布袋除尘器安装方案

1、目 录1、概述22、编制依据23、施工工艺流程34、开箱检验35、主要部件安装工艺及检测46、脚手架搭设117、工序质量控制点148、施工机具计划169、质量保证体系1610、HSE体系1811、JHA危害分析及防范措施23一、概述为确保中石化九江分公司煤焦代油改造项目布袋除尘器施工安装保质保量、如期完成，我公司从认真、负责、严肃的态度出发，特编写该除尘系统的施工方案，规范除尘系统的施工程序。九江分公司煤焦代油改造项目布袋除尘器施工的主要工作量包括九江分公司输送系统除尘设备DC040000 LJD-3输送布袋除尘系统1套、DC0400002，DC0400003 输送布袋除尘系统2套、 DC04

2、00006，DC0400007 LB输送布袋除尘系统2套、DC0400004，DC0400005，DC0400008，DC0400009 LJD-3输送布袋除尘系统2套、DC0400010DC0400021犁煤器布袋除尘系统12套的安装。二、编制依据l 除尘器技术文件及施工图纸。l 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047-2004。l 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇2009年版。l 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004l 电力建设施工及验收技术规范(第五部分:热工自动化) DL/T5190.5-2004l 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL 5031-2000

3、l 自动化仪表施工规范GB 50093-2002l 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009l 中华人民共和国行业标准门式钢管脚手架JG13-1999l 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T 19804-2005l 通风空调工程施工和验收规范GB 50243-2002l 石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范SH 3004-1999l 石油化工企业设计防火规范GB 50160-2008l 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003三、施工工艺流程施工机具准备施工准备设备验收导料槽安装雾化装置安装除尘器安装钢支架安装排风管安装离尘装置安装补漆交工、验收3.1 开工条

4、件满足安装要求，并已办理交接手续。设备及其附件已到货并经验收达到规范、标准要求，满足施工需要。所需的施工机具和检验试验设备必须完好，其性能应满足工程的要求，检验试验设备应经过检定，并在有效检定期内。现场的电、临时道路、运输、吊装器具准备完毕。四、开箱检验4.1交付安装的设备、内件及安全附件符合设计文件及订货合同的要求；4.2开箱检验在业主、监理、总承包、设备厂家、施工单位的参加下，按照装箱单清点与检查下列项目，并填写开箱检验记录；4.3箱号、箱数及包装与发货清单完全相符；4.4设备名称、型号及规格完全与合同相符；4.5内件及安全附件的规格、型号、数量与合同相符；4.6产品质量证明文件齐全；4.

5、7检查设备外观质量应符合合同要求；4.8无表面损伤、无变形、无锈蚀；4.9焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除；五、主要部件安装工艺及检测5.1施工前准备及基础验收5.1.1施工前准备.1在现场放置一活动工具箱，以便存放手工工具及技术资料。.2按施工组织设计要求制作各专用工装器具。5.2钢支架安装钢构架安装偏差符合以下要求。允许偏差：垂直度10mm顶部标高±3mm钢构架焊接安装在皮带机机架上。5.3导料槽安装按照设计图纸及GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差、GB 50243-2002通风空调工程施工和验收规范、SH 3004-1999石油化工企业采暖通风与空气

6、调节设计规范、GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范、GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范要求施工。本件要求密封焊接。注意导料槽侧板水平允许偏差2mm. 对角线允许偏差2mm。5.4雾化装置安装按照设计图纸及GB 50243-2002通风空调工程施工和验收规范、GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范要求施工。连接管件加生料带紧固，无漏点，承受水压0.6MPa，雾化扇面120o 。5.5离尘装置安装按照设计图纸及焊接结构的一般尺寸公差和形位公差、GB 50243-2002通风空调工程施工和验收规范、SH 3004-1999石油化工企业采暖通风与空气调节设计规

