F6106工作面运输顺槽作业规程最新版

1、内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司不连沟煤矿F6106F6106 工作面运输顺槽掘进工作面运输顺槽掘进作作 业业 规规 程程 编 号： BLG/MK-ZC-015 编制单位： 连 采 一 队 队 长： 编 制 人： 编制日期： 2013 年 4 月 1 日不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 I作业规程编制依据作业规程编制依据1、 不连沟煤矿 F6106 工作面回采说明书、井上下对照图2、 不连沟煤矿 F6106 工作面布置图3、 煤矿作业规程编制指南 （2005 年 9 月第一版）4、 煤矿安全规程 （2011 年 1 月第一版）不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程

2、 II目目 录录第一章第一章 工程及地质概况工程及地质概况 .- - 1 1 - -第一节第一节 工程概况工程概况 .- - 1 1 - -第二节第二节 地面相对位置及邻近工作面开采情况地面相对位置及邻近工作面开采情况 .- - 1 1 - -第三节第三节 煤（岩）层赋存特征煤（岩）层赋存特征 .- - 2 2 - -第四节第四节 地质构造地质构造 .- - 3 3 - -第五节第五节 水文地质水文地质 .- - 3 3 - -第二章第二章 工程施工方法及施工组织工程施工方法及施工组织 .- - 4 4 - -第一节第一节 巷道掘进巷道掘进 .- - 4 4 - -第二节第二节 掘进工艺掘进工

3、艺 .- - 7 7 - -第三节第三节 支护工艺支护工艺 .- - 8 8 - -第四节第四节 劳动组织劳动组织 .- - 1717 - -第三章第三章 生产系统生产系统 .- - 1919 - -第一节第一节 运输系统运输系统 .- - 1919 - -第二节第二节 通风系统通风系统 .- - 1919 - -第三节第三节 供电系统供电系统 .- - 2323 - -第四节第四节 供排水系统供排水系统 .- - 3737 - -第五节第五节 照明及通讯控制系统照明及通讯控制系统 .- - 3939 - -第六节第六节 瓦斯防治系统瓦斯防治系统 .- - 3939 - -第七节第七节 防尘系

4、统防尘系统 .- - 4141 - -第八节第八节 防灭火系统防灭火系统 .- - 4343 - -第九节第九节 压风、供水自救系统压风、供水自救系统 .- - 4343 - -第四章第四章 工作面工程质量及煤质管理工作面工程质量及煤质管理 .- - 4646 - -第五章第五章 主要技术经济指标主要技术经济指标 .- - 5151 - -第六章第六章 灾害应急措施及避灾路线灾害应急措施及避灾路线 .- - 5252 - -不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 III第一节第一节 灾害预防措施灾害预防措施 .- - 5252 - -第二节第二节 自救方式与抢救方法自救方式与抢救方

5、法 .- - 5555 - -第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 .- - 5959 - -第一节第一节 “一通三防一通三防”管理及防治水措施管理及防治水措施 .- - 5959 - -第二节第二节 顶板管理顶板管理 .- - 6666 - -第三节第三节 机电管理机电管理 .- - 6868 - -第四节第四节 运输管理运输管理 .- - 7474 - -第五节第五节 DSJ-B1000DSJ-B1000 型胶带机延伸型胶带机延伸.- - 7777 - -第六节第六节 盲巷管理盲巷管理 .- - 8080 - -第七节第七节 其它要求其它要求 .- - 8181 - -第八章第八章 规规

6、 章章 制制 度度 .- - 8282 - -第九章第九章 作业规程学习及考试记录作业规程学习及考试记录 .- - 8383 - - 附图：附图：不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 0 -第一章第一章 工程及地质概况工程及地质概况第一节第一节 工程概况工程概况一、巷道名称掘进巷道名称为 F6106 工作面运输顺槽。二、巷道用途及工程量巷道用途：F6106 工作面运输顺槽为回采巷道，主要用于 F6106 工作面的运输任务，同时应满足该工作面回采时的皮带设备安装、设备检修、管线敷设、通风、行人等需要。巷道工程量：F6106 工作面运输顺槽设计长度为 1900m（平距） 。工程内

7、容包括巷道掘进、支护，胶带机安装、延伸，管线敷设等工作。设计巷道形状为矩形，巷宽 5.5m，巷高 3.7m，其断面积 20.35m2。三、预计开、竣工时间根据采掘接续要求，综合考虑掘进设备的生产能力，本掘进工作面预计自 2013 年 4 月初开工，2013 年 9 月中旬竣工。四、巷道坡度F6106 工作面运输顺槽原则上沿底板掘进，遇地质变化时按照地测所放的坡度线施工。 （详细 F6106 运输顺槽回采说明书）第二节第二节 地面相对位置及邻近工作面开采情况地面相对位置及邻近工作面开采情况一、地面情况及标高：F6106 工作面地表标高 11331220m，地表西高东低。地表为黄土层，厚 0-16

8、.7m,植被稀少。水土流失严重，冲沟发育，房滩沟斜穿本面西部，常年季节性流水；不连沟斜穿本面中部，沟内有水，雨季最大过水量 24700 m3/h。本面地表上有五处民房和 1 个高压电塔需要搬迁。不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 1 -二、工作面位置及标高 F6106 工作面西连 6 煤辅运大巷，北靠 F6105 工作面，东部为井田边界，南临（二盘区）F6208 工作面辅助运输顺槽，巷道走向按方位角 900掘进。F6106 工作面底板标高 908989m，该工作面东高西低。煤层埋深 167276m。三、巷道布置F6106 工作面运输顺槽布置在 6#煤层内，沿煤层底板布置，巷

