69某沉管钢筋混凝土灌注桩施工方案全套资料

1、69某沉管钢筋混凝土灌注桩施工方案全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）69 某沉管钢筋混凝土灌注桩施工方案编制依据和说明一本设计编制依据安徽省某设计研究院加拿大某设计公司设计的施工图纸和合肥市某勘察院提交的岩土工程勘察报告为基础二设计编制使用了下列规范GB503002001GB5 2 2002GB5 4 2002建筑工程施工质量验收统一标谁工程测量规范 GB5002693建筑地基基础施工质量验收规范混凝土结构工程施工及验收规范普通混凝土配合比设计规程 JGJ552003 建筑桩基技术规范 JGJ94 2021地基与基础工程施工操作规程 YSJ40289工业与民用

2、建筑灌注桩基础设计与施工规程 JGJ4 80 混凝土强度检验评定标准 GBJ10787 拟建的某山庄工程为安徽省某投资在安徽省六安市投资开发的 高档住宅小区由合肥市某勘察院勘察安徽省某设计研究院加拿大某设计公司设计本工程设计桩基为普通沉管钢筋砼灌注桩和夯扩沉管钢筋砼灌注桩两种为保证本工程高质量高效率高标准的完成特编制此施工组织方案第一章 工程概况一工程概况本桩基工程设计选用普通沉管钢筋砼灌注桩 GZ-2 型和夯扩沉管钢筋砼灌注桩GZ-4型两种桩型总计桩数503根桩径均为377 mm设计桩长约10m其中GZ-2型308根GZ-4型195根扩径为600 m扩高为1m桩芯砼强度均为C25二技术要求1

3、GZ2 型与 GZ4 型桩身钢筋笼制作采用统一规格和标准主筋采用612钢筋加强筋采用12钢筋间距2m一个螺旋箍筋采用6 钢筋每箍间距200m在桩顶至其以下15m处设加密区每箍间距100m2桩的主筋采用单面搭接焊接头长度为10d桩的纵筋与箍筋均采用点焊连接3 桩纵筋锚入承台内 35d 所有桩必须凿去桩顶浮浆层桩顶伸入承台 100 m4桩的持力层为层粉质粘土内桩端打入该层至少15m桩的最后入土深度须根据贯入度与桩端标高来进行双控确定5 本工程取两根试成孔工程桩贯入度以试成孔的最后贯入度为标 准取值6 取桩总数的 30 进行低应变动测试验检查桩身的完整性并随机 抽取不少于 3 根桩做高应变动测试验检

4、测其单桩承载力对存在断桩 缩颈等质量问题应及时会同设计及地质部门现场解决三场地条件及地质概况1 地形地貌地下水 拟建场地原为二建公司宿舍区及生产区现有建筑物均已拆除场地地形平坦最大高差086m周边交通便利水电均已接入场内满足施工 需要的三通一平地貌单元为南淝河河漫滩地下水为上部杂素填土中的上层滞 水及下部粉土层中的潜水组成上层滞水主要补给来源于大气降水及 地表生活用水粉土层中的潜水具微承压性与南淝河水具一定的水力 联系地下水流向南淝河根据环境地质与水质分析资料综合判定该场 地地下水对砼不具腐蚀性2 场地岩土工程条件 根据勘察单位提交的工勘报告本工程场地岩土层自上而下分布 为层杂素填土层厚12

5、29m层底标高12871474m灰褐灰黑褐黄 灰色稍密软塑上部015 m为水泥路面砖石路面等同部地段回填有大块 石等杂物素填土为粉质粘土及粉土 1层淤泥质素填土层厚0414m层底标高12891363m灰黑色软 流塑含有机质 层粉质粘土层厚0654m层底标高8151284m灰灰黄褐灰灰褐色可塑中密湿饱和含高岭土氧化铁粉土局部夹粘土透镜及粉土薄层1层粉质粘土层厚1648m层底标高5761044m灰青灰灰褐色软流塑稍密饱和含大量粉质土局部夹粉土薄层 层粉土层厚0634m层底标高544711m褐灰青灰黄褐灰色 软可塑稍密饱和含大量粉质土局部夹粉土薄层 层粉土层厚2747m层底标高241397m黄褐黄绿

6、灰绿色硬塑 密湿含粉土氧化铁局部夹粉质粘土粘土薄层 层粉细砂层厚2140m层底标高06031m黄色密湿局部夹有 风化颗粒含大量粉细砂 层砂岩强风化该层未钻穿紫红色密湿含长石等矿物颗粒3 场地类别与结论 根据外业钻探及土工试验资料综合判定该场地为中软场地土 覆盖层厚约18mH类建筑场地 根据场地岩土工程条件层粉土厚度大强度高可作为桩基持 力层 根据建筑物结构及上部荷载建议 78 楼采用沉管灌注桩基础桩 基持力层为层粉土桩长以贯入度控制桩基施工时应进行打试成孔 以确定桩长及最后贯入度第二章 施工方案一施工准备1 机械设备的选型沉管灌注桩又称套管成孔灌注桩是国内目前采用得最为广泛的 一种灌注桩按其成

7、孔方法可分为振动沉管锤击沉管和振动冲击沉管 灌注桩几种类型结合本工程的现场施工条件及特点采用锤击沉管灌注桩锤击沉管打桩机由桩架重锤和套管组成打桩施工宜选用重锤低 击桩锤的选择必须保证能打穿较厚的土层包括硬夹层进入持力层达到设计预定深度根据施工现场的实际条件工期的计划安排及施工作 业人员的技术管理水平本工程计划安排走管式打桩机桩锤选用 D18 筒式柴油锤对 78 分别同时进行施工2 材料的落实 工程施工材料提前做好计划落实货源确保工程正常施工各项材料具体用量如下表材料名称 单位 规格数量主筋加强筋 t 123124 箍筋6516水泥 t PS325 23437砂 t 中粗砂4183824 cm