7、范要求施工。本件要求密封焊接，内装阻尘软帘距离带上面150mm。5.5布袋除尘器安装按照设计图纸及GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求、焊接结构的一般尺寸公差和形位公差、GB 50243-2002通风空调工程施工和验收规范、SH 3004-1999石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范、GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范、GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范要求施工。本件要求密封焊接,保证本体漏风率兰2%，除尘器倾斜角度25，除尘器下法兰中心与盖板开孔中心的重合。除尘器下法兰与盖板连接为满焊连接，除尘器出厂前已将滤袋与滤袋笼架安装完毕，除尘器现场安装完

8、毕后连接风机。5.6排风管道安装按照设计图纸及焊接结构的一般尺寸公差和形位公差、GB 50243-2002通风空调工程施工和验收规范、GB 50160-2008石油化工企业设计防火规范、GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范要求施工。垂直度10mm，水平允许偏差5mm。除尘器排风管道安装高度如超过地面3米需设置安装脚手架。5.7 补漆安装完毕补漆应做到外壳平整、牢固、美观。六、脚手架的搭设6.1脚手架主体的搭设：根据JGJ13-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用483.5MM，并使用钢扣件。搭设脚手架时应按照“先搭设立杆，后搭设横杆，由里向外”的顺序进行。保证步骤的合理安全性

9、。根据现场的实际情况，采用双排悬挑式脚手架。搭设高度4M，除尘器壳体风机接口侧及除尘器排风管道安装高度如超过地面3米需沿管路设置安装脚手架。6.1.1脚手架立杆底部基点和依附物必须牢固可靠。6.1.2 脚手架同一杆小横杆上的里外两根立杆（也叫横距）为1600mm。6.1.3相邻两根外立杆的间距为1480mm，即边距层与层的间距为1800mm。6.1.4 脚手架施工层必须铺满脚手架板，探头板的长度不得大于300mm，作业面的外侧设置安全网，或用三防布外围。6.1.5 钢管立杆、大横杆接头应错开，间距不小于1米。6.1.6当脚手架搭设内侧立杆被设备平台隔断时，设备平台上方内侧立杆应以设备平台为基点

10、向上搭设，外侧立杆应与设备平台栏杆用扣件或8#镀锌铁丝连接捆绑。6.1.7 当内侧横杆搭设遇设备直梯时，横杆可搭设至紧贴直梯外侧。6.1.8 采用6m杆在相对面设置剪刀撑，剪刀撑应落地并紧靠立杆；根部剪刀撑同地面应呈45°60°夹角宽度宜48米且应采用十字扣件与脚手架立杆扣紧，以保证脚手架保持垂直不变形、不纵向摇摆、不倾斜。6.1.9 钢管脚手架的剪刀撑相交时，应在交合处用旋转扣件扣紧，同一立面剪刀撑每次的交叉点应在同一平面上，所形成的应是均等的菱形状。6.1.10采用硬拉结连接设备本体，搭设时内侧一端直接伸至设备本体，与设备本体接触，以保持脚手架内、外横向不摇晃，紧固扣件

11、后使架子与设备本体成为一体，承受不低于6.86KN(700kg)的横向力。6.1.11脚手架作业平台一般设置在人孔、设备平台焊接处及法兰口,在这些作业处应铺满脚手板,并设置相应的防护栏杆。6.2防护栏杆及踢脚杆6.2.1 脚手架的外侧、斜道和作业平台，从作业面起1500mm高处要搭设防护栏杆，在600mm高处增加一道水平杆，平台或斜道安装180mm高的挡板。6.2.2由于施工要求脚手架局部纵向断离,应在断离处设置二道封头护手、封头护手靠设备一侧间隙不得大于200mm。6.3隔离措施的设置6.3.1 脚手架的内立杆与设备的间距为450mm,每上下重叠作业时,应从作业面上二步或三步设置安全隔离措施