9、道靠井田边界，西连 6#煤辅助运输大巷，北为 F6105 工作面，南临 F6208 工作面辅助运输顺槽。掘进时要求按地测所放偏中线进行掘进，偏中线要求与外段已施工的顺槽中线一致。附图：F6106 运输顺槽巷道布置示意图第三节第三节 煤（岩）层赋存特征煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、硬度煤层结构复杂,含夹矸 49 层，多集中在煤层的中、上部。伪顶：灰黑色炭质泥岩，厚度 0.30.8m，赋存不稳定，薄层状结构。直接顶：为泥岩、砂质泥岩，厚约 0-12.3 米；Y0303 钻孔附近区域煤层最厚。老 顶：粗砂岩厚 116m，在 Y0404 孔附近直接顶上部为 6 上煤。直接底：泥岩、

10、砂质泥岩、砂岩厚约 1.36.8m,距 6 下煤或 9 上煤顶 板为 9-24m。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期及地温1.瓦斯：2.煤尘、自燃与地温：煤层的干燥无灰基挥发分产率在 37以上，有煤尘爆炸危险。自燃：经对 6#煤层煤样燃点测试，井田煤层均属于容易自燃。最短自燃不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 2 -发火期为 12d17d。地温：本井田对 2 个钻孔进行了简易地温测量工作，结果表明本井田地温变化不大，未发现高温异常，属于地温正常区域，对井下采、掘无危害。第四节第四节 地质构造地质构造本面地质钻孔 3 个，提供的地质条件较简单。本面地质构造整体为一个西高东低

11、的单斜构造，最大高差为 43 米，其间发育一系列小型的向、背斜构造，煤层起伏较大，小断层发育。据地质资料分析，倾角 1-7，预测F6106 运输顺槽在 660m 处揭露 1 条落差约 2 米的断层，对掘进有一定影响；F6106 运输顺槽煤层底板最大高差为 52 米，煤层倾角 1-6。第五节第五节 水文地质水文地质一、水文地质情况本面地表植被稀少，冲沟发育，不连沟、房滩沟斜穿本面,房滩沟季节性流水,不连沟有水，正常过水量 5-20m3/h；雨季最大过水量 24700m/h。本工作面直接充水水源为煤层上部砂岩裂隙含水层，基岩厚度为 167-274 米。含水层富水性极不均匀，补给性弱。根据已有地质资

12、料分析预测本面在掘进至房滩沟、不连沟附近顶板局部会有淋水现象，预测本面在掘进时正常涌水量为每小时 0-4 m3，最大涌水量为每小时 20 m3，必须准备好排水系统并确保本区域 6 煤层距底板奥灰 50-65 米，经计算正常情况下奥灰水对施工无影响，但若遇到落差较大的断层及大裂隙带时，奥灰水极有可能沿着断层或裂隙进入工作面。因本矿井没有奥灰观测孔，故在施工中要加强构造及底板变形情况的观测，防患于未然。后附：综合柱状图不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 3 -第二章第二章 工程施工方法及施工组织工程施工方法及施工组织第一节第一节 巷道掘进巷道掘进一、施工方法本巷道掘进采用 12

13、CM15 型连续采煤机截割，后部跟梭车、破碎机、将煤转载到胶带机进行出煤的施工方法进行掘进施工，按“三八制”组织施工，两班半生产，半班检修，每循环进尺 3000mm。二、工艺流程交接班清浮煤延皮带备料截割运输敲帮问顶支护文明生产敲帮问顶排除隐患进行下个循环检查施工质量 1.采用 12CM15 型连续采煤机截割煤层，经连采机装载系统、梭车、破碎机转载到后部胶带机运输。2.一个循环截割完毕后退出连采机，及时调进锚杆机进行永久支护。最大空顶距不得超过规定循环进尺数 800mm，规定为 3800mm，最小控顶距800mm。3.采用 CMM25 型四臂锚杆机施工顶板锚杆、锚索孔，并安装顶板锚杆、锚索。使

14、用手持式风钻施工帮锚杆，打帮锚杆孔使用 2500mm 的麻花钻杆配合 27mm 钻头施工到设计深度。巷道掘进的同时后部进行文明生产及运送物料等工作。附图：F6106 运输顺槽设备布置示意图不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 4 -三、设备主要技术特征表12CM15 型连续采煤机主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数外 形 尺 寸 (长宽高)1105033002100mm输送机宽度760mm截割头直径1120mm总 功 率621Kw截割宽度3300mm电 压1140V截割头转速50 转/分采 高2.675-4.6m行驶速度0-19.8m/min溜子摆动角度45工作倾角

15、范围17总 重 量58.3T采煤能力15-27t/min生产厂家美国久益公司10SC32-48B-5 梭车主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数离地间隙300mm外形尺寸 (长宽高) 899030501300mm电压1140V容积12.39m3（平斗）负载压力965KPa总功率206KW运输电机功率22KW泵电机功率14KW适应坡度变频驱动最大允许 110牵引电机功率285KW重量25T空载压力540KPa生产厂家美国久益公司不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 5 -CMM25-4 型锚杆钻机主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数适应巷道高度2500-510

