乐活家园E区脚手架施工方案论证

1、目 录一、编制依据2二、工程概况及特点3三、方案选择4四、主要施工要求15五、施工部署22六、施工准备22七、脚手架搭设方法23八、施工安全管理措施27九、检查与验收29十、脚手架专项应急救援预案33附：脚手架搭设附图落地式扣件钢管脚手架计算书乐活家园42#地下车库、43#-45#住宅楼装修用脚手架安全专项施工方案一、编制依据序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20012行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-20013行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914地方钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20085地方北京

2、市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20026地方建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20037地方建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-20068地方建设工程安全监理规程DB11/382-2006危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施2009841号9企业公司三合一管理体系文件10乐活家园42#地下车库、43#-45#住宅楼施工组织设计11PKPM施工系列软件12施工设计图纸二、工程概况及特点1、项目总体概况序号项 目内 容1工程名称群体工程：乐活家园42#地下

3、车库、43#-45#住宅楼单位工程：乐活家园42#地下车库乐活家园43#住宅楼乐活家园44#住宅楼乐活家园45#住宅楼2工程地址房山区阎村镇南梨园村3建设规模（m2）76039.19（图纸面积），其中42#：23032.09（-2层）43#：18046.58（-2层-20层）44#：18233.56（-2层-20层）45#：16726.96（-2层-18层）4建设单位北京天恒房地产股份有限公司5设计单位北京市建筑设计研究院6监理单位北京中集大房建设监理有限公司7勘查单位北京矿物局综合地质工程公司8施工单位北京市第二建筑工程有限责任公司第二项目部9监督单位北京市房山区质量监督站10工程性质住宅配

4、套公建、车库2、程主要概况楼号功能结构形式面积（m2）地下/地上层数层高（m）檐口高度（m）42#车库框架23032.09-2/1层3.63.5543#住宅剪力墙18046.58-2/20层2.857.244#住宅剪力墙18233.56-2/20层2.857.245#住宅剪力墙16726.96-2/18层2.851.6本工程地下室部位结构施工计划从2010年1月2010年8月之间进行。地上部位结构施工计划从2010年9月2011年1月之间进行，采用大钢模外挂架施工。外装修施工计划从2011年1月2011年7月之间进行，期间脚手架及安全防护措施按本方案内容进行施工。三、方案选择本工程外檐为外墙后

5、贴外保温，面层为涂料局部粘贴面砖，有空调及阳台铁艺，冷凝水管等。考虑到施工进度、市政施工的影响及安全防护的需要，现确定如下方案：1、总体设计（1）43#、44#、45#楼地上结构施工外脚手架采用大钢模外挂架部分阳台采用钢管扣件单排外挂脚手架。装修采用全封闭落地式钢管扣件双排脚手架，立杆横距0.9m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，内立杆距结构外墙皮300mm。从立柱垫板往上至30m处采用双立杆，30m以上采用单立杆；通过对搭设参数采用双管立杆的专门设计计算能满足要求。连墙件根据结构特点尽量设置在门窗洞口处按2步3跨布置，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。（2）扣件式钢管脚手架架体搭设高

6、度为：檐口高度（m）57.2+室内外高差（m）1.0+檐口防护高度（m）1.0=59.2m（计算高度为65米）。（3）连墙件根据结构特点尽量设置在门窗洞口处。垂直方向逐层拉结，水平方向每3跨进行拉结（计算为2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米）。（4）本工程脚手架高度在24m以上，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（5）依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第条：高度超过50m的脚手架，可采用双管立杆、分段悬挑或分段卸荷等有效措施，必须另行专门设计的规定。本工程脚手架高度为59.2m50m，通过对搭设参数采用双管立杆的专门设计计算已能满足要求。考虑