12、,隔离采用脚手板进行隔离。6.3.2脚手板两端的搭接必须搁置在小横杆里侧的悬臂上两端各留有不小于200mm的间距,并用铁丝将脚手板和小横杆扎紧。6.3.3脚手架搭设的同时,用三防布沿外侧立杆将脚手架包围严实,并用铁丝将其外侧立、横杆捆扎在一起,形成完全封闭式作业空间。6.4脚手架的施工荷载脚手架的施工荷载,每平方米面不得超过270kg,允许三步同时载荷。6.5爬梯6.5.1从地面到脚手架作业面,必须有上下梯凳和通道,登高梯凳必须搭设在脚手架的外侧.与脚手架搭设同步并令结成整体。6.5.2 爬梯的横杆间距为300mm每上10米设置一休息平台,并做好防护措施。6.6挠度要求:脚手架各杆受力后的挠度

13、不得大于搁支点间距长度的1/150。6.7脚手架的验收:6.7.1 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规范见表1的规定对脚手架工程的质量进行检验，经检查验收合格，要挂牌“搭设合格，允许使用”后方可交付使用。6.7.2 脚手架搭设完毕后，安全部门负责人应组织相关人员随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的安全人员进行检查验收。6.7.3 脚手架工程的验收，应按照脚手架检查验收记录表进行现场检验，着重检验以下各项，并记入验收表。6.7.4施工安全交底是否齐全，钢管、扣件、架板质量是否合格，钢管连接和挂扣是否紧固可靠。6.7.5 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。6.7.6 基础是否平整坚实、支垫

14、是否符合规定。6.7.7 垂直度及水平度是否符合表1要求。6.7.8 脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合表4.2-1的要求：脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差 表4.2-1项 目允许偏差（mm）垂直度每步架步距/1000及其±20脚手架整体总高度/600及±50水平度一跨距内水平架两端高差±1/600及±30脚手架整体±脚手架长度/600及±506.8脚手架的拆除6.8.1 脚手架使用完毕应及时拆除，确因工程需要脚手架可放置待用。但必须经常进行检查，保持脚手架的完整性和安全可靠性。6.8.2 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，设

15、专人看管,禁止他人入内。6.8.3 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。6.8.4 拆下的架杆、扣件、脚手板等材料，应向下传递或用绳索吊下，禁止向下投掷。6.8.5 已卸开的架杆、扣件、脚手板等应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。 七、工序质量控制点施工质量是保证高等质量的重要环节，施工中的工序质量是保证总体施工质量的前提条件，控制工序质量是避免返工的优先手段，对各等级的检查，必须在我施工单位自检合格之后进行。质量监督站九江分站在其监督计划中明确的停检点，我施工单位必须提前24小时通知工程质量监督人员检查。除尘器本体安装工程检试验计划序号工程质量控制点

16、要求等级备注1材料验收符合设计要求A2安装过程中各部位尺寸、形状、位置等要求的检验记录记录齐全、指标合格、有专检人员签字B3雾化管路系统连接位置正确、安装牢固C4导料槽安装位置正确、安装牢固C5离尘装置安装位置正确、安装牢固C4除尘器内部清洁无任何杂物B5滤袋和笼骨外形完好，位置准确B6除尘器外观外保温、油漆符合设计要求 C7除尘器整体漏风率DaDa£2%A8除尘本体阻力Dp800-1000PaA9安全设施齐全、可靠，接地电阻符合£2B10隐蔽工程密封性A11结构验收符合设计B1272小时试运行运行正常A八、施工机具计划8.1起重工具及附件配备计划序号设备名称规格单位数量备

17、注1汽车吊25T或35T台1现场租用2手提葫芦1t台2现场租用3手提葫芦2t台2现场租用4钢丝绳16mm米105白棕绳25mm米506钢丝绳卡子只108.2焊接工具及附件配备计划序号设备名称规格单位数量备注1电焊机台42焊机电缆16mm2米2003电焊钳把54电焊面罩只55气割割炬把26气割皮管米200九、质量保证体系及质量保证措施9.1质量保证体系项目经理：于忠祥 队长：于涛副队长：韩树成技术负责人：郑强质量负责人：郑强施工负责人：于涛设备负责人：韩树成材料负责人：常元梦作业人员技术人员资料管理员检测人员质量检查员施 工 调 度 员机具管理员材料员保管员9.2质量保证措施技术人员熟悉图纸，掌

