68GRC柱顶压顶装饰施工方案完整

1、6.8 GRC柱顶压顶装饰施工方案6。& 1 GRC勾件制作安装6.8。1。1GRC勾件转角、边口处应设置不低于？6的通长钢筋加 强；几何尺寸大于300mm勺GRC勾件应配置钢筋网，其钢筋直径不 小于？6、间距不大于600mm GRC勾件几何尺寸不宜超过 1000mm 当超过1000mm寸，钢筋的直径和间距由结构设计确定.6.8.1.2 钢筋保护层厚度不应低于15mm构件肋部(只有钢筋 部位的几何尺寸应不应小于6d 'd为钢筋直径，下同),并加设耐 碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm6。& 1。3 GRC构件最小壁厚不宜小于8mm顶面的宽度大于 300mnfl寸，最小

2、避厚不宜小于 10mm构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两 种方 式；(1) 当GRC勾件较小时(最大尺寸小于200mm且自重小于15kg), 构件配筋不外露，在正面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在 100mm 左右，使用塑料膨胀螺栓安装；(2 )当GRC勾件较大时(最大几何尺寸大于等于 400mm或自重大 于等于20kg),可直接将构件配筋外露，外露长度应大于 25mmit满 足焊接要求；6.8。2 GRC构件的安装6.8。 2。1安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平 整、坚实。6.8。2。2构件表面有缺陷时，安装后应采用水泥拌合材料进 行修补。6。& 2.3安装前应

3、根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、 垂直和构件中心控制线以控制 GRC勾件安装在同一水平线上。6。& 2.4外架搭设时充分考虑GRC线条的安装特点及外挑尺 寸，保证安装GRC线条时有足够的间距6.8。2。5构件安装误差应符合下列要求；(1 )单位装饰面得垂直度误差w 5mm层高，且总误差w 50mm(2) 单位装饰面的平直度误差w 5mm/2m且总误差w 50mrp 6.826 安装接槎应平顺，误差超过5mm寸,应进行打磨处理. 6.827构件连接应预留缝隙，并根据设计要求进行处理。8有防水要求的部位，应进行防水处理，并采取必要的防 冻害措施。裸露于空气中的链接件及焊缝应进行可靠地

4、防腐处理.后锚固连接点固定方式：(1) 建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于C20 级，厚度大于1。5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)且大于 lOOmnfl寸采用，直径不低于8mnt勺锚栓,或膨胀螺栓，不符合上述要求 时，应采用焊接连接方式安装。(2) 建筑物连接结构为空心块状砌体结构，砌体强度大于MuN 5,砂浆强度大于M5砌体厚度大于等于370mm采用置换块，置换块 应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注，厚度 240mn高度和宽度不 小于240mm锚栓应安装在置换块中心位置，不符合上述要求之一时， 应采用焊接连接方式安装.6。构件与建筑物的链接点的安装：(1) 当

5、GRC勾件自重小于25kg时，安装连接点不小于 4个，采用上下后左右连接：当 GRC勾件自重大于25kg时，每增加10kg, 应至少增加两个连接点：连接点间距不得大于500mm.(2) 采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小 于5d钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于 12d钢筋直径。焊缝高 度不小于3mm焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊 接方式。(3) 一般来说建筑物是空心块壮砌体结构或尺寸超过400 (宽) 兴400(高)的GRC勾件因自重较大，须预埋角钢。构件中预留 ?6钢 筋,通过？12钢筋与角钢焊接从而固定 GRC勾件，水平方向每500mm 一根?12钢筋,竖

6、直方向沿GRC高度设两道.(所有钢筋焊接部位须刷防腐漆.)(4) 没有预埋角钢处GRC勾件的安装，在安装对应建筑物结构 中以45度角植入？12螺纹钢筋，水平方向每500mm设一根，沿GRC 高度设两道。通过?12钢筋与GRC勾件中的钢筋焊接，从而固定GRC构件。（5）裸露于空气中的连接件及焊缝应进行防腐处理。6。8.3质量要求6。8。3.1保证项目（1）GRC制品的规格、图案和安装方法必须符合设计要求.GRC 制品及钢筋、膨胀螺栓、水泥必须具有产品准用证和合格证。（2）GRC制品安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺棱掉角 等缺陷。2基本项目（1）安装GRC制品的基层和制品表面应洁净。（2）安装

7、接缝吻合严密，色调一致，符合设计要求.（3）允许偏差项目如表1所示。表IGRC制品安装的允许偏差项目允许偏差/mm检查方法线板类制品的 水平度和垂直 度每米1拉线尺量和托线板检杳全长5单独制品中心位置偏移3纵横拉线和尺量检 查成品保护措（1）制品安装后应用覆盖物封闭，以保护板面洁净。（2）拆架子或搬运材料、设备及工具时，不得碰撞制品，注意 保护完整。GRC装饰构件安装施工方案GRC装饰构件是采用各种高强度的水泥和骨架，按照施工图纸和 设计要求的需要确定施工工艺。经过翻模成型制成半成品，再经打 磨处理后安装固定在建筑工程事先预埋的埋件上，近而组装形成的 各类需要的造型美观的装饰品。其施工工艺：熟

