亚泰塑编高危作业危险点安全控制方案

1、亚泰塑编高危作业（危险点）安全控制方案亚泰建材塑编公司的安全生产，不仅关系到企业自身的生存和发展，而且还直接影响集团公司的发展，因此，亚泰建材塑编公司安全生产是企业一项长期的基础工作。认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，如何在“预防为主”上下功夫，夯实安全基础，对事故进行超前控制，正是集团公司要求企业在安全管理工作的努力方向，“高危作业（危险点）安全控制”是实现这一目标最有效的方法。危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等，是诱发事故的一种隐患。本企业为进一步提高安全生产水平，实现安全生产制度化、程序化、标准化、人性化管理。生产技术部借鉴其他企业的先进经验

2、并结合本企业的实际情况，编写企业高危作业（危险点）安全控制方案，要求在各项生产作业中认真贯彻落实。“危险点预控法”是一门新型的软科学，重在预防。是变“事后分析”为“事前预防”，是安全管理模式的进步，是在思维方式上的突破。推广运用好这门软科学是关系本企业能否在安全生产管理上迈上新台阶的关键。因此要求每个管理人员、生产人员必须熟练掌握高危作业（危险点）安全控制方案。一、编制依据为贯彻落实中华人民共和国“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，依据中华人民共和国安全生产法、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定及安全生产违法行为行政处罚办法，建立健全企业高危作业（危险点）安全控制方案和组织保证体系，

3、提高安全生产率，能达到最大程度的控制和预防火灾、车辆伤害、机械伤害、坍塌、触电伤害、锅炉爆炸、中毒和窒息等事故发生。企业能够确保年度安全生产目标、指标的实现，保障企业好员工的生命财产安全。二、适用范围1、本控制方案危险点是指各种存在于生产性、非生产性过程中可能产生严重安全隐患，进而发生安全事故及严重后果的部位。2、本控制方案适用于吉林亚泰三川塑编有限公司经营区域和生产区域内的安全管理范围。三、组织机构根据中华人民共和国相关的法律法规以及集团公司“关于建立企业高危作业（危险点）安全控制方案工作部署”要求，结合本工程施工的实际情况，建立了高危作业（危险点）安全控制领导小组。并参与对重大危险源评价与

4、识别。高危作业（危险点）安全控制领导小组：组 长：王 俊副组长：郑 忠 隋 文 组 员：刘 建 陈 新 张天威 刘秀君 洪志斌 胡清东 常庆伟 张文胜 郑文仲 钱智伟 李成录 王军发四、领导小组人员职责1、组长的职责：对企业生产经营的质量、环境、职业健康安全生产全面负责，领导实施和保持本处管理体系，贯彻执行国家安全生产法律、法规、标准。组织编制和审定高危作业（危险点）监控措施和制度。2、副组长的职责：在分管的工作范围内与上级领导保持一致，建立本企业的高危作业（危险点）控制措施和制度，并组织实施。3、生产技术部经理的职责：对本企业的劳动保护、安全生产、危险源控制措施落实负全面责任。制定生产技术部

5、各项安全生产规章制度和危险源控制措施制度；解决安全生产中存在的问题。认真贯彻执行劳动保护安全生产法律、法规和企业规章制度；定期组织检查安全生产情况和高危作业（危险点）控制措施落实情况。组织落实安全生产计划，定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。对员工进行安全和遵章守纪教育；督促员工做好本职范围内的安全工作。总结与推广安全生产先进经验，主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。4、车间主任的职责：在生产技术部经理的指导下，在分管的工作范围内，与上级领导保持一致，认真组织落实应急准备计划和各项安全管理措施，发现问题及时解决，及时传递信息。做到多请示多汇报，明确各自的职责。在安

