储罐脚手架搭拆技术研究方案

1、WORD格式整理版施工组织设计（方案）会签表（R10-02）工程名称：浙江美福石油化工有限公司12万吨/年丙烯项目报审表编号文件名称储罐脚手架搭设技术措施方案编制日期2010-10-27编制人员王文柱技术、质量审核意见：审核人：年月日计量设备审核意见：审核人：年月日安全环境审核意见：审核人：年月日合约审核意见：审核人：年月日审批意见：审核人：年月日浙江美福石油化工有限责任公司12万吨/年丙烯工程储罐脚手架的搭拆技术方案oautc编制单位：中建工业设备安装有限公司美福石化工程项目经理部编制人：王文柱审核人：审批人：编制日期：二零壹零年10月27日印号:（盖章受控）版本：第一版发布日期：2010年

2、10月27日目录1 .工程概况 11.1 编制依据 11.2 施工说明 12 .杆件、扣件及跳板的选择 32.1 杆件 32.2 扣件 52.3 附件： 53封圈落地式外脚手架施工方法及技术 61.1 脚手架的基础 61.2 出入口 81.3 脚手架搭拆安排： 81.4 脚手架的跨度、步距、和纵距 84 .扣件式钢管脚手架设计计算 104.1 脚手架设计基本参数 104.2 永久荷载（恒荷载） 104.3 可变荷载 105 .落地式钢管脚手架设计计算 115.1 小横杆的计算： 115.2 大横杆的计算： 125.3 件抗滑力的计算 ： 135.4 脚手架荷载标准值 ： 145.5 立杆的稳定

3、性计算 ： 165.6 最大搭设高度的计算 ： 175.7 墙件的计算： 186 .脚手架的验收 196.1 质量标准： 197 .脚手架的保养 208拆除 219 .人力、材料和工具的配备 229.1 人力资源配备 229.2 材料 239.3 工具配备 239.4 安全技术措施 231 .工程概况浙江美福石化12万吨/年丙烯项目储罐脚手架搭拆工程，主要针对原料油罐区储罐7台(20000m>3台、10000m>4台)、酸性水汽提及硫磺回收装置区储罐 4台(2350m3、 2000m3、400m3、200m3)、中间缶I区储罐 2 台(1000m3> 3000m3),共计 1

4、3 台储罐。脚 手架主体方案是围着储罐搭设落地式脚手架和脚手架平台，即采用封圈落地式式双排脚手架，满挂密目式安全网(2000目/ m2),实行全封闭施工。1.1 编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范(JGJ130-2001)2、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)3、建筑施工安全检查标准(JGJ5-99)4、施工现场安全保证体系(J10238-2003)5、罐区设计图纸及地质情况1.2 施工说明本脚手架装置考虑到储罐涂漆、防腐保温施工的要求以及储罐特点，采用封圈式双排型式。脚手架储罐施工技术为保证施工工期、质量和施工安全，故在选择方案时，充分了考虑以下几点：(1)架体的

5、结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久 性。(3)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。(4)结构造型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检 查验收；(5)综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要 求，要符合文明标化工地的有关标准。(6)结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往 的施工经验，决定采用封圈落地式式双排脚手架搭设方优质参考.资料2.杆件、扣件及跳板的选择2.1 杆件2.1.1 杆件规格杆件规格：钢管？48*3.5 ,强度等级

6、Q235-A。钢管的长度应符合安全技术规范要 求，横向水平杆不大于2.2m,其它不大于6.0m,每根钢管的最大质量不大于 25kg 有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者不得使用。2.1.2 选材要求：对新钢管应符合下列条件1）有产品质量合格证2）有质量检验报告。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的 试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工 中使用。3）钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道4）钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本规范表的规定5）钢管必须涂有防锈漆对旧钢管应符合下列条件1）表面锈蚀深度应符合表1构配件的允许偏

7、差中的规定。表1构配件的允许偏差序号项目允许偏差 mm示意图检查工具1焊接钢管尺寸mm游标卡尺杆件无凹凸状、无疵点、无孔、无裂纹、无变形等影响杆件安全使用的因素。架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 （GBT13793或低压流体输送用焊接钢 管（GBT3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700中Q235-A级钢的规定2.2 扣件2.2.1 扣件规格：扣件种类有：直角扣件、旋转扣件、对接扣件2.2.2 扣件要求：1）扣件材质用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定，不得有裂缝，变形、缩松 等缺陷，怫合处活动应良好。2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建