8、悉图纸、制定工艺 -材料进厂 -工厂制作、 安放预埋件 -产品检验 -（现场）组合安装 - 装饰构件验收。一、施工准备（一 ）、 施工材料：GRC制品、膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯 酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条。（二）、 施工机具：切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨 线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等。（三）、现场准备1、基层清理：清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物， 局部涨模的凸凹处，应作剔凿、修补处理。检查基层的质量是否符合 要求。2、基层面弹出水平线，垂直线以及 GROW品位置线，必须横平 竖直，件与件之间的空隙均匀一致，且在5mn左右。二、质量、安全、文明施工目标（一）、质量目

9、标以质量求生存，精心施工，努力为消费者提供满意的产品。争 取工程施工质量验收交验优良率达 50% 次交验合格率为100%.（二）、安全目标加强员工上岗前的安全教育工作，施工中抓好安全防范措施，严 防火灾、注重安全，严格遵守安全操作规程，杜绝人身伤亡事故发 生。（三）、文明施工目标抓好标准化建设，管好文明施工现场，达到“工完、料净、场地清”的“三清”、“六好"文明施工现场管理要求规定三、GRC生产工艺流程1、按照施工图纸对装饰设计的要求，结合施工现场现状的测量 数据,确定GRC装饰构件组合和布置形式，以达到装饰设计要求和满 足造型美观的装饰效果。2、GRC装饰线脚采用构件骨架+快硬硫铝

10、酸盐低碱水泥加玻璃 纤维制作。工艺流程：按图制作模具 -连结钢筋梆扎 -第一遍砂浆、 玻璃纤维加玻纤网格布 第二遍砂浆、玻璃纤维、 加预埋件装饰线脚包装运至施工现场安装。四、GRC装饰线脚安装1、对安装基层及工作面的要求GRC线脚安装前应对建筑物连接 GRC勾件的安装基层表面进行 处理，保证其平整、坚实。、红砖砌体结构实心砖墙体厚度180mm以上；在女儿墙顶部 安装时，墙体顶部须做厚100mn钢筋砼压顶且与女儿墙纵向设置有 一定间距的构造柱相连接。、天沟、女儿墙及墙壁的混凝土基层上安装， 砼强度等级C15 以上，且厚度100mm、装饰构件要求在土建抹灰之后的基层上安装，以确保构件位 置的准确,

11、抹灰后安装可以避免因后抹灰施工对已安装装饰构件的 损坏和表面污染。、构件安装工作面为脚手架和电动吊篮，搭设外架时充分考虑 GRC线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装 GRC线条时有足够的间 距；吊篮安装时，吊篮距墙面距离400mn以上且不能小于装饰构件 向外悬飘的尺寸，以便施工安装操作。2、构件安装和固定要求安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件 中心控制线以控制GRC勾件安装在同一水平线上，做好下列放线工作:、在安装基面弹线定出安装位置，包括水平线和垂直线。安装 水平标高控制误差范围在3mn范围内.、先安放转角构件（临时定位），使其尽可能方正。通过同一 工作面的两个转角构件拉

12、线确定装饰线脚安装控制线。构件下方安 放定位用角钢（角码）或临时用短钢筋头，待安装完成后拆除。、临时定位安装应准确无误，且可复查安装基面的平整度和垂 直度，如表面允许误差超出士 2mm/1000m范围时，应在构件安装中加 以调整控制。、安装柱头、柱座和柱身构件时必须四面十字型吊垂直线，构 件坑纹对应平齐.安装异型件（如斗拱、涡卷、支托等）时，必须以“中对中”的方法，即中轴线向下垂直安装或中心线水平安装同一位 置上，同一位置线上安装多个时，必须按要求均分或按建筑设计图 的尺寸加以定位。grC勾件安装流程：放线 f 安放转角构件（临时定位安装 柱、柱身和线脚构件f安装接缝处理f 建筑腻子f上涂料.

13、、装饰构件固定安装构件根据构件产品预留螺栓孔位置，在安装面按照安装标 示的锚栓或螺栓型号打好螺栓孔，装好© 8mm勺锚栓或膨胀螺栓并逐 一收紧每个螺栓，膨胀栓将装饰构件固定在混凝土基层上。©8mm的锚栓或膨胀螺栓规格长度、直径不低于M8X 80mm的膨胀螺栓作受 力，且保证固定螺栓锚入安装基面内 40-60mm螺帽外表面与构件外 表面的距离不小于5mm以确保螺栓帽的保护层。3、构件安装接缝处理要求、构件接口缝（因产品脱模斜需要，产品两边自然有3mm斜度, 两线条拼接后自然形成5 6mn缝隙）和安装沉孔的处理方法按以下 两种.方法一：采用补缝胶泥补缝、回填（法由构件安装人员完