6、全生产管理过程中加强对职工的劳动保护用品和安全生产管理、协调全面负责。认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。组织安全生产检查及安全工作会议，定期研究解决安全生产中的具体问题和改进措施。对员工进行安全和遵章守纪教育，提高员工安全素质。总结和推广安全生产先进经验，组织重大伤亡事故的调查、分析与处理工作。5、公司安全员的职责：认真执行各级政府颁发的有关安全生产的方针政策、法规标准及本公司制定的各项安全生产规章制度，使企业的安全生产达到标准化、规范化。以保证安全（防火）生产为原则，高危作业（危险点）控制方案，使生产始终处于安全的良好状态。在解决控制难点时从技术措施上保证安全生产。对新工艺

7、、新技术、新设备、新施工方法要编制相应的安全技术措施和安全操作规程，保证生产安全。参加公司安全生产工作会议，参加定期的安全生产检查，对查出的高危作业（危险点）的事故隐患提出技术性的整改措施，并监督检查执行情况。参加生产设备、安全设备设施的检查验收工作，并作好交验签字手续。对企业发生安全事故，针对事故原因，编制出预防事故再次发生的技术措施。6、车间安全员职责：认真贯彻执行各级政府颁发的有关安全生产、文明施工的条例标准、方针、政策及本公司在安全生产、文明施工方面制定的各项规章制度，参加企业安全措施的制定工作，使企业的安全生产、文明施工达到标准化、规范化。配合企业进行每月安全生产、文明生产检查工作，

8、并做好公司月、季度安全生产、文明生产总结记录入档。参加安全生产、文明生产领导小组会议，组织好车间班组安全生产教育活动，并作好教育记录入档。负责对新员工上岗前三级教育工作，变换工种员工新岗位教育考核工作和特殊工种持证上岗工作，并作好教育记录入档。及时收集、整理各种安全生产技术资料，按公司规定每月向公司安全管理部门报本车间高危作业（危险点）控制工作的各种资料，作到安全技术资料与生产同步，内容真实、齐全。安全员对安全生产、文明生产负有责任，有权拒绝不安全的生产指令，制止违章指挥、违章作业，对违章指挥、违章作业的直接责任者，有权进行批评教育和罚款，并作好惩罚记录入档。组织好生产现场的定期和不定期的安全

9、生产、文明施工检查工作，并经常对生产现场进行巡回检查。对检查发现的事故隐患，协助车间主任作好“三定”（即：定人员、定时间、定整改措施），并负责整改销项工作，作好检查整改记录入档。 负责生产现场安全生产标语，安全生产标志牌，各种机械设备安全操作规章的编制与实施，负责各种安全设施和安全防护用品的检查试验，维修保养和登记工作，保证生产现场的安全设施工作正常，安全有效。8、设备管理人员职责：制定安全措施，保证机械设备安全运行。对高危作业（危险点）的安全防护装置及一切附件，经常检查是否齐全、灵敏、有效，并督促操作人员进行日常维护。对严重危及职工安全的设备高危作业（危险点）隐患，应会同技术部门提出技术改进

10、措施，并付诸实施。新购进的设备的安全防护装置必须齐全，有效。出厂合格证及技术资料必须完整，使用前要制定安全操作规程。负责设备操作的人员要定期培训，考核并签发作业合格证，制止无证上岗。认真贯彻执行高危作业（危险点）设备的安全规程和安全运行制度。对违章作业人员要严肃处理，发生机、电设备事故要认真调查分析。五、本工程重大危险源的类别根据我企业的生产实际情况，结合国家相应的法律、法规要求，确定以下几方面的高危作业（危险点）：1、车辆伤害：叉车、半截车、小客车存在的危险点；2、机械伤害：造纱机、造粒机、复膜机、制袋机、印刷机、切断机、切纸机、机床存在的危险点；3、起重伤：客货梯、货梯存在的危险点；4、触

11、电伤害：高、低压开关柜、电焊机临时用电、蒸饭箱存在的危险点；5、容器爆炸：空压机、气割焊、液化气罐存在的危险点；6、锅炉爆炸：锅炉存在的危险点；7、坍塌：煤仓在冬季取煤存在的危险点；8、中毒和窒息：泵房蓄水池存在的危险点。六、高危作业（危险点）控制措施及要求1、生产车间和相关部门做好新员工的入场前三级安全教育和老员工的复岗、转岗教育。要经常性加强对员工的安全生产法律、法规教育和各项安全生产操作规程的培训考核工作，不断提高员工的安全意识。2、生产车间和相关部门要加强对生产现场的高危作业（危险点）进行定期与不定期的安全监督和检查，实现全面控制。严格执行安全操作规程，在每天员工上岗前都必须实现班前安