8、设部钢管脚手扣件 标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、 缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活， 夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm3）如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗 滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。2.3 附件：2.3.1 脚手板可采用钢或木竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。2.3.2 若采用冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定.2.3.3 木脚手板应采用杉木或松木制作。其材质应符合现行国家标准木结构设

9、计规范2.3.4 竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹用片板竹笆板2.3.5 安全密目网、平网使用政府安全部门推使用的合格产品，脚手架的外表面安全 网全封闭，同时作业层以下设安全平网（每五步一道）以防材料下落伤人和高空操作人员坠落3封圈落地式外脚手架施工方法及技术3.1 脚手架的基础罐基础四周现已完成地面硬化， 为保护水泥地面，在立杆底座垫上150*1000*5 的钢板。.3.1.1 扣件式钢管脚手架的搭设1 .脚手架搭设顺序:放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第 一步横向水平杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆一剪刀撑一脚手板、挡 脚板一明挂密目式安全网封闭。2 .脚手架必须

10、垂直于地面，立杆的垂直偏差不大于100mm大横杆在每一面脚手架范围 内的纵向水平偏差不大于该片架纵长的1/300,且不大于50mm.3 .脚手架立杆和大横杆的接头应对接，相邻两根立杆的接头应错开，并不在同一步脚 手架内，同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开 ，并不在同一跨问 和同一步内。为增加脚手架的稳定性，要求架体大横杆要交圈，在搭设脚手架时，大横 杆要搭在立杆里面。4 .脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于 100mm以防止杆件滑落，扣件螺栓松紧 适度，要求螺栓扭力矩在4050N.m之间，最大不超过60N.ni对接扣件的开口应朝上 或朝内。5 .脚手架高出罐体一步高度，高出

11、部分设两道护身栏杆 ，并用立网封严。6 .立杆及纵、横向及扫地杆的搭设：7 .立杆垂直搭设在垫板上，扫地杆在立杆的内侧，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在 距立杆底座200mnft的立柱上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下 方立杆上。8 .纵向水平杆设于横向水平杆下方，在立柱内侧，对接接头应交错布置，不应设在同 步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm并应避免在跨中位置。水平杆长度 采用大于6米钢管。9 .横向水平杆在每一个主节点位置设置一根，并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上， 该杆偏离主节点距离不大于 150mm靠罐一侧的外伸长度不应大于 500mm架子外侧 小横杆探头长度

12、应统一、平齐，探出长度为 100mm10 .当搭设至连墙件位置时，搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即 设置连墙件。11 .操作面防护措施：在操作面上，脚手架跳板应满铺，靠外边内侧设180mm高挡脚板，满足一跳三杠要求，并不得存在空头跳；操作层上方满铺一道脚手板做防护板，下方满兜双层大目安全网一道，栏杆和挡脚板均在立杆内侧。上栏杆上皮高度1.2米。12 .剪刀撑搭设时，斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm剪刀撑自下而上顺序连续设置，净距不大于 15米。斜杆用长管与地面成45° -60°夹角；最下面 的斜杆与立杆的连接点离地面 500mm剪刀撑的搭设

13、是将一根斜杆连接在立杆上，另 一根斜杆连接在横楞上，应用旋转扣件扣牢；剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣 件，应采用搭接方法，搭接长度应大于 100cm并采用3只旋转扣件。3.1.2脚手架上铺脚手板的要求：1 .脚手架的操作层必须满铺架手板，脚手板距罐距离小于 150mm不得有孔隙和探头 板、飞跳板。作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层板和一道隔层水平安全网。操作层脚手板应对接，接头处下方必须设双排小横杆，小横杆距离200mnrr250mm2 .脚手板按整体脚手架铺设四层。两层作业层脚手板，另两层脚手板的铺设符合规范 要求。3 .脚手板应设置在3根横向水平杆上，当脚手板长度小于 2米时，可