8、742883 施工机具的配备如下表序号 机具名称单位 数量 性能1 走管式打桩机 台1 良好DD250（柴油锤 台1 良好3 搅拌机 JZ 350 台 1 良好4交流电焊机20KW台 2 良好筋切割机 DJ32 台1 良好6 轮胎式吊车 12t 辆 1良好7 手推车辆 10 良好8 磅称 台 2 良好经纬仪 部 1良好10水准仪 部 2 良好施工劳动人员准备本工程拟对 78 两楼先后施工根据现场配备的机具及机械设备共 安排施工劳动人员 24 名其中打桩机组壹组 5 名制作和运送成品砼两 个班组 10名钢筋笼制作人员 4 名二施工组织及管理针对该工程施工工期短施工质量要求高等特点我公司在本工程

9、现场将组建一个强有力的领导班子和工程指挥系统建立和完善各项 工程施工管理制度在工程施工过程中实行统一计划统一调度统一管 理1 项目部现场组织机构见附录 2 12 项目部施工现场管理制度本工程工期短要求高加之冬季外部作 业对施工的影响没有完善的管理制度和合理的计划安排是难以确保 工程的质量和工期要求的本项目部结合以往施工经验进一步完善和 落实以下具体管理制度 岗位责任制度明确各部门各级别人员的具体职责对哪个部门 出现的问题不仅追究当事人责任还要对具体责任人进行追究 工作汇报制度对在施工过程中存在的问题班组人员发现应及 时向管理人员或项目部汇报管理人同或项目部发现应及时向公司和 业主汇报对需勘察及

10、设计单位会审的应现场及时处理 安全管理制度项目部配备专职安全员各班组长兼任班组安全 员开工前应进行安全三级教育每天上岗前应对所存的的隐患及时进 行整改避免事故的发生安全保证体系见附录 2-2 质量三级验收制度各班组在浇注砼前应对各项指标进行自检 自检合格后报项目部验收项目部对验收合格的应报监理验收验收后方可进行下步工序质量保证体系见附录 23 设备和材料保管制度机具设备和材料安排专职材料员进行管 理对进出场的设备及时做好登统计对进场的主材应凭出厂合格证和 质保书方可使用合理安排现场材料的堆放和消耗三施工进度计划见附录 2-41 本工程共 503 根计划 12 月 15 日开工至次年 1 月 2

11、0 日完工 机组每天完成 15 根桩需 35 天完成人员设备进场及前期准备工作需 3 天撤场 2 天共计 40天2 钢筋笼统一制作钢筋工在打桩机进场前提前进场制作班组 4 人 根据现场的堆放能力和每日需求量灵活采用分组同时制作或 24 小时 轮换制作制作工期与打桩工期基本平行四施工方法1 施工准备 做好施工现场三通一平 组织施工图纸会审答疑并对施工人员进行图纸和施工的技术交底 轴线及桩位放线完成与现场水平标高测量完成并验收 搭建现场临时生活设施 机械设备进场组装就位报验施工机具和材料陆续进场完成主 材的送检和报验 打试成孔确定沉桩控制标准2 沉桩工艺1 在桩位上放置一高度的C25级干硬性混凝土

12、直径为325伽 质量 18 20 kg2 将打桩机的塔架正确地安装在桩位的中心把内管插入套管 中然后用锤击套管和内管将其沉入设计深度3 桩端达到预定的桩端持力层后停止锤击拔出内管向套管内投入形成桩端扩大头所需要的足够数量的干硬性混凝土坍落度为V3cm左右4 放入内管将套管拔起设计的扩高后用桩锤锤击内管投入管 内的干硬性混凝土受到锤击后从套管下部挤压出来而形成扩大头5 拔出内管插入钢筋笼控制标高灌满桩身部分所需的混凝土6 拔起外管观察混凝土下落后将内管放入外管桩锤和内管压 在桩身混凝土上后继续上拔外管至全部拔出桩便形成7如果需要二次夯扩只需反复锤击第一批浇筑的扩头混凝土即可 达到设计要求可继续下

13、步施工第三章 施工质量保证及技术措施1 本工程目标保质按期完成安全文明施工争创优良工程2 打桩过程严格执行规范规定和设计要求3 认真测量检查轴线桩位及桩号控制好桩身垂直度和平面位 移4 保护好场地外缘的控制点随时复检桩位和标高5 认真填写施工记录做到清楚完整准确6 贯彻重锤低击的原则根据地质和桩型适当调整锤体落距7 施工人员进场施工前必须熟悉工程概况并掌握有关规范和 施工图低的技术要求8 确保各某材料质量规格分批送检复试并及时报验9 服从建设监量单位与质检人员管理按有关质量管理规定执 行一成桩要求1根据业主提供的座标控制点按规范要求及施工图纸测放轴线和 桩位轴线误差W 5 mm桩位误差W 10

14、 mm标高测量误差W 50 mm2 一次夯扩达不到设计要求的应进行多次夯扩超夯或欠夯以 10 cm为限3打桩前打桩机应找平垫正插入时桩管垂直度应不大于 05%o桩 长打入后应不大于 1 桩长4 仔细观察砼下落情况初次拔管发生拒落现象须分析原因并及时 处理检查桩身的充盈系数情况5 测理贯入度应在下列条件下进行 桩管内夯管正常 锤击无偏心 锤体锤击正常 桩帽和弹性垫层正常6 关于复打桩 第一次桩身所灌砼应达到自然地面不得少灌 随拔管随清除粘附在桩管壁上和散落在地面上的泥土等 前后两次沉管轴线应重合即复打桩两次后沉管桩架不应移动 复打施工必须在第一次桩身灌注的砼初凝前进行7根据现场试孔情况确定沉管深

