北海净化水厂施工组织设计

1、第一章工程概况31.1 简述31.2 编制依据31.3 项目相关单位3第二章工程目标32.1 施工总体目标方针32.2 工期目标32.3 质量目标32.4 安全目标32.5 文明工地目标3第三章施工管理组织33.1 施工组织机构33.2 管理职责范围33.3 施工组织机构图33.4 施工准备工作53.5 施工阶段划分及主要工作内容53.6 劳动力需用量计划63.7 主要施工机具6第四章临时设施及总体布置84.1 临时设施布置84.2 施工用水、用电8第五章施工组织技术措施85.1 工程进度控制85.2 进度管理与控制115.3 施工进度保证措施11第六章质量保证体系及其控制措施116.1 项目

2、质量方针116.2 项目质量目标116.3 质量控制执行的文件和标准116.4 质量保证体系（见附图）116.5 质量保证体系人员126.6 质量体系正常运行的质量保证措施126.7 项目质量控制点126.8 保证工程质量的检验和试验控制136.9 监视和测量装置的控制136.10 分供方的质量控制136.11 质量检查与审核13第七章现场HSEf理目标及控制措施137.1 公司HSE方针137.2 项目HSE&织机构147.3 安全施工147.4 工作危险性预分析（工作安全分析）147.5 许可证工作制度147.6 安全工作程序147.7 劳动保护147.8 应急预案14第八章施工方案、技术

3、措施及工程难点、重点的控制措施148.1 土建施工方案148.2 地下给排水工程施工方案308.3 钢结构施工方案368.4 静设备安装施工方案398.5 工艺管线施工方案428.6 动设备安装施工方案478.7 仪表安装施工方案508.8 储罐施工方案60第九章文明施工、减少环境污染保证措施709.1 文明施工措施709.2 文明施工管理709.3 文明施工措施719.4 成品、半成品的保护719.5 减少环境污染措施729.6 综合治理73第十章其他要说明的问题7310.1 与业主的施工配合7310.2 与监理的施工配合7310.3 与设计院的施工配合7410.4 缺陷责任期修复措施741

4、0.5 工程竣工资料管理74第一章工程概况1.1 简述净化水厂设计供水量1000m3/h。净化水厂自用水系数为5%，进入净化水厂稳压井的水量为1050m3/h。主要工程量包括净化水厂、雨水监控及污水提升设施土建、设备及管网安装1.2编制依据1.3 项目相关单位中国石化管道储运公司1.3.1 监理单位中国石化镇海石化有限公司1.3.2 设计单位设计单位：中国石化洛阳工程公司1.3.3 施工单位第二章工程目标2.1 施工总体目标方针2.2 工期目标2.3质量目标2.4 安全目标2.5 文明工地目标第三章施工管理组织3.1 施工组织机构3.2 管理职责范围3.3 施工组织机构图施工组织机构图（见附图

5、）：施工组织机构图项目经理总工程师隋志海项目副经理孟祥志中心试验室道路施工队仪表施工队电气施工队安装施工队土建施工队3.4 施工准备工作3.4.1 熟悉工程地质勘察报告，了解场地内地基场地分布情况及主要力学指标。如果持力层的土质与地质资料不符或者遇到暗穴等应及时与设计联系。3.4.2 本工程的东北方向为已建道路、西边为拟建护坡，南侧为泵棚,基础为夯实塘渣垫层。3.4.3 初步对现场进行了踏勘，施工现场地势较为起伏，施工垃圾、碎石和明沟较多，需要清除地表的障碍物，标明场地内及附近地下管线的位置，实现三通一平。3.4.4 在不受施工影响的两块预留用地和周边暂不施工的空旷平坦位置设置水准点和控制点，

6、并做好可靠标志和保护。3.4.5 本工程平整场地所用的推土机、挖土用的液压反铲挖掘机选用已在本施工区域内有过施工经历的工程机械，泵车选用施工现场商品混凝土厂家所自备的泵车。3.4.6 现场清理，挖排水沟。3.4.7 由建设单位提供永久座标，20m*20m方格网、高程测量成果及具体位置。3.4.8 制作好垫块保护层。3.4.9 做好夜间照明措施。3.4.10 搭建好临时工棚、仓库3.5 施工阶段划分及主要工作内容四第一阶段：罐基础施工与验收、安装施工准备、安装制作场地准备。主要内容：罐基础开挖，罐基础垫层、支模、扎筋、浇砼、养护，水池施工方案编制、审查，材料的报审报验，其它土建施工内容的准备，安