14、采用两根横向水 平杆，并应将其两端和横向水平杆绑扎固定，以防倾翻。4 .1.3脚手架的连墙件要求：1 .架体与墙体的连结尽量采用刚性拉接。拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近。本工程根据实际情况，做法如下：加强圈以下考虑不对罐壁板的焊接损害，用加钢管斜撑的办法加以侧向固定，在 6米处设置钢管斜撑，每2跨设置一个。加强 圈、抗风圈处采用直径8的圆钢作为拉筋，配合顶撑，拉接点的方法按每跨设置。2 .连墙杆件中的拉杆，应水平并垂直于罐面设置，当不能水平设置时，与脚手架连接 的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。3 .无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除，施工 中途

15、如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经技术部门同意，并采 取有效的加固措施，检查确实牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。4 .设置的位置拉结点应靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm为防止架体晃动，倾斜，变形，用架子管穿墙里外夹紧，确保整体架子稳定，牢固。5 .连墙杆从第一步纵向水平杆开始，宜采用矩形布置，并且充分利用每层空调预埋管, 以方便后期装修，减少外架的改动。6 .2由入口本工程罐壁设有钢梯，盘梯中段有休息平台，可以直接作为出入口。7 .3脚手架搭拆安排：外脚手架在罐体施工完毕、试水开始前根据施工进度进行搭设，防腐保温结束进行一次性拆除。8 .4脚手架的跨度、步

16、距、和纵距步高：1.80m跨度：1.20m横距：1.00m里立杆与罐壁距离：0.50m3图1 、20000m储罐脚手架特征尺寸示意图4.扣件式钢管脚手架设计计算4.1 脚手架设计基本参数1.脚手架材料的有关力学参数规格抗拉、抗压、抗弯强度设计值f(N/ mm2)截面积 (mnm)回转半径(mrm弹性模量2(N/ mm)截回抵抗矩W截面惯性矩I 48M.520548915.820600050801219002 .搭设参数落地双排外脚手架采用钢管(48>3.5mn)和扣件搭设，外立杆为单杆，立杆横 距为1.05m,纵距1.8m,扫地大横杆距地面 0.2m,以上大横杆步距h=1.8m。同时施

17、工2层，脚手板铺设4层。3 .荷载标准值取定作用于脚手架上的荷载主要是脚手架的自重、脚手板和安全网等构配件自重、施工荷载、风荷载。4.2 永久荷载(恒荷载)荷载标准值：永久荷载：每米立杆承受的自重：查表 qk=0.1337kN/m木脚手板自重：0.35kN/ m2栏杆与挡脚板自重(栏杆、竹用片脚手板挡板)：0.14 kN/m吊挂的安全设施荷载，包括安全网：0.005 kN/ m24.3 可变荷载施工荷载：(罐体外施工时采用外脚手，扣件钢管脚手架仅承受作业层荷载)2kN/ m2水平风荷载 k=0.7 p z p s 0=0.7 X 1.54 X 1.3 X 0.083 乂 0.6=0.0698

18、K2/mpz -风压高度变化系数，取1.54ns -脚手架风荷载体型系数，取1.3 >0.083W0 -基本风压（KN/m2,或鱼圈地区取 0.6 KN/m25 .落地式钢管脚手架设计计算5.1、 小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350 M.8/2=0.315kN/m活荷载标准值 Q=2.000 M.8/2=1.8kN/m荷载的计算值 q=1.2 >0.038+1.2 >0.315+

19、1.4 M.8=2.944kN/m小横杆计算简图最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩M=2.944 M2/8=0.368kN.m cf =0.368 M06/5080=72.44N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：皿:"不荷载标准值 q=0.038+0.315+1.8=2.153kN/mV=5>2.153 X0004/(384 >206000M21900)=1.12mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm满足要求！5.2、 大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度

20、和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038 M=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350 M M.8/2=0.315kN活荷载标准值 Q=2 M M.8/2=1.8kN荷载的计算值 P=(1.2 >0.038+1.2 >0.315+1.4 M.8)/2=1.472kN大横杆计算简图抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：四一：二良；集中荷载最大弯矩计算公式如下：':-1一',M=

21、0.08X1.2 >0.038) >1.82+0.175 M.472 M.8=0.475kN.mb=0.475 M06/5080=93.5N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!挠度计算0 677-100屡pr 1.146x_£L_ 100FZ最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下集中荷载最大挠度计算公式如下 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677>0.038 M 8004/(100 >206000M05X21900)=0.108mm集中荷载标准值 P=0.038+0.315