16、0mm钻杆进给长度2600mm适应巷道宽度4400mm钻杆进给速度0.520m/min机长6270mm钻孔直径27mm机宽3400mm岩石抗压强度6070MPa整机最大高度5100mm主机重43T整机行走高度2330mm锚钻横向间距9501100mm转弯半径3500mm除尘方式干式装机功率110KW额定压力32MPa钻架数量4接地比压0.16MPa钻机额定转矩490r/min行走速度025m/min履带接地长度2500mm卷电缆方式液控自动电缆储存量175m（25mm2）卷电缆速度0-25m/minGP460/150 型给料破碎机主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数运输机电机功率75

17、Kw外形尺寸 (长宽高)998437551950mm运输机电机电压1140V给料斗容积6.5m3破碎电机功率75KW牵引速度15.32m/min破碎电机电压1140V卸载能力460t/h重 量27.9T输送机宽度1270mm生产厂家太原煤科院不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 6 -DsJ-B1000 胶带输送机主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数外形尺寸 (长宽高)399424511697 mm机尾部尺寸 (长宽高)167451358685 mm运输能力800T/h运输带规格10008mm运输距离1000m运输带速度2.5m/s运输坡度近 水 平减速器总速比24

18、.6448主电机型号JSB-90液力偶合器YL-500主电机电压660V传动滚筒直径630mm主电机功率160Kw传动滚筒个数2 个储带长度100m托辊直径108mm第二节第二节 掘进工艺掘进工艺一、截割工序12CM15 型连续采煤机先切槽后采垛，然后清理浮煤并进行支护，以此类推循环往复。为了保证巷道成型质量，在每循环截割作业中，巷道分先后两次进行截割，先割出 3700mm 高、3300mm 宽、3000mm 长的断面空间，然后将连采机调整到巷道另一帮继续按照由顶至底的顺序截割，直至截割出 3700mm高、5500mm 宽、3000mm 长的断面空间，完成一个截割循环。连续采煤机割煤时，先将截

19、割头调整在巷道左侧顶板处，切入煤体，从上而下割煤，割到底板时，连采机稍向后退开始拉底，割完底煤，再将截割头调整到巷道右侧顶板，切入煤体，从上而下割煤，割到底板时，连采机稍向后退开始拉底，割完底煤后，完成一个循环的进尺。要求使巷道底板平整，装完余煤。附图：F6106 运输顺槽割煤工艺流程图 附图：F6106 运输顺槽切槽采垛工序图二、装煤方式不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 7 -采用连采机自装煤方式。连采机上装有收集头机构和中部输送机，截割时煤落入收集头机构，通过扒爪（圆盘）连续运转，将煤扒入中部运输机再转运到连采机后面的梭车，由梭车将煤转运到给料破碎机然后再转运到胶带机

20、上。三、运输方式工作面截割的煤炭，经连采机、梭车、破碎机，转载至胶带机上运出工作面至 6 煤运输大巷皮带。四、支护工序每循环截割工作完成后，将梭车退至破碎机处，连采机退出工作面至梭车处，留出安全通道，调进锚杆机，由锚杆机铺钢筋塑料网挂 H 型钢梁，并打设顶部锚杆、锚索，当锚杆机打设第二排顶锚杆时，其余几名支护工可站在锚杆机侧护板上挂上部帮网，然后使用风钻打设两帮上部的锚杆眼并锚固锚杆，依次类推，当顶板支护完毕后支护工站在锚杆机侧护板上打设两帮上部最后两个锚杆眼并锚固锚杆。支护人员站在底板上打设上个循环滞后的下部两根帮锚杆然后退出锚杆机，完成支护工作，支护工作完成后再开始进行下一个截割循环。第三

21、节第三节 支护工艺支护工艺一、断面设计（一）支护锚杆规格及其布置，锚杆布置方案如附图所示。 全断面共布置锚杆14根，顶板布置6根规格为182400mm 的螺纹钢锚杆，顶部锚杆配合H型钢梁和钢筋网支护使用；巷道两帮按“三花”各布置4根182000mm的螺纹钢锚杆支护，正帮采用锚杆配合高强度塑料网支护，副帮采用锚杆配合菱形铁丝网支护。 （二）锚杆支护附件 1.顶板：支护选用 H 型钢梁、锚杆、锚索配合钢筋网护顶。不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 8 -（1）H 型钢梁规格：采用 12mm 圆钢加工,长度为 5098mm。调车硐室顶部钢梁长度 4620mm（加工尺寸见 F610

22、6 工作面运输顺槽巷道断面支护参数图） 。（2）钢筋网规格：网孔规格为 100mm*100mm，采用单股 6.5mm 的钢筋焊接，网片尺寸 1200mm*3200mm。 2.两帮：正帮采用锚杆配合高强度塑料网支护；副帮采用锚杆配合菱形铁丝网支护。（1）菱形铁丝网规格：网孔规格为 50mm*50mm，网片尺寸1200mm*3800mm。（2）高强度塑料网规格：网孔规格为 35mm*35mm，网片尺寸为：3000mm*3200mm。（3）顶、帮锚杆托盘均采用规格为 150mm150mm10mm 的碟形铁托盘。3.锚固方式:锚杆采用加长端头锚固方式，每根顶锚杆采用 1 支规格为Z2350 树脂药卷和

23、 1 支 CK2350 树脂药卷锚固；每根帮锚杆采用 2 支规格为Z2350 树脂药卷锚固。4.锚杆预紧力:确定顶锚杆预紧力为 70KN，帮锚杆预紧力为 50KN。顶板锚杆由四臂锚杆机预紧，两帮采用机械或力矩扳手紧固锚杆螺母；锚索张紧采用张拉千斤顶张紧，锚索预紧力不小于 120KN。二、锚索支护技术方案设计 1.锚索布置，锚索布置方式如附图所示顶板锚索支护：锚索布置形式为23布置，锚索排距为3m（每3排锚杆布置一排锚索，布置在锚杆排中间），每根锚索用1支CK2350树脂药卷和2支Z2350树脂药卷锚固，锚索均采用专用索具和 300mm300mm14mm 金属托板固定。不连沟煤矿 F6106 工