12、全活动，完善签字手续。在操作人员生产前必须配置足够安全防护设施和防护用品，满足安全生产要求。3、生产车间和相关部门要对生产现场的作业环境情况作出正确判断，对安全防护设施和个人使用安全防护用品情况进行检查。对生产现场的高危作业（危险点）实现全过程监控，技术人员和安全管理人员跟踪检查，实现生产现场监督管理，发现问题立即采取有效措施或暂停生产整顿。4、生产车间和相关部门要加强对大小型机械设备的检查和验收。在安装、拆卸过程中安生产车间和相关部门必须实现施工现场安全监督管理，排除安全隐患，确保大小型机械设备正常运转。5、动力工段负责人为用电管理负责人，严格执行临时用电的各项管理制度。实现对生产现场全面检

13、查，杜绝乱拉乱接现象，杜绝无证上岗，发现问题及时解决，消除安全隐患，确保生产现场的临时用电的正常使用。6、生产车间和相关部门的消防管理负责人，要加强对生产现场的安全检查，严格执行消防管理制度，落实岗位责任制，责任人到、监管到位。在生产现场和其他区域要配置足够的安全消防器材，实现跟踪检查，发现问题及时解决。生产现场使用的氧气、乙炔瓶，相关部门要实现全面控制，制定动火制度，出具动火手续，专人监护。七、高危作业（危险点）潜伏的危险因素和事故预测以及监控措施（一）动火作业环节1、易燃易爆有害物质将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。设备内通（

14、氮气、水蒸气）保护。塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证。2、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板、隔断、挂牌，并办理抽堵盲板作业证。3、动火点周围有易燃物清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。4、泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。5、火星飞溅高处动火办理高处作业证，并采取措施，防止火花飞溅。注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。6、气瓶间距不足或放置不

15、当氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。7、电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。8、作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。9、通风不良室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。采用局部强制通风；10、未定时监测取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。动火过程中，中断动火时

16、，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。11、监护不当监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。12、应急设施不足或措施不当动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。固定泡沫灭火系统进行预启动状态。13、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。14、施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新

17、办理二级动火作业证。（二）进入密闭空间作业1、隔绝不可靠与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。拆除相关管线。2、机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。3、置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。4、氧气不足设备内氧含量达1821。5、通风不良打开设备通风孔进行自然通风。采用强制通风。佩戴空气呼吸器或长管面具。采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。设备内温度需适宜人员作业。6、未定时监测作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。采样点应有代表性。作业中应加强定时监测

18、，情况异常立即停止作业。7、触电危害设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。8、防护措施不当在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服耐酸靴 耐酸手套 护目镜。9、通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。10、监护不当进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。11、应急设施不足

19、或措施不当设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。12、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。13、施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理受限空间作业证。14、设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。（三）临时用电1、违章作业作业人员必须持有电气安全作业证。临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5 米，道路不低于5 米。所有临时用电线路，不得采用裸线。临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。2、

20、电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。3、配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。4、防止设施损坏临时用电设施应有漏电保护器。用电设备、线路容量、负荷应符合要求。5、防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。6、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理临时用电作业证。（四）登高作业1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按高处作业证内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标

21、准作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。3、未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。4、跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。5、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。6、登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动

22、、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。7、高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。8、与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。9、作业现场照度不良。高处作业应有足够的照明。10、无通讯、联络工具或联络不畅12、30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入高处作业证安全防

23、范措施补充栏内。13、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。14、大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。15、涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。16作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理高处作业证。（五）盲板抽堵作业1、盲板有缺陷盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的

24、垫片。2、危险有害物质（能量）突出在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；气体温度应小于60；作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。3、明火及其它火源在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。4、操作失误抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。5、通风不良将门窗打开，加强自然通风；采用局部强制通风。6、监护不当作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；监护人应熟悉