22、+1.8=2.153kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146>2153X8003/(100 >206000M21900)=5.73mm最大挠度和V=V1+V2=5.84mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm满足要求！5.3、 件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:其中Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN;R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.038 M.8=0.068kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350 M M.8/2=0.315kN活荷载标准值 Q=2 M M

23、.8/2=1.8kN荷载的计算值 R=1.2 >0.068+1.2 >0.315+1.4 M.8=2.98kN <8.0 kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。5.4、 脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）: 0.1337NG1 = 0.1337>22.37=2.991kN脚手板的自重标准值（kN/m2）

24、 : 0.35NG2 = 0.350 MX.8 ><1+0.3）/2=1.638kN栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）: 0.14NG3 = 0.140 M.8 M/2=0.504kN吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）:0.005NG4 = 0.005 X.8 >22.37=0.201kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.334kN活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ =2 >2>1.8 X/2=3.6kNw = 0 7?7 

25、9; V '风荷载标准值应按照以下公式计算：:其中 W0 基本风压（kN/m2）,按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：W0 = 0.6Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：Uz = 1.42Us 风荷载体型系数：Us = 1.2*0.62=0.746（An=1.1*1.8+0.7*0.05=2.015 Aw=1.8*1.8=3.24）经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 X.42 >0.746 >0.6 = 0.445kN/m 2。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG +

26、0.85X.4NQ不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MWf算公式MW = 0.85M.4Wklah2/10其中Wk风荷载基本风压标准值（kN/m2）；la立杆的纵距（m）;h立杆的步距（m） o5.5、 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算H < 7超其中N 立杆的轴心压力设计值， N=1.2*5.334+1.4*3.6=11.441 kN轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.186;i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l 0计算长度（m）,由公式l 0 = kuh 确定，l

27、0=3.119m；k 计算长度附加系数，取1.155;u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50;A立杆净截面面积，A=4.89cm2;W立杆净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3;b 钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）;经计算得到 仃= 125.79用一一钢管立杆抗压强度设计值，用=205.00N/mm2 ;不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算仃 < 用，满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N 立杆的轴心压力设计值，N=10.68kN;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l 0/i的结果查表得到0.186i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l o计算长度（m）,由公

28、式l 0 = kuh 确定，lo=3.119m；k 计算长度附加系数，取1.155;u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50A立杆净截面面积，A=4.89cm2;W立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3MW计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW =0.309kN.m；疗钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）;经计算得到 仃= 178.25用 一一钢管立杆抗压强度设计值，用=205.00N/mm2 ;考虑风荷载时，立杆的稳定性计算b 用， 满足要求！5.6、 最大搭设高度的计算：不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高 度按照下式计算：_姻#-（1一

29、2葡6上 + 1一4练）尸%其中NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 2.343kN;NQ 活荷载标准值，NQ = 3.6kN ;gk每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.1337kN/m ;经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs = 67米。脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米:H =三1+0,001经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值H = 50.000米。考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:氏二其中NG2K四#- 1 2%需 4-0.85x14（+ /印）构配件自重标准

30、值产生的轴向力，NG2K = 2.343kN;NQ 活荷载标准值，NQ = 3.6kN ;gk每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.1337kN/m ;Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.309kN.m；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs = 30.95米。脚手架搭设高度符合要求.5.7、 墙件的计算：连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No其中Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN）,应按照下式计算：Nlw = 1.4X wk X Awwk 风荷载基本风压标准值， wk = 0.445kN/m2 ;Aw每个连墙件的

31、覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw= 2.88M.8 = 5.184m2 ;No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）; No =5.000经计算得到Nlw = 3.23kN ,连墙件轴向力计算值 Nl = 8.23kN连墙件轴向力设计值Nf = A用A =50.24 mm2; f = 205.00N/mm2 。经过计算得到Nf = 10.29kNNf>Nl ,连墙件的设计计算满足要求！6 .脚手架的验收6.1、 质量标准:6.1.1 立杆垂直偏差：搭设高度HK25m时：纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm 横向偏差不大于 H/400,且不大于50mm6.1.2 纵向