24、作面运输顺槽掘进作业规程 - 9 -2.锚索选择锚索采用17.8mm的预应力钢铰线锚索，长度为8.0m，外露长度为200mm。3.锚索张拉力 顶板锚索预张力不小于 120KN；施工中备用材料不少于二天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐；锚索必须按规定的排距及时打设，严禁滞后支护。三、工程质量规定锚网索支护巷道工程质量规定标 准 规 定检 验部 位检 验 项 目设 计 要 求合格优良1、巷道宽度 mm (偏中线任一侧）550001500100两帮锚杆端头之间2、巷道高度 mm370002000150顶板锚杆至底板3、锚杆锚固力（kN）顶板：70KN两帮：50KN合格：最低值不小于设计的 9

25、0%优良：最低值符合设计值顶帮4、锚索锚固力（kN）120KN合格：最低值不小于设计的 90%优良：最低值符合设计值顶板5、螺母紧固扭矩（Nm）100合格：抽检合格率不低于 90%优良：抽检合格率 100%顶帮6、锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托盘基本紧贴壁面，两边平行，不松动,锚索排列、长度符合规程要求。优良：安装牢固，托盘紧贴壁面，未接触部位楔紧，锚索排列、长度符合规程要求。顶帮基本项目7、网片的压接质量合格：搭接压茬（绑扎）良好，网带基本紧贴壁面，钢筋塑料网相互搭接 200mm，搭接长度不足 200mm 时，需扣扣相联，联网丝采用双股 16#铁丝，每扣拧 2-3 圈。优良：搭接压茬（绑

26、扎）良好，网带紧贴壁面，无空帮、空顶,网与网相互搭接 200mm，搭接长度不足 200mm 时，需扣扣相联，联网丝采用双股 16#铁丝，每扣拧 2-3 圈。顶帮1、间排距 mm-100100（顶板钢梁间矩不得超出100mm，两帮钢带迎山角不得大于1）2、锚杆角、深度与巷壁法线的角度和岩层夹角15 度，深度符合规程要求。3、锚 杆 外 露 长 度3050mm4、锚 索 外 露 长 度150200mm合格：70%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测值在允许偏差范围内，其余不影响安全使用。允许偏差项目5、调车硐 600050003700mm高 度0150mm不连沟

27、煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 10 -宽 度0150mm深 度-50200mm检 验 项 目质量情况锚杆、锚固剂、锚索、钢筋塑料网、高强度塑料网、H 钢带抽样试验报告单质量保证资料锚固力测试报告单检验结果四、支护工艺过程及技术要求根据工作面情况决定采用锚网索支护。具体工艺流程如下：挂网压钢梁定眼位 打 眼 安装锚杆（锚索）紧固锚杆（锚索）锚杆（锚索）质量检测(一)、顶板锚杆支护工艺1.工艺流程敲帮问顶准备钻具挂网压钢梁定锚杆眼打锚杆眼装锚固剂、锚杆搅拌锚固剂固定锚杆安装托盘、螺母检测锚杆扭矩和锚固力清理现场退机2.施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施

28、工地点安全，顶板眼位处局部平整。3.标定锚杆眼位置（1）检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须处理合格。（2）根据测量给定的巷道中线，按照规定的间排距并要求必须打在 H型钢梁的孔格内，按由外向里、先中间后两边的顺序标定好每排锚杆眼的位置。4.准备工具：将钻杆、树脂药卷、手镐、锚杆搅拌器等工具放至锚杆机指定地点，工具必须完好能够正常使用。5.打顶部锚杆眼：不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 11 -（1）使用四臂锚杆机专用钻杆施工。（2）打眼前依据激光线，将锚杆机调整在巷道的正中间位置，根据设计锚杆的间、排距，将要打锚杆的位置预先看好，并在钻杆上标出钻进的深度，然后用锚杆机

29、T 型梁临时支护好顶板。（3）在钻箱上装好的短钻杆，操作进给阀手把使钻头刚好顶在打眼的位置，然后轻轻动作给进阀杆，使钻头能顶到顶板并顶个小窝。接着操作快速给进阀快速钻进，钻到钻杆相应深度后，降下钻箱停止旋转，取下短钻杆，安上 2500mm 的长钻杆继续按顺序钻进，当钻眼深达到要求时，停止钻进退出钻杆。（4）安装锚杆，先把搅拌器安在钻箱上，在给打好的眼孔内装入 1 支CK2350 和 1 支 Z2350 树脂药卷，用已上好托板和螺母的锚杆将树脂顶入锚杆眼内，将锚杆尾部套在搅拌杆上，慢慢升钻臂把锚杆同药卷送入孔底，开始搅拌，搅拌时间为 10-15s，使托板紧贴顶板后并停止搅拌。（5）待锚固剂凝固

