外墙干挂石材施工质量控制

1、外墙干挂石材施工质量控制外墙干挂石材施工质量控制荣成市华东建筑工程有限公司果岭荣成市华东建筑工程有限公司果岭7项目项目QC小组小组发布人：许威发布人：许威 目目 录录n一、一、 工程概况工程概况n二、二、 小组概况小组概况n三、三、 选题理由选题理由n四、四、 现状调查现状调查n五、五、 目标确定目标确定n六、六、 可行性分析可行性分析n七、七、 原因分析原因分析n八、八、 要因确认要因确认n九、九、 制定对策制定对策n十、十、 对策实施对策实施n十一、效果检查十一、效果检查n十二、巩固及标准化十二、巩固及标准化n十三、体十三、体 会会 一、工程概况一、工程概况 二、小组概况二、小组概况小组名

2、称荣成市华东建筑工程有限公司果岭7项目QC小组活动课题攻克外墙干挂石材幕墙施工技术难关序号姓名年龄（岁）职务文化程度职称1汤强55项目经理本科工程师2王振国49项目总工本科高级工程师3王国明49质检员中专助理工程师4许威29技术员本科助理工程师5陈振军28技术员大专助理工程师6慕鹏飞27技术员大专助理工程师7宋忠波51工长中专技师8王贞伟55施工员高中技师 制表人：赵同涛制表人：赵同涛 审核人：王振国审核人：王振国 制表日期：制表日期：2016年年2月月外墙干挂石材施工质量控制外墙干挂石材施工质量控制理由二理由二 该工程施工合同约定质量目标为确保达到优良，该工程施工合同约定质量目标为确保达到优

3、良，被列为我公司质量管理重点工程，公司领导对其被列为我公司质量管理重点工程，公司领导对其质量高度重视。质量高度重视。理由一理由一树立公司品牌和良好的企业形象将对我单位进一树立公司品牌和良好的企业形象将对我单位进一 步开拓市场影响很大。步开拓市场影响很大。理由三理由三 大面积干挂石材幕墙工程普遍存在质量问题，返大面积干挂石材幕墙工程普遍存在质量问题，返工率高，导致人力、物力的浪费及工期的延后。工率高，导致人力、物力的浪费及工期的延后。本工程干挂石材面积大，工期十分紧迫，因此干挂石材幕墙外观质量要求本工程干挂石材面积大，工期十分紧迫，因此干挂石材幕墙外观质量要求高，这就要求我们在施工中必须尊重科学

4、，采取有效措施保证墙体的施工质量。高，这就要求我们在施工中必须尊重科学，采取有效措施保证墙体的施工质量。 四、现状调查四、现状调查 2015年年03月月05日完成日完成A1#楼东立面楼东立面A轴轴F轴龙骨，轴龙骨，03月月15日开日开始石材板材安装，始石材板材安装，03月月21日完成日完成305平方米，平方米，03月月23对已完成的石材对已完成的石材幕墙施工质量进行了检查，抽查了共幕墙施工质量进行了检查，抽查了共158个点，一次检查不合格点有个点，一次检查不合格点有50项，合格率为项，合格率为68.4%。对不合格点进行了返工，导致人力、物力的浪费。对不合格点进行了返工，导致人力、物力的浪费及工

5、期的延后。不合格统计如下表：及工期的延后。不合格统计如下表： 序号不合格项频数频率（%）累计数累计频率（%）1石材间缝不顺直285628562石材外观质量12244080其中：1色差7 2表面缺陷3 3面层防护剂23龙骨安装4844884打胶4848965其它2450100合计50100501002009 0打 胶龙 骨 安 装石 材 外 观质 量9 6 %8 8 %8 0 %2 8441 0 0累 计 频 率 ( % )8 06 04 02 01 2绘 图 人 ： 陈 振 军绘 图 时 间 ： 2 0 1 5 . 5 . 1 5频 数 ( 点 )N = 5 05 03 05 6 %4 02

