201141191射水泵A级检修作业指导书

1、Q/XFD河北兴泰发电有限责任公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件#81射水泵A级检修作业指导书 Q/XFD10602.1852001批准： 审定： 编制： 20110 年 4 月 11日目 次1. 说明2. 目的3. 目标4. 人员资质、职责与权限5. 工作程序#81射水泵A级检修作业指导书1 说明本作业指导书规定了我公司对#81射水泵检修的工作流程以及质量、环境、职业健康安全三项标准要求，适用于河北兴泰发电有限责任公司#81射水泵标准A级检修，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的保证程序。2 目的2.1 有利于实行质量、环境、职业健康安全三标一体化管理，保证设备检修质量，防止污染环

2、境，节约资源，保障员工职业健康安全；2.2 为参加本项目的工作人员提供理论依据和技术指导。2.3 明确责任，便于工作，使整个检修工序在受控状态下进行。3 目标检修后设备达到一级，保证检修间隔内安全经济运行或备用良好，保障参加工作者的职业健康安全，同时保护环境，节约资源。4 人员资质、职责与权限4.1所有参加本项检修的员工应为专业从事电站锅炉（汽机、电气设备等）检修，通过技能鉴定合格的人员。 4.2职责与权限4.2.1班长：熟悉设备系统及工作内容，合理的选派工作负责人和安排工作人员。全面负责检修工作的质量、环境、职业健康安全管理，对检修工作中的各方面问题向工作成员交底，并经常到现场检查质量、环境

3、、职业健康安全控制措施的落实情况。4.2.2班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。4.2.3工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责落实该项检修工作中质量、环境、职业健康安全方面的控制措施。4.2.4工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，正确执行各项措施，对于工作中出现的各种情况，及时同工作负责人沟通。5 工作程序：5.1 准备工作： 分析设备状况a)查阅设备台账（包括对设备的检修记录、结构、重大故障处理情况、重要部件更换情况、设备评级记录、安全性评价结果等内容进行查阅分析）。b)查阅设备缺陷记录，了解未消

4、除缺陷及原因。c)了解上级部门或本部门提出的技术改进计划及其方案。d)查阅技术监督计划是否有相关内容。 收集资料并分析、研究改进与完善方案，制定措施和检修计划； 分析该项检修工作中的危险源及采取相应控制措施； 分析该项检修工作中的环境因素及采取的控制措施； 确定本检修项目的关键控制点；向工作负责人及工作组成员进行全面交底； 结合检修项目组织工作组成员，针对危险源编制作业安全措施票； 工器具及物资准备清单备品配件及消耗性物资准备情况 协作单位或协作班组预约情况 前期准备工作检查表5.2 作业流程表5.3 测量记录卡5.4 检修记录附页5.5 总体验收卡附录一：1、设备状况分析查阅设备台帐结果责任

5、人班组技术员：荣保军 查阅日期：2011 .4. 11 泵体振动0.01mm、油室温度47、油位1/2 、机封无渗漏、电流63.6A查阅设备重大缺陷记录责任人工作负责人： 查阅日期：2011 .4. 11查阅结果：泵体振动大技术改进计划及措施责任人班组技术员： 荣保军查阅日期：2011 .4. 11改进内容及方案：（可另附纸）无查阅技术监督计划相关内容。责任人班组技术员： 荣保军查阅日期：2011 4. 11无2、针对设备状况而计划采取的对策对策研究会主持人：（班组技术员）会议日期： 2011 .4. 11决策人：（班长、分公司专工或经理）会议地点： 辅机二班 参加人： 郭建立 荣保军 焦友须

6、 贾建忠 董胜利 宋辉1. 设备解体大修2. 各零部件清理、检查、测量3. 更换易损零部件附录二：危险源分析及采取的对策危险源控制措施1. 拆装法兰螺丝手锤、扳手滑脱2. 吊装时钢丝绳断裂3. 起吊、搬运较大零部件脱落4. 用手校正法兰孔及垫片5. 部件摆放凌乱摔伤6. 地面有油迹、水迹未及时清理7. 触电1. 严禁锤把、扳手上有油污，使用工具握紧卡牢。2. 使用试验合格的钢丝绳、卡环。3. 绑扎牢固、垂直起吊，严禁托拽。4. 使用撬棍校正螺孔，加装垫片，严禁触摸。5. 零部件妥善整齐摆放，认真分类保管。6. 尽量不把油、水洒到地上，如有尽快擦净。7. 电工接线、加装漏电保护器、正确使用合格的

