四电工程检验试验监理细则

1、京九铁路电气化改造工程（广东段）四电工程检验监理实施细则北京现代通号工程咨询有限公司京九电气化工程（广东段）监理站二一二年三月目 录第一章 编制依据1第二章 编制目的1第三章 监理检验方式和项目1一、检验方式1二、检测项目21、见证取样项目22、查阅资料项目23、开箱检验项目24、见证检验项目25、平行检验项目4第四章 监理检验工作程序4一、原材料检验4二、器材检验5三、不合格品处置6第五章 监理工作控制要点、目标及监控手段7一、水泥质量检验7二、细骨料质量检验7三、粗骨料质量检验8四、水质量检验9五、钢筋及钢绞线质量检验9六、混凝土、砂浆质量检验11七、混凝土配合比12九、缆线质量检验12十

2、、设备质量检验13第六章 监理工作方法与措施14一、对监理人员的要求14二、对检测仪表的控制15三、对不合格品的控制15第一章 编制依据1、监理承包合同和招标文件；2、铁道部建设司（建建【2009】389号）铁路建设工程监理规划编制指南、铁路建设工程监理实施细则编制指南；3、相关铁路建设工程技术标准、设计及施工规范规程、试验检测规程、验收标准和竣工验收办法等；4、铁路运输通信工程施工质量验收标准、铁路信号工程施工质量验收标准、和铁路电力工程施工质量验收标准、铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准；铁路混凝土砌体工程施工质量验收标准。5、监理规程、办法、监理规划。6、“四电工程”指铁路通信工程、铁

3、路信号工程、铁路电力工程和铁路电力牵引供电工程。第二章 编制目的1、监督施工单位完成自检和试验检测工作；2、按验标要求完成见证检验、试验和平行检验工作；3、确保工程质量和质量安全；4、推行标准化监理站建设。第三章 监理检验方式和项目 一、检验方式 根据四电验标规定和要求，监理应对四电工程的原材料和各种器材的检验予以监理，主要监理方式包括：见证取样、查阅资料、开箱检验、见证检验和平行检验等。 二、检测项目1、见证取样项目沙、石、钢筋、水泥等原材料和试件、试块等。2、查阅资料项目原材料、构配件检测报告，混凝土制品含试块检测报告，钢结构制品检测报告，各种缆线、电气设备测试报告，系统或综合检测报告等。

4、 3、开箱检验项目各种电气设备进场检验和箱、柜、架进场检验等。4、见证检验项目（1）通信工程光电缆单盘测试，光电缆外护套对地结缘测试，电缆充气气闭气压测试，机架接地测试，高频、低频电缆芯线间绝缘测试，高频配线电缆衰减测试，用户接入网业务接口检测，用户网络接口检测，用户接入网系统功能试验，用户接入网系统性能试验，用户接入网网管功能试验，电化引入架接地测试，铁塔塔体接地测试，天线避雷线的接地测试，天馈系统驻波比测试，车站台、中继器、机车台和便携台设备发射与接收电平测试，车站台、中继器、机车台和便携台设备发射与接收功能测试，无线信道覆盖场强测试，无线设备及中继器各项告警功能试验，监测总机功能测试，专

5、用电话总机和分机功能测试，配线绝缘测试，通道测试、无线G网静动态测试、环境监测、防雷网管测试等。（2）信号工程站内联锁关系试验，站内联锁设备与区间联锁设备关系试验，轨道区段、道岔位置、信号机显示状态试验，计算机联锁设备的采集、驱动试验，地面固定信号机信号试验，轨道电路（闭路式）检查试验，电动转辙机的摩擦联接器的调整试验，道岔转换试验，驼峰动力设备压力试验，车辆减速器制动及缓解试验，车站联锁综合试验。（3）电力工程高压电缆试验，高压绝缘子交流耐压测试，互感器的变比和极性试验，蓄电池初充电和放电试验，低压成套设备试验，自动化系统监控和各种保护功能试验，高压馈出线的保护测控试验，变电所送电前馈线及相

6、关设备接地测试，变压器、跌落式熔断器、断路器、负荷开关、隔离开关、避雷器试验，远动系统遥控测试，远动调度管理功能测试，系统在线自检功能测试，遥测试验等。（4）电力牵引供电工程各种构架、硬横梁、爬梯、地线架、设备托架紧固检测；各种金属构架或支架接地测试，高压电缆试验，高压绝缘子耐压试验，变压器、互感器、跌落式熔断器、断路器、负荷开关、隔离开关、避雷器测试，绝缘油耐压试验，远动系统遥控测试、功能测试，设备接地测试，蓄电池初充电和放电试验，低压成套设备试验，自动化系统监控和各种保护功能试验，高压馈出线的保护测控试验，变电所送电前馈线及相关设备接地测试，桥钢柱、拉线及隧道膨胀和粘接式锚栓锚固抗拔力的试