6、0石 材 间 缝不 顺 直1 0排 列 图其 它 结论：从排列图中的累计频率曲线可以看出，石材间缝不顺直和石材外结论：从排列图中的累计频率曲线可以看出，石材间缝不顺直和石材外观质量问题是石材幕墙施工质量缺陷的主要因素，必须作为重点进行解观质量问题是石材幕墙施工质量缺陷的主要因素，必须作为重点进行解决。决。 外墙干挂石材施工质量缺陷排列图外墙干挂石材施工质量缺陷排列图20090打 胶龙 骨 安 装石 材 外 观质 量96%88%80%2844100累 计 频 率 (%)8060402012绘 图 人 ： 陈 振 军绘 图 时 间 ： 2015.5.15频 数 (点 )N=50503056%402

7、0石 材 间 缝不 顺 直10其 它 根据石材幕墙施工质量的现状，结合项目部对工程质量目标根据石材幕墙施工质量的现状，结合项目部对工程质量目标的分解，确定本次外墙干挂石材施工质量控制的目标值为：确保的分解，确定本次外墙干挂石材施工质量控制的目标值为：确保一次检查合格率达到一次检查合格率达到90%以上。以上。 五、目标确定五、目标确定 68.4% 活动前活动前 90% 活动后活动后 六、可行性分析六、可行性分析目前一次验收合格率为目前一次验收合格率为68.4%,三三大质量问题发生频率为大质量问题发生频率为80%,若将若将三大问题解决三大问题解决90%,压实系数一次压实系数一次验收合格率验收合格率

8、=68.4%+(1-68.4%)80%90%=91.4%技术可行公司领导高度重视，质检科增派公司领导高度重视，质检科增派一名专职质检员到项目部。一名专职质检员到项目部。组织保证目标可行目标可行 七、原因分析七、原因分析石材间缝不顺直石材间缝不顺直板材外观质量差板材外观质量差石材运输堆放不合理石材运输堆放不合理表面缺陷表面缺陷板材尺寸不标板材尺寸不标准准切割机老化切割机老化工人责任心差工人责任心差管理人员责管理人员责任心不强任心不强管理不到位管理不到位操作不规操作不规范范龙骨不平龙骨不平工人安装工工人安装工艺不熟练艺不熟练打胶不平打胶不平顺顺供应商管理供应商管理不到位不到位防腐剂处防腐剂处理不全

9、面理不全面板材色差板材色差板材未编板材未编号号末端因素：末端因素：工人安装工艺不熟练工人安装工艺不熟练由于新招工人较多，专门技术工人少，工期又紧。此问题涉及环节较多，必须重点由于新招工人较多，专门技术工人少，工期又紧。此问题涉及环节较多，必须重点解决。解决。判定为非要因判定为非要因 要因确认要因确认1 1末端因素：末端因素：龙骨不平整龙骨不平整一次性多层连续施焊造成骨架变形，施工完成后未认真检查、复核。加强施工管理后一次性多层连续施焊造成骨架变形，施工完成后未认真检查、复核。加强施工管理后此问题可以避免。此问题可以避免。判定为要因判定为要因八、要因确认八、要因确认 要因确认要因确认2 2末端因

10、素：打胶不平顺末端因素：打胶不平顺打胶过快、未及时检查是否有气泡、空心、杂质等现象，加强施工管理后此问题可以解打胶过快、未及时检查是否有气泡、空心、杂质等现象，加强施工管理后此问题可以解决。决。判定为非要因。判定为非要因。要因确认要因确认3 3要因确认要因确认4 4末端因素：工人责任心差末端因素：工人责任心差未制定严格的质量检查及验收管理制度。制定相应措施后可以克服此问题。未制定严格的质量检查及验收管理制度。制定相应措施后可以克服此问题。判定为非要因。判定为非要因。末端因素：切割机未定期保养、陈旧末端因素：切割机未定期保养、陈旧现场切割机已使用多年，锯片质量不够好。此问题关系到板材的外观质量，