15、度最后贯入度控制标准并在施工 中严格遵照执行8必须严肃执行设计要求的砼夯扩量并根据施工实践中积累的经 验观察夯扩成效及成孔效果9 锤击沉管过程中柴油锤的锤心应与外管中心一致并确保桩身的 垂直10为确保夯扩桩扩头的设计尺寸直径 600伽扩高1000 mm应严格 按以下要求控制施夯过程 管达到设计深度并满足贯入度控制要求后拔出内管应检查管 内底部有无积水或涌砂情况 用坍落度为V 3 cm的干硬性混凝土进行填料填料高度不少于3m按沉管最后三阵的贯入度大小适当予以调整 实施夯扩前套管上拔高度按1m控制 夯扩施工延续至内外管同步贯入度到距管底部不大于20 cm为止 在夯扩过程中出现的异常情况如打桩总锤击

16、数明显偏低同步 夯扩沉管总锤击数过少可考虑采用二次夯打 沉管过程中若发现少数桩位夯层比较密实夯扩困难时可适当 增加套管的上拔高度但不宜超过 11m11 每台班完毕后必须清洗套管内壁和内夯管外壁正常施工中必 须随时清量内夯管外壁的砂浆泥浆和泥块等杂质12 桩身浇筑砼后桩孔应及时回填以防止行人附入13 沉管过程中发现如下问题应及时汇报等待处理后方可继续施 工以确保工程质量 缩颈或砼充盈系数小于 11断桩砼上涌严重遇到地下有障碍如暗沟暗井防空洞和下水道等贯入度剧变桩长不足夯扩 达不到设计要求二拔管操作要求1 拔管前应将内夯管与重锤压于砼面上边压边拔2 为避免内管压弯钢筋笼或把钢筋笼压出桩外等情况发生

17、应增加 一定高度的砼超灌量一般为50 cm3 拔管加压在外管底部进入软弱土层时应设法调整加压份量以避 免桩在此段充盈量过大或桩顶标高过低4拔管速度均匀对一般土层以115mmin为宜在软弱土层或硬土 层交界处宜控制在08mmin以内5 砼的充盈系数不得小于 1 对充盈系数小于 1 的桩宜全长复打对 可能有断桩悬桩和缩颈桩的情况应采用局部复打成桩的桩身砼顶面 标高应不低于设计标高50 cm全长复打桩的入土深度宜接近原桩长局 部复打应超过断桩或缩颈区1m以上三混凝土施工要求一原料的选用1粗骨料为20 40 mm的碎石其最大粒径不应大于 50 mm清除杂质如云母石灰石针片状石和泥块等石子不干净须进行清

18、洗2 细骨料先用干净的中粗砂不可含有泥块内壳等杂质3 搅拌砼宜用自来水不可用污水和工业废水等4 水泥进场时对其品种标号包装出厂日期批号进行检查验收不同 种类批号分开堆放并应做好防潮措施并及时报验送检5 进场各材料应按品种规格分别堆放设置标准堆场并挂牌不得混 杂尽量避免浪费并做好现场照明卫生6 砼配合比 本工程砼强度等级为 C25配合比单另附 施工中不可任意改变砼配合比也不应该任意调整水灰比施工 中遇到问题应及时与有关人员反应 使用减水剂时用量应准确减水剂应有使用许合证和产品质保书二混凝土的拌制1 砼的原材料配合比数量误差不可超过以下范围水泥2粗细骨料3水22 各种衡量器具定期检验保证其准确性3

19、 砼搅拌时间要控制好一定要搅拌均匀保证砼的和易性最短搅拌 时间 90s三砼的浇灌1 砼浇灌时不可有离析现象已经凝固的砼不可使用发生离析现象应根据具体情况可二次搅拌2 各生产和运输砼的机具应注间保持完好干净3 砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕后延续时间不得超过120 钟4浇灌砼时桩管周围应铺设铁板避免浪费同时注意清除淤泥和其 它杂物不得让泥块等杂物掉入桩管内灌注砼充盈系数必须大于 115拌制的桩芯砼应控制水灰比坍落度为8 10 cm6 对每一根桩应一次连续灌满遇停电时用人工拌制保证已浇灌桩的完整性四试块制作1 本工程试块制作数量以台班计算每一台班应取一组2 试块制作取样要合理并做好坍落度检验3 试块

20、应同条件养护4 单项工程试块不得少于三组四钢筋笼的制作堆放与起吊1 钢筋材质必须具备质保书生产批号须留存备案2 钢筋笼制作前必须进行原材试验和焊接件试验3 钢材应除锈调直制作和堆入场地应平整工作台应符合要求4 焊接必须符合要求接头数量应符合规范规定要求5 制作尺寸须符合验收标准绑扎或点焊应牢固6 钢筋笼须验收后放方可使用7 钢筋笼吊装安放做到笼体居中在灌注桩芯砼时不歪倒擦外管内 壁标高就严格控制五质量控制标准按现行规范要求执行主要内容如下桩径允许误差20 mm垂直度误差 1 桩长桩位允许误差单桩独立承台中的边桩为70150 m独立承台中的中间桩为 150m主筋间距误差 10 m箍筋间距误差 2