7、加大安全储备，故在8层、14层采用6×19+1钢丝绳每3跨（在主节点处）一斜拉，进行卸荷。（6）所有脚手架外立杆内侧均满封密目安全网。水平隔层设置安全网。（7）外用电梯搭设位置：均设置在主楼南侧12-13轴间。（8）出料平台搭设位置：均设置在主楼南侧22-23轴间。（9）落在结构板上与落在回填土上的架体接合部位，采用在回填土一侧8、11、14、17层的第3跨立杆部位逐一独立增加钢丝绳卸荷，卸荷采用6×19+1钢丝绳。（10）作业层数量为2层，铺设脚手板数量为3层（设计计算按4层考虑）。2、脚手架基础及基础支撑43#、44#、45#楼主楼南侧及外用电梯双排钢管脚手架立杆落在4

8、2#楼地下车库室顶板上，地下室各层顶板下设置900×900mm的碗扣架子对其进行支顶。支顶时按照脚手架立杆的平面位置对点进行支撑，不合模数的采用48钢管进行增补，并与碗扣架支顶体系进行扣件连接；上部采用顶托+100*100mm方木对顶板进行支撑，最上一层水平杆距方木底面不大于500mm，下部通长铺设脚手板。电梯部位宽出基础1m。对于双排脚手架坐落于肥槽的部位，应按照回填土技术要求对肥槽进行分层夯实，夯实后压实系数0.94，由于室外自然地坪与设计标高相差较大，在1m左右，根据现场实际情况，肥槽回填土填至-0.9m部位，高出自然地坪不小于10cm，在脚手架搭设范围内（结构外皮不小于250

9、0mm范围）采用300mm厚2：8灰土回填平整夯实，在夯实的回填土上浇筑10cm厚C20混凝土面层（外墙外侧1500mm范围内），然后进行脚手架的搭设。3、垫板、垫板采用50mm×180mm，长度为4m或6m结实、耐用的松木板材，顺大横杆的方向通长布置。4、扫地杆纵向扫地杆连续设置，钢管中心距底座上皮为200mm，脚手架底部主节点处设置横向扫地杆，其位置在纵向扫地杆的下方。立杆基础不在同一高度，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，相关做法见下图：5、立杆（1）立杆接长除顶层外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层立杆搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端

10、部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端高出檐口上皮1.5m。相临立柱接头不应设在同步同跨内，其高度方向错开距离应大于0.5m，同时接头中心距主节点距离应小于1/3步距（即0.5m），如下图示：单管立杆接头做法双管立杆接头做法（2）双管立柱与单管立柱的连接方式见下图，主立柱与副立柱采用旋转扣件连接，扣件数量不少于三个，施工过程中，立柱顶端应高出最高作业面1.5m。双管立柱与单管立柱的连接6、纵向水平杆纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧通长设置，其长度不宜小于3跨，采用对接扣件连接，接头交错布置，且不应在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm,接头中心距主节点距离应小于1

11、/3柱距，如下图示：纵向水平杆接头构造7、横向水平杆主节点处必须设置横向水平杆，横向水平杆放置在纵向水平杆上部，其偏离主节点距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要设置，最大间距不应大于立杆纵距的1/2。小横杆作业层设置见下图。小横杆作业层构造图8、连墙件连墙件按2步3跨布置，垂直间距不大于3.6m（逐层连接），水平间距不大于4.5m。借用结构外墙门窗洞口，当搭设部位无门窗洞口时，结构应预留穿墙洞（个别预留不准的，可用水钻后开。连墙件水平杆尽量与主节点立杆拉结。连墙件靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm，脚手架开口处必须设置连墙件，连墙件采用双扣件与

12、结构拉结，连墙件形式如下图：连墙件拉结构造9、剪刀撑与横向斜撑（1）剪刀撑须连续布设，不得间断，在脚手架外侧立面两端由底到顶连续设置。（2）剪刀撑交叉点横向间距为4倍立杆间距长，竖向为4倍步距高。以保证斜杆与地面的倾角在45°60°之间。（3）剪刀撑钢管接长应采用不少于3个旋转扣件搭接，搭接长度不小于1m，并采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端或立柱上，旋转扣件距主节点距离不应大于150mm。（4）脚手架内部横截面在操作层、洞口两侧、转角处和每隔6跨设置一道横向斜撑，横向斜撑在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置。架子洞口处的斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平