25、现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。7、应急不足作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。8、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。9、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理抽堵盲板作业证。八、企业高危作业（危险点）控制清单1、动力工段序号部 位 危险种类风险等级发生概率危险等级防范措施1车工作业时机械损伤224操作规程、防护装置2铣工作业时机械损伤224操作规程、防护装置3刨工作业时机械损伤224操作规程、防护装置4

26、起重工作业时机械损伤314操作规程、防护装置5钻工作业时电击 314劳动保护、操作规程防护装置6钻工作业时机械损伤224操作规程、防护装置7钳工作业时机械损伤224操作规程、防护装置8机械设备检查及检修作业时机械损伤336操作规程、防护装置9机械设备检查及检修作业时高空坠落415操作规程、防护装置10焊工作业时烧（灼）伤325劳动保护、操作规程防护装置11水暖工在下水井和地沟内作业时有毒气体415劳动保护、操作规程警示标志、防护装置12水暖工在下水井和地沟内作业时坍塌415操作规程、防护装置13水暖维修作业时机械损伤314操作规程、防护装置14水暖维修作业时高空坠落415操作规程、防护装置15

27、泵房储气罐爆炸414劳动保护、操作规程警示标志、防护装置16污水处理储氯罐有毒气体516劳动保护、操作规程警示标志、防护装置17电气试验作业时有毒气体415劳动保护、操作规程警示标志、防护装置18电气设备检查及电工作业时高空坠落415操作规程、防护装置19电气设备检查及电工作业时电击325劳动保护、操作规程警示标志、防护装置20电气设备检查及电工作业时噪声314劳动保护、防护装置21焊工作业时烧（灼）伤325劳动保护、操作规程防护装置22焊工在封闭空间作业时有毒气体415操作规程、防护装置23锅炉房噪声314劳动保护、防护装置24空压机房噪声314劳动保护、防护装置25货梯机械损伤314操作规

28、程、防护装置26高空坠落415操作规程、防护装置272、造纱车间序号部 位 危险种类风险等级发生概率危险等级防范措施1机械设备检查及检修作业时机械损伤314操作规程、防护装置2机械设备检查及检修作业时高空坠落314操作规程、防护装置3机械设备检查及检修作业时触电314劳动保护、操作规程警示标志、防护装置4上岗操作机械损伤314操作规程、防护装置5各处皮带的转动部位机械损伤314操作规程、防护装置6上岗操作机械损伤314操作规程、防护装置7各处皮带的转动部位机械损伤314操作规程、防护装置8检修及生产过程 触电314操作规程、防护装置9 烫伤314操作规程、防护装置103、圆织车间序号部 位 危

29、险种类风险等级发生概率危险等级防范措施1货梯（推纱）机械损伤314操作规程、防护装置2高空坠落415操作规程、防护装置3机械设备检查及检修作业时机械损伤314操作规程、防护装置4机械设备检查及检修作业时高空坠落314操作规程、防护装置5机械设备检查及检修作业时触电314劳动保护、操作规程警示标志、防护装置6上岗操作机械损伤314操作规程、防护装置7各处皮带的转动部位机械损伤314操作规程、防护装置8编织、上下卷操作机械损伤314操作规程、防护装置9各处皮带的转动部位机械损伤314操作规程、防护装置1011124、裁切车间序号部 位 危险种类风险等级发生概率危险等级防范措施1机械设备检查及检修作

30、业时机械损伤336操作规程、防护装置2机械设备检查及检修作业时高空坠落415操作规程、防护装置3打包工工作业时机械损伤314操作规程、防护装置4摔伤415操作规程、防护装置5高空坠落415防护装置、劳动保护操作规程6检修及生产过程触电314操作规程、防护装置7 烫伤314操作规程、防护装置8各处皮带的转动部位机械损伤314操作规程、防护装置9货梯（推卷）机械损伤314操作规程、防护装置10高空坠落415操作规程、防护装置115、缝纫车间序号部 位 危险种类风险等级发生概率危险等级防范措施1机械设备检查及检修作业时机械损伤336操作规程、防护装置2打包工工作业时机械损伤314操作规程、防护装置3

