得到保证。9 施工过程控制9.1 施工过程控制分为三个阶段： a.施工准备阶段 b.施工阶段 c.交工验收阶段9.2 施工准备阶段 a.图纸会审。由马勤俊组织人员参加由业主组织主持的设计图纸会审，做好纪要并负责与设计联系。 b.施工组织设计由马勤俊负责根据现场情况及图纸要求编写施工组织设计，分公司工程师钱忠勤同意后，报公司经熊耀营总工程师审批，再报请监理

31、审批。c.有关资源的准备详本施工组织设计第6条。资源进场计划由刘霞培根据质量计划中资源配备计划组织编制，项目经理审核，分公司经理批准。d.项目施工员进行建筑物的定位放线和标高引测，经项目工程师复核后填写定位放线记录，交监理、业主或其它相关部门会签后，由项目资料员保存。9.3 施工阶段9.3.1 进度控制 本工程进度计划由刘霞培负责编制和调整。根据总进度计划编制月、周进度计划，并将月、周进度计划报表及时上报施工现场监理，月进度计划报公司施工技术科。9.3.2 工序划分与特殊过程控制方法 本工程主要工序的划分详施工施工进度计划表，其中：土方、钢筋、模板、砼以及轴线标高的控制为关键工序；屋面防水施工

32、为特殊过程。 特殊过程由马勤俊负责对特殊过程制定详细的施工方案，并对特殊工种进行培训，培训采用学习交底方式进行，施工实施连续监控。9.3.3质量控制点的设置 结合本工程的特点，结构、装修阶段确定如下质量控制点： A.屋面保温、防水层的施工； B.轴线标高控制； C.现浇楼板一次成型的成品保护； 由项目施工员杨少华负责制定专项施工方案，内容包括人员、设备要求、施工方法、检测方法、质量要求及验收标准。并组织实施控制。9.3.4本工程采用的新技术、新工艺、新材料如下表：新技术、新设备、新材料、新工艺推 广 应 用 计 划 表序号名 称使 用 部 位负责人1竖向钢筋电渣压力焊主体结构马勤俊2新型竹胶模

33、板主体结构马勤俊3砼楼面一次机械成型主体结构马勤俊4PVC管应用技术电管预埋管道安装贲友东 根据本工程的特点以及对新技术、新工艺、新材料的调研，由马勤俊负责组织编制施工方案，报主任工程师钱忠勤审核，质检员孟士平实施跟踪检查，并做好记录。9.3.5 技术交底 技术交底作为项目部对现场操作人员进行技术指导最直接的方式，由项目工程师向项目管理人员、各专业工长以书面形式交底，各专业工长向操作工人口头交底。设备管理员王庆对各专业管理人员进行机械设备的使用、保养交底，安全员张发山对现场安全、文明施工进行交底。交底内容包括：施工程序、成品保护、施工方法、质量要求、现场安全文明施工，交底记录中要有接受交底人签

34、字，项目工程师对交底内容落实情况进行检查。9.4 工序检验和技术复核9.4.1工序检验实行自检、交接检和专职检，各工种班组长做好自检和交接检工作，交接检和专职检手续由质检员做好记录，分项工程负责人鉴字，需要进行隐蔽的分项工程由质检员组织班组自检合格后通知监理进行验收，工序不存在例外转序。专职检分项检查记录统一采用上海市表格。9.4.2要求由检测中心试验的项目由取样员杨少华现场取样，监理见证人员参加并送检测中心试验合格方可进行该分项工程的验收工作。9.4.3技术复核由质检员组织施工员和各班组长参加，由孟士平填写技术复核记录。技术复核内容包括建筑物轴线、标高，设备基础的位置、标高、预留孔洞及螺栓位

35、置等。9.5 材料、半成品、成品的防护措施9.5.1材料、半成品、成品入库前由材料员负责有关物资的搬运工作进行详细的交底、组织和记录。9.5.2材料、半成品、成品入库后由保管员负责制定详细的防护措施。9.5.3施工班组领用过程中，半成品的保护由作业班组负责；对于已完工序，由班组长负责向工人口头交底，部分工序完成末能进入下道工序前如水泥砂浆楼地面、楼梯踏步等由所施工班组负责。9.5.4工程交工前的保护 工程项目完成，在与业主办理交接手续之前，由刘霞培组织对工程进行保护；所有设备、设施未经许可不得擅自启用；工程交接前的防护延续到与业主办完交接手续为止。9.6 施工机械设备的控制9.6.1起重机、井