13、杆伸出端上，旋转扣件中心线与主节点的距离不大于150mm，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一个横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆采用通长杆件，当必须接长时，采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件搭接。10、脚手板采用木跳板满铺于操作层作业面，每块钢跳板应能跨越三根横向水平杆，当长度不够时，在适当部位加设小横杆，脚手板满铺、铺稳、离开墙面150mm，构造如下图。11、安全网、防护栏杆、挡脚板架体外立面应全部满挂密目安全网，将架体封闭密实无外露。内侧用水平大眼安全网做接网进行防护，首层、作业层以及层间每隔二层设一道，要求封闭严

14、密，确保施工安全。作业层外侧边缘必须设置防护栏杆以及挡脚板，防护栏杆上栏杆上皮高度为0.9m。挡脚板高度不小于180mm。12、架子卸载（1）考虑加大安全储备，在8层、14层采用6×19+1钢丝绳每3跨（在主节点处）一斜拉，进行卸荷。（2）钢丝绳卸荷方式：采用6×19+1的钢丝绳卸载，绳与垂直面的角度应控制在45度以内，水平间距为每3跨（在主节点处）一道。拉接点利用大模板穿墙螺栓孔最下部及最上部的两排穿墙孔。拉接点采用菱形布置。（3）构造要求：钢丝绳锁扣不少于三道，卡扣U型面贴短头或活头，尽可能兜在主节点处。（4）具体做法如下图所示：钢丝绳卸荷做法12、双排脚手架外用电梯部

15、位、洞口及安全通道本工程脚手架搭设时需考虑外用电梯的安装，外用电梯的位置在主楼南侧12-13轴间。此部位脚手架水平大横杆需要断开，断开范围两侧两排立杆均采用双立杆，断开做法见下图。外用电梯处脚手架做法本工程结构验收分段验收，计划5层以下验收完后进行二次结构施工，外用电梯部位的脚手架需拆改到34.6m处，上部未拆除部分搭设方式见下图。外用电梯处脚手架未拆部位做法13、双排脚手架洞口构造（1）外脚手架上需开设洞口时，其构造如下图示：架体中留洞示意图架体开口处加强做法（2）架体中部留洞大于4跨时（架体中部留洞一般不宜大于4跨），其洞口两侧立杆须按双立杆设置，并在洞口上方增设纵向水平杆。（3）所有洞口

16、周边须按上图所示布设横向支撑，两侧立面的横向支撑应下延至地面。悬挑架留洞下方相应位置须增设外架支座构件，与结构可靠固定，使洞口两侧持力立柱及横向支撑落于支座上。15、安全通道构造（1）安全通道洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件，固定在横向水平杆上。洞边立柱采用双立杆。门洞构造示意图通道构造示意图（2）安全通道尺寸：宽为出门洞边各0.5m，长度为6m。通道脚手板上应设置间距为300mm 的防滑条，木条厚度宜采用50mm。安全通道结构形式和装饰效果见下图。安全通道结构平面图安全通道结构立面图安全通道装饰效果图四、主要施工要求1、材料要求（1）钢管的材质和规格本工程架子为扣件式钢管脚手架，采用Æ

17、;48×3.5的3号普通钢管，铸造扣件。严禁采用其它规格管材。钢管采用Q235A级钢，其力学性能符合国家现行标准碳素结构钢（GBT700）中Q235A级钢的规定。钢管的材质按规定要求进行现场复试合格A、新钢管应符合下列规定：(a)应有产品质量合格证。(b)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范规定。(c)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压疤和深的划道。(d)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。(e)钢管必须涂有防绣漆。(f)严禁对直径不同的钢管进行混用搭设。B、旧钢

18、管的检查应符合下列规定：(a)表面锈蚀深度符合规范规定。锈蚀检查每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横七竖八向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。(b)钢管弯曲变形应符合规范规定。(c)每批钢管进场时应有厂家合格证或材料租赁站的出厂合格证，钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的钢管，钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。（2）扣件用材A、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。B、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂

19、缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。C、扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于5mm；扣件的活动部位要灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。脆裂、变形和滑丝的扣件禁止使用。扣件螺栓拧紧扭力达65Nm时，可锻铸扣件不得破坏。D、新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）脚手板用材脚手板采用木脚手板，采用杉木或松木制作，厚度不应小于5cm，其材质应符合国家现行标准木结构设计规范（GBJ5）对II级木材的规定，脚手板两端应采用直径4mm的镀锌钢丝箍设两道。（4）安全网安全网采用绿色密目安全网，兜网采用大眼安全网。材料进场必须有厂家的出厂合格证，符合集团公司对安全网

20、的规定。严禁使用损坏或腐朽的安全网。水平安全网每块支好后应能承受不小于1600N的冲击荷载。2、构造要求(1) 立杆构造要求A、单管立杆构造要求：立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合下列要求：a、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；b、立杆的搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。c、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。B、双管立杆构造要求：a、双管立杆与单

21、管立柱的连接扣件数量不应少于两个。b、每根立杆均应设置底座或垫块、垫木。c、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不应小于500mm。(2) 纵向水平杆构造要求A、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，并采用直角扣件与立柱扣紧。B、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，赶不上整料时也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵

22、向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 b、搭接接头长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接向水平杆杆端的距离不应小于100mm。c、本工程使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。(3) 横向水平杆构造要求A、主节点处必须在纵向水平杆上设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆横距，且不应大于500

23、mm。本工程为150mm。B、操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。(4) 脚手板构造要求A、本工程采用木脚手板，脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板采用平铺，赶不上整料时可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支设在横向水平杆上，搭接长度应不大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。B、作业层脚手板应铺满

24、、铺稳，离开墙面120150mm。C、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。(5) 剪刀撑与横向斜撑构造要求A、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。B、剪刀撑的设置应符合下列规定：a、剪刀撑交叉点横向间距为4倍立杆间距长，竖向为4倍步距高。以保证斜杆与地面的倾角在45°60°之间。b、本工程脚手架高度在24m以上，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置单杆剪刀撑。c、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合规定（同立杆构造要求）。d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

25、C、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。双排脚手架的两端、拐角均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。(6) 门洞A、洞口除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。洞口处增设的斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至中心节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件，也可采用搭接，搭接应符合规定（同立杆构造要求）。B、门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高于

26、门洞口12步。C、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。(7) 本工程构造要求A、双排架子采用刚性拉结，水平间距不大于4.5m，垂直间距不大于3.6m，每根连墙件覆盖面积27m2，采用Æ48×3.5钢管扣件，在砼墙上设置。B、考虑加大安全储备，双排架子增加卸荷措施。在8层、14层采用6×19+1钢丝绳每3跨一斜拉，进行卸荷。C、双排架子外排内侧设置密目安全网满封闭进行围护，与外脚手架固定牢靠。D、在作业层每步架高1.2m处设上栏杆一道，0.6m处，设中栏杆一道。E、扣件节点拧紧质量控制：采用扭力扳手，扭力矩控制在406

27、5N×m。F、电梯部位的处理措施：脚手架在设施工电梯部位需要断开时，除在断开部位增加拉撑点外，另用长钢管在不影响使用的部位将断开的两端连接起来。G、剪刀撑设置：在各墙面的两端和中间设置自下而上的连续剪刀撑，剪刀撑斜杆与水平面角度为45°60°。H、沉降观测：在立杆底部设水平标记，由专人定期进行沉降量观测。3、 脚手架的维护与管理要求（1）使用完毕的脚手架(包括构配件)应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。B、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。（2）要定期

28、对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。（3）工具式脚手架在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。（4）脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收，不得乱扔乱放。（5）建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按时谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损耗。4、回填土地基处理要求（1）根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规