32、水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm横向水平杆水平偏差不大于10mm6.1.3 脚手架的步距、立杆横距偏差不大于 20mm立杆纵距偏差不大于50mm6.1.4 扣件紧固力宜在4565N.m范围内，不得低于45或高于65 N.m 。6.1.5 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。6.2、 检查验收本方案经项目部审批后要严格执行，要求逐段逐层由架子工长，质检员、安全员共同验收合格后，经安全负责人批准后方可正式投入使用。6.2.1 脚手架的检查阶段：6.2.2 基础完工后及脚手架搭设前；6.2.3 作业层上施加荷载前；6.2.4 每搭设完1013米;6.2.5 达到设

33、计高度；6.2.6 遇有6级大风和大雨后；6.2.7 脚手架使用中的检查：WORD格式整理版6.2.8 杆件的位置和连接连墙杆、支撑等构造要求；6.2.9 地基是否有积水，垫木是否松动，立杆是否悬空；6.2.10 扣件是否松动；6.2.11 高度在24m以上的垂直偏差（± 100mm；6.2.12 安全防护措施是否符合要求；6.2.13 扣件的拧紧力矩是否符合要求（65N.M；6.2.14 外观质量要求6.2.15 密目安全网悬挂整齐、美观、牢固。6.2.16 钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观，剪刀撑刷兰漆。7 .脚手架的保养扣件式钢管脚手架验收合格后必须进行日常的保养和定期的全面检查和

34、整修。为 了做好脚手的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职保养工。日常的检 查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季 节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：1 .检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，是否畅通，有无积水，脚手架底部有列堆放杂物。2 .检查脚手架的整体和局部的垂直偏差。3转角处和断口处的垂直度。如果发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。4各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松螺丝纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩。5检查脚手架板有否松

35、动、悬挑，如果出现问题应及格纠正。6与建筑物连接的检查，检查连接是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工移动，并按规定在邻近的位置补足连接。7要对安全网、安全隔离设施、栏杆等安全设施进行检查。8保证这些安全是完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏要及时调整，如有 优质参考.资料WORD格式整理版松动应及时紧固，如果发现松动和开口要及时连接。9检查脚手架的荷载情况，不得超载。脚手架在使用和拆除过程中均悬挂限载警示牌, 如有超载应及时卸荷，检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现处于 不安全位置和不稳定状态应及时纠正。8拆除i扣件式钢管脚手架在使用完

36、毕后应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：2完成罐体防腐的最后整修和清洁工作，其质量己符合规定要求，并经验收。3脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全隐 患，首先应对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。4对脚手架拆除的操作人员进行施工方案、安全、质量和防腐保护等措施的交底。交 底内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、垂直运输设备的数量，脚手架 上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警区域。交底 要有记录，双方的应在交底书上签字。5消除脚手架上杂物及地面障碍物。6在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内

37、”警示标志，并有专人 监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。1.1. 拆除7脚手架的拆除应从上到下，水平方向一步拆完再拆除脚手架时，应先清除脚手板上 的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷。8随着脚手架的向下拆除，对罐体的防腐保温做好清洁和保护工作。9从脚手架拆除的钢管、扣件及其它材料禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人 员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其它材料。10脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除。先搭设后拆除。脚手架的 拆除顺序：安全网、扶手（栏杆）、剪力撑（随每步脚手拆除）大横杆、小横、立柱。 分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两时，应按脚手架开

38、口进行加固处理。 与结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪力撑的拆 除，应先拆除中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送。11运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。12拆除建筑施工用脚手架时遵守GB3608-83高处作业的有关规定，特别是按关于强风 区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行。13每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确定一切安全后方可离岗，不可疏 忽大意，留有隐患。9.人力、材料和工具的配备9.1 人力资源配备

39、工种人数职 责脚手架工长1指挥、管理现场脚手架搭设、拆除等相关工作脚手架工10脚手架搭设及拆除脚手架帮工5配合搭设、拆除脚手架脚手架检查员1检查脚手架搭设质量，脚手架使用挂牌等防火监护人1检查防火设施是否到位。9.2材料名称数量规 格焊接钢管36000m小 48>3.5 , L=6m,L=2m木质脚手板460根宽 400mm 长 4000mm 厚 40mm垫板4.3m3厚 20mm 宽 200mm扣件21000只镀锌钢丝1350m小 1.2mm9.3 工具配备名称数量备注架子扳手15脚手架工搭设、拆除脚手架用滑轮5运输架管、扣件、脚手板麻绳500m运输架管、扣件、脚手板9.4 安全技术措施1 .脚手架搭设及拆除前