7、装单位先遣人员进场，生产、生活用设施的建设，技术资料及施工图纸熟悉、材料验收、排版，组织编制施工组织设计及方案措施，熟悉业主的各种规定和要求，安装施工机具、设备、周转材料进场第二阶段：钢筋混凝土水池施工、建筑物和管架土建施工、地下给排水管网施工、地下电气接地施工、电气仪表预埋施工、储罐罐底罐壁下料、罐顶分片预制、储罐现场组焊、钢结构排版下料等预制工作。主要内容：水池开挖、浇垫层、支模、扎筋、浇砼、养护，建筑物和管廊的基础和上部结构，建筑物的内外装饰，地下管道管沟开挖、支护、管道防腐、安装、试验，管沟回填，阀门井、检查井、水封井施工；电气接地极安装，接地线敷设，电气仪表预埋件安装，储罐罐底罐壁下

8、料、罐顶分片预制、储罐现场组焊，钢结构预制开始。第三阶段：铺装面及土建收尾工作、钢结构安装、管道预制、整体到货设备安装、电气仪表安装阶段。主要内容：铺装面整平、浇混凝土，土建整改收尾工作，。钢结构预制安装。设备进场开箱检验,安装,，整体到货设备安装。工艺管线预制安装，仪表电气电缆桥架安装、电缆敷设，现场的电气设备安装，电气设备接线、调试，变电所电气设备、盘柜安装、调试，现场的仪表设备安装，仪表设备接线、调试。第四阶段：管道试压、吹扫、单机试运、仪表联校、防腐、保温、“三查四定”整改、检查验收。主要内容：工艺管道试压、空气吹扫、水冲洗或化学清洗，环保设备、机泵单机试车，仪表联校，设备、管道进行防

9、腐、涂漆和保温施工，三查四定，整改项目确定、落实，按期整改完毕，具备中间交接条件。3.6 劳动力需用量计划员约380人。施工高峰期将根据各专业及设备材料到货情况随时进行调整。3.7 主要施工机具土建、安装主要施工机具和主要的试验、计量、检测等器具土建施工机具一览表序号名称型号功率数量1履带起重机QUY50128kW22挖掘机PC220-733推土机120马力14振动压路机25T15机动翻斗车台46自卸汽车台57钢筋调直机6虫1210kW28钢筋切断机6325.5kW29钢筋对焊机UL100100kVA210电焊机BX30030kVA411木工平刨机HZG-50212木工圆盘机HB50-6B21

10、3水泵755.5kW314全站仪R-422台115经纬仪J2台216水准仪S2台4安装施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1吊车50t台12吊车25t台13汽车10t台1运输材料4汽车双排座台1现场值班5电焊机400-500A台205焊条烘焙箱0-500C台27焊条恒温箱0200C台48半自动火焰切割机台49僦弧焊机400A台2010真空泵台111真空箱400*800*250台112风泵30.6m台1清根气刨13水泵140rm/h台114打压泉台215倒链3t/10t台10/4016千斤顶10t台1017轴流风机500600mm台418隔离艾压器台619除湿机台320磨光机4150台2021

11、磨光机4100台40安装施工主要计量、检测器具序号名称规格型号单位数量备注1水准仪DS22.5台22焊缝角度尺件23干湿温度计个24测温计数会个25风速仪个26压力表0-2.5mpa个67盘尺50m件58经伟仪台29真空表00.1MPa个2第四章临时设施及总体布置4.1 临时设施布置本工程临时设施工程的规划和实施，以满足施工生产和生活的需要为原则，在力求节约的前提下，以推行工厂化施工，加大周转效益，推行新技术和搞好现场文明施工，保证工程质量，保障职工的工作和生活安全与方便作为临设工程的规划和实施的指导思想。4.2 施工用水、用电本工程施工用水、用电由业主指定的地点引用。第五章施工组织技术措施5

12、.1 工程进度控制（5）施工网络图（见附图）5.2 进度管理与控制5.3 设计、采购、施工等经理应与计划人员一起全面落实项目计划，确保项目计划如期完成。5.3施工进度保证措施确立该项目为公司2010-2011年公司重点工程项目，对该项目所需的人力资源将无条件放行，确保工程顺利进行重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴，提高工作效率。第六章质量保证体系及其控制措施6.1项目质量方针6.2项目质量目标满足顾客对工程质量的特殊要求。6.3质量控制执行的文件和标准合同文件。6.4质量保证体系（见附图）质量保证体系框图机械设备质量控制施工组织设计与方案控制质量管理领导小组质量管理委员会质量信息反馈6.5质

13、量保证体系人员负责项目内部采购人员的管理。并负责协调与项目设计、施工管理等之间的工作关系。项目副经理的岗位职责6.5.56.6质量体系正常运行的质量保证措施6.7 项目质量控制点重要、关键工序的质量控制点（也称停止点）。通常是指影响工程质量的重要施工工序或重要检查项目，并且在施工过程或工序施工质量在其后的检验或试验中不能充分得到验证的特殊过程或特殊工序。施工单位、监理单位、建设单位等单位专业工程师共同检查确认，必要时邀请质量监督站、设计单位、地质勘察单位人员参加。较重要部件或工序安装质量控制点（也称见证点）。通常是指影响工程质量的较重要的施工工序和较重要的检查项目，施工单位质量管理人员、专业监