14、成），本工程采用此做法。方法二：采用建筑腻子（弹性腻子）补缝、回填（本处理由油漆工序完成）、补缝前需对接缝进行检查处理： 、安装的构件之间接缝错位5mm勺应返工安装，5mrK的做打 磨处理。 、补缝前对接缝进行清理，除尘、除油污、扫脱落物并用清水 湿润接口，以手指接触湿润面不沾水为度。4、构件安装的防水处理要求、GRC安装后顶面与天沟或女儿墙板顶平齐，施工图设计要求 上顶面做压顶20厚水泥砂浆抹面，且向内做1 %泛水，用以解决当 装饰线脚顶面遭受雨水侵袭后能及时向内排水并保证线脚立面不遭 受雨水污染。、构件线脚下面与墙体连接之间的阴角位置接缝处理成内弯的 海棠角再用补缝胶泥进行修缝处理。海棠角

15、工艺：用自制简易工具（圆条形）在构件与墙间阴角位置, 将上述配比补缝胶泥（补缝砂浆）刮平顺成内弯弧形的海棠角。、补缝胶泥（补缝砂浆）按下列配比进行配制：普通胶泥（水泥砂浆）普通水泥：中砂：108胶水=1: 2: 0.45、构件安装误差及检验要求、单位装饰面的垂直度误差w5mm层.高严且总误差w 50mm、单位装饰面的平直度误差w 5mm/2m且总误差W 50m、构件安装接槎应平顺，误差超怦mm时应进行打磨处理."并按工艺设计要求 求进行处理。m.、构件连接应预留.缝隙，并按工堆放和运输宇放场地应平整干燥、6、装饰构件 成品进场后堆 稳。7jf l!'m J F *产.&quo

16、t; F、”垫木垫块，使构件放平、1 | n I it I nil I'界 n |riiii!、安装-grC装饰构件节点示意图&操作要点、挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂，上口要以水平 线为准，底层构件挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不 齐的现象，制品间离缝控制在 5mm左右.、接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接 缝，每次嵌缝间隔24h以上.、所用紧固件采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、铁 件焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆。、控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符 合设计要求.必要时做抗拨试验。五、质量检验和评定由于

17、本分部分项工程尚无国家标准或地方标准，我们参考混凝 土预制构件和装饰工程有关规范，结合工程实践制定如下质量检验 和评定标准。1、检查数量室外安装，以4m左右高或建筑层高为一检查层，每10m长抽查 一处,每处3延长米，但不少于3处。2、保证项目(1 )、GRC勾件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计 及相关规范要求。GRC勾件强度符合设计要求，表面无裂缝.检验方法：检查构件出厂证明文件、产品质量合格证，检查水 泥砂浆试块强度报告。检查观察构件表面.(2) 、GRC勾件安装方法和安装质量应符合设计要求，安装牢固 无松动。检验方法：检查构件，施加外力摇动观察是否牢固。检查 隐蔽验收单。(3)

18、 接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求，构件粘结牢固，无 裂缝.检验方法：检查接缝砂浆强度、试块报告和观测检查。(4) 防水构造和做法符合设计及相关规范要求.检验方法：检查 产品质量合格证，防水施工方法和质量，观测检查 .3、检测项目、GRC勾件安装质量应符合以下规定：合格：标高、位置、接 缝宽度基本符合设计和相关规范要求。、GRC勾件安装表面质量应符合以下规定：a.表面洁净、接缝严密吻合；b.裂缝：不允许；c.缺棱掉角：20mm, 不大于2处；d.蜂窝麻面：总面积小于1%,每处面积小于0.5%; e. 飞边毛刺厚度不大于3mm.六、安全施工保证措施1、加强员工上岗前的安全教育工作，做好安全技术

19、交底，高空 作业系好安全带，工、器具防坠落有措施，高处不向下抛物，施工 区域下方设置警戒线。2、在施工过程中抓关键，随时根据现场实际情况对安全工作重 点进行调整，从而能更清楚地了解和把握工程实际情况。使安全管理 工作有针对性更加科学合理，为工程的按期竣工创造有利条件。2021年8月16日GRC板外装饰造型施工方案外装饰GRC板造型施工方案一、工程概况该建筑最大的特点安装实心 GRC板来体现外观造型。构件的产品及安装质量直接影响到该工程建筑风格的体现。二、工艺流程施工准备-进场GRC板检验-各类铁件、支架制作-找准 外墙土建基准线-按GRC构件规格定位放线-板就位安装-堵缝、修补-养护-分项验收

20、.三、施工方法1 GRC板进场检验标准由于构件系围外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。 依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验且进场构 件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件。2 GRC板安装固定方法1）GRC板安装a. 墙体部位直接在红砖墙或混凝土墙上打8 x 100膨 胀螺栓与GRC板预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个）。b。转角处，需在檐线内加100*100 *5热镀锌方钢管 （或100 * 50*5槽钢）支架固定于外造型墙体转角处，然后在地面和 上部梁上打膨胀螺栓与GRC板连接件焊接固定（楼层高度大于4 米时，在板高的1/2处增加钢制加固腰梁）.四、接（缝）口抗裂工艺由于GRC板构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影 响构件安装质量的重要环节，经过我公司多年的实践