29、定进行处理。（2）将地基夯实填至高于周边自然地坪100mm处，其中上部300mm采用2:8灰土回填夯实2500mm宽。在夯实的回填土上浇筑10cm厚C20混凝土面层（外墙外侧1500mm范围内）。（3）土方回填工作需在地下室外墙防水施工完毕后进行。自卸汽车或塔吊将土运至槽边（不可向槽里倾到），人工向槽内倒土。采用蛙式打夯机夯土回填。回填土采用2:8灰土（用0.9×0.9×0.5m枳子量出土方，到入100kg白灰），土质要符合回填要求，使用前应过筛，其粒径不大于15mm，含水率应符合规定。回填时应分层铺摊，每层铺土厚度常温为200250mm，每层土至少夯三遍。打夯应一夯压半夯

30、，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水沉法施工。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。回填时要保护好外墙防水，外墙防水保护层采用5cm聚苯板随回填随贴。土方回填时按规范要求层层取样测定回填土干容重并达到要求。（4）在土方回填过程中进行回填土施工试验取样方法采用环刀法，每段每层都进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）取样。肥槽每层虚铺厚度200250mm，三遍夯实，每层取点，每层按长度1020m取一点，但不少于一点。（5）脚手架底部地坪高出周边场地，防止架底积水，在架体外侧设置排水沟和集水坑，下雨时及时将雨水排掉。项目部工程部门在外架施工前应组织相关

31、人员对现场场地状况进行全面检查、验收，保证外架搭设区域内场地平整，杂物清净，排水畅通。5、防电避雷要求（1）防雷装置的接地电阻值不得大于4。（2）避雷针用直径为25mm，壁厚3mm的镀锌钢管制作而成，设在结构四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接同，形成避雷网络。（3）接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于4 mm、宽2540mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。（4）接地线可采用直径不小于 8 m

32、m的圆钢或厚度不小于 4 mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其露金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。（5）接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离(一般不小于3m)，以免发生击穿危害。（6）在施工期间遇有雷雨时。钢脚手架上的操作人员应立即离开。6、

33、脚手架的使用要求（1）作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值：施工荷载（人员、材料和机具重量）：200kg/ m2；容器重：150kg/ m2；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重：100kg/ m2。严禁在外脚手架上集中堆放材料，影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架面上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体杆件、连接紧固件和连墙件。确因临时需要拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时予以修复。工人在架上作业时，

34、应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。（2）脚手架使用中，应定期检查下列项目。杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆否悬空。扣件螺栓是否松动。安全防护措施是否符合要求。是否超载。检查完毕后，应对出现的问题及时向相关部门进行反馈，并得到及时整改。五、施工部署1、成立外脚手架体搭设和管理领导小组组长：江滔副组长：姚占红、张湛、廖军卫组员：王勇、刘修科、李振杰、张德勇、陈建国、宋杨、马振生、仝冠斌外脚手架搭设领导小组，全面负责架体搭设过程中的方案设计、现场指挥、材料供应、安全检查、安全

35、监督、过程验收和使用管理等工作。2、教育培训外脚手架搭设前由安全部组织架子工和班组长认真学习脚手架搭设的各项规范和规定，牢记各项安全操作规程。施工前技术员和工长对架子工做好详细的技术及安全交底，施工班组长必须对每个工人都进行详细的交底，强化安全意识、强调安全注意事项。3、进度计划计划于2010年11月底部分肥槽回填土施工完成后，进行搭设。4、施工顺序由西至东顺序搭设，相邻架体高差不得超过一层结构层高。5、现场协调搭设过程中应保持施工交接部位的衔接和各区的协调统一，以确保外脚手架架体的整体性。施工时应由项目部统一放线、统一指挥、统一管理，安全员统一监督，并密切关注好施工队相互交接部位和各相关专业