21、0 m钢筋笼直径误差 10 m钢筋笼长度误差 50 m第四章 安全与方明施工一安全施工1 严格执行建设部行业标准 GJ94-2021 及安徽省建设厅颁发的 建筑安装工作安全技术操作规程 施工现场配备专职安全员外现场 施工单位负责人及班组长作为兼职安全员具体负责各道工序的安全 技术工作2 机械设备亦按有关规定和公司有关操作规程和保养规程作业做 好例保和一二级保养严禁机械带病作业和违章作业3 坚持安全活动制度坚持开班前会做好班前检查和准备工作注重 上岗人员的安全教育工作做到特殊工种专业人员和管理人员的岗位 培训与持证上岗明确分工责任到人4 做好安全用电工作所用电器设备专人负责并按规定接地接零安装触

22、电保护器和电表严禁破损电缆在施工中使用现场电缆必须架空 高度在2m以上做到班前班后认真检查临时用电防护方案见附录 4 1 5现场用电实现三相五线制三级配电两级漏电保护末端漏电保护动作电流不得大于30mA漏电动作时间应不大于01s严禁一匣多用熔断丝必须符合要求6使用标准化配电箱加强日常管理保持内外整洁接线可靠便于操作工程结束后对配电箱及时加以维护以保证用电安全7 严格遵守现场安全十不准8 打桩机行走路线必须坚硬平稳可靠避免进入已打入桩区9打桩机行走时桩锤应放到最低位置桩管对位要对村管采用缆绳围拦拔管桩架要垫正施工人员应离桩管10m以外10 所有机械操作不员均需持和上岗证和操作证各种索具须经常检查

23、不得以小代大以次充好水泥应加棚覆盖11 现场切实做好防火防盗措施12 严禁现场内外酗酒打架赌博等违纪行为违者按劳动纪律处罚严重者报司法机关处理13 施工前办理好安全施工有关手续进行安全三级教育并考核做到施工人员安全知识达标二方明施工1 项目部成立文明施工领导小组制订具体管理措施及规章制度落 实现场管理责任制保证文明施工2 施工现场周围设置高度不低于 2m 的围墙粉刷涂白保持整洁完 整非施工人员车辆不得入内3施工主要出入口设五牌一图工程概况牌管量人员名单牌及监督 牌消防环保牌安全生产牌方明施工牌和施工现场平面布置图各牌设 置整齐牢固内容合理图面美观4 现场材料构件按规格品种堆放要求砂石成方模板钢

24、管堆放整齐 钢筋等各种材料分类分规格做好标志牌5机械设备临时设施按总平面规划进行布置未经批准任何人不得 乱动6施工区域和办公区域明确划分安排合理设置标牌办公生活区应 进行绿化布置清洁卫生分片包干到各班组要经常保持场地平整道路 排水畅通照明充足无长流水长明灯和路障7施工人员的饮食要严格执行仪器卫生法等有关规定饮水要供应 开水饮水器具要清洁8现场内的厕所要有专人保洁场内不许随地大小便每天施工结束 要做到工完料尽场地清9 搞好与建设单位监理单位协作单位的团结保持工作与感情的协 调共同完成施工任务10 加强对机械设备的检修保养保证机械的正常运行尤其是打桩 机和搅拌机的维护保养尽可能降低施工噪音11 合

25、理安排时间每天的工作量尽可能的安排在白天完工减少夜间施工时间避免夜间施工扰民12 出入工地的车辆要禁鸣慢速出工地前要清理干净轮胎上的泥 土保证市容的卫生与整洁13 加强对职工进行职业道德社会公德和遵纪守法教育搞好与施工现场周围有关部门及群众的关系尽量做到施工不扰民附录 项目部现场组织机构项目部现场组织机构图项目经理技术负责项目副经理质检员安全员试材料员ry1 .曰.a计里贝施工负责打桩班组钢筋班组62201 部队二期经济适用住房 4#住宅楼工程钢筋混凝土灌注桩砼浇筑施工补充方案项目经理：审 核：编 制：编制单位：中国第四冶金建设公司二 00 六年十一月三日目录1、工程概况 32、施工部署 33

26、、施工准备 34、主要项目施工方法 45、劳动组织 66、质量、安全措施 77、组织管理人员 8一、工程概况：4楼工程共计有 82 根钢筋混凝土灌注桩， 其中有 78 根直径 800mm,4 根 900mm ，根据设计图纸及现场探井的实际情况，桩 顶设计标高为一5。35m,桩长约2526m,桩混凝土强度等级为 C30。桩底800900mm长均有扩大头。扩大头的具体尺寸详见 设计图纸。每根桩的混凝土量约 13m3 左右。二、施工部署：1、现场设两台 500型电脑计量的混凝土搅拌机， 一台 80型 的混凝土输送泵 .均采用泵送混凝土。浇筑方向从东侧向西侧退 行浇筑，便于拆卸泵送管。2、浇筑桩混凝土

27、时， 必须相隔浇筑 ,避免相邻桩孔造成坍塌。3、桩孔内浇筑砼时，用砼布料机下料，伸入井桩内砼泵送 管15m，用塔机往上提升泵送管，布料机下料口应对准井孔中心。三、施工准备1、水泥：采取 42.5 级中抗硫水泥，必须有出厂合格证及复 试报告 ,在其地下水位上下变动范围内铝酸三钙的含量不大于 5%，合格后方能使用。2、砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%；石子粒径为 0.54.0cm 的碎石，含泥量不大于 1%。3、外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定 确定 .4、钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及 复试报告。合格后方能使用。5、以上各种原材料具备齐全后方能进行施工。6、