36、字架的安装与拆卸：由分公司设备负责人曹文军制定方案，经分公司技术负责人批准后报公司安全科备案；由分公司设备负责人组织实施，起重机械安装完毕，经上海市有关部门验收合格后投入运行。9.6.2其它机械设备的安装、拆卸由王庆组织实施并验收合格后方可使用。9.6.3机械设备的验收记录由王庆保管，并做好机械设备的日常管理和维护工作。9.7 分部分项工程检验及阶段检验9.7.1分项工程由班组自检，分项负责人评定，质检员核定。9.7.2分部工程质量由项目工程师组织评定，专职质检员孟士平核定。9.7.3工程竣工验收由分公司主任工程师钱忠勤组织有关人员进行检验评定，并将有关评定结果由项目工程部交浦东新区质监站核定

37、。9.7.4整个工程分桩基、地基与基础工程、主体结构和竣工验收，除桩基已完成外，其余三次验收由项目工程师组织，公司技术负责人、监理、业主、质监站参加验收。9.7.5验收评定标准按照建筑工程质量检验评定统一标准及上海市有关规定执行。10 主要分部分项工程施工技术方案及主要技术措施10.1 施工测量10.1.1 轴线定位与标高引测 根据业主提供的总平面布置图规划红线和水准点进行轴线定位和标高的引测，经规划部门认可后正式施工。10.1.2 平面轴线控制：采用外控法 在底层用50×50的木桩设置八个控制点，各控制点到相应的轴线距离均为1m，对应两控制点相连形成距轴线为1m的控制线，在底层通过

38、架经纬仪对中校准一个水准点后，瞄准对应的另一水准点，将控制线引测到框架梁的外侧面，通过此方法可确定四根控制线，然后用大尺复核两控制线之间的距离，使之控制在±5mm的范围内，由此往上，采用同样步骤，放出每层的控制线。各施工控制点详测量放线单。10.1.3 细部放线：依据竖向控制测量中投测的平面控制网点及各楼层结构施工平面图相对应的各细部尺寸关系，用经检定的经纬仪和钢尺精确地放出各细部轴线，并弹出各墙、柱控制线及位置线。10.1.4 标高控制 根据标准水准点在建筑物的首层墙上确定控制水平线，各层的水平标高均由控制水平线用钢尺引测。 为控制楼层标高，在确定模板标高、彩钢门窗洞口标高、梁底板

39、标高时应先进行抄平。10.1.5 沉降观测 根据设计要求进行沉降观测，沉降结果记录在沉降观测表中。在施工阶段沉降观测的时间应与建筑物的施工进度相配合，结构施工中每层观测一次，封顶后每两个月观测一次，最后一次作为竣工前记录移交给业主委托的专业观测队伍。10.1.6 土方开挖时周围环境监测(由业主提供监测报告)基坑监测如发现异常情况及时通知业主和设计人员，以便协商采取相应的应急措施。10.2 土方工程施工根据施工部署要求，先开挖5、6号厂房，再开挖7号厂房，考虑两台挖土机，5、6号厂房由东向西、由北向南，7号厂房由东向西、由南向北进行。为防止超挖和保持边坡坡度正确，以及设计要求的基础埋深和基础四周

40、留20mm的作业面，操作人员应听从现场人员的指挥，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20cm厚土层，所余土层用人工铲土。基坑开挖时加强测量工作，防止超挖。 挖好后，应对坑底进行抄平、修整，如有小部分超挖，用黄砂回填夯实至设计标高。 挖土时，基坑内的超高桩身混凝土应用人工凿除，不得随意用挖土机强行铲除，以免影响桩身质量。 人工修整时，两人操作间距应大于2.5m。挖土应由上而下，逐层进行，严禁掏挖，要求土方开挖单位制定土方开挖施工方案。基坑开挖应严格按放坡要求开挖，不得随意改变坡度。 土方开挖后，立即组织基础验槽和工程桩位及标高复核，并浇筑基础垫层混凝土，基础梁及柱基础四周采用小钢模拼装

41、组合，拆卸灵活。 为防止地表水进入坑内，应在基坑外侧四周设置地面排水沟，将地表水集中排出。经常与市容保持联系，通过咨询，共同把保洁工作做好。 工地附近100m由施工单位组织人员铺设草包或麻袋，铲除道路上散落的泥土，在开出工地大门之前，设冲洗槽，由专人负责冲洗汽车轮胎。10.3 基础工程施工10.3.1 基础工程施工顺序：轴线定位土方开挖垫层支护基础梁、柱基础模板柱、墙板钢筋预插砼浇捣养护、放线10.3.2 基础垫层施工和工程桩桩顶处理 A.该工程基础建造在预制方桩桩基上，机械挖土挖至坑底标高，预留20cm人工清底，挖完一段，验收一段，并立即办理地基验槽隐蔽手续，立即浇垫层砼，浇筑前要求定出标高