7、工具。工作负责人参加人员日 期附录三：环境因素识别及采取的对策环境因素控制措施1 废油排放2 废金属丢弃3 油棉丝丢弃4 固废排放1. 分类定点放置,物资公司回收。2. 分类定点放置,物资公司回收。3. 分类定点放置,物业公司处置。4. 分类定点放置,物业公司处置。工作负责人参加人员日 期附录四：确定本检修项目的关键控制点。为了加强对此检修过程的管理和控制，经研究确定，以下过程为本次检修的关键控制点本检修项目的关键控制点主要注意事项1、叶轮检查1.叶轮无汽蚀2、转子轴弯及叶轮瓢偏晃度测量2.轴弯曲0.03mm，瓢偏、晃度0.05mm3、轴承检查、更换及安装3.1轴承无磨损、游隙符合要求，更换润

8、滑脂3.2轴承与泵轴紧力、轴承室间隙符合要求3.3非传动端（定位）轴承压盖间隙0.100.20mm3.4轴承室压枕紧力00.03mm4、机械密封4.1动静环无磨损、弹簧无塑变，胶圈无老化。4.2机封定位准确，预紧力为压缩总量1/25、转子回装5.1叶轮对中5.2密封环与泵盖间隙00.03mm5.3盘车轻灵、无蹭磨现象6、找中心圆周、端面0.05mm关键控制点确定者（分公司专工）： 附录五：向工作负责人及工作组成员进行全面交底记录交底负责人： 交底日期： 技术交底主要内容：本次检修主要的工作内容有以下几项，施工方案如下：1、射水泵解体，各零部件清理、检查、测量。2、水轮汽蚀情况检查、口环间隙测量

9、。3、转子弯测量、转子试装测瓢偏、晃度。4、轴承清理、检查或更换，压盖间隙测量。5、轴承室与压枕紧力测量及调整。6、两密封环与泵盖间隙测量及调整。4、机械密封检查、定位，更换易损零部件。6、泵的回装、转子盘车轻灵。7、联轴器找中心。8、密封水、冷却水、抽空气管的安装。9、试运行。交底接受人：（工作负责人）是否明白： 是 （ ） 否 （ ） （选择后打“”）附录六：需用工器具及物资准备清单（项目负责人填写）序号名称单位规格数量质量、环境、职业健康安全要求准备情况备注1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.

10、26.27.附录七：备品配件及消耗性物资准备情况序号名称单位规格材质单价数量费用备注计划实际计划实际1.2.3.4.5.6.7.8.9.附录八：协作单位或协作班组预约情况（项目负责人填写）序号协作内容协作单位需协作时间实际联系时间联系人对方接受人（联系人代签）备注1.2.3.4.5.6.附录九：前期准备工作检查表序号内容完成情况备注序号内容完成情况备注1设备状况分析7工器具准备2危险源分析8备品配件准备3环境因素辨识9协作单位和协作班组联系4对策制定5关键控制点确定6工作交底其它问题及处理情况：检查人签字：（工作负责人或班长） 年 月 日检修前：1 检修开工前检修工作人员应清扫、布置现场，保证

11、检修场地、通道、工具摆放等井然有序；2 所有电焊、火焊、行灯等工具设施的放置、使用和管线布置应妥善合理，不应有妨碍通行和容易被轧断、砸断、碰断，发生人身伤害、火灾和其它意外事故的可能。3 工作成员准备好各种劳动防护用品。检修中：1 检修工作中，所有拆卸的设备零件、部件和检修工具都应按照文明检修的要求呈"五.三制"摆放，大部应一次到位地放到指定地点；2 贵重、易损和易丢的零件、部件、仪器、仪表工具等应妥善看管、及时封存，涉及不同专业相互连接设备的拆装工作，应相互联系密切配合。拆下的设备编号牌、一次仪表等应集中和妥善交付有关部门，严禁以邻为壑野蛮作业；3 揭开的容器、管道等应及

12、时妥善地封盖，在回装的关键阶段应安排专人看管，严防进入异物；4 检修中废弃物的处理严格按规定要求处置；5 检修中工作成员正确使用各种劳动防护用品；6 连续的检修工作在每次收工时应整理和清扫现场，关闭工作电源、气源，封存工具、材料。检修工作结束后应按达标标准清理和清扫现场，不许遗留任何工具、材料等杂物。检修后：1 检修工作完工后应立即按照安规的要求恢复栏杆、护板、护罩、盖板、化妆板等安全防护设施；2 所有经过大小修的设备在交付运行前都必须见本色，原有漆皮有脱落、变色的无论是否检修所为都应重新喷漆，所有设备名称、铭牌、标牌等标志都应齐全、完整、美观，符合要求。附录十：工作现场要求河北兴泰发电有限责