28、灌注桩使用的各种设备如搅拌机、塔机、砼输送泵、振 捣棒等应性能完好， 保证施工期间的正常使用。 还应配备专业的 修理人员 .以备设备万一出现故障时能以最快的速度修复。现场 配备一台 120KW 发电机组，以便万一停电时使用。7、各种工具提前准备好，如低压 24V、100W 灯，粗麻绳， 安全带 ,安全帽，安全活动盖板、串筒等。8、桩孔及钢筋笼经监理工程师及业主验收后符合设计及施 工验收规范要求，试验室已出具施工配合比。四、主要项目施工方法 :（一）、钢筋工程1、施工前应对钢筋工进行技术交底，使操作人员清楚设计及规范要 求.2、由于现场场地狭窄、 钢筋笼的绑扎成型选在基坑底进行。3、钢筋笼的箍筋

29、形式选用螺旋箍筋，这样便于在基坑底操 作，钢筋或钢筋笼下应用方木垫起，避免被土泥污染。4、加工钢筋前应对检查验收过的桩孔进行测量,以确定钢筋笼的实际长度。并分别进行编号，以便施工井然有序。主筋间距 及箍筋的间距应严格按设计图纸的尺寸进行绑扎及焊接， 其误差 应严格控制在规范允许的误差之内5、1）、主筋接头优先选用双面搭接焊的形式，搭接长度5d, 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊，搭接长度 10d, （d为 钢筋直径），焊条选用J502型.2） 、焊接时 ,引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋. 焊接地线应与钢筋接触紧密 .3）、焊接过程应及时清渣 ,焊缝表面应光滑，焊缝余高应平 缓过渡

30、, 弧坑应填满。4）、搭接焊接头的焊缝厚度 S不应小于主筋直径的0.3倍， 即5。4mm ;焊缝宽度b不应小于主筋直径的 0。8倍，即14.4mm。 焊缝余高不得大于3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。和钢筋表 面焊平即可达到要求。6、 根据现场实际情况，钢筋笼可一次制作成型 ,每个钢筋笼 重量约 900kg 左右， 为便于吊装也可分两节制作， 在桩孔上部焊 接组装。钢筋接头按 50%错开位置 ,使之符合规范要求。7、为了控制保护层厚度50mm，钢筋笼一侧主筋上每隔5m设置耳环，四面垂直对称设置。耳环用1216钢筋.8、吊放钢筋笼时 ,要对准孔位 ,直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰 撞孔壁 ,钢筋笼放到

31、设计位置时，应立即固定 .准备浇筑砼。9、钢筋笼允许偏差 :1）、钢筋笼主筋间距：± 10mm2）、钢筋笼箍筋间距：± 20mm3）、钢筋笼直径：± 10mm4）、钢筋笼长度：± 50mm （二）混凝土浇筑1、根据工程及现场情况 ,拟采用每根桩一次浇筑到顶的方法 具体为 :用塔机先将泵送管送入井桩孔内 ,然后和布料机的出口管相 连，泵送管之间必须连接牢固。 检查无误后可进行泵送砼的工作。 第一次先浇筑到扩大头顶，然后用绳子将振动棒吊下 ,进行第一 次振捣工作 .然后再进行泵送砼工作，以后每层浇筑高度不宜大 于1。5m;分层振捣密实，当浇筑到接近泵送管时

32、，开始用塔吊 往上提升泵送管，拆卸上部两节管后继续接到布料机的出料口 上，然后放下泵送管，继续浇筑砼。以此类推，直到浇筑到设计 标高顶。 振捣砼采用人不下桩孔内， 用棕绳把振捣器吊入孔内振 捣，棕绳上做好刻度标志，以便掌握砼的浇筑深度。2、混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高，以保证 在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。3、每一根桩砼留置一组标养试块。同时示具体情况留设一 定数量同条件养护试块。五、劳动力组织1 、先进场 20 个钢筋工，每天确保最力加工出三个钢筋笼， 保证工程进度的需要。2、浇筑桩混凝土时，分两个作业班组，换班连续浇筑。每 个班组 15个人,包括 :搅拌机司机，拆卸管人员，

33、振捣人员 （每班 最少两人）看泵人员，后台上料人员等。六、质量安全措施：（一）、质量措施1、试验室出据的配合比用材料，应严格计量 ;保证拌合的砼 符合设计要求，搅拌站设专人管理。负责此项工作 .2、夜间浇筑砼时，设专人值班，全面负责浇筑砼的工作， 确保工程质量 .3、钢筋制作前、砼浇筑前 ,对所有操作人员进行技术交底工 作,使其明确施工工艺及质量标准。4、所有管理人员必须具有高度的责任感 ,各负其责 .保证钢筋 混凝土灌注桩工程的顺利进行 .达到质量合格 .5、做好出机的测温工作 ,每根桩各测两次。6、每天早晨 10：00到夜间 24:00 之间可以浇筑砼 ,其他时间 不得浇筑砼。7、桩顶浇筑

34、到设计标高以后，马上用一层水泥袋覆盖，上 面再覆盖一层保温毯。（二）、安全措施： 1、在制作钢筋笼及浇筑桩砼时，应将桩孔上口用竹胶板盖 好，避免操作人员掉入孔内 .2、验桩孔及孔下振捣砼时，下去操作人员应系好安全带， 上面有三个人用麻绳当保险绳 .安全带挂到保险绳上。使其慢慢 下降，达到作业面。上面三个人应控制好保险绳，不至于下降过 快。验桩孔时。还应有吊篮，下去人员坐在吊篮内。吊篮挂在挖 土的吊钩，起到双保险的作用，确保人身安全。3、桩孔上口应有护圈。 300mm 高，确保桩孔上口的杂物不 掉入孔内。4、桩距太近的时候，不能同时开挖扩大头，应间隔开挖， 必须等一根桩的砼达到一定强度时（ 7