14、理工程师共同检查确认并签证。一般要求的质量控制点。施工单位自行检查。监理工程师可根据工程具体情况进行巡检、抽查。A级控制点：施工单位自检合格并经专业监理工程师验收合格后，由专业监理工程师提前24小时书面通知相关单位人员检查验收。B级控制点：施工单位自检合格后，提前24小时通知监理单位检查、签认。A、B两级质量控制点未经相关单位的检查、确认，施工单位不得进行下步工序的施工。6.8 保证工程质量的检验和试验控制6.8.1 工程检验与试验计划质量经理根据工程开工报告、施工进度主计划与合同的要求,会同采购经理、施工经理负责编制工程检验与试验计划。检验和试验的控制应严格遵守国家的有关规定。工程检验与试验

15、计划的6.9监视和测量装置的控制要求分供方测试设备操作人员应具备相应资格或操作能力，必要时应检查分供方有关测试设备操作人员的操作水平、方法及资格证书。6.10 分供方的质量控制6.11 质量检查与审核第七章现场HSE1理目标及控制措施保护环境，不损害人身健康，做到工作场所环境污染与破坏事故为零。7.1公司HSE方针我们立志：我们的业务计划由一系列可检测的HSE目标组成。在此,我们愿意承诺尽我们所能，从人力、物力和财力等方面，为实现宏伟的HSE目标提供充分的保障。7.2项目HSE组织机构行过程中的HSE表现进行评价、考柢填报,包HSE考核卡,并将意见反馈给分包方。同时督促和鼓励分包方制定自己的米

16、晶E与进计刷。施工经理7.4 工作危险性预分析（工作安全分析）|为项目制定施工健康、安全与环境计划，目船是财HSE科射间进行风险管理的需要。进行施工作业之前，必须编写相应的施工方法和岗位全分析报|告（JSA）,必要的控制流程必须到对作业许可证的使用进行监督和审核，确保制度的实施满足预期的目标。7.6 安全工作程序在台风发生过后，可能受到台风严重影响的建筑结地性威者水电气一类的公用设施在重新使用前必须进行检查。例如，必须对所有的脚手架进行检查，所有的架空电缆完好无损，起重设备没有受到损害。7.7 劳动保护只有称职的合格人员能承担挑选个人劳动保护设备的工作。所有要在现场使用的个人防护设备须经过公司

17、HSE部门代表的检查和批准，这些设备必须符合国家和行业标准。在现场，个人保护设备被认为是最后的防线，必须保证控制危险和风险的供选择方案在技术上是合适的。7.8 应急预案第八章施工方案、技术措施及工程难点、重点的控制措施8.1 土建施工方案工业建筑主要是预埋件、预留孔、预埋螺栓的位置及尺寸。混凝土浇筑过程中，对预埋件、预留孔、预埋地脚螺栓安装完成后，复测预埋件、预留孔、螺栓的平面位置和顶面标高，混凝土浇筑到覆盖一半地脚螺栓时和混凝土浇筑完成后，分别进行预埋件、预留孔、地脚螺栓平面位置和顶面标高的复测，混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数，保证混凝土完成后预埋件、预留孔、地脚螺栓位置与顶面标

18、高的准确性。模板加固尽量采用钢管脚手架和方木直接外部加固，必要时采用穿墙螺栓进行内部加固。用于胶合板模板的穿墙螺栓可采用通用直螺杆型；用于定型组合钢模的穿墙螺栓采用自行设计的不损伤钢模板的形式。直螺杆式穿墙螺栓在靠近模板处应加泡沫块，以便拆模以后挖出泡沫修补混凝土表面，防止螺栓锈蚀，影响混凝土质量与耐久性。为避免脚手架的不均匀沉降，应先在坚实的回填土上铺设道木或50mmB木板，然后再搭设脚手架。脚手架立杆间距800mm，横杆步距1200mm。外排脚手架设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角60。脚手架搭设顺序为:铺设垫板-摆放扫地杆-逐根竖立杆、与扫地杆扣紧-安装第一步横杆-第二步横杆-加设临时斜撑杆-三

19、步四步横杆-加设剪刀撑混凝土的外观控制：1) 、保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求a、 为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。另外，模板拼缝、预埋件和预留孔位置应符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。模板拼缝不严密，往往会产生漏浆，严重时造成新浇混凝土表面产生露石等现象，影响新浇混凝土的质量。模板缝在0.5cm以下，采用黄油水泥拌和物补缝；当模板缝小于1cm而大于0.5cm时，采用快硬性砂浆封堵。b、 模板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件，模板在重复使用前应进行模板刚度校准，对变形过大的模板应停止使用。c、为保证分层印迹线水平贯通