36、单位交接部位的搭设质量和施工安全。六、施工准备1、技术准备（1）单位工程负责人应按施工方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。（2）项目部各部门针对本工程实际情况组织各施工作业队做好脚手架施工前架子操作人员资质检审及现场安全、技术等方面的培训教育工作。保证外脚手架作业人员经培训合格并持证上岗作业。2、物资准备（1）项目材料部门应按照材料计划及时组织材料进场，并及时组织相关人员对进场的钢管、扣件等脚手架材料及配件进行全面系统的检查，并确保外架安全作业的保护用品及设施配备齐全到位。（2）应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.1.5条的规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，并

37、进行相关复试，不合格产品不得使用。（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）钢管到场后，应先组织工人对钢管进行除锈处理，然后对钢管进行刷漆处理，以保证外观庄重、美观。3、现场准备（1）落地脚手架搭设部位应保证下方回填土工序已完成并经验收合格，要求架体基础高于周边自然地坪100mm。（2）项目部工程部门在外架施工前应组织相关人员对现场场地状况进行全面检查，保证外架搭设区域内场地平整，杂物清净，排水畅通。（3）施工现场应有足够的架体搭设警戒场区，以保证各种施工人员有足够的安全作业和交通空间。（4）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开

38、挖，否则必须采取加固措施。4、劳动力准备根据工期需要外施队配40名经体检合格、持证上岗的架子工进行架体搭设，另外配备20名壮工进行材料倒运。七、脚手架搭设方法1、架体搭设（1） 搭设顺序搭设准备放立杆线铺垫板放底座竖立杆安放第一排大横杆安放小横杆搭设第二步大横杆搭设第二步架上的小横杆加设斜撑（抛撑）设置拉结点兜网的设置第三步架大横杆的搭设第三步架小横杆的搭设剪刀撑的搭设横支撑的搭设竖立杆绑扎封顶杆绑扎护身栏杆和挡脚板立挂安全网（2）搭设要点A、搭设前的准备工作搭设前对材料进行检查和验收，不合格的构配件不能使用，合格的构配件按品种、规格、使用顺序的先后堆放整齐。有锈蚀的扣件和钢管及有弯曲和裂纹的

39、钢管不能使用。搭设现场的障碍物及地面杂物要清理干净；夯实基底回填土，并使排水通畅。B、放线和铺垫板按脚手架的杆距、排距要求放线、定位，铺设垫板和安放底座。垫板应铺平稳，不得悬空，底座垫板的位置必须准确，双管立杆采用双管底座。C、第一步架搭设在搭双排脚手架时，第一步架需用68人互相配合操作。竖立杆时，一人拿起立杆并插入底座中，另一人用左脚将底座的底端踩住，并用双手将立杆竖起且准确插入底座内。要求内、外排的立杆同时竖起，及时拿起大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣住，然后按规定的间距绑上临时抛撑。在竖第一步架的时候，必须有一人负责校正立杆的垂直度和大横杆的平直度，先校正两端头的立杆，中间立杆以端头立杆

40、为准穿直即可。其它立杆和大、小横杆的操作方法同此方法。垂直度和平直度的控制应派专人随时跟踪检查。D、脚手板的铺设当到达结构施工层时应按要求铺设脚手板，脚手板应满铺、铺严、铺稳，并绑扎牢固，不得有探头板和飞跳板。脚手板采用对头铺设，局部不合脚手板模数的地方采用搭接方式，搭接接头处脚手板搭接长度不小于200mm,脚手板端部距水平横杆的距离不小于100mm,对接接头处搭设双横向水平杆，且两根间隙为小于300mm。E、搭设立杆时需注意(a)立杆的接头不得在同一步架同一跨间内，至少错开500mm以上。(b)开始竖立杆时，每隔6跨设抛撑一道，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。(c)立杆的垂直偏差不大于100

41、mm。(d)当搭至有连墙件时，搭完该处的立杆、大、小横杆和剪刀撑后，应立即设置连墙件。F、搭设大、小横杆时要注意(a)在同一步架内的大横杆必须四周交圈，用直角扣件与外、内角固定牢固，其后才能进行下道工序。(b)大、小横杆的接点不得在同一步架或同一跨间内，并且上下错开搭接。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架总长的1/300，同时应不大于50mm。©大横杆放在立杆的内侧，各杆件用扣件互相连接伸出的端头应大于100mm，以防滑脱。G、剪刀撑的搭设(a)剪刀撑沿外脚手架的外侧立面整个长度和高度范围内均连续设置，剪刀撑的宽度不得超过7根立杆，剪刀撑与地面夹角为45°