30、30s 后只给旋转力不给推进力,直至螺母将托盘贴紧煤壁并紧固到位,使锚杆预紧力达到 70KN 的要求，保证锚杆托盘压紧钢筋塑料网、靠紧煤岩面，控制好巷道围岩。6.锚杆安设质量检测：（1）采用锚杆角度仪对锚杆安装角度进行检测。要求锚杆与所在部位巷道煤岩壁的法线夹角不大于 15，达不到要求的重新补打。（2）每班安装的锚杆由验收员用锚杆拉力计对锚杆的锚固力进行检测。检测时在巷道两帮和顶板上分别选定一根锚杆进行检测，在未达到规定压力前锚杆出现松动的必须重新补打合格。（3）每班安装的锚杆由验收员用机械扭矩扳手对锚杆螺母扭矩进行检测，锚杆螺母扭矩必须达到扭矩扳手所设定的 100Nm 的要求，达不到要求的必

31、须重新紧固合格。不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 12 -（4）检测完成后验收员将检查结果填写在记录本上，上井后填写检测记录台帐。（5）补打的锚杆在距不合格锚杆 100mm 处布置。7.施工完成后清理锚杆机上杂物，将工具、剩余物料码放好或摆放在工具、物料架上。（二）、锚索支护工艺1.工艺流程敲帮问顶准备钻具 定眼位点锚索眼 打锚索眼安装锚固剂、锚索 搅拌锚固剂固定锚索安装锚索托盘、锁具涨紧锚索检测锚固力清理现场2.施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。3.准备工具将接长钻杆、树脂药卷、手镐、锚杆搅拌器、涨拉千斤顶等工具运到四臂锚杆机上；将

32、锚索、锚索盘、锁具、锚固剂等材料运到四臂锚杆机上，在指定地方摆放整齐。接长钻杆总长度要达到锚索的长度。准备的工具、材料必须合格能够正常使用。4.标定锚索眼位置根据锚索规定的间排距进行定位。5.打锚索眼（1）巷道锚索孔总长 7800mm，使用可加长四臂锚杆机专用钻杆施工。（2）打眼前依据激光线，将锚杆机调整在巷道的正中间位置，根据设计锚索的间、排距，将要打锚索的位置预先看好，并在钻杆上标出钻进的深度，然后用锚杆机 T 型梁临时支护好顶板。（3）在钻箱上装好 1000mm 的锚杆钻杆，操作进给阀手把使钻头刚好顶不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 13 -在打眼的位置，然后轻轻动

33、作给进阀杆，使钻头能顶到顶板并顶个小窝。接着操作快速给进阀快速钻进，钻到钻杆相应深度后，降下钻箱停止旋转，取下短钻杆，安上 2500mm 的长钻杆继续钻进，钻到钻杆相应深度后，降下钻箱停止旋转，取下钻杆，然后装上已经连接好的 1500mm 的顶锚索钻杆和2500mm 的尾锚索钻杆，继续按已打好的眼钻进，钻到钻杆相应深度后，降下钻箱停止旋转，在顶钻杆和尾钻杆之间续接一节 2000mm 的中钻杆，继续按顺序钻进，钻到钻杆相应深度后，降下钻箱停止旋转，然后在中钻杆与尾钻杆之间再续接一节 2000mm 的中钻杆，继续按顺序钻进，直到钻眼深度达到7800mm 时，停止钻进降下钻箱由下向上一节一节卸下钻杆

34、。（4）安装锚索，先把搅拌杆安在钻箱上，在给打好的眼孔内装入 1 支CK2350 和 2 支 Z2350 树脂药卷，用锚索将树脂顶入锚索眼内，将锚索尾部套在搅拌杆上，慢慢升钻臂把锚索同药卷送入孔底，开始搅拌，搅拌时间为15-30s。搅拌完毕，不落钻箱停转，等待 12min，落下钻箱，卸下搅拌杆。（5）待锚索锚固剂凝固15min后再进行锚索盘的安装涨紧。（6）安装时先将锚索盘托起，使锚索由锚索盘中间的锚索孔内穿出，抬高锚索盘使其紧靠岩面。在外露的锚索上放置锁具,并使其贴紧锚索盘，调正锚索盘。6.涨紧锚索（1）涨紧操作至少由两人配合进行，一人操作（风动）液压泵，另一人操作张拉千斤顶。（2）涨紧时一

35、人将千斤顶套在外露的锚索上，并顶紧锁具。一人操作液压泵涨紧锚索，使锚索达到设计预紧力120KN的要求。然后停止涨拉，卸下千斤顶。若千斤顶柱塞一次行程不够，应收回柱塞，将千斤顶抬高靠近锁具，然后继续涨拉。不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 14 -7.锚索安设质量检测：由验收员在当班班组长和迎头人员的配合下进行。（1）每班安装的锚索由验收员用锚杆角度仪对锚索安装角度进行检测。要求安设的锚索与设计的规定角度误差不大于 3，达不到要求的重新补打合格。（2）若有松动，补打的锚索应在不合格锚索周围 300mm 内布置。8.施工完成后清理锚杆机上杂物，将工具、剩余物料码放好或摆放在工具

36、、物料架上。搞好现场文明施工。 （三）帮锚杆支护工艺1.工艺流程敲帮问顶准备钻具定眼位点锚杆眼打锚杆眼清理锚杆眼装锚固剂、锚杆搅拌锚固剂固定锚杆检测锚杆扭矩和锚固力清理现场2.施工前先敲帮问顶，将顶帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。3.标定锚杆眼位置（1）检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须先处理合格。（2）根据测量给定的巷道中线，按照规定的间排距，按由外向里、先上后下的顺序标定好每排锚杆眼的位置。4.打帮部锚杆眼：采用 2200mm 的麻花钻杆配合 27mm 钻头钻孔到设计深度。按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。按设计要求定准眼位，使用风钻对准眼位进行打设。施工两帮上部锚杆眼时

