第2章模具机械加工工艺规程的编制

1、安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.12.2毛坯的选择毛坯的选择 第第2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制定位基准的选择定位基准的选择 工艺路线的确定工艺路线的确定 加工余量的确定加工余量的确定 工序尺寸及其公差的确定工序尺寸及其公差的确定 工艺规程概述工艺规程概述 模具零件的工艺分析模具零件的工艺分析 2.32.42.52.62.7安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模

2、具机械加工工艺规程的编制2.1 工艺规程工艺规程概述概述2.1.1 生产过程生产过程2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成2.1.3 制定模具加工工艺规程的步骤制定模具加工工艺规程的步骤本节主要内容：本节主要内容：back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.1 工艺规程工艺规程概述概述将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。 技术技术准备准备 毛坯毛坯制造制造 加工加工过程过程 装配装配过程过程 生产生产服务服务 模具生产过程：通过设

3、计、加工、装配，转变为满足使用要模具生产过程：通过设计、加工、装配，转变为满足使用要求的模具的全过程。分为求的模具的全过程。分为6个阶段：个阶段： 模具方案策划模具方案策划 模具结构技术设计模具结构技术设计 生产准备生产准备 模具非标准件加工模具非标准件加工 装配与试模装配与试模 验收与试模验收与试模2.1.1 生产过程生产过程back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.1 工艺规程工艺规程概述概述2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、

4、相对位置和生产过程中为改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。模具制造工艺过程是指从生产准备到模具验收之前的三模具制造工艺过程是指从生产准备到模具验收之前的三个阶段。是模具生产过程的主要部分。个阶段。是模具生产过程的主要部分。back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成工序编号工序编号工工 序序 内内 容容设备设备1车两端面钻中心孔车两端面钻中心孔车

5、床车床2车外圆（车外圆（32留磨削余量）车槽并倒角留磨削余量）车槽并倒角车床车床3磨磨32外圆外圆外圆磨床外圆磨床模柄的工艺过程模柄的工艺过程1、工序、工序工序是一个或一组工人，在一工序是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成几个工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。它是组的那一部分工艺过程。它是组成工艺过程的基本单元。成工艺过程的基本单元。2.1 工艺规程工艺规程概述概述back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制划分

6、工序的依据是工作地（或机床设备）、加工对象（工划分工序的依据是工作地（或机床设备）、加工对象（工件）是否改变以及加工是否连续完成，如果其中之一有改变件）是否改变以及加工是否连续完成，如果其中之一有改变或者加工不是连续完成的，则应划分为另外一道工序。或者加工不是连续完成的，则应划分为另外一道工序。如：一批工件上孔的钻、铰加工，如何划分工序？如：一批工件上孔的钻、铰加工，如何划分工序？ 如果一批中的每一个工序在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该如果一批中的每一个工序在同一台机床上钻孔后就接着铰孔，则该孔的钻、铰加工过程是连续的，应划分为一道工序。孔的钻、铰加工过程是连续的，应划分为一道工序。 若在

7、一台机床上将这批工件的孔全部钻完后再逐个铰孔，那么，在若在一台机床上将这批工件的孔全部钻完后再逐个铰孔，那么，在这些工件孔的加工中，钻铰加工就不是连续完成的，应划分为两道工序。这些工件孔的加工中，钻铰加工就不是连续完成的，应划分为两道工序。2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成2.1 工艺规程工艺规程概述概述back例：例：表 单件小批生产的工艺过程工序号工 序 内 容设 备1 车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心孔车床I2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角车床II3铣键槽、去毛刺铣 床表 大批大量生产的工艺过程工序号工 序 内 容设 备1铣两端面，钻两端中心孔*铣端

8、面钻中心孔机床2 车大外圆及倒角车床 I3车小外圆、切槽及倒角车床II4铣键槽专用铣床 5去毛刺钳工台图111 阶梯轴讨论：讨论： 生产规模生产规模不同，工序不同，工序的划分不一的划分不一样。样。安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2、工步、工步工步是在加工表面和切削工具和切削用量中的转速和进给量工步是在加工表面和切削工具和切削用量中的转速和进给量都不变的情况下，所连续完成的那部分工序。都不变的情况下，所连续完成的那部分工序。工件在一次装夹后连续进行若干相同的工步时，常填写为工件在一

9、次装夹后连续进行若干相同的工步时，常填写为一个工步。一个工步。复合工步复合工步 用几把刀具或复合刀具，同时加工同一工件上用几把刀具或复合刀具，同时加工同一工件上的几个表面，称为复合工步。在工艺文件上，复合工步应视的几个表面，称为复合工步。在工艺文件上，复合工步应视为一个工步。为一个工步。2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成2.1 工艺规程工艺规程概述概述back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制多刀加工多刀加工 2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成一个工步一个工步2