42、60°。(b)剪刀撑双立杆处采用双杆，单立杆处采用单杆，剪刀撑连接采用搭接，搭接长度不小于1m，搭接部分采用不少于3个旋转扣件锁紧。(c)用旋转扣件与立杆或大横杆将剪刀撑连接起来，中间还应增加34个扣接点，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，最下面的斜杆应抵到实处，下面垫上500mm长方木，并且与立杆的连接点离地面不大于500mm。(d)剪刀撑钢管搭设时一根杆与立杆扣紧，另一根应与小横杆扣紧，避免扭弯钢管。(e)剪刀撑采用长度6m的钢管。H、扣件要求(a)扣件开口的朝向：用于连接大横杆的对接扣件，扣件开口应朝里，螺栓朝上，使用直角扣件时开口不准朝下。(b)扣件应适度拧紧，

43、扭力矩在4065N.m。(c)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100mm。I、收工前须将尚未搭设完的脚手架进行临时加固，以确保架子稳定。J、其它要求(a)施工中螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m，对接扣件开口方向应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(b)架体开始搭设时，应每隔6跨设置一根抛撑，保证架体稳定，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(c)剪刀撑、横向支撑、应随立杆、纵向水平杆等同步搭设。连墙件的设置应及时，设置完毕前不得进行上部架体搭设。(d)所有外架搭设至顶部时均须高出相应部位作业面上檐1.5m。(e)封闭型脚手架同高度纵

44、向水平杆须交圈，敞口架的封闭部位纵向水平杆应同高并拉通。(f)架体横向水平杆内侧端头距结构框架梁应留置200mm距离（距外边柱面不应大于100mm）。(g)架体外露面均以绿色密目安全网包裹密实。作业面平台、马道等上人走道部位，其脚手板底部均须兜挂双层水平截网，斜道上方设置防滑条，两侧底脚处在立杆内侧设通长180mm高挡脚板及1.2m高护身拦。(h)外架搭设中，其架体周圈高度应保持一致。如因流水段施工进度产生施工高差时，应于高差处增设连墙件。如高差过大时，对高处架体应按敞口架端部构造之要求设置横向“之”字撑，并增设连墙件。(i)外架须整体搭设，外形统一，尤其是楼座四角交接处架体应协调好现场搭设顺

45、序及部位划分，严禁出现架体错位、杆件遗漏或连接不畅等现象。(j)落于地下结构顶板上的杆件，其相应部位下方结构内部支撑体系须保留，未经允许不得拆除。(k)各部位外脚手架的搭设应严格按前述外架设计中的构造要求进行，不得随意更改架体做法，不得遗漏构件。(l)对于方案中未曾涉及的节点，区段技术人员应根据现场实际情况进行详细交底，工长应及时反馈并处理此种节点，安全人员应及时对其进行检查。2、 外脚手架拆除（1）拆除准备：A、拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。B、根据检查结果按实际情况补充完善施工方案中的拆除顺序及相关要求，经项目部主管部门批准后方可实施。C、拆除前应由相

46、关人员对其安全技术措施进行交底。D、将脚手架上的杂物及地面障碍物清除干净。（2） 施工要点A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。C、 架体周圈拆除工作应尽量同步进行，分段拆除时高差不应大于两步，如高差大于两步时应增设连墙件进行临时加固。D、脚手架拆至下部最后一根立杆（6m）时，须在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。E、当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端须按敞口架端部构造要求设置连墙件及横向支撑加固。3、卸料要求（1）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。（2）运至地面的构配件应按要求