18、握工艺要求，结构特点及所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。严格执行基础交接验收的程序，对基础的外形尺寸、标高等项目进行逐点检查，对存在问题及时处理，否则不得验收。严把材料验收关，不合格的材料严禁流入作业程序。施工技术人员在施工前要向班组施工人员进行技术交底，各施工人员必须熟悉规范、图纸，了解工艺流程和有关施工说明和本方案。严格按图纸、设计文件及施工方案、施工规范进行施工，图纸修改需经设计部门书面签证。建立健全的项目质保体系，配备必要的资源，同时强化质保体系的运转，对施工过程进行有效的控制。在施工过程中接受质量监督站、九江石化建设监理公司和总承包单位的监督检查。施工技术负责

19、人要及时整理有关原始数据，并及时填写各项安装记录，要求签证齐全及时。十、HSE体系10.1项目HSE管理方针、目标10.1.1项目HSE管理方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。10.1.2项目HSE管理目标：追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创一流的HSE业绩。10.2 HSE管理组织机构项目部成立HSE管理组织机构，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构图如下：专职现场项目经理专职现场HSE经理于涛HSE工程师现场保安医务人员HSE监督培训医疗服务救护车司机HSE监督培训员专业工程师保卫人员交通管理人员应急

20、小组HSE管理委员会公司安全机构项目经理于忠祥10.3联系电话应急指挥部现场成员电话： 九江石化分公司（火警）：8492119、119九江石化分公司（气防急救）：8494333九江石化分公司（医院急救）：8492333九江石化分公司（生产）：8492145、8494000九江石化分公司（保卫）：8492397、11010.4应急设备：项目部部分应急指挥部成员佩带有各自的手提移动电话。项目部值班车辆和施工队的机动车辆随时调用。通过急呼120电话求得急救中心的车辆。10.5施工安全保证措施施工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施。包括施工机具、材料堆放和水、电、气的布置。

21、所有的暂设布置均应符合安全和工业卫生要求以及业主的规定和要求。进入施工现场的工作人员，必须按公司及业主的有关规定穿戴必要的劳动保护用品（安全帽、工作服、劳保鞋等）。特殊作业人员必须按国家劳动部门的规定使用专用防护用品。所有施工人员，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。特殊工种都已取得政府部门颁发的特种作业操作证方可施工。施工现场的机械必须有经过专业培训的人员操作，不得无证上岗，机械设备不得带病运转，并须有可靠有效的安全接地和防护装置。施工用电线路和设备，必须符合施工现场临时用电安全技术规范的规定。 HSE教育和培训A、所有参与吊装工作的施工人员必须经过公司及项目部的特殊HSE教育培

22、训。未经HSE教育和培训的任何人不得进入现场从事吊装施工作业。B、所有吊装作业人员必须持有特殊作业证，并经HSE培训合格后，由HSE管理部颁发合格证书，吊装作业时应持证上岗。起重作业管理1）.起重机具A、钢丝绳、吊钩、卡环、卸扣、绳卡等起重机具必须合格B、起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。2）起重作业人员起重指挥人员、司索人员(起重工)，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的特种作业操作证后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。4）起重作业A、起重作业前必须由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员

23、必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重操作方法。B、进行起重作业前应逐级组织检查,在检查中发现的问题，由项目负责人组织落实、整改，直至合格。C、在起重作业时必须明确指挥人员统一指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽，当发指令时应使用标准的国际通行的信号；F、起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决。起重指挥人员应遵守以下规定：a.必须按规定的指挥信号进行指挥；b.及时纠正吊装作业人员的错误行为；c.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具的受力情况，发现问题应先将构件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；d.吊装过程中，任

24、何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告;e.指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全；重物就位前，不许解开吊装索具；f.对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。 5）.起重作业中， 起重操作人员应遵守以下规定：A、必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作；对紧急停止信号，不论由何人发出，均应立即执行； B、当吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业；C、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作；D、在停工或休息时，不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中；E、起重作业中，起重工应遵守以下规定：a.听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；b.禁止随吊