10、.1 工艺规程工艺规程概述概述back例：例：表 单件小批生产的工艺过程工序号工 序 内 容设 备1 车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心孔车床I2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角车床II3铣键槽、去毛刺铣 床表 大批大量生产的工艺过程工序号工 序 内 容设 备1铣两端面，钻两端中心孔*铣端面钻中心孔机床2 车大外圆及倒角车床 I3车小外圆、切槽及倒角车床II4铣键槽专用铣床 5去毛刺钳工台图111 阶梯轴四个四个五个五个一个一个两个两个三个三个两个两个一个一个每个工序每个工序分为几个分为几个工步？工步？安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制

11、造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制3、进给、进给刀具从被加工表面每切下一层金属层即称为一次进给。刀具从被加工表面每切下一层金属层即称为一次进给。一个工步可能只一次进给，也可能要几次进给。一个工步可能只一次进给，也可能要几次进给。4、安装、安装确定工件在机床或夹具上占有一个正确位置的过程，称为定位。确定工件在机床或夹具上占有一个正确位置的过程，称为定位。工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变即夹紧。工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变即夹紧。工件的定位和夹紧过程称为装夹。工件的定位和夹紧过程称为装夹。在某一工序中，有时需

12、要对工件进行多次装夹加工，工件经一次装夹后在某一工序中，有时需要对工件进行多次装夹加工，工件经一次装夹后完成的那部分工序称为安装。完成的那部分工序称为安装。加工过程中，应尽量减少安装次数，以减少安装误差和辅助时间。加工过程中，应尽量减少安装次数，以减少安装误差和辅助时间。2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成2.1 工艺规程工艺规程概述概述back例：例：表 单件小批生产的工艺过程工序号工 序 内 容设 备1 车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心孔车床I2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角车床II3铣键槽、去毛刺铣 床表 大批大量生产的工艺过程工序号工 序 内 容设

13、备1铣两端面，钻两端中心孔*铣端面钻中心孔机床2 车大外圆及倒角车床 I3车小外圆、切槽及倒角车床II4铣键槽专用铣床 5去毛刺钳工台图111 阶梯轴两次两次两次两次一次一次一次一次一次一次一次一次一次一次讨论：讨论： 安装次数多安装次数多好还是少好？好还是少好？安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制5、工位、工位为了减少工件安装的次数，常采用各种回转工作台、回转为了减少工件安装的次数，常采用各种回转工作台、回转夹具、或移位夹具，使工件在一次安装中先后处于几个不同夹具、或移位夹具，使工

14、件在一次安装中先后处于几个不同位置进行加工。位置进行加工。为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。据的每一个位置称为工位。2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成2.1 工艺规程工艺规程概述概述back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制多工位加工多工位加工图示为利用万能分度头使工件依次处于图示

15、为利用万能分度头使工件依次处于工位工位、来完成对凸模槽的铣削加工。来完成对凸模槽的铣削加工。 1-分度头分度头2-卡盘卡盘3-工件工件4-铣刀铣刀5-尾座尾座2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成2.1 工艺规程工艺规程概述概述back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制模具制造工艺过程的组成模具制造工艺过程的组成工艺过程可以分为若干个工序，工艺过程可以分为若干个工序，1个工序可以分为个工序可以分为1个或若干个工步，而个或若干个工步，而1个工步又可以分为个工步又可以分为1次或若

16、干次或若干次进给。次进给。2.1.2 工艺过程及其组成工艺过程及其组成2.1 工艺规程工艺规程概述概述back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。称为工艺规程。将模具制造工艺过程及其中各工序的内容，采用表格或卡将模具制造工艺过程及其中各工序的内容，采用表格或卡片形式规定下的文件，称为模具制造工艺规程。片形式规定下的文件，称为模具制造工艺规程。 1、制定工艺规程的基本原则、

17、制定工艺规程的基本原则保证以最低的生产成本和最高的生产效率，可靠地加工出符保证以最低的生产成本和最高的生产效率，可靠地加工出符合设计图样要求的产品。合设计图样要求的产品。2.1.3 制定模具加工工艺规程的步骤制定模具加工工艺规程的步骤back2.1 工艺规程工艺规程概述概述安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2、工艺规程的种类、工艺规程的种类（1）机械加工工艺过程卡片（图）机械加工工艺过程卡片（图2-5）主要用于单件小批生产和中批生产的零件。主要用于单件小批生产和中批生产的零件。（2

18、）机械加工工序卡片（图）机械加工工序卡片（图2-6）用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。生产中的某些复杂零件。2.1.3 制定模具加工工艺规程的步骤制定模具加工工艺规程的步骤2.1 工艺规程工艺规程概述概述back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.1.3 制定模具加工工艺规程的步骤制定模具加工工艺规程的步骤2.1 工艺规程工艺规程概述概述back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺A