42、线，以控制基底标高和平整度。B.本工程预制桩桩顶锚入桩承台内30cm，桩顶截去20cm留10cm锚入承台，超高处及时用空压机凿至设计标高，混凝土块随挖土运出坑外。C.坑内设400×300集水井，集水坑内积水用小水泵抽出。10.3.3 钢筋工程施工 钢筋进场应立即抽样送检，强度、冷弯性能都必须合格方可使用。本工程使用国产优质钢材，凡进口钢材一律不使用。 为了避免在钢筋绑扎后钢筋下的垃圾杂物无法清理，在钢筋绑扎前将垫层清扫干净，而后施工时严格防止垃圾及杂物落入。 预插柱钢筋时，为了保证其有足够的稳定性，可将柱竖向钢筋与基础梁钢筋点焊，对电施中有防雷要求的柱，主筋除保证具有足够的锚固长度外

43、，还应与柱和底板柱顶锚固筋双面焊接10d，确保焊接质量。 为了保证基础梁下排钢筋的保护层，我们选用预制砼垫块，垫块砼强度等级为C30。垫块间距控制在2m左右，呈梅花状布置。 施工顺序：A.进行柱基础及基础梁下部钢筋绑扎。B.进行基础梁上部钢筋的施工。 C.预插柱钢筋。 D.插筋上部用环箍同基础梁上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确，振捣时不移动，同时插筋的数目与直径应与柱内受力钢筋相同。底板钢筋接头位置：基础底部钢筋采用焊接接头或机械连接，同一截面接头面积不应大于50%，接头间隔不小于35d。为了保证柱钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定钢筋，插筋出砼面过长时，应设斜撑，

44、以保持插筋的垂直。 垂直钢筋直径大的接头除闪光对焊接头外，采用电渣压力焊接头。为确保钢筋焊接接头质量，应建立专业性的钢筋焊接队，并由一名专业技术人员任专业工长，施焊的操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应钢筋直径的操作证者方可上岗施焊。 钢筋焊接时，设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测，在外观检查合格的基础上，由质检员会同工长、试验员、监理随机抽试，送试验室复验。10.3.4 模板与支撑 基础梁及柱基主要选用大规格通用的钢模，其他规格作补充，组装拆卸灵活，模板的高度尺寸应与混凝土厚度相一致，内壁刷隔离剂。 钢模板的长向接缝错开布置，以增加模板的整体刚度。 组合钢模的钢楞及支撑选用48

45、钢管，对拉螺栓采用14钢筋现场加工。10.3.5 基础砼工程 本工程为承台桩梁形复合板式基础，基础梁高1000mm，砼强度等级C30，施工时砼方量较大，柱基础、基础梁砼一起浇筑完成。 经测算各需配置1台输送泵，10-15辆搅拌车，同时为防止泵车发生故障影响砼的连续性，至少预留一台泵车备用。 砼原材料和配合比要求： 水泥：为降低砼的水化热，我们考虑采用低水化热的矿渣水泥以降低水泥自身的发热量，同时掺入一定数量的粉煤灰，减少水泥用量，既节约了水泥又改善了砼的和易性，使泵送砼的工艺得以保证，这样大大降低了单位体积砼中的水泥水化热量，使砼温升峰值得到控制。 砂：本工程采用中粗砂，细度模数要求2.4以上

46、， 含泥量不得大于2.5%。 石子：本工程采用粒径为5-40的优质粗骨料，要求符合筛分比标准，含泥量不得大于1%。 混凝土坍落度140±20。 以上材料要求须与商品砼供应商联系后商定。 在砼入泵之前做好砼坍落度测试工作，严禁入泵前在现场加水，以免影响砼质量。同时控制砼入模温度，在每台泵车的输送管上盖上草包，并洒水湿润，来降低砼入模温度，砼初凝时间控制在8-12小时。 基础混凝土应分层浇捣，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应整分浇捣层，在浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面混凝土溢起，每一台阶表面应抹平。在振捣要求上，振捣棒需直上直下，快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离600mm左右， 上

47、下层枕动搭接50-100mm，每点振捣时间20-30s，但应注意二次振捣后砼仍能塑性闭合，否则不得进行第二次振捣。 浇筑砼的收头处理是减少表面收缩裂缝、控制基础梁标高和平整度的重要措施，因此在砼浇捣至标高时要用长刮尺刮平多余浮浆，用铁滚筒滚压2-3遍后再用木蟹拉毛，注意掌握收头时间。 砼养护：在浇筑砼后的12小时内浇水养护。加强责任制的落实，施工前进行详细的技术交底，杜绝砼工程蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。在室内地面下一皮砖处设身防潮，铺设一层40厚C20的掺防水砂浆的细石混凝土（不包括圈梁部位），铺设必须严整密实。10.3.6 基础施工完毕后，应尽快用素土回填基坑。10.4 上部结构工程10.