31、摔伤415操作规程、防护装置4高空坠落415防护装置、劳动保护操作规程5检修触电314操作规程、防护装置6各处皮带的转动部位机械损伤314操作规程、防护装置7缝纫操作机械损伤314操作规程、防护装置86、复膜工段序号部 位 危险种类风险等级发生概率危险等级防范措施1机械设备检查及检修作业时机械损伤314操作规程、防护装置2机械设备检查及检修作业时高空坠落314操作规程、防护装置3机械设备检查及检修作业时触电314劳动保护、操作规程警示标志、防护装置4上岗操作机械损伤314操作规程、防护装置5各处皮带的转动部位机械损伤314操作规程、防护装置6上岗、上、下卷操作操作机械损伤314操作规程、防护装

32、置7各处皮带的转动部位机械损伤314操作规程、防护装置8机械损伤314劳动保护、操作规程防护装置9检修及生产过程 触电314操作规程、防护装置10 烫伤314操作规程、防护装置11货梯（推卷）机械损伤314操作规程、防护装置12高空坠落415操作规程、防护装置7、办公室(后勤)序号部 位危险种类风险等级发生概率危险等级防范措施1清扫道路时机械损伤314劳动保护2垃圾车作业时机械损伤314操作规程、劳动保护3食堂食物中毒516规章制度4成品、材料库和备件库出入库摔（砸）伤224劳动保护、操作规程防护装置5汽油库爆炸516操作规程、警示标志防护装置6柴油库爆炸516操作规程、警示标志防护装置7车队

33、爆炸224操作规程、警示标志防护装置8水房触电224操作规程、警示标志防护装置9 烫伤224操作规程、警示标志防护装置8、供销部力工班序号部 位 危险种类风险等级发生概率危险等级防范措施1叉车工作业时机械损伤314操作规程、防护装置2摔伤415操作规程、防护装置3高空坠落415防护装置、劳动保护操作规程4成品、材料库和备件库出入库摔（砸）伤224劳动保护、操作规程防护装置5机械设备检查及检修作业时机械损伤336操作规程、防护装置6机械设备检查及检修作业时高空坠落415操作规程、防护装置7九、相关监控表格1、高危作业（危险点）控制记录表高危作业（危险点）控制记录表部门名称： 日期及气候操作地点控

34、制部位或工序控制开始时间控制结束时间操作情况：控制情况：发现情况：处理意见： 备注：生产技术部： 年 月 日监测人员（签字）： 年 月 日2、高危作业（危险点）维修过程监控记录表高危作业（危险点）维修过程监控记录表单 位 名 称工序名称危 险 点 部 位维修内容维修 班 组监控时间监 控 人职 务一、岗前安全活动情况二、维修环境及安全防护设施及施工人员个人防护用品配备情况三、维修过程中安全操作过程及安全情况 四、维修后安全总结情况五、监控人结论班 组 长 签 名安全负责人 签 名日期十、人员培训1、塑编公司按要求组织对应急小组成员进行消防演习和急救培训工作，提高应急小组成员应急能力，熟练消防知

35、识和对受伤人员的急救方法,撑握急救器材的使用技术，达到急救的目的。2、公司安全部门、消防部门每年不少于二次组织对本企业消防管理人员进行消防和急救演习活动，演习地点在企业的生产现场及经营区域。具体时间安排约定为在6月份和10月份，在一定的时间内公司应急小组成员准时参加。3、本企业根据中华人民共和国消防法、安全生产法、高危作业（危险点）安全控制方案和集团公司相关要求，加强对全体员工的法制法规教育和安全教育，进行季度性安全意识培训和考核，不断提高员工的安全意识，使每个职工在心中都有“我要安全、安全为天”的思想，确保生产作业安全。十一、安全应急措施1、本企业为保证生产过程中遇到紧急和意外事件的发生，能够沉着冷静，统一指挥调度，成立应急小组和防火领