19、UTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制3、编制工艺规程的步骤、编制工艺规程的步骤（1）研究模具的装配图和零件图进行工艺分析。）研究模具的装配图和零件图进行工艺分析。（2）确定生产类型。）确定生产类型。（3）确定毛坯的种类和尺寸。）确定毛坯的种类和尺寸。（4）选择定位基准和主要表面的加工方法，拟订工艺路线。）选择定位基准和主要表面的加工方法，拟订工艺路线。（5）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差。）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差。（6）选择各工序使用的机床设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。）选择各工序使用的机床

20、设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。（7）确定切削用量及时间定额。）确定切削用量及时间定额。（8）填写工艺文件。）填写工艺文件。2.1.3 制定模具加工工艺规程的步骤制定模具加工工艺规程的步骤2.1 工艺规程工艺规程概述概述back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.2 模具零件的工艺性分析模具零件的工艺性分析2.2.1 零件结构的工艺分析零件结构的工艺分析2.2.2 零件的技术要求分析零件的技术要求分析本节主要内容：本节主要内容：back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺

21、AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.2 模具零件的工艺性分析模具零件的工艺性分析零件形状的构成零件形状的构成基本表面：内、外圆柱表面、圆锥面和平面基本表面：内、外圆柱表面、圆锥面和平面特殊表面：螺旋面、渐开线齿轮表面、其它成形表面特殊表面：螺旋面、渐开线齿轮表面、其它成形表面各种零件大致分为五大类：各种零件大致分为五大类：轴类零件、套类零件、盘环类零件、叉架类零件以及箱体。轴类零件、套类零件、盘环类零件、叉架类零件以及箱体。2.2.1 零件结构的工艺分析零件结构的工艺分析back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺

22、AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.2 模具零件的工艺性分析模具零件的工艺性分析 零件的几何形状及其结构工艺要素力求简化、合理；力求减少加工面零件的几何形状及其结构工艺要素力求简化、合理；力求减少加工面和加工面积，以减少加工量、节约工时，缩短制造工艺过程，减少刀具和加工面积，以减少加工量、节约工时，缩短制造工艺过程，减少刀具等工装配置。等工装配置。 零件的结构刚度好，使在装夹和加工时，能避免夹紧力和切削力导致零件的结构刚度好，使在装夹和加工时，能避免夹紧力和切削力导致的变形误差，从而影响加工精度。的变形误差，从而影响加工

23、精度。 零件上的过渡圆角、退刀槽尺寸与结构、槽形宽度和孔径等应当按规零件上的过渡圆角、退刀槽尺寸与结构、槽形宽度和孔径等应当按规范和标准进行设计。范和标准进行设计。 零件结构要素的加工可行性好，使之能够加工、便于加工；力求减少零件结构要素的加工可行性好，使之能够加工、便于加工；力求减少或避免斜孔、深孔、过小孔、过深或过窄的槽及缝形结构。或避免斜孔、深孔、过小孔、过深或过窄的槽及缝形结构。 2.2.1 零件结构的工艺分析零件结构的工艺分析back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.

24、2 模具零件的工艺性分析模具零件的工艺性分析back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.2 模具零件的工艺性分析模具零件的工艺性分析back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.2 模具零件的工艺性分析模具零件的工艺性分析分析产品零件图及装配图，了解零件在产品结构中的功用和分析产品零件图及装配图，了解零件在产品结构中的功用和装配关系，从加工的角度出发对零件的技术要求进

25、行审查。装配关系，从加工的角度出发对零件的技术要求进行审查。经过分析，找出主要的技术要求和关键技术问题，为合理制经过分析，找出主要的技术要求和关键技术问题，为合理制定工艺规程作好必要的准备。定工艺规程作好必要的准备。 1、零件的技术要求：、零件的技术要求：尺寸精度、几何形状精度、各表面的相互位置精度、表面质尺寸精度、几何形状精度、各表面的相互位置精度、表面质量、零件材料、热处理及其它要求。量、零件材料、热处理及其它要求。2、通过分析，判断其可行性和合理性，合理选择零件的各、通过分析，判断其可行性和合理性，合理选择零件的各种加工方法和工艺路线。种加工方法和工艺路线。2.2.2 零件的技术要求分析

26、零件的技术要求分析back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.3 毛坯的选择毛坯的选择2.3.1 毛坯的种类和选择毛坯的种类和选择2.3.2 模具材料及毛坯（冲模）模具材料及毛坯（冲模） 本节主要内容：本节主要内容：back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.3 毛坯的选择毛坯的选择1意义：提高材料的利用率，降低成本。意义：提高材料的利用率，降低成本。 2、种类：锻