48、4.1 地上部分考虑梁、板、柱一次浇捣，其主要施工顺序网络如图： 排架搭设 框架柱钢筋绑扎 管线预埋 框架柱模板 梁板模板 电梯柱钢筋绑扎 管线预埋 模板 梁板钢筋绑扎 柱、梁板砼浇筑 放线 预埋管线 养护10.4.2 模板工程及伸缩缝支模方法 为了充分发挥塔吊利用率，加快工程进度，提高工程质量，所有平面结构板用竹胶板模板，48钢管支撑。内墙及梁采用组合钢竹模，同时注意模板间的接缝处理。 为避免装饰阶段天棚粉刷空鼓起壳的质量通病，施工中平面结构模板应严格控制好表面平整度和接缝宽度，装修时天棚不再粉刷，用砂轮机适当修补后直接批嵌，既节约了工程成本，又加快了施工速度。 模板安装前应将安装处楼面清理

49、干净，检查柱、墙体中心线及边线准确无误后，在已弹线的柱和墙身位置处焊接固定模板的钢筋，每隔2m焊一根，但每块模板不少于两根，同时在其上部预制与墙体同厚的50*50mm 砼方块置于墙体中，以控制墙体厚度。 梁模板支撑 为确保砼面平整光洁，模板的横楞用100×100mm方木，搁栅用型钢或钢管，支撑系统用钢管扣件，全部散装散拆，以适应墙、柱和梁板模板一次支撑以及层高和截面尺寸的变化。 梁模板先支梁底模，支完底模挂线与轴线复核(防止梁的侧向偏移)，梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同，侧模上口就是梁的高度，应挂线调直调平，上口用长度与梁宽相同的钢筋固定，确保梁截面尺寸(间距1.5m左右)，支好后

50、准备加固梁的模板，加固前梁、板按2/1000全跨长度起拱。加固时用木方与梁底的横木构成三角支撑支在侧模的上部，支撑每隔6070cm设一道，钉紧钉牢，也可以用16的螺栓紧固梁模，这样就保证了梁模板的宽度和高度的准确，也能保证位置的准确。 主体考虑两套梁板模板，由于厂房的层高及跨度都比较大，故楼板顶撑间距取600mm，梁采用双排顶撑， 其间距为600，为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用直径48的钢管扣件设水平支撑和斜支撑，水平支撑为四道。 模板的拆除： 墙及梁侧模拆除时， 以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则， 其拆模强度需3.5N/mm2，主次梁需待同条件试块强度设计强度的 75%方可拆除，

51、悬挑部位要达到设计强度的100%。拆模顺序为后支先拆、先支后拆，先拆外承重墙模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走整理。模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放。10.4.3 钢筋工程 钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，施工中特别严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保工程质量。 钢筋配筋 钢筋的配筋除按图及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。 柱钢筋：按轴线及流水段划分分段配制，并注明型号及根数，例

52、如：段柱，配筋单封面应注明“第一施工段柱钢筋”字样，配筋单需注明柱的编号，同时，与剪力墙相连的柱钢筋，均应配制在剪力墙配筋单上。 梁、板钢筋：按轴线及流水段划分分段配制，注明梁的型号、位置，例如第一施工段梁配筋，配筋单中封面需注明“第一施工段梁配筋”字样，具体配制时，配制顺序应与施工顺序相同，同时，施工缝处梁的上下筋接投位置应满足规范要求。 钢筋加工 钢筋加工相应集中的方式，按施工的相应运输至现场进行绑扎，注意事项如下： a.原材料进场必须有出厂质量证明单，按上海市见证取样要求在监理见证下由、专职取样员按要求进行取样复试，符合要求后方可进行加工。 b.采用对焊接头的钢筋，应按要求进行取样，试验合格后方可使用。 c.钢筋成型时，其弯钩和弯折的偏差应符合设计和规范要求。 钢筋的绑扎 a.柱筋竖向连接采用电渣压力焊，应注意按图错开接头位置和出楼地面长度。 b.柱箍筋的接头(钩叠合处)应错