20、及竖向板缝印迹线垂直，从而达到设计的要求横平竖直。模板安装时，要求模板定位孔严格按设计图纸进行测量放样，避免墙面印迹线及爬锥孔错位，影响墙面整体效果。2) 、控制出现表面蜂窝、麻面、气泡、错台、倒帘a、控制混凝土表面蜂窝、麻面、气泡的出现，首先应根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比和级配；其次是采取合理的入仓方式，混凝土入仓后要求立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆积。振捣时，以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准，不允许过振或漏振，确保混凝土拆模后内实外光。b、为减少混凝土表面错台、倒帘的出现，要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧，保证模板接合处不留缝隙。保证模板

21、与模板之间拼接紧密，模板加固支撑刚度足够，以免浇筑时出现漏浆、跑模或模板变形过大。3) 、保持混凝土表面颜色一致,要求水泥、粉煤灰和外加剂品种选用同一厂家的产品，脱模剂的选择也为同一类型的。保持模板表面清洁，不许有任何污物，对保持表面颜色一致也很重要。此外，施工过程中对已浇筑好的永久外露面应采取有效的保护措施，避免油污对外观颜色的影响或其它硬物对外观的磨损、破坏。8.1.2定位放线（ 1）坐标点建立工程开工前由专业测量工程师及测量班，根据业主提供的测量控制点和工程实际情况测设施工控制测量方格网，并在主装置区域内建立不少于两处控制坐标点，据以进行建（构）筑物控制轴线的测量定位，绘制定位放线成果图

22、，向建设监理单位递交施工测量报验单复测确认，控制轴线的测量定位经建设、监理单位复测合格后，方可进行基础、建（构）筑物的测量放线。细部由木工放线后，经测量、质检和技术人员共同复测无误后方可进行分部分项工程施工。（ 2）施工过程测量控制a. 土方开挖到一半左右的深度时，在基坑壁测设标高控制点，机械挖土时应有水准仪随时监测挖土深度，土方开挖至接近基地时监测挖土标高，在基地测设平面标高，进而确定垫层施工控制标高。b. 垫层施工完成后复测垫层顶面标高与平整度，根据控制坐标点将基础轴线引至垫层上，以确定基础平面尺寸，为钢筋绑扎、模板安装提供依据；确保钢筋绑扎位置、标高准确；为模板支设、预埋件、预留孔、预埋

23、螺栓等的定位提供依据。c. 模板支设完成后，监测模板垂直度、直线度，并测设高程控制点，以便控制混凝土浇筑标高。d. 混凝土基础预埋地脚螺栓安装完成后，复测螺栓的平面位置和顶面标高，混凝土浇筑到覆盖一半地脚螺栓时和混凝土浇筑完成后，分别进行地脚螺栓平面位置和顶面标高的复测，混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数，保证基础完成后地脚螺栓位置与顶面标高的准确性。e. 现浇混凝土框架施工中，每层柱浇筑混凝土前复测柱的垂直度，并根据施工定位、标高的控制要求随时引测控制点。f. 道路、竖向地坪除按土方开挖监测开挖标高外，在每一结构层施工前均应测设高程控制点，并在完成后复测。面层施工前测设“冲筋”标高时

24、，认真核算表面坡度，防止表面积水或排水不畅。（3）沉降观测罐区基础及大型的设备基础在设备吊装之前和之后应至少各观测一次。在施工过程中对沉降有怀疑时，应根据有关人员的指示增加观测次数。其后的施工过程中应保持每年不少于一次观测，每次观测结束后，检查记录薄中的各项计算是否正确，精度是否合格，文字说明是否齐全，然后把各项观测点的高程列入成果表中，计算各次观测的沉降量和累计沉降量。工程交工验收前统一观测一次，以便向建设、监理单位测量管理部门移交沉降观测资料，并作为竣工资料技术文件的一部分。8.1.3土方工程浅基础的开挖考虑集水坑排水，即基坑挖至地下水位时，在基坑边挖一集水坑用潜水泵及时排出。(1)土方开

25、挖施工程序：定位放线一报验一机械、人工挖土一人工清槽一基坑自检一共检、验槽。基坑开挖根据现场实际情况采用机械、人工两种挖土方式，机械开挖时，基坑预留200500mm人工配合清槽，基坑开挖过程中根据地质及地下水位情况，合理放坡或采用合理方式支护。道路、地坪土方施工时，推土机、挖掘机配合，自卸汽车运输。小型基坑、槽不宜用机械挖土时，采用人工开挖，集中堆放，汽车运输。机械开挖时一定要有测量人员配合，严禁超挖和扰动基土。要注意现场的文明施工，挖出的土方运往指定地点存放或弃置，回填土应随运随填，尽量减少场内堆置量。(2)验槽清槽后，会同业主、监理、设计等有关单位共同进行验槽，验槽合格填写验槽记录之后，方