35、天）才能继续开挖相邻的 桩孔（现场挖到深1014米左右）。5、在开挖桩孔接近扩大头时 ,如出现流砂，地下水或土质含 水率过大时，必须停止开挖；人员迅速撤离上来。这时此部位必 须采取设计图纸上护壁方法进行护壁 .一直护到扩大头底。以确 保人身的安全 .6、井桩下要有通风设备向下送风 .7、未尽事宜请按本工程的安全专项施工方案执行。七、现成立专门的管理机构，负责整个的浇筑工作。组长由潘永 明担任。副组长由罗飚、陈园林担任。组员为 :傅克胜、芦军、 宿珂、赵发鑫、漆林担任。所有成员应高度负责，顺利完成此次 砼浇筑任务 .钢筋混凝土灌注桩施工技术交底根据项目部指定的控制点，依据兰图、变更进行放线；资料

36、同步，每道工序向项目部报验。一、成孔.1。工艺流程：桩位复查成孔对点井口安装护成孔 清渣检查孔深及沉渣情况。桩位复查：在桩机就位前严格按照图纸设计施工复核桩位标识钢筋是否准确无误，检查无误后桩机方可就位。 成孔对点：桩机就位后在校准好后、锤头中心点必须对准桩位的标志钢筋点上、检查无误 后施工队技术人员应上报项目部技术人员检查无误、项目部技术人员上报监理复查无误后， 方可下锤。 井口安装护圈：在打深一定程度后，及时设井口护圈，确保井口稳定及施工人员安全 成孔：在成孔过程中，施工人员首先要做好成孔记录，应据实记录，确保数据的真实性，否则项目部将给予经济处罚。按每小时记录下降深度。在成孔过程中应保证

37、锤体自由下落，确保桩孔的垂直度，并及时加胶泥护壁，以防出现塌孔意外，沉渣应及时清理，避免卡锤现象。泥浆应及时清理。 清渣：在孔深达到设计标高后彻底清理孔底沉渣。确保沉渣厚度符合桩成孔质量要求，孔底沉渣量不得大于 8mm。清理时应及时注水，用泥浆排污泵抽出污浆，直至孔内泥浆量达到质量要求。 桩基施工对自检成孔质量满足设计和规范要求后，通知项目部及监理单位对成孔质量进行 检查验收工作，并将成孔有关技术资料及时送报项目部，成孔验收合格后方可进行下道工序 的施工。二、钢筋笼的制作与安装1、工艺流程：放样下料一©顶笼制作一一底笼制作一 -钢筋笼吊装一一顶笼与底笼焊 接钢筋笼位置校核2、钢筋笼制

38、作、安装施工要求及质量要求： 放样下料：笼体钢筋的规格、数量、间距严格依据施工图纸及其相应的变更设计进行放样、 下料。由于本工程采用搭接焊接形式，因此在下料时应充分考虑钢筋的焊接搭接长度及搭接 区间的布置、接头百分率均应满足设计及规范要求。 顶笼制作：本工程笼体采用机械切断、电弧焊接工艺，笼体纵向腕力筋及加强箍筋均采用焊接连接，焊条应采用 E50焊条，搭接焊接头单面应保证接缝长度不小于 10d。施焊人员必须 持证上岗，严禁无证操作。焊接前应试焊以确定焊接技术参数 ，并按每种焊条规格进行焊接 底笼制作：在确定总桩长后开始制作，制作工艺及质量要求同顶笼制作，无论顶笼、底笼在纵筋焊接前先将接头部位顶

39、弯，以确保纵筋在轴向上受力，可用线绳检查是否同轴，在保证同 轴后方能施焊。制作完成的钢筋笼体应用方木架起，避免受潮生锈；笼体应放置平整，防止久置变形弯曲. 钢筋笼吊装及焊接：在吊装时吊钩应对中垂直于孔位中心缓缓下落，防止将孔壁泥渣挂入孔内。底笼下至与顶笼焊接位置时，先进行有效支撑后再起吊顶笼至焊接位置，焊接前在平面形成90度角的两个方向用吊锤复核顶笼垂直度，满足规范要求后开始与底笼焊接，待监理验收合格后继续下笼，直至下落至桩顶标高为止. 钢筋笼位置校核：钢筋笼位置应保证两方面要求：在竖直方向保证桩顶标高符合规定要求。验收合格后方可进行混凝土浇筑工作，并及时报送相关资料三、混凝土浇筑施工1、 工

40、艺流程：混凝土搅拌一一混凝土运输混凝土浇筑2、施工要点及质量要求：施工要点及质量要求：混凝土搅拌：本工程试锚桩混凝土等级 C40、工程桩混凝土等级 C3,采用自动配料机自动配料、强制式搅拌机机械搅拌，根据配合比试验报告单位和现场砂石含水率高速计算出施工配合比，并用黑板在搅拌站醒目位置公布示众，在监理单位现场检查配合比正确无误后开始拌制，在未得到项目部技术人员及监理的通知前， 其他人不得私自调整配合比，如在检查中发现以上违规行为，项目部将对该个人以及该个人 所在单位进行严肃处理。 混凝土运输：混凝土在运输过程中应采取有效措施，避免混凝土运输过程中的剧烈震动离 析和泌水现象，装车不应过满 ,以免沿