7、验等。5、平行检验项目按相应专业验标规定的项目执行。第四章 监理检验工作程序一、原材料检验砂、石、水泥、钢筋、绝缘材料等原材料检验试验工作流程见下图：原材料检验工作流程图监理单位进行现场检测或送检原材料检验现场检查并见证取样按规定取样频率数量、方法取样见证取样见证并签认检验合格后填报报验单原材料报验单查阅检验资料合格后签认建立台帐做好登记准许使用建立台帐做好记录施工过程施工单位 二、器材检验1、见证检验 “四电”工程是指铁路通信、信号、电力和电力牵引供电工程。“四电”工程器材的检验试验项目较多，监理应见证检验试验。其见证检验工作流程见下图：施工单位监理单位施工过程低压电力电缆及各种控制电缆检验

8、测试对进场缆线进行自检测和试验，检测合格后报监理签认审阅进场检测资料，按规定数量抽检合格后签字确认 施工单位自己进行进场缆线的检验和测试审阅检测资料按规定数量抽检合格后签字确认通信信号光电缆检测监理见证试验并查阅全部实验报告，合格后签字确认施工单位自己进行高压试验或委托试验后查阅全部检测试验资料高压电缆及高压电气设备检测试验监理查阅全部检测报告，合格后签字确认施工单位按批次查阅全部检验试验报告部检电气配件或设备检测监理查阅试验报告，合格后签字确认施工单位按批次送电务段检测后查阅试验报告信号继电器等特殊器材四电器材见证检验监理工作流程图 2、抽检或平检四电验标规定，监理单位对施工单位自检资料进行

9、审阅，即实施抽检，其抽检比例和方法按各专业验标规定执行。验标规定进行审阅相关检验试验资料或平行检验的项目，一般采取查阅资料方式，并执行下列工作流程：平行检验施工过程监理单位施工单位自检合格后报验并提供检测报告等资料按专业验标规定数量和要求审阅资料建立台账做好标识合格品准用监理检验台账合格后签认准许进场使用原材料及器材管理平行检验监理工作流程图三、不合格品处置原材料和四电器材进场检验自检或送检不合格合 格隔离、标识，严禁进入施工现场不合格品监理处置流程图施工过程监理单位施工单位合格签认准许使用书面通知施工单位，且严禁使用查阅检测资料并签认登记台账不合格合 格登记台账 原材料、构配件和四电器材进场

10、检验时，若发现不合格品，施工单位和监理单位均应建立不合格品台账，防止不合格品的使用或进入下道工序，监理单位对不合格品的处置流程见下图： 第五章 监理工作控制要点、目标及监控手段一、水泥质量检验1、水泥进场时，按批次见证施工单位取样送检，并查阅检验试验报告。2、出厂日期超过3个月施工单位应复验，监理查阅复检报告。3、水泥检验应符合下表要求。水泥的检验要求表检验项目检 验 批 要 求质量证明文件检查抽样试验检验1比表面积每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种、同规格的水泥达6个月。施工单位试验检验；监理单

11、位见证检验。同厂家、同品种、同规格、同生产日期且连续进场的散装水泥达500 t（袋装水泥每200 t）为一批，不足上述数量时按一批计。 施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。使用同厂家、同品种、同规格的水泥达3个月或水泥生产日期达3个月，施工单位抽检一次，监理单位见证检验。2凝结时间3安定性4强度5烧失量6游离CaO含量7MgO含量8SO3含量9Cl-含量10碱含量11助磨剂种类及掺量12石膏种类及掺量13混合材种类及掺量14熟料中的C3A含量二、细骨料质量检验 1、细骨料检验数量为：同产地、品种、规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批

12、，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次。2、监理按批次见证施工单位取样送检。3、查阅检验试验报告。4、细骨料的检验应符合下表要求：细骨料的检验要求序号检验项目检 验 批 要 求1颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量按一批计。施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。2含泥量、泥块含量3云母含量4轻物质含量、有机物含量5压碎

13、指标值（人工砂）6石粉含量(人工砂)MB1.40MB1.407吸水率、坚固性8硫化物及硫酸盐含量9Cl-含量、碱活性三、粗骨料质量检验1、粗骨料检验数量为：同产地、品种、规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。承包单位每批抽检一次。2、监理按批次见证施工单位取样送检。3、查阅检验试验报告。4、粗骨料的检验应符合下表要求：粗骨料的检验要求序号检验项目检 验 批 要 求1颗粒级配下列情况之一时，检验一次：任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位平行检验。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m

14、3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。2压碎指标值3针片状颗粒总含量4含泥量5泥块含量6岩石抗压强度7吸水率8紧密空隙率9坚固性10硫化物及硫酸盐含量11Cl-含量12有机物含量（卵石）13碱活性四、水质量检验1、拌制混凝土及砂浆用水宜用饮用水。2、检验内容：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、凝结时间、抗压强度比。3、采用其他水源时，应按规定进行检验。同水源不少于1次。判定其侵蚀类型及侵蚀程度，并据此采取防护措施。4、拌和水的技术要求见下表：拌和水的技术要求表序号检验项