26、可进行下道工序混凝土垫层施工。(3) 土方回填土方回填施工程序：土料准备和处理一基坑清理一隐蔽前共检和验收一分层虚土铺设一分层夯实一分层取样化验一检查验收。施工前必须经有关单位检查，填写隐蔽记录。用于回填的土料应符合规范要求，并控制其含水量。3.1.4 基础工程施工(1)泵类基础泵类基础一般为素混凝土、预留地脚螺栓孔结构，少数配有钢筋，外形简单，体积不大，施工较简便，施工重点是准确预留地脚螺栓孔的位置和及时拆除孔模。泵类基础a施工顺序定位放线一土方开挖一验槽一垫层一支模一混凝土浇筑I地脚螺栓一次灌浆一交付安装一土方回填一共检验收一拆模一养护地脚螺栓二次灌浆一基础抹面一交付使用b模板工程泵类基础

27、一般平面尺寸为矩形，支模比较简单，采用常规钢模板支模，方木、脚手架管加固方式，其预留孔形状一般如杯口形式上大下小，其配置尺寸一般要比设计尺寸大10mm深50mm一般用木模配制，当同类型预留孔较多时，宜采用薄钢板制作，提高周转次数和保证预留孔尺寸。安装预留孔模时，其中心位置标高要准确，垂直度符合规范要求，混凝土浇筑完毕，预留孔模一般分两次拔出，混凝土浇筑完毕1-2小时，将预留孔模提升5-10cm,待混凝土强度达到不塌孔（般为4-6小时）后将预留孔模全部拔出。泵类基础混凝土量一般较小，混凝土采用小型翻斗车运输、人工浇筑、机械振捣，一次完成不设施工缝。混凝土表面应压实、挫毛，不应摸光，并按要求及时养

28、护、拆模、共检、回填和与设备安装专业办理交接。（2）小型基础小型基础主要指小型设备基础，钢平台基础、钢框架基础，钢管架基础等，此类基础施工主要加强回填土和地基验槽管理，保证基础不沉降；在按控制测量确定基础定位的同时，控制与相邻主要设备基础的相对位置；采用定位模板和混凝土浇筑前、中、后复测校正的措施保证螺栓的位置与标高。小型基础一般为规则的矩形台阶式结构，大都配有钢筋，多数坐在大型基础的回填土上，埋深不大，露出地面也不高。根据使用功能和上部设备或结构的需要，小型基础的顶面一般有预留地脚螺栓孔，预埋地脚螺栓，预埋铁件，也有直接混凝土压光。a施工程序定位放线一土方开挖一基底处理一垫层浇筑一模板施工一

29、钢筋绑扎I土方回填一养护拆模一混凝土施工一预埋（螺栓、螺栓孔、铁件）安装交接-灌浆抹面一基础交付b地基处理小型基础一般坐在周围大型设备基础的回填上，因此土方开挖以后应认真检测地基土的回填夯实质量，确保地基质量良好，防止地基下沉。c基础钢筋小型基础中的一些重要的基础才有钢筋，小型基础的钢筋一般在预制厂进行加工并绑扎成型，整体运输到现场安装，必要时还要将钢筋点焊成整体，防止运输过程中弄散。d模板工程小型基础采用定型钢模板支模，顶面有埋件且大小与基础顶面相同时，在埋件钢板下料时长宽应扣掉1cm,以防止钢板边不直时而放不下模板，这样的埋件在预埋前还应将铁件的中间开一个小孔，用于排除空气。e地脚螺栓的安

30、装管架基础、独立基础、小型设备基础等平面尺寸一般为矩形，地脚螺栓一般直径较小、长度小于1米且数量较少，地脚螺栓固定较为简单，分述如下：管架基础一般为四条而且间距不大，可先将地脚螺栓焊接成井字型，然后整体安装。定位模板一般用木模制作成两片，可直接固定于模板上，安装较为简便。小型设备基础及独立基础地脚螺栓的安装，可根据需要，制作不同形式的定位模板。螺栓逐条安装，经校正后焊接成一个整体，支撑紧靠模板。定位模板支撑用50mrrX80mmT木固定在基础模板顶部，在将定位模板固定在方木上。地脚螺栓安装时，中心偏差控制在2mm内，顶标高一般比设计标高高10mm管廊基础等多个基础在同一条中心线上时，地脚螺栓安

31、装宜拉通线，多个基础一起安装小型设备基础当预留螺栓孔，预埋的深度要比设计深5cm。f混凝土工程混凝土的塌落度应控制得比较小，这样混凝土浇筑后铁件下就不容易产生空隙。混凝土浇筑的顶标高要比设计标高高出1cm然后再埋埋件，让混凝土有下沉的距离。当小型基础和其它基础相碰时，施工时最好能同时施工，如同时施工有困难的必须留插筋，使之成为整体。小型基础施工完后应及时回填。3.1.5 钢筋混凝土工程（1）模板工程a模板工程的一般技术措施地下基础和地上带有外抹灰的小型混凝土结构（如构造柱、圈梁）采用定型组合钢模。地上结构采用大型胶合板模板，对要求采用光面混凝土的采用光面覆塑胶合板模板，保证混凝土施工的表面光滑