41、路抛洒造成污染及浪费。 混凝土浇筑：在桩体混凝土浇筑时，抛球应有足够的混凝土储存量，以保证挤开沉渣和浮 浆 .混凝土应保证连续浇灌，避免因沉渣而出现断桩。在浇筑现场应及时做好混凝土试块，每 次浇筑应一组混凝土试块，并应每隔两小时检测一次混凝土坍落度，确保混凝土拌合质量。桩体浇筑完毕后，在冬期施工中应采取桩顶覆盖的保温措施，以免混凝土受冻而降低强度 混凝土浇筑完毕后桩位偏差不能大于50mm 。築池網编制依据和说明一、本设计编制依据安徽省某设计研究院、加拿大某设计公司设计的施工图纸和合肥市某勘察院提交的岩土工程勘察报告为基础。二、 设计编制使用了下列规范：建筑工程施工质量验收统一标谁(GB5030

42、0 2001)工程测量规范(GB50026 93)建筑地基基础施工质量验收规范(GB5 2 2002)混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 4 2002)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55- 2003)建筑桩基技术规范 (JGJ94- 2021)地基与基础工程施工操作规程(YSJ402- 89)| |门工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(JGJ4- 80)混凝土强度检验评定标准(GBJ107 87)築龍網拟建的某山庄工程为安徽省某投资在安徽省六安市投资开发的高档住宅小区。由合肥市某勘察院勘察，安徽省某设计研究院、 加拿大某设计公司设计， 本工程设计桩基为普通沉管 钢筋砼灌注桩和夯扩沉管钢

43、筋砼灌注桩两种。为保证本工程“高质量、高效率、高标准”的完成，特编制此施工组织方案。第一章工程概况、工程概况本桩基工程设计选用普通沉管钢筋砼灌注桩(GZ-2型)和夯扩沉管钢筋砼灌注桩(4型)两种桩型，总计桩数503根，桩径均为 377伽，设计桩长约10m ,根，GZ-4型195根 扩径为600 mm,扩高为1m。桩芯砼强度均为 C25o 二、技术要求1、GZ-2型与GZ-4型桩身钢筋笼制作采用统一规格和标准。主筋采用GZ其中GZ-2型308强筋采用12钢筋，间距2m一个，螺旋箍筋采用6钢筋,每箍间距200 mm, 下1o 5m处设加密区，每箍间距2、 桩的主筋采用单面搭接焊，接头长度为10d

44、;桩的纵筋与箍筋均采用点焊连扌3、桩纵筋锚入承台内 35d，所有桩必须凿去桩顶浮浆层，桩顶伸入承台100 伽。612钢筋，加在桩顶至其以:辛止托A 100 伽。4、 桩的持力层为层(粉质粘土)内，桩端打入该层至少1o 5m桩的最后入土深度 须根据贯入度与桩端标高来进行双控确定。5、本工程取两根试成孔，工程桩贯入度以试成孔的最后贯入度为标准取值。6、 取桩总数的30%进行低应变动测试验，检查桩身的完整性，并随机抽取不少于3根 桩做高应变动测试验，检测其单桩承载力，对存在断桩、缩颈等质量问题，应及时会同设计及地质部门现场解决。三、场地条件及地质概况1、地形、地貌、地下水拟建场地原为二建公司宿舍区及

45、生产区，现有建筑物均已拆除，场地地形平坦，最大高差0。86m周边交通便利，水、电均已接入场内，满足施工需要的“三通一平”。合判定乂卍乳專 zhulong.GQm地貌单元为南淝河河漫滩。地下水为上部杂、素填土中的上层滞水及下部粉土层中的潜 水组成。上层滞水主要补给来源于大气降水及地表生活用水，粉土层中的潜水具微承压性， 与南淝河水具一定的水力联系。地下水流向南淝河。 根据环境地质该场地地下水对砼不具腐蚀性。2、场地岩土工程条件根据勘察单位提交的工勘报告，本工程场地岩土层自上而下分布为： 层杂、素填土：层厚 1.22。 9m层底标高12。8714。 74m灰褐、灰黑、褐黄、 灰色，稍密，软塑，上部

46、 0。15m为水泥路面、砖石路面等，同部地段回填有大块石等杂物 素填土为粉质粘土及粉土 1层淤泥质素填土：层厚 0.41。4m,层底标高12.8913.63m，灰黑色，软流塑，含 有机质。 层粉质粘土：层厚 0.65.4m,层底标高8.1512。 84m灰、灰黄、褐灰、灰褐色 ， 可塑，中密，湿饱和，含高岭土、氧化铁、粉土，局部夹粘土透镜及粉土薄层。 1层粉质粘土：层厚 1。64.8m，层底标高5.7610.44m，灰、青灰、灰褐色，软流塑，稍密，饱和，含大量粉质土，局部夹粉土薄层。 层粉土 ：层厚0。63。4m,层底标高5。447.11m，褐灰、青灰、黄褐、灰色，软 可塑，稍密，饱和，含大量

47、粉质土，局部夹粉土薄层，硬塑，密，缶築龍绸局部夹有 （风 zhulonQ.com 层粉土 ：层厚2.74。7m层底标高2.413。97m,黄褐、黄绿、灰绿色 湿，含粉土、氧化铁，局部夹粉质粘土、粘土薄层。 层粉细砂：层厚 2。14.0m，层底标高0。60。31m黄色，密，湿， 化颗粒，含大量粉细砂。 层砂岩强风化：该层未钻穿，紫红色，密，湿，含长石等矿物颗粒。3、场地类别与结论 。根据外业钻探及土工试验资料综合判定，该场地为中软场地土，覆盖层厚约18m,n类建筑场地。 。根据场地岩土工程条件，层粉土厚度大，强度高，可作为桩基持力层. .根据建筑物结构及上部荷载建议7#、8#楼采用沉管灌注桩基础