37、站在四臂锚杆机上进行打设，待锚杆机退出巷道时再施工下部两个锚杆眼孔并锚固锚杆。5.清理锚杆眼：打设两帮锚杆眼时，采用往复推拉麻花钻杆的方法把眼内的煤尘清理干净。6.送树脂药卷：用锚杆将 2 支 Z2350 树脂药卷送入锚杆眼眼底，安装螺不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 15 -母与搅拌器。连接钻机与锚杆，旋转锚杆搅拌树脂药卷，旋转 20s 后停止旋转。7.紧固锚杆：树脂药卷凝固 35min 后，先卸下螺母然后挂上帮网及托盘再使用机械扳手拧紧锚杆螺帽，使锚杆预紧力达到 50KN。 (四)、施工要求1.锚杆钻孔的施工要求（1）在钻杆上做好标记，严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在

38、30mm范围内。（2）要求保证钻孔平、直，不出现台阶。（3）钻孔要清理干净，确保树脂药卷充分发挥其作用，使锚杆具有足够的锚固力。（4）锚杆钻孔应严格按设计要求施工，不允许出现钻孔向巷道轴向或侧向较大程度的倾斜，钻孔倾斜度控制在15范围内。（5）因地质条件影响出现锚杆孔周围煤岩面不平整时，必须刷平煤岩面以保证锚杆托盘紧贴煤岩面；锚杆安装完毕外露超长时，另行补打锚杆。2.锚索钻孔的施工要求与锚杆相同。3.树脂药卷安装要求：药卷的数量和长度必须符合规定，保证药卷总长度达到设计要求。 (五)、其他工作安排 F6106 工作面运输顺槽为单巷施工，根据调机的需要，每隔 100m 开设一个调车硐室，其断面尺

39、寸为：长宽高=6000mm5000mm3700mm，硐口要双向抹角，两侧抹角尺寸均为：2000mm2000mm。调车硐室开口位置采用加强支护方式，即开口位置施工 4 根锚索加强支护。正常支护形式详见F6106 运输顺槽巷道支护平面图。不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 16 -第四节第四节 劳动组织劳动组织一、劳动组织1.采用“三八制”作业方式组织施工，两班半班生产，半班检修。劳 动 组 织 表出 勤 人 数序号工 种早班班中班夜班小计备注1跟班副队长11132班 长1113兼安全员3连采机司机22264梭车司机11135胶带机司机23366破碎机司机11137支 护 工9

40、99278电 工41169排 水 工1113不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 17 -10 运 料 工2211钳 工411612验 收 员113材料核算员114采煤技术员115机电技术员116 副 队 长117队 长118合 计28212176 备注：根据 1.46 的休班系数:761.46=111 人。二、循环作业图表为保证正规循环作业，迎头工作必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量采取平行作业，以充分利用工作时间提高工时利用率。连采机掘进巷道正规循环作业图表时8点9点10点11点12点13点14点15点16点17点18点19点20点21点22点2

41、3点工种顺序 时间工序分2040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040602040601交接班2生产准备3检修4截割5运输6永久支护 240 分60分60分120 分60分60分60分60分40分40分40分20分20分120 分120 分不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 18 -7延长皮带8文明生产注：中班与夜班的循环工序相同，不再附图说明。20分20分120 分不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 19 -第三章第三章 生

42、产系统生产系统第一节第一节 运输系统运输系统一、主要运输系统采用 12CM15 型连采机完成割落煤工序,生产能力为 15-27T/min，后部跟10CS32-48B 型梭车运煤，采用 GP460/150 型破碎机(卸煤能力 40t/h)将煤卸入后面的胶带机（运输能力 800t/h）上。运煤路线：前期为：掘进工作面（经连采机、梭车、转载破碎机）F6106 运输顺槽F6106 副回撤通道F6106 辅运顺槽与 F6105 运输顺槽联巷F6105 运输顺槽6 煤运输大巷主斜井地面。后期为：掘进工作面（经连采机、梭车、转载破碎机）F6106 运输顺槽6 煤运输大巷主斜井地面。二、辅助运输系统工作面运料

43、及人员上、下班利用防爆胶轮车。人员乘车和运送物料要遵守矿相关规定。入井路线：地面副斜井6 煤辅运大巷F6208 辅运顺槽F6208 辅运顺槽与 F6106 运输顺槽联巷F6106 运输顺槽工作地点。升井路线：工作地点F6106 运输顺槽F6106 运输顺槽与 F6208 辅运顺槽联巷F6208 辅运顺槽6 煤辅运大巷副斜井地面。第二节第二节 通风系统通风系统在 F6106 运输顺槽掘进工作面施工过程中，采用压入式供风。局部通风机安设在 F6208 辅运顺槽开口处，距 F6208 辅运顺槽与 F6106 运输顺槽联巷大于 10 米处的迎风侧。不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 -

44、 20 -一、通风路线1.进风路线：地面副斜井（进风立井）6 煤辅运大巷F6208 辅运顺槽开口段局部通风机、风筒F6208 辅运顺槽与 F6106 运输顺槽联巷F6106 运输顺槽掘进工作面。2.回风路线：前期：F6106 运输顺槽掘进工作面F6106 运输顺槽F6106 副回撤通道F6105 运输顺槽6 煤回风大巷总回风大巷回风立井地面。后期：F6106 运输顺槽掘进工作面F6106 运输顺槽6 煤回风大巷总回风大巷回风立井地面。 3.由于本巷道采用单巷掘进，电缆、风筒、水管同时布置在巷道前进的左帮，具体吊挂要求根据不连沟煤矿质量标准化规定执行。附图：F6106 运输顺槽局部通风示意图二、