32、。模板支架以钢管脚手架为主，方木为辅，施工操作脚手架以碗扣式脚手架为主。对于柱等高深浇筑体尚应在底部设置清扫口。隔离剂，涂刷隔离剂是为了保证模板与混凝土易于脱离和混凝土表面光滑。严禁脱模剂油污钢筋及混凝土接槎处。模板放线必须准确。模板中心线必须由测量工使用测量仪器测设，并经准确闭合。模板轮廓线经木工测放后，必须经技术员、检查员复核检查合格，重要部位应经监理或业主复核合格。支撑在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必须具有承受模板或支架及施工人员重量的强度（混凝土强度不得低于1.2N/mm2）。安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采

33、取有效的防倾覆措施，以保持模板及其支架的稳定。预埋铁件、预埋螺栓等由工号技术人员提出加工委托单由结构加工场加工制作或由供应采购，预留螺栓孔、其它预留孔洞模板由木工直接制作、安装。b模板设计模板安装前均应进行配模设计，大型的模板应进行受力计算。模板的设计工作根据不同情况可分别进行，对于泵、独立柱基、小型构件等的模板设计，可有木工班长现场进行配制，技术员、检查员检查验收即可；对于特殊结构应结合施工特点及工艺进行专门设计；对于重要的设备基础、框架等结构，由现场技术员进行模板设计。c模板拆除模板和支架在混凝土的强度符合设计及规范规定后，方可拆除。不承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而

34、受损坏，方可拆除。承重模板应在砼达到下列强度以后，方能拆除。已经拆除模板及支架的混凝土结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，架设临时支撑，方可施加施工荷载。模板和支架拆除时，应轻拆轻放，不得损坏模板及支架。木模和胶合板模板拆除尤应注意保护棱角完好，利于循环使用。模板及支架拆下后，应立即清除粘附于模板上的混凝土及杂物，进行分类并应摆放整齐。（2） 钢筋工程根据施工平面布置图设置设施齐全、功能完善的钢筋加工场。钢筋直接运进钢筋加工场，经验收合格方可使用，保证材料质量。现场需要的所有钢筋均在钢筋加工场内

35、按工号提出的钢筋下料表和加工通知单统一加工、统一运往现场，保证钢筋加工的质量，减少钢筋损耗。a钢筋加工场钢筋加工场应根据施工平面布置图统一规划确定，场地内设置由木、竹或钢架杆及石棉瓦搭成的钢筋棚，棚内安放钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋闪光对焊机，将施工用水接至闪光对焊机附近，以便为其循环降温使用。钢筋料场整平、压实后，力口铺20mmi石粉，按不大于2000mm勺间距摆放条石或混凝土块，用于进场钢筋原材料堆放。堆放场应备用棚布，用于雨天时覆盖钢筋用。预制钢筋堆场整平、压实后，加铺20mm厚石粉。场地内备有足够方木，用于预制成型的钢筋临时架空存放。在钢筋加工场一角简易围出一块空场地，用于

36、存放钢筋加工的废料。班组休息室统一使用公司现有活动板房。b钢筋加工钢筋预制加工在钢筋棚内按照经过审核后下达的钢筋配料表的要求进行下料。钢筋加工前的表面应洁净、平直、无损伤、无局部曲折，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。c钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的焊接接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置的分布进行编排。对于不符合质量要求的要及时返工处理。应对木工放线予以核查确认。受力钢筋的保护层厚度应符合设计或规范要求。控制保护层厚度不应采用钢筋，可采用预制砂浆垫块。钢筋的规格、形状、尺寸

37、、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋代换必须取得设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。d验收及隐蔽钢筋绑扎完毕后，经自检合格后，向建设、监理、设计等有关单位发出共检通知单进行共检，共检合格后填写共检记录及隐蔽记录。手续齐全后方可浇注混凝土，浇筑混凝土过程中要注意保护钢筋的形状及保护层厚度。（3） 混凝土a混凝土供应由于现场不设混凝土搅拌站，统一使用商品混凝土。b混凝土浇筑混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线位置、预埋件、预留洞、预埋地脚螺栓的标高及位置，以及支撑系统的强度、刚度、稳定性是否合格，检查钢筋位置、数量等是否符合要求，经建设、监理单位共检合格填写隐蔽记录后，

38、手续齐全后方可浇注混凝土。浇筑时用混凝土泵车，混凝土振捣要求均匀密实，既不能漏振、欠振、也不能过振而导致粗骨料过度向下沉积。c混凝土养护混凝土的养护尤为重要，正常气温下，为使新浇筑砼具备适宜的硬化条件，防止早期干缩裂缝产生，并防止表面温度散失过快，造成内外温差过大，而产生温度裂缝，碎初凝后（45h）在碎表面覆盖二层湿草袋约40mW,并保持湿润，养护期不低于规范要求。在结冰期，必须加强对混凝土的养护。现浇混凝土用彩条布或塑料布覆盖进行养护。8.1.6建筑物施工（ 1）脚手架施工脚手架采用钢管脚手架。框架外为双排脚手架,框架内为满堂脚手架。脚手架对保证工程施工的质量和安全起着至关重要的作用。将根据

