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文档简介

1、主主 讲讲: :瞿老师瞿老师南晟德顾问教育机构南晟德顾问教育机构我们的约定:我们的约定:主动主动参与参与分享分享打开打开放下放下品质检验品质检验1 1品质控制品质控制2 2品质统计品质统计3 3品质分析品质分析4 45 5客户报怨处理客户报怨处理5 5供应商品质控制供应商品质控制6 6检验标准检验标准检验仪器检验仪器抽样方案抽样方案检验阶段检验阶段实验室管理实验室管理好品质的保证好品质的保证nWhoWhonWhyWhynWhenWhennWhatWhatnWhereWhereHow如何检?为什么要检验为什么要检验?什么时候要检验什么时候要检验?检验什么检验什么?在哪里检验在哪里检验?谁去检验谁

2、去检验?根据前面的图纸作一份检查表根据前面的图纸作一份检查表,时间时间20分钟分钟检查表的填写要求(公司例)仪器清单仪器清单仪器分辨率仪器分辨率校准与检定校准与检定MSA好好1 1、公司产品需要做哪些实验?、公司产品需要做哪些实验?2 2、做实验需要哪些设备?、做实验需要哪些设备?3 3、什么时机需要做哪些项目的实验?、什么时机需要做哪些项目的实验?4 4、实验的环境有什么要求?、实验的环境有什么要求?5 5、实验操作人员有什么要求?、实验操作人员有什么要求?6 6、实验方法是什么?、实验方法是什么?7 7、实验项目的接收标准是什么?、实验项目的接收标准是什么?8 8、实验过程中的产品如何管理

3、?、实验过程中的产品如何管理?9 9、实验报告应该如何填写?、实验报告应该如何填写?测试项目测试项目 测试设备测试设备测试时机测试时机测试方法测试方法接收标准接收标准记录记录n按照正常检验二次抽样方案找出下面几个总量的按照正常检验二次抽样方案找出下面几个总量的抽样方案及允收水准(抽样方案及允收水准(10分钟)分钟)50200200020000来料检验来料检验制程检验制程检验出货检验出货检验检测阶段检测阶段职责职责检测项目检测项目来料检验IQC仓管1、材料特性 2、相关资料3、包装、标签 4、规格、数量上线检验IPQC1、合格标签 2、入库日期3、包装首件确认IPQC1、产品特性 2、设备参数工

4、序检验生产1、产品特性制程巡检IPQC1、产品特性 2、设备稳定性3、品质趋势 4、人员稳定性5、物料摆放情况 6、SPC成品检验FQC1、产品特性出货检验QA1、包装、标签、数量、资料、产品特性过程过程输入输入输出输出控制控制预防预防检测检测原料原料生产工序生产工序成品成品合格合格不合格不合格人人机机法法料料环环测测1、压力、压力2、时间、时间3、温度、温度4、模温、模温1、外观、外观2、尺寸、尺寸1、调机员、调机员2、开机员、开机员3、模具、模具4、胶料、胶料生产生产1、组长、组长2、作业员、作业员3、工装夹具、工装夹具4、设备模具、设备模具5、材料、材料6、环境、环境1、设备参数控制、设

5、备参数控制2、不合格品控制、不合格品控制3、员工操作监控、员工操作监控4、过程物料控制、过程物料控制1、外观、外观2、尺寸、尺寸3、功能、功能4、性能、性能机机人人料料法法环环资格要求资格要求/评估评估教育训练教育训练指导激励指导激励考核实践考核实践n维护保养维护保养n状态标识状态标识n自动化自动化n备件计划备件计划n预防性维护预防性维护n目标管理目标管理n品质确认:合格章合格章(或合格票等或合格票等)标签标签(物料名规格型号物料名规格型号)包装包装IQC PASS日期日期: 检验员检验员:n作业指导书作业指导书(格式格式内容内容)n操作指导操作指导(现场指导现场指导)n动作标准化动作标准化(

6、省时省时,减少误差减少误差)n作业方法自动化作业方法自动化(品质稳定品质稳定)n环境环境 温度温度湿度湿度静电静电磁场磁场光照光照灰尘灰尘震动震动n5S 整理整理整顿整顿清扫清洁清扫清洁素养素养 作用作用:标识清楚标识清楚-防止混用防止混用 环境整洁环境整洁-视觉舒服视觉舒服 环境干净环境干净-不污染产品不污染产品 规定规定执行执行监督监督 n1、设备参数、设备参数n2、物料标识、物料标识n3、不合格品处理、不合格品处理n4、员工操作指导、员工操作指导n5、工程变更管理、工程变更管理n6、生产流程布置、生产流程布置n7、各工序管控制点、各工序管控制点n温度温度n时间时间n压力压力n速度速度n光