25、物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人员和起重操作人员联系，并设置支撑装置；不得停留在起重位置下。十、JHA危害分析及防范措施工作危害分析(JHA)记录表工作任务: 物料摆放倒运序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度RLS建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1物料摆放不平或过高而滑落构件损坏人身伤害偶尔发生作业时检查指导有能胜任作业前交底248高度不得超过2米、并周围设安全警戒线垫块过小、易损而使构件滑落构件损坏、人身伤害偶尔发生作业时检查指导有能胜任选择合适垫块155选择合适垫块2吊运吊车超载吊运倾

26、车偶尔发生规范操作有能按吊装工艺卡339按吊装工艺卡或方案操作吊车未支腿倾车偶尔发生规范操作有能按吊装工艺卡339按吊装工艺卡或方案操作工作半径大倾车或构件吊装不到位偶尔发生规范操作有能按吊装工艺卡339按吊装工艺卡或方案操作吊点机械损坏或钢丝绳等机械损坏钢板滑落伤人偶尔发生全面检查有能吊装前检查339按吊装工艺卡作业并进行全面检查构件过长、过高、过宽碰高压线、周围建筑物、行人偶尔发生检查警示旗有能按方案严格检查设警示旗339按吊装工艺卡或方案检查设警示旗未封车构件滑落偶尔发生全面检查封车有能按规定封车339按吊装工艺卡或方案面检查司机和司旗者配合不协调构件不能准确到位偶尔发生交底有能技术交底

27、339技术交底路面不平整和弯度过小倾车、无法通行偶尔发生全面检查有能选择平整路线或修路339选择平整路线、修路、清除障碍物3卸车作业人员站在吊物上作业人员坠落偶尔发生全面检查有能运行吊物上不得站人2510运行吊物上不得站人人未离开吊物而起吊作业人员坠落或挤伤偶尔发生全面检查有能作业人员到安全区域时再起吊2510作业人员到安全区域时再起吊被吊物件运行时通过人群物击偶尔发生全面检查有能作业人员到安全区域时再起吊339作业人员到安全区域时再起吊,并设警戒区域工作危害分析(JHA)记录表工作任务: 焊接作业 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度RLS建议改进措施偏

28、差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1电焊把钳、把线连接被物件划伤砸伤人体受伤曾经发生偶尔检查无操作规范胜任措施有，但偶尔使用224集中注意力2焊机检验漏电、短路人体受伤与设备损坏曾经发生日检有，且严格执行胜任有效防范措施212定期检查3开启焊机漏电、短路人体受伤与设备损坏曾经发生偶尔检查有，偶尔不执行胜任有效防范措施212定期检查4调试焊机铁水烫伤人体受伤从未发生月检有，偶尔执行胜任有效防范措施122集中注意力盘卷的焊接电缆未展开过热及绝缘损坏引发火灾或触电从未发生月检有，偶尔执行胜任有效防范措施155焊接前展开盘卷的焊接电缆5坡口打磨被物件划伤、飞溅伤眼人体受伤经常发生偶尔检查有，偶尔执行胜任有效防范措施428集中注意力、佩戴劳保用品6安装垫板手脚砸伤人体受伤与设备损坏曾经发生从来没有检查有，偶尔执行胜任措施有，但偶尔使用224集中注意力7焊接过程电弧光伤眼人体受伤无法正常工作经常发生偶尔检查有，偶尔不执行胜任措施有，但偶尔使用428佩戴劳保用品铁水、飞溅烧伤人体伤害经常发生按须检查有，且严格执行胜任有效防范措施428集中注意力、佩戴劳保用品吸入有害气体人体伤害经常发生偶尔检查有，没有执行胜任措施有，但没有执行248佩戴劳保用品工具坠落人体伤害曾经发生偶尔检查有，偶尔执行胜任措施有，但偶尔使用248集中注意力高空坠落人体伤亡曾经发生