39、工程的施工图纸，同时结合施工现场的实际情况进行搭设。支撑脚手架的地基土必须夯实并加垫板，脚手架搭设必须保持平直和具有足够刚性，内脚手架为支撑架，它将支撑全部荷载（模板、钢筋、砼）。外脚手架为操作平台和零星材料运输通道，搭成双排脚手架，必须按要求进行内外脚手架的拉结固定，并加斜撑固定。（ 2）框架施工框架在柱顶留施工缝，施工缝处认真凿毛并冲洗干净，在施工缝处继续浇注混凝土时必须先浇筑510cm与硅内砂浆成份相同的水泥砂浆，振捣密实，保证施工缝粘结质量。要严格控制拆模时间，测量人员配合控制柱的垂直度及梁（板）顶标高。按规范设置柱梁板主筋的搭接位置，仔细研究钢筋下料尺寸、绑扎顺序，保证钢筋数量位置准

40、确；柱模采用敷塑胶合板模板，模板加固采用对拉螺栓，对拉螺栓在混凝土拆模后用角向磨光机割除，保证混凝土面光滑清洁。为保证柱子碎振捣密实和分层振捣的需要，每隔2m预留一个振捣口，振捣口可兼下灰口，振捣口尺寸根据情况而定，用两块模板组装，柱模组装完毕，将振捣口处模板取下放在一旁，待砼浇到振捣口处，再把模板装上并加固好，继续向上施工。按每层不大于50cm浇筑混凝土，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒或溜槽使碎下落。梁板可使用组合钢模板，设计合理的满堂脚手架，使模板支撑稳固。混凝土浇筑应连续，不得形成施工冷缝，如出现特殊情况，应在规范规定部位留置施工缝。施工缝处认真凿毛并冲洗干净，在施工缝处继续浇注混凝土

41、时必须先浇筑510cm与碎内砂浆成份相同的水泥砂浆，振捣密实，保证施工缝粘结质量。框架垂直运输是关键，可采用安装卷扬机提升架来运输材料。人员通过内脚手架搭设的楼梯上下。脚手架系统一定要考虑水平荷载的作用，合理搭设，保证其稳定性。(3) 砌体工程砌体砌筑施工顺序为：放线、立皮数杆-砌块试排-制备砂浆及运输-砌筑砌块-检查验收施工方法及质量要求：入场的砌块必须有出厂合格证，并按规定复检；砌筑前应对砌块进行试排；立好皮数杆；清理基层，砌筑之前稍喷水湿润砌块，不得使用过湿的砌块，雨季施工时应采取防雨措施；砌块应横平竖直，灰缝内均应铺砂浆其饱满度要求垂直缝大于60%，水平缝大于90%，随时检查砌体的表面

42、平整度、垂直度和砂浆的饱满度，发现问题及时纠正。砌筑过程中应与各专业密切配合，预留洞或埋件位置要准确，而且必须在砌筑过程中留设，不得在砌好的墙壁上打洞、凿槽。木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。预留孔洞尺寸、位置准确，按设计要求安装过梁。墙体拉结筋按设计及规范要求埋设，与构造柱连接。(4) 水泥砂浆楼地面工程施工准备：水泥砂浆地面是最常用的地面形式，施工前应弹好+5cm水平标高线；室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续；各种立管和套管，孔洞肥边位置应用豆石混凝土灌好修严；有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高；地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。操作工艺

43、：基层处理-洒水润湿-踢脚板抹底层水泥砂浆-踢脚板抹面层砂浆-刷素水泥浆结合层-冲筋贴灰饼-铺水泥砂浆压头遍-第二遍压光-第三遍压光-养护施工要点：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。结合层宜用1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1

44、.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425标号的水泥可用1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印

45、，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光。地面压光后24h,铺锯末撒水养护并保持润湿，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。(5) 屋面防水工程屋面结构层为现浇钢筋混凝土板,水泥砂浆找平层与结构层应结合牢固表面平整，无松动空鼓现象，若有裂缝隙，应用粘胶填补平。隔热保温层采用防水膨胀珍珠岩，施工时确保其干燥。隔热保温层施工完毕，不得在其上行车或堆放重物，施工人员穿软底鞋进行操作，遇到雨天必须采取遮盖措施，加以保护。保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆保护层。APP改性沥青防水卷材铺贴粘胶应涂刮均匀，不得过厚或堆积。卷材在铺贴前应保持干燥，铺贴时应随刮

46、粘胶随铺贴卷材，并展平压实。天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，卷材搭接处应用粘胶封严粘结牢固。表面应平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳、溜滑、翘边等缺陷。(6) 门窗工程按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，检查合格后方可安装。门窗固定可采用焊接、螺栓相结合，但砖墙严禁用射钉固定。门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应做防腐蚀处理。横向及竖向组合，应采取套插，搭接形式组合，搭接缝隙用密封膏密封。安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以