11、必须尽快现场切割机已使用多年，锯片质量不够好。此问题关系到板材的外观质量，必须尽快解决。解决。判定为要因。判定为要因。要因确认要因确认5 5要因确认要因确认6 6末端因素：末端因素：石材运输、堆放不合理石材运输、堆放不合理板材的运输防护措施不力及现场堆放情况比较随意，造成石材边角损伤。此问题关系板材的运输防护措施不力及现场堆放情况比较随意，造成石材边角损伤。此问题关系到板材的整体质量，必须制定相应的对策，予以彻底解决。到板材的整体质量，必须制定相应的对策，予以彻底解决。判定为要因判定为要因末端因素：末端因素：管理人员责任心不强管理人员责任心不强管理人员现场分工不明确，未实行目标责任制管理。明确

12、分工及实行目标责任制管理管理人员现场分工不明确，未实行目标责任制管理。明确分工及实行目标责任制管理后可克服此问题。后可克服此问题。判定为非要因判定为非要因要因确认要因确认7 7要因确认要因确认8 8末端因素：末端因素：板材未编号板材未编号石材没有根据施工方案及大样图的顺序进行编号。此问题要确保每个环节都要严格执石材没有根据施工方案及大样图的顺序进行编号。此问题要确保每个环节都要严格执行施工方案，必须针对各个环节制定相应的对策。行施工方案，必须针对各个环节制定相应的对策。判定为要因判定为要因要因确认要因确认9 9末端因素：末端因素：供货商管理不到位供货商管理不到位石材有暗纹、裂缝、色差大的现象多

13、，面层防护剂漏刷现象多。供货商的管理较复杂，石材有暗纹、裂缝、色差大的现象多，面层防护剂漏刷现象多。供货商的管理较复杂，涉及方面多，必须要重点认真对待。涉及方面多，必须要重点认真对待。 判定为要因判定为要因 九、制定对策九、制定对策序号要 因对 策目 标措 施1工人安装工艺工人安装工艺不熟练不熟练增加熟练工人，增加熟练工人，提高工人的操提高工人的操作技能。作技能。岗前考核岗前考核9595分分以上。以上。高薪聘请技术工人，并对工人进行技能培训，岗高薪聘请技术工人，并对工人进行技能培训，岗前进行测试，前进行测试，9595分以上分以上方可上岗。方可上岗。根据工人的技根据工人的技术进行分组，合理配置技

14、术工；术进行分组，合理配置技术工；加强质量意识教加强质量意识教育；工前进行详实的技术交底。育；工前进行详实的技术交底。2切割机老化切割机老化更换旧机。更换旧机。切口切口100%100%无崩无崩角。角。购买新机；购买新机；采纳工人建议，购买质量好的锯片。采纳工人建议，购买质量好的锯片。3石材运输、堆石材运输、堆放不当放不当加强板材运输加强板材运输防护措施，严防护措施，严格现场管理。格现场管理。石材破损石材破损率小率小于于2%2%。提请厂家加强板材运输防护措施，对运输司机及提请厂家加强板材运输防护措施，对运输司机及装卸工人进行交底；装卸工人进行交底；现场严格管理，设置专门场现场严格管理，设置专门场

15、地摆放板材，并对场地进行围护。地摆放板材，并对场地进行围护。4板材未编号板材未编号每块板材均按每块板材均按大样图的顺序大样图的顺序进行编号。进行编号。100%100%板材要编板材要编号。号。严格执行施工方案，依大样图对板材进行编号严格执行施工方案，依大样图对板材进行编号；派遣经验丰富的专业人员到矿山，根据矿脉及施派遣经验丰富的专业人员到矿山，根据矿脉及施工顺序对石材进行编排。工顺序对石材进行编排。5供货商管理不供货商管理不到位到位加强对供货商加强对供货商的管理。的管理。确保进场板材确保进场板材质量合格率质量合格率99%。与供货商签订补充协议；与供货商签订补充协议；派遣经验丰富的专业派遣经验丰富

16、的专业人员到矿山把关；人员到矿山把关；安装前对每一块石材都进行认安装前对每一块石材都进行认真检查。真检查。集思广益集思广益 根据确定的主根据确定的主要因素，我们要因素，我们QCQC小小组召开会议研究解组召开会议研究解决方案，并认真分决方案，并认真分析提出的各个方案析提出的各个方案的可行性及经济指的可行性及经济指标。标。十、对策实施十、对策实施 十、对策实施十、对策实施 我们我们QC小组全体成员与操作工人共同召开会议，制定出详细实小组全体成员与操作工人共同召开会议，制定出详细实施方案，并于施方案，并于2015年年3月月27日开始分头负责落实。日开始分头负责落实。 针对现场不同工种，进行了岗前培训