7、强光强n数量控制: 数量交接数量标识n状态标识: 合格不合格材料名称n批次标识: 流程卡批次标识重点重点:关注新员工关注新员工日常日常:关注重点工序关注重点工序核心核心:关注有困难的员工关注有困难的员工方法方法:操作演示操作演示下班前的几分钟特别要注意下班前的几分钟特别要注意工程变更时机工程变更时机: : 物料变更流程变更方法更变设备变更供应商变更产品要求变更工程变更流程工程变更流程: : 变更申请变更评估变更通知变更实施变更验证标准化工程变更要求工程变更要求: : 物料标识客户通知库存处理成本核算流程布置流程布置(效率效率/质量质量)n1、快捷化、效率化n2、减少搬运n3、加工前后能清楚标识

8、和隔离n4、检查工站明确并有防漏检方法n5、有预防不合格品不混入的功能n6、能完成整个加工流程举例举例: :烘烤烘烤/ /焊接焊接/ /整烫整烫/ /电镀电镀1、过程结果无法验证、过程结果无法验证2、过程结果不能经济的验证、过程结果不能经济的验证3、破坏性试验、破坏性试验功能功能性能性能尺寸尺寸外观外观寿命寿命样板、LCD检查标准、工程图纸彩印图案9样板、LCD检查标准彩印位置8样板彩印颜色彩印中工序7605烘烤温度630120MIN烘烤时间烘烤5455清洗温度43010MIN清洗时间清洗前工序3(-30-35)冰冻温度28小时1小时冰冻时间冰冻后工序1尺寸彩虹显示底色黑点可靠性多图案短路少划

9、大电流过程产品工序控制标准过程特殊特性产品特性过程责任区域序号FMEAn根据你所在公司的产品根据你所在公司的产品编制一份特性矩阵表编制一份特性矩阵表1234统计理论统计理论统计时机统计时机统计方法统计方法统计内容统计内容 人人 设备设备 材料材料 方法方法 产品产品 环境环境 输入输入 过程过程/系统系统 输出输出 不断改进不断改进生产活动生产活动统计方法统计方法统计统计 分析分析PlanPlan计划计划DoDo实施实施CheckCheck检查检查ActAct处置处置建立目标、建立目标、过程过程实施过程实施过程采取措施,以采取措施,以持续改进过程持续改进过程业绩业绩根据方針、目标根据方針、目标

10、和产品要求监察和产品要求监察并测量过程和产并测量过程和产品品,报告结果报告结果用PDCA的思路描述培训过程(20分钟)步骤步骤流程流程工作描述工作描述相关记录相关记录PDCA时天天周周050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%频数累计百分率 年年 月度来料不良统计表月度来料不良统计表日期日期供应商供应商采购单编号采购单编号物料名称物料名称不良内容不良内容处理方式处理方式来料来料不良率退货率特采率制程制程不良率直通率报废率成品成品客退率客诉率特采率统

11、计项目统计数据1月2月3月4月5月来料不合格率来料总批次不合格批次不合格率制程不合格率生产总数不合格数不合格率客户投诉率出货总批次投诉次数投诉率客户投诉退货处理客户投诉退货处理客户抱怨服务意识客户抱怨服务意识客诉报告的填写客诉报告的填写客户满意度调查客户满意度调查企业企业 V 客户客户老公老公 V 老婆老婆1、问题描述、问题描述2、成立小组、成立小组3、原因分析、原因分析4、纠正措施、纠正措施5、预防措施、预防措施6、效果确认、效果确认7、横向展开、横向展开8、成果发布、成果发布三现五原则三现五原则五个为什么五个为什么客户信息接收客户信息接收客诉登陆客诉登陆客户信息发布客户信息发布不良现象确认不良现象确认本公司责本公司责任任不良原因分析不良原因分析库存查询库存查询品质部确认品质部确认提出纠正预防措施提出纠正预防措施措施实施措施实施措施回措施回复复建立回交报告建立回交报告回交客户回交客户NOYES会谈会谈调查表调

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