47、即使检查、整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。八、施工安全管理措施1、人员要求(1) 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(2) 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、搭设阶段(1) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。(2) 脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。A、基础完工后及脚手架搭设前；B、操作层上施加荷载前；C、每搭设完10m高度后；D、达

48、到设计高度后。(3) 脚手架的搭设质量必须符合要求后方能投入使用。3、使用阶段(1) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。(2) 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(3) 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修；脚手架的安全检查与维护，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。A、在下列情况下，必须对脚手架进行检查；a、在5级大风与大雨后；b、冬季开冻后；c、停用超过一个月

49、，复工前。b检查保修项目：a、各主节点处诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工要求；b、地基是否积水，底座是否松动、立杆是否悬空；c、扣件螺栓是否松动；d、脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求。e、安全防护措施是否符合要求。(4) 在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：A、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；B、连墙件；(5) 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。(6) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(7) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(8) 工地临时用电线路的架设及脚手

50、架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。4、拆除阶段搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5、其它(1) 架子工施工要符合架子工人安全施工操作规程的要求。(2) 架子施工前专业施工工长必须向操作人员做好书面及口头技术和安全交底，操作人员必须严格按交底作业。工长每天上班要做到班前检查和班前交底，说明注意事项。(3) 架子施工人员作业时注意力必须集中，在架子上不能嬉戏打闹，严禁酒后作业。(4) 架子工作业必须3人以上配合操作，严格按照支搭脚手架的程序组装和拆除。(5) 架子安装好后，必须由施工负责人和安全、技术

51、负责人进行验收，履行验收手续，合格后方可投入使用。(6) 架子使用后，任何人不得拆改架子，因施工需要必须改动时，应经过施工负责人批准，架子工进行操作。(7) 架子在使用期间，有关人员要经常检查，发现问题要及时维修。(8) 遇有大风及雨雪等恶劣天气严禁进行外架子的操作施工，夜间严禁架子施工。(9) 所有操作人员必须严格按方案及安全生产手册中的有关规定执行。九、检查与验收1、构配件进场检查与验收（1）构配件外观质量及技术资料按下表执行：项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同文件-检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位

52、、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于等于3mm3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动；旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平直安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内。全数目测（2）干管、扣件的力

53、学性能按下表进行检测构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取1根低压流体输送用焊接钢管扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能281500件 8件5011200件 13件1201件10000件 20件钢管脚手架扣件（3）构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。2、脚手架搭设过程及使用前的检查与验收（1）双排脚手架搭设好后，组织相关技术、生产、安全等人员应进行检查、验收。检查、验收合格，履行签认手续后方可进行使用。（2）搭设高度在24m以下（含24m）的脚手架，应

54、由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。（3）对于高度超过24m的脚手架，应由其上级（公司安全监管部、技术质量部）负责人组织架体设计及监理等人员进行检查验收。（5）脚手架搭设过程中应向上逐层进行分段验收。（4）脚手架搭设完成后按下表进行检查验收：序号项目技术要求允许偏差（mm）检验方法备注1专项施工方案由公司总工进行审批，经专家论证通过后执行-检查资料-2基础及楼面承载力满足设计要求-应有设计计算书要有验收要求排水不积水-观察-底座或垫块不晃动、滑动-观察-不沉降-10观察-3立杆垂直度-3用经纬仪或吊线或卷尺且10cm4立杆间距步距-±20钢板尺-纵距-±50钢板尺

55、-横距-±20钢板尺-5水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑按规范要求设置-钢板尺-6剪刀撑与地面倾角450至600-角尺-7扣件螺栓拧紧扭力矩4065 Nm -扭力扳手-（5）钢管扣件式脚手架搭设完后，应按下表对螺栓拧紧扭力矩进行检查：安装扣件数量（个）抽检数量（个）扭力矩值范围检验方法允许的不合格数519054065N.m随机抽取，力矩扳手测扭力矩091150811512801312815002025011200323120132005053、脚手架使用过程中的检查（1）脚手架在使用过程中应进行下列检查：基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；选挑架（梁或三角架）各支点，压、拉固定点和螺栓是否松动；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求