15、目技术要求检验方法预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土1pH值6.56.56.5按JGJ63检验2不溶物含量2000mg/L2000mg/L5000mg/L按JGJ63检验3可溶物含量2000mg/L5000mg/L10000mg/L按JGJ63检验4氯化物含量500mg/L350mg/L（用钢丝或热处理的钢筋）1000mg/L3500mg/L按JGJ63检验200mg/L（混凝土处于氯盐环境下）5硫酸盐含量600mg/L2000mg/L2700mg/L按JGJ63检验6碱含量1500mg/L1500mg/L1500mg/L按GB/T176检验7抗压强度比(28d)90%按JGJ63检验8凝结时间差

16、30min按JGJ63检验五、钢筋及钢绞线质量检验 1、钢筋原材钢筋进场时，必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的要求。每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成一批，并不得大于60t。检查每批钢筋外观质量。每批钢筋任选2根各做1组试样，每组各2根试件，分别做拉伸与冷弯试验。若其中1个项目不合格，应另取2倍数量做第2次试验；若仍有1 根不合格，则该批钢筋判为不合格。2、钢筋焊接从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行

17、现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。每200接头为一批，从中切取6个试件：3个做拉力、拉力试验，3个做冷弯试验。各项指标均应符合（GB1499）标准。3个拉力试件中有1个不合格，另取6个重做试验；若仍有1个不合格，则该批钢筋判为不合格。3、钢绞线预应力钢绞线进场时，必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合现行国家标准预应力混凝土用钢绞线（GB/T52242003）的规定。每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成一批，并不得大于30t。每批中任选3盘作外观检查。每批截取1根做拉力试验（最大负荷、屈服负荷、伸长率）当有2项不合格时，应判该盘为不合

18、格。再从其他盘另取2倍数量试样复验，若仍有1项不合格，则该批钢绞线判为不合格。松弛性由厂方提供试验报告。六、混凝土、砂浆质量检验1、混凝土强度检验（1）按规定频次进行同条件养护试件检验，监理查阅试验资料，核查混凝土试块数量及其代表性是否满足相关规范要求。（2）对照设计的结构件的混凝土强度等级，抽查混凝土强度合格条件与实际施工是否相符。（3）查看试验报告内容、数据、龄期、签证、工程部位、实际施工日期等是否真实，出具报告是否有效。（4）混凝土的外观质量应密实平整、颜色均匀且不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷；预制构件要进行外观检查、强度评定、结构性能等检验，要求达到设计要求；所有混

19、凝土外观未经监理单位、建设单位批准，均不得进行涂抹、修补、粉饰等，否则均将作废、次品处理。2、混凝土预制构件质量检验（1）检查生产厂家经过核准的资质认证。（2）根据“根据铁建预应力混凝土预制梁暂行技术条件”的规定，用于铁路预应力混凝土预制的所有原材料必须符合其相关规定。（3）现场检查发现构件有严重缺陷损伤,不得用于工程中。（4）查看出厂合格证各栏是否齐全、与实际是否相符，各项数据能否满足设计规范和要求，各类确认是否符合要求。（5）查对施工图、设计变更通知单，检查预制构件总数量与出厂合格证总数量是否相符。七、混凝土配合比1、施工单位上报的各种混凝土配合比报告，必须附原材料的检测报告、配合比设计说

20、明书、各种原材料的自检报告。各种配合比指标应符合相关标准、规范的规定。2、用于主体工程的C30及以上等级的混凝土的配合比必须符合铁路混凝土砌体工程施工质量验收标准。3、有抗冻、抗渗等级要求的混凝土，要按要求做56天电通量，结果必须符合相应的标准要求。九、缆线质量检验1、检查各种缆线包括高低压电力电缆、通信信号光电缆、数据线等规格型号是否符合要求，端头密封是否良好，外观是否有损伤或严重变形，出厂测试资料及产品合格证是否齐全有效。2、检查施工单位检测设备、仪表是否合格、有效。3、高压电缆试验人员资格是否符合行业规定要求。4、测试项目和指标是否符合标准要求，相关测试数据是否准确、齐全。5、验标有抽检

21、或平行检验要求，且要求查阅检验试验资料的，一般按比例实施见证检验或查阅检验报告。6、测试后标识是否及时、清楚无误。7、不合格品是否标识清楚，隔离存放，防止误用。十、设备质量检验1、开箱前检查设备包装是否完好无损。2、开箱过程中检查设备的规格、型号是否符合设计要求、设备数量（含备品备件）是否与装箱单相符；相关说明书、出厂测试资料和产品合格证等资料是否齐全，电气设备外观是否有损伤或严重变形等。并在开箱检验单上签认。3、对设备进行性能测试前，应检查施工单位用于检测的仪器、仪表是否合格、有效。4、对设备进行高压试验时，应检查高压试验单位、人员的资质、资格是否符合规定要求。5、检验及试验结束后，监理人员应查阅检验或试验报告，以确定测试项目和指标是否符合