45、掘进工作面风量计算F6106 运输顺槽需要风量按瓦斯(二氧化碳)涌出量、巷道中的风速、工作人数等规定分别计算，取其中最大计算值，以此选用局部通风机，然后按局部通风机实际吸风量和防循环风量来计算掘进工作面配风量，最后进行风速验算。1.按瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量计算：Q掘 100（67）q掘K掘通m3/minQ掘 1 = 1000.561.6=90m3/minQ掘 2 = 671.081.6=116m3/min式中：Q掘1、Q掘2掘进工作面分别按瓦斯绝对涌出量、二氧化碳绝对涌出量计算的需要风量，m3/min；不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 21 - 100（67）掘进工作

46、面回风流中瓦斯（二氧化碳）浓度不超过1%（1.5%）所换算的常数； q掘掘进工作面回风流中的平均瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，参考2012 年不连沟矿井瓦斯等级鉴定，掘进工作面瓦斯绝对涌出量和二氧化碳绝对涌出量分别为 0.32m3/min、0.80m3/min；K掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数（正常生产条件下，连续观测 1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值） ，一般取K掘通1.52，此处取 1.6。2.按照风速、温度计算掘进工作面需要风量：Q掘60V掘S掘k温m3/min =600.2520.351.0=306m3/min式中：Q掘掘进工作面实际需要风量，m3/min；V

47、掘局部通风机供风巷道内最低允许风速，煤巷和半煤岩巷 V掘0.25m/s；s掘局部通风机供风巷道的最大净断面积，20.35m2；k温局部通风机供风巷道空气温度调整系数，取 1.0。3.按掘进工作面同时作业人数计算掘进工作面实际需要风量：Q掘=4N=430=120 m3/min式中：N掘进工作面同时工作的最多人数，30人。4.按风速进行验算：根据上述计算选取最大计算风量 305.25m3/min 进行风速验算。（1）按最低风速验算：（风速按0.25m/s计算）不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 22 -15S掘=1520.35=305.25 m3/min Q掘15S掘15-煤矿

48、安全规程规定煤、半煤岩巷道的最低风速值，m/min；S掘掘进巷道的断面积，m2。（2）按最高风速验算240S掘=24020.35=4884m3/min Q掘240S掘式中：240煤矿安全规程规定煤、岩巷道的最高风速值，m/min；S掘掘进巷道的断面积，m2。经验算可知，该工作面需要风量选取4884 m3/min符合煤矿安全规程规定的风速要求。根据上述原则确定F6106运输顺槽掘进工作面需要风量为306m3/min。5.局部通风机风压计算（1）风筒漏风系数根据管路漏风系数参考表大于 2000m 以上的管路长度取漏风系数为 1.2。当掘进工作面风量为 306m3/min 时，Qf=Q=1.2306

49、=367m3/min（2）局部通风机工作风压H=RQfQ=0.65270367/60306/60=5474.72PaH通风机工作风压，单位 Pa；R风筒的总风阻，每节取 0.65 Ns2/m；Qf局部通风机需要达到的最小吸风量，为 367m3/min；不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 23 -Q风筒口最小风量，为 306m3/min。6.局部通风机选型按上述计算，F6106 运输顺槽需要风量为 306m3/min，局部通风机需要达到的最小吸风量为 367m3/min，通风机工作风压为 5474.72Pa；根据情况，可选用两台 DBKJ-7.1/345 隔爆对旋轴流式局部通

50、风机即可满足通风要求,（吸风量为 820-550 m3/min,风压为 1480-8820Pa） ，使用 1000mm 胶质阻燃、抗静电高强风筒，向 F6106 运输顺槽供风。掘进前期（巷道长度在 1500m 以内时）开启一台电机，掘进后期（巷道长度超过 1500m 时）供风风量达不到掘进工作面需要风量时，开启两至三台电机。7.风筒出风口与掘进工作面之间的最大距离风筒出风口距工作面的最大距离（不超过第一循环涡流区的范围）按巷道断面积开平方的 45 倍计算，即: F6106 运输顺槽 L 运=4520.35/2 =1822m由于不连沟煤矿属低瓦斯矿井，加之连采机设有喷雾装置和除尘风机，且当风筒出

51、风口距工作面距离过小掘进时煤尘易被风吹起，工作面可见度太低，煤尘太大，结合现场实际经验，风筒出风口距工作面的最大距离确定为18m。 第三节第三节 供电系统供电系统工作面 10KV 电源采用双回路供电，一路来自中央变电所连采柜，供工作面所有动力电源及局部通风机备用电源；另一路来自高防硐室 5#高开，专供局部通风机。变配电点布置在 F6106 运输顺槽开口段内。1概述：本设计共分五部分，分别是：1）变压器容量的选择。2）低压电缆截面的选择。3）开关的选择。4）整定校验的计算。5）附加图纸说明。根据本不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 24 -工作面的所用设备的功率及沿线的排水负

52、荷和主运输系统的负荷来确定整个系统的总负荷。总负荷大约为 1369KW。其中工作面负荷为 1102KW；主运输系统负荷为 167KW；其它负荷约为 100KW。由于本巷道采用单巷掘进，电缆、风筒、水管同时布置在巷道前进的右帮，具体吊挂标准以不连沟煤矿质量标准化管理办法规定执行。（1）变压器的选择为了便于操作工作面的动力设备及主运输系统中的各部胶带机和沿线的排水设施。特将变压器分开选择：工作面配电点变压器的选择；各部胶带机和沿线排水设施配电点变压器的选择。计算公式及参数：视在功率计算公式：；)(coscosKVAKPKPKSSexexe根据机械化工作面设置需用系数：；esxPPK714. 028