17、及技术针对现场不同工种，进行了岗前培训及技术交底。交底。效果：通过岗前培训及技术交底，本次考核效果：通过岗前培训及技术交底，本次考核37人，人，95分以下的有分以下的有4人，对这几名工人进人，对这几名工人进行了转岗，达到了对策目标。行了转岗，达到了对策目标。 实施一：针对工人安装工艺不熟练实施一：针对工人安装工艺不熟练1、根据技术工人的建议和公司采购部提供的资料、根据技术工人的建议和公司采购部提供的资料，由王晓飞及宋忠波去三家切割机供货商处现场调，由王晓飞及宋忠波去三家切割机供货商处现场调研、测试，选一部分拿回工地进行试验研、测试，选一部分拿回工地进行试验2、由技术工人对切割机及锯片进行操作试

18、验，确、由技术工人对切割机及锯片进行操作试验，确定质量过硬的品牌，再进行批量采购投放到施工现定质量过硬的品牌，再进行批量采购投放到施工现场。场。效果：通过更换切割机及锯片后，板材均无崩角现效果：通过更换切割机及锯片后，板材均无崩角现象。象。现场实景现场实景实施二：针对切割机老化实施二：针对切割机老化实施三：石材运输、堆放不当实施三：石材运输、堆放不当 1、提请供货商加强板材运输防护措施，让供货商、提请供货商加强板材运输防护措施，让供货商更改石材包装箱。更改石材包装箱。2、对运输司机及装卸人员进行交底；明确奖罚制度、对运输司机及装卸人员进行交底；明确奖罚制度，提高装卸人员责任心。，提高装卸人员责

19、任心。3、现场设置专门的区域堆放石材，对周边进行围护、现场设置专门的区域堆放石材，对周边进行围护，并交待值班保安重点看护。，并交待值班保安重点看护。效果：每月进行了六次现场检查，每次的抽查石材破损率小于效果：每月进行了六次现场检查，每次的抽查石材破损率小于1.9%。 安排专职技术人员进行现场编号安排专职技术人员进行现场编号效果：进场的每块板材均已按施工大样图编排了序效果：进场的每块板材均已按施工大样图编排了序号。号。实施四：干挂石材未编号实施四：干挂石材未编号实施五：供货商管理不到位实施五：供货商管理不到位 1、与供货商签订补充协议、与供货商签订补充协议,协议中明确石材表面处协议中明确石材表面

20、处理质量要求，对石材质量的各项指标进行量化约定理质量要求，对石材质量的各项指标进行量化约定。2、由驻守矿山的施工员进行装车前验货，合格后由、由驻守矿山的施工员进行装车前验货，合格后由本司施工员在包装箱上签名确认后才装车发货。本司施工员在包装箱上签名确认后才装车发货。3、板材到场之后，安装前对每一块石材再进行外观、板材到场之后，安装前对每一块石材再进行外观目测及检查，确保每块安装上墙的石材质量。目测及检查，确保每块安装上墙的石材质量。效果：对进场板材进行了效果：对进场板材进行了12次随机抽查，板材质量平均合格率为次随机抽查，板材质量平均合格率为99.3%。 板材编号板材编号现场检查现场检查十一、

21、效果检查十一、效果检查 2015年年4月月5日至日至2015年年4月月28日，日，QC小组全体成员对施工小组全体成员对施工完成的完成的D#楼西立面石材幕墙进行检查，共抽查了楼西立面石材幕墙进行检查，共抽查了163个点，不合格个点，不合格点有点有9项。合格率项。合格率94.5%。统计结果如下表。统计结果如下表序号不合格项频数频率（%）累计数累计频率（%）1石材间缝不顺直444.5444.52石材外观质量222.2666.7其中：1色差1 2表面缺陷03面层防护剂13龙骨安装111.1777.84打胶111.1888.95其它111.19100合计91009100填表人：陈振军 时间：2015年5月3日 经现场实体检测，外墙干挂石材幕墙