48、，桩基持力层为层粉土，桩长以贯入度控制。桩基施工时，应进行打试成孔，以确定桩长及最后贯入度。第二章施工方案| |一、施工准备i !''门1、机械设备的选型.沉管灌注桩又称套管成孔灌注桩，是国内目前采用得最为广泛的一种灌注桩。按其成孔方法可分为振动沉管、锤击沉管和振动冲击沉管灌注桩几种类型。结合本工程的现场施工条件及特点，采用锤击沉管灌注桩 .锤击沉管打桩机由桩架、重锤和套管组成。打桩施工宜选用重锤低击，桩锤的选择必须保证能打穿较厚的土层（包括硬夹层），进入持力层，达到设计预定深度。根据施工现场的实际条件、工期的计划安排及施工作业人员的技术管理水平，本工程计划安排走管式打桩机，桩

49、锤选用 D18筒式柴油锤对7#、8#分别同时进行施工。2、材料的落实工程施工材料提前做好计划，落实货源，确保工程正常施工各项材料具体用量如下表材料名称单位规格数量主筋、加强筋t1231。24箍筋t66。516水泥tPS32。5234.37砂t中粗砂418。 38石t24 cmLJ742.883、施工机具的配备（如下表）序号机具名称单位数量性能1走管式打桩机台1良好2DD2500柴油锤台1良好3搅拌机（JZ 350）台1良好4交流电焊机（20KW）台2良好5钢筋切割机（DJ-32）台1良好6轮胎式吊车（12t）辆1良好7手推车辆10良好8磅称台2良好9经纬仪部1良好10水准仪部2良好4、施工劳动

50、人员准备本工程拟对7#、8#两楼先后施工。根据现场配备的机具及机械设备，共安排施工劳 动人员24名，其中打桩机组壹组 5名,制作和运送成品砼两个班组 10名，钢筋笼制作人员4 名。二、施工组织及管理针对该工程施工工期短，施工质量要求高等特点，我公司在本工程现场将组建一个强行统一计划、统一调度、统一管理。1、 项目部现场组织机构（见附录21）.2、 项目部施工现场管理制度本工程工期短、要求高，加之冬季外部作业对施工的影响，没有完善的管理制度和合理的计划安排是难以确保工程的质量和工期要求的。本项目部结合以往施工经验，进一步完善和落实以下具体管理制度： 。岗位责任制度。明确各部门、各级别人员的具体职

51、责，对哪个部门出现的问题，不 仅追究当事人责任，还要对具体责任人进行追究。 .工作汇报制度。对在施工过程中存在的问题，班组人员发现应及时向管理人员或项築龍網目部汇报，管理人同或项目部发现应及时向公司和业主汇报，对需勘察及设计单位会审的，I，K： <.T 。安全管理制度。项目部配备专职安全员， 各班组长兼任班组安全员，开工前应进行 安全三级教育，每天上岗前应对所存的的隐患及时进行整改，避免事故的发生。安全保证体系（见附录 2-2）。 .质量三级验收制度各班组在浇注砼前，应对各项指标进行自检，自检合格后报项目部验收，项目部对验收合格的应报监理验收，验收后方可进行下步工序。质量保证体系（见附录

52、 2-3 ）。 。设备和材料保管制度。机具设备和材料安排专职材料员进行管理对进出场的设备及时做好登统计，对进场的主材应凭出厂合格证和质保书方可使用，合理安排现场材料的堆放和消耗三、施工进度计划（见附录2-4）1 、本工程共503根，计划12月15日开工，至次年 1月20日完工，机组每天完成15根桩，需35天完成，人员设备进场及前期准备工作需3天，撤场2天，共计40天。2、钢筋笼统一制作，钢筋工在打桩机进场前提前进场制作，班组4人根据现场的堆放能力和每日需求量，灵活采用分组同时制作或24小时轮换制作，制作工期与打桩工期基本平行。四、施工方法1、施工准备：。做好施工现场“三通一平土築龍網 .组织施

53、工图纸会审答疑，并对施工人员进行图纸和施工的技术交底。 .轴线及桩位放线完成与现场水平标高测量完成并验收。 。搭建现场临时生活设施。 机械设备进场组装、就位、报验，施工机具和材料陆续进场，完成主材的送检和报验。绥覚銅建筑资抖下我就血球龙阿 打试成孔，确定沉桩控制标准。J" w "： T2 、沉桩工艺1、 在桩位上放置一高度的 C25级干硬性混凝土（直径为 325 mm,质量1820 kg）2、将打桩机的塔架正确地安装在桩位的中心，把内管插入套管中，然后用锤击套管和 内管，将其沉入设计深度；3、 桩端达到预定的桩端持力层后，停止锤击，拔出内管；向套管内投入形成桩端扩大头所需要

54、的足够数量的干硬性混凝土（坍落度为V 3 cm左右）；4、放入内管，将套管拔起设计的扩高后，用桩锤锤击内管，投入管内的干硬性混凝土受到 锤击后，从套管下部挤压出来而形成扩大头；5、 拔出内管，插入钢筋笼，控制标高，灌满桩身部分所需的混凝土，;6、拔起外管，观察混凝土下落后 ，将内管放入外管，桩锤和内管压在桩身混凝土上后 继续上拔外管至全部拔出，桩便形成。7、如果需要二次夯扩， 只需反复锤击第一批浇筑的扩头混凝土即可，达到设计要求,築龍網zhulong.coni可继续下步施工。第三章施工质量保证及技术措施1、本工程目标：保质按期完成，安全文明施工 ，争创优良工程。2、打桩过程严格执行规范规定和设计要求。3、认真测量、检查轴线桩位及桩号，控制好桩身垂直度和平面位移。4、保护好场地外缘的控制点，随时复检桩位和标高。5、认真填写施工记录，做到清楚、完整、准确。6、贯彻重锤低击的原则，根据地质和桩型适当调整锤体落距。一7、