53、6. 0：需用系数；xKSP：最大或同时起动电机功率（KW） ；：参加计算的用电设备额定功率之和（KW） ；eP：同时系数；SK该公式来源于煤矿电工手册（第二分册）下第 348 页。（2）工作面设备变压器的选择变压器选择是否合适，对采区安全生产影响极大，若变压器容量偏小，将使工作机械不能正常运转；若变压器容量过大，势必造成设备投资的浪费。所以采区供电负荷一般采用需用的系数法进行计算，并用下列公式确定变压器的容量：需用系数根据机械化工作面设置：不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 25 -xK0.375= 0.286 + 0.714 1701363 =视在功率计算：cosexe

54、PKS=571.261600 = 0.375 13630.85 0.95(KVA)；按计算选变压器为 KBSGZY-1600/10/1.2。校验结果：合格。（3）各部胶带输送机配电点变压器的选择由于我队施工的 F6106 运输顺槽工作面设计延伸长度达 1970m。故主运输系统采用两部胶带输送机共同完成运输任务的。现以任一部胶带输送机配电点为例进行计算并选择移变。胶带输送机配电点负荷分布为：驱动电机为 160KW；张紧电机为 7KW；照明及水泵为 40KW。需用系数根据机械化工作面设置：xK0.857= 0.286 + 0.714 160200 =视在功率计算：cosexePKS=191.566

55、30 = 0.857 2000.85 0.95(KVA)；按计算选变压器为 KBSGZY-630/10/0.693。校验结果：合格。由于我队需在 F6106 副回撤通道内部安装一部胶带机形成运煤系统，该胶带机电源拟取用机电队排水移变，该移变容量为 630KVA，所带负荷为45KW 水泵一台，故满足生产需要。（4）风机配电点变压器的选择需用系数根据机械化工作面设置：0.524xK= 0.286 + 0.714 45135 =不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 26 -视在功率计算：=83.221.5 满足要求。 sopKrIIK.min. 122161301高压侧 ：过负荷保

56、护整定为：=18.2A20ATNTNTNoopUSII.1.1.3103315短路保护的整定值为：reNmNstTsopIIKI.4 . 12 . 1=72069. 0102 . 1=59.6A60A保护装置的灵敏度：不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 34 -=1.521.5 满足要求。 sopTKrIKIK.min. 12605 .1413012）1600KVA 移变的整定低压侧：KBSGZY-1600 移动变电站低压侧额定电流为 769.8A, 其过载保护的整定范围为 0.11 倍的配电箱额定电流，变压器所配的低馈头为 BXB-800/1140(660)Y，额定电流为

57、 800A，过负荷保护的整定如下： gI3cos1000exVPK式中 Ig-实际流过电缆的工作电流 P-所供负荷的计算功率，KW; Kx-需用系数； Ve电网额定电压，V； COS平均功率因数，一般为 0.60.8。Pe =1102(KW)A600 AgI3cos1000exVPK37 . 01140100065. 01102短路保护的整定值为：reNmNSTsopIII.式中：容量中最大一台电机的额定起动电流 A mNSTI. 除最大一台电机外，其余用电设备额定电流之和 AreNI.各个电机额定电流计算公式如下：gI3cos1000exVPK计算得：621KW 电机额定电流为 316.6A

58、则： reNmNSTsopIII.=316515+110+150+2062060A不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 35 -用后背保护区内最小两相短路电流校验灵敏度：=31.5 满足要求。 sopKrIIK.min. 1220606336高压侧 ：过负荷保护整定为：=92.4A92ATNTNTNoopUSII.1.1.31031600短路保护的整定值为：reNmNstTsopIIKI.4 . 12 . 1=15002 . 1102 . 1=216.9A217A保护装置的灵敏度：=3.91.5 满足要求。 sopTKrIKIK.min. 122173 . 88 .70583

59、）630KVA 移变的整定低压侧：KBSGZY-630 移动变电站低压侧额定电流为 524.9A, 其过载保护的整定范围为 0.11 倍的配电箱额定电流，变压器所配的低馈头为 BXB-800/1140(660)Y，额定电流为 800A，过负荷保护的整定如下： gI3cos1000exVPK式中 Ig-实际流过电缆的工作电流 P-所供负荷的计算功率，KW; Kx-需用系数； Ve电网额定电压，V； COS平均功率因数，一般为 0.60.8。不连沟煤矿 F6106 工作面运输顺槽掘进作业规程 - 36 - Pe=217(KW)A170 AgI3cos1000exVPK37 . 0660100065

60、. 0217短路保护的整定值为：reNmNSTsopIII.式中：容量中最大一台电机的额定起动电流 A mNSTI. 除最大一台电机外，其余用电设备额定电流之和 AreNI.各个电机额定电流计算公式如下：gI3cos1000exVPK计算得：4KW 电机额定电流为 3.5A160KW 电机额定电流为 140A则： reNmNSTsopIII.=14073.5980A用后背保护区内最小两相短路电流校验灵敏度：=2.71.5 满足要求。 sopKrIIK.min. 129802682高压侧 ：过负荷保护整定为：=36.4A36ATNTNTNoopUSII.1.1.3103630短路保护的整定值为：