13、任公司#81射水泵A级检修作业流程表检修项目#81射水泵检修射水泵型号14SH19制造厂家北京水泵厂检修性质A级检修工作负责人总体验收日期质量、环境、职业健康安全控制点W：17 个 H1：3 个 H2：1 个开工日期竣工日期序号作业流程执行标准CP执行人验收人签名质量记录及执行情况一办理系统工作票，作隔离措施。安全措施确已正确执行W二检修现场布置地面铺设胶皮，工器具摆放整齐。W三射水泵解体1.拆去密封水管和抽空气管，拆去对轮罩和对轮螺栓，分解对轮做好拆装标记、记录对轮间距管口及时封堵W2.松开机封压盖，拆去泵盖螺栓，吊开泵盖，测量叶轮对中测量结合面垫片厚度测量密封环轴向间隙W3.拆开滚动轴承压

14、盖，撬动并吊出转子测量轴承压盖垫片厚度W4.分解转子：依次拆下对轮、两侧轴承、机封套、间隔套及叶轮（更换叶轮或轴时拆除）用专用拉马拆卸拆轴套时，测量轴套端面到轴头的长度及机封在轴套定位尺寸W四射水泵各部件清理、检查及测量1水轮清理检查及测量水轮应无裂纹、磨损及严重汽蚀；口环间隙0.40.6mmW2泵轴清理检查及测量 泵轴无磨损、丝扣完整，弯曲0.03mmW3轴承清理检查及测量滚动轴承应无麻点、斑蚀，卡子无松动；游隙0.10mm，转动无异音W4机封检查及更换内部清洁，弹簧无塑变，动静环及轴套无磨损、各O型胶圈更换W 序号作业流程执行标准CP执行人验收人签名质量记录及执行情况5泵体、泵盖、对轮及其

15、他零部件清理检查各配合面清洁，密封水、抽空气孔均畅通。对轮胶圈磨损、老化、裂纹须更换。W6固废（危险固废）废黄油及油棉丝分类定点放置W五射水泵的组装1转子组装注意装配顺序和拆卸时的数据，严防零部件漏装；轴承热装、加油2/3；轴套的两侧锁母暂时不紧固W2转子各处晃度测量及瓢偏测量晃度：0.05mm、瓢偏：0.05mmH13轴承端盖间隙测量非传动端轴承轴向间隙0.100.20mm，传动端轴承轴向间隙两侧均为23mm。W 4将组装好的转子就位，用两侧锁母调整水轮与泵壳对中，并固紧确保叶轮对中，转子应转动灵活，用塞尺测水轮口环间隙应四周匀等。W5用压铅丝法确定轴承体压盖及泵大盖结合面垫片厚度轴承压盖与

16、轴承体紧力：00.03mm；泵盖对密封环配合间隙：00.03mm；H16轴承压盖及泵盖回装、机封压盖固紧两侧密封环轴向间隙相同。机封定位准确、预紧力为压缩总量1/2对称旋紧结合面螺栓、盘车轻灵H27对轮找中心，穿对轮螺丝及回装对轮罩；密封水管和抽空气管回装对轮轴向间隙3mm5mm圆周、端面0.05mmH18清扫整理工作现场干净整洁、无积水，固废分类定点放置W9工作票终结现场设施恢复、卫生清洁W序号项目名称标准测量数据（mm）测量人拆前记录1.对轮间距35mm2.叶轮与密封环对中间距传动/非传动端： /3.泵盖垫片厚度4.轴承压盖垫片厚度5.机封定位尺寸传动/非传动端： /6.轴套定位尺寸传动/

17、非传动端： /检修测量1.叶轮口环间隙 0.40.60mm传动/非传动端： /2.叶轮轴弯曲0.03mm3.转子试装测叶轮飘偏 0.05mm4.转子试装测叶轮晃度 0.05mm5.轴承游隙0.100.15mm6.非传动端轴承端盖间隙0.100.20mm7.传动端轴承端盖间隙两侧均23mm/组装测量1.轴承压盖紧力00.03mm传动/非传动端： /2.密封环间隙00.03mm传动/非传动端： /3.轴套定位尺寸传动/非传动端： /4.机封定位尺寸传动/非传动端： /5.叶轮与密封环对中间距传动/非传动端： /6.对轮间隙35mm/7.找中心对轮圆周/张口0.05mm/试运1.泵转动方向从电机向泵看为逆时针2.泵振动0.05mm3.出口压力测量用具：（名称，规格，编号等）游标卡尺： 300mm 0.02 92 1180858 深度尺：300mm 0.02 92 3817百 分 表： 0-10mm 0.01 12952 52409注：无特殊说明，均在常温下测量工作负责人：日 期：记录人：日 期：班组验收人：日 期：分