47、免产生收缩缝。若门窗用明螺丝连接，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件。门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求进行处理。(7) 墙面装饰工程a内墙抹灰按照基层表面的平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层衬平，然后做冲筋，筋的宽度约为5cm,保证抹灰表面的垂直和平整。按照设计要求在墙面上挂镀锌铁丝网片，增加抹灰的附着力。抹灰前先用清水将墙壁浸透，污物冲洗干净，先抹薄薄一层水泥砂浆底子灰，接着分层与冲筋找平，表面用刮杠刮平，木抹子槎毛抹平。检查阴阳角方正，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。内墙纸筋罩面灰，当底子

48、灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，抹罩面灰时按先上后下的顺序进行，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光。b外砖墙抹水泥砂浆按照基层表面的平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，确定抹砂浆厚度，墙面凹度较大时要分层衬平，然后做冲筋，筋的宽度约为5cm,保证抹灰表面的垂直和平整。抹灰前先用清水将墙壁浸透，污物冲洗干净，先抹薄薄一层水泥砂浆底子灰，接着分层冲筋找平，表面用刮杠刮平，木抹子槎毛抹平。检查阴阳角方正，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按设计分格尺寸弹分格线，粘分格条，抹面层砂浆

49、，面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠将所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面层灰的颜色一致。及时将分格条起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓。对于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。c内墙刷丙烯酸涂料清理基层，用石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸打磨平整，将浮尘扫净。刮腻子的遍数可由墙面的不平整度决定。用

50、胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净，不得将腻子磨穿。刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。用布将墙面粉尘擦掉，用排笔将搅拌均匀的涂料均匀地涂刷在面层上，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍同第一遍，第一遍涂料干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。d外墙刷丙烯酸涂料基层处理：清理基层表面的灰浆，浮土等，对已抹好的水泥砂浆或混合砂浆的基层表面，应检查合格且干燥后方可喷涂。配料：按涂料的使用说明，将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，

51、并按设计要求配置颜料搅拌均匀，随拌随用。施工：喷涂前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行喷涂，喷涂时空压机的压力应保持在0.50.8MPa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出口阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状。喷嘴应垂直于墙面且距墙面3050cm,以出浆均匀不流淌为准，要连续均匀喷涂，不应漏喷、流坠，如有漏喷、流坠应及时处理。涂层的接槎应甩在分格或阴角处，涂层不宜过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂两遍即可。（8）电气工程a施工准备组织施工人员熟悉图纸，注意图纸提出的要求，准备工机具材料，组织班组学习电气安装施工规范和质量检验标准及安全技术操作规程，施

52、工前对施工小组要进行详细的技术交底。严把材料验收关，不合格材料不得进入施工现场，材料按材质、规格品种分类上架放置，做好对材料合格证、说明书、质保单的收集保管工作，加强对半成品的保管和废料、余料的回收管理。明确基准线及标高，按图纸要求做好预埋件，并配合土建及时做好预留、预埋工作，并做好隐蔽工程的验收记录。b施工方法配管在配合土建预埋时，根据土建确定的标高和轴线，确定箱、盒、管线的位置、高度；确保箱、盒、管线的位置、高度及走向的正确，在土建施工时，密切配合土建，了解土建进度，凡需预埋的管子，预留孔及各种箱、盒均应及时定位埋入。灯头箱、开关箱、插座箱等安放时，应按要求固定牢固，且不能有松动现象，用管

53、口护圈封堵管口，铁管管口需套丝，并上好束节，便于以后管子连接。埋入墙内的箱、盒应用可清理物填塞，防止杂物堵塞。平台上预埋的管子，在土建砌砖前要接好短管，固定牢固，以免砌墙时损坏管子，为施工带来不必要的麻烦，安放接线盒时，应及时与土建配合留好孔洞，以免墙身刨槽打洞，箱盒开孔应用开孔器，不得气割；安放箱盒应横平竖直，并用水泥砂浆埋正，固定牢固，并且位置标记正确，然后再用短管连接，跨接应焊牢，消防箱的按钮接线箱应在消防箱的左侧，距地标高1.5米，所有开关、插座在同一层内应规格统一、标高一致，开关距门框边1520cm。钢管在使用前，应检查有无扁折、裂缝，管内是否有杂物堵塞，并清除锈层和内部毛刺，钢管下料根据实际长度锯断，锯口锂平，内口光滑，钢管弯曲时DN20以下钢管使用手动弯管器，DN25以上钢管采用液压弯管器，弯曲半径大于管外径的6倍，管子弯曲时焊缝应放在弯曲线的外边或内边，不得放在侧面，以防管子弯扁，钢管连接采用套管连接的，套管长度为管径的1.53倍，并在管接的两端安装跨接地线。明配镀锌钢管需用专用接地线卡，严禁焊跨接地线。钢管进入灯头盒、开关盒及配电箱时，用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为23扣。吊