27、件、铸件、焊接件、型材及板料等。、种类：锻件、铸件、焊接件、型材及板料等。3、选择原则、选择原则（1）零件材料的工艺性及组织和力学性能要求。）零件材料的工艺性及组织和力学性能要求。 凸、凹模、型芯：锻件；垫板、固定板：板件凸、凹模、型芯：锻件；垫板、固定板：板件（2）零件的结构形状和尺寸）零件的结构形状和尺寸（3）生产类型）生产类型箱体：大批量箱体：大批量铸件，单件铸件，单件焊件焊件（4）工厂生产条件）工厂生产条件2.3.1 毛坯的种类和选择毛坯的种类和选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械

28、加工工艺规程的编制2.3 毛坯的选择毛坯的选择模具零件模具零件常用材料常用材料毛坯毛坯模柄模柄Q235/20棒料棒料上、下模座上、下模座HT200/HT400铸件铸件垫板、固定板、卸垫板、固定板、卸料板、导料板料板、导料板45/20板料板料导柱导柱/套套20棒料棒料凸、凹模凸、凹模T10/9SiCr/9Mn2V/Cr12/Cr12MoV/CrWMn/40Cr锻件锻件2.3.2 模具材料及毛坯（冲模）模具材料及毛坯（冲模）back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选

29、择定位基准的选择2.4.1 基准及其分类基准及其分类2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理2.4.3 定位基准的选择定位基准的选择2.4.4 工件的装夹方法工件的装夹方法本节主要内容：本节主要内容：back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择基准是用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的基准是用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。那些点、线、面。2.4.1 基准及其分类基准及其分类基基 准准设计基准设计基准工

30、艺基准工艺基准工序基准工序基准定位基准定位基准测量基准测量基准装配基准装配基准粗基准粗基准精基准精基准辅加基准辅加基准back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择1、设计基准、设计基准在设计图样上所采用的基准称为设计基准。在设计图样上所采用的基准称为设计基准。 端面端面A是是B、C基准，轴线是外圆、内孔的基准基准，轴线是外圆、内孔的基准2.4.1 基准及其分类基准及其分类back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造

31、工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2、工艺基准、工艺基准在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。工艺基准按用途不在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。同又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。工序基准工序基准 在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。的尺寸、形状、位置的基准称为工序基准。2.4.1 基准及其分类基准及其分类工序基准工序基准 back安徽机电职业技术学院模 具

32、制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2、工艺基准、工艺基准定位基准定位基准在加工时，为了保证工件相对于机床和刀具之间的正确位置在加工时，为了保证工件相对于机床和刀具之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。2.4.1 基准及其分类基准及其分类back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位

33、基准的选择2、工艺基准、工艺基准测量基准测量基准测量时所采用的基准称为测测量时所采用的基准称为测量基准。如图所示，用游标量基准。如图所示，用游标深度尺测量槽深时，平面深度尺测量槽深时，平面A为测量基准。为测量基准。2.4.1 基准及其分类基准及其分类back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2、工艺基准、工艺基准装配基准装配基准装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准称为装配基准。

34、准称为装配基准。2.4.1 基准及其分类基准及其分类back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择1、工件定位、工件定位确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程称为定位；使确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程称为定位；使其在加工过程中保持位置不变的操作称为夹紧；定位、夹紧其在加工过程中保持位置不变的操作称为夹紧；定位、夹紧称为装夹。称为装夹。2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS

35、模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择工件正确定位应满足的要求：工件正确定位应满足的要求：应使工件相对于机床处于一个正确的位置。应使工件相对于机床处于一个正确的位置。2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择工件正确定位应满足的要求：工件正确定位应满足的要求：要保证加工精度，位于机床要保证加工精度，位于机

36、床或夹具上的工件还必须相对于或夹具上的工件还必须相对于刀具有一个正确位置。常采用刀具有一个正确位置。常采用试切法或调整法来保证。试切法或调整法来保证。试切法：试切试切法：试切测量测量调整调整再试切，再试切，多用于单件小批生产。多用于单件小批生产。调整法：先调整好刀具和工件在机床调整法：先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸。件被加工尺寸。2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺-

37、-第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2、工件定位的基本原理、工件定位的基本原理任一刚体，在空间都有任一刚体，在空间都有6个自由度，即沿直角坐标系个自由度，即沿直角坐标系x、y、z3轴方向移动的自由度，以及绕轴方向移动的自由度，以及绕3轴转动的自由度，要使工件轴转动的自由度，要使工件定位，就必须限制这六个自由度，称为六点定位原理。定位，就必须限制这六个自由度，称为六点定位原理。2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章

38、模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2、工件定位的基本原理、工件定位的基本原理完全定位与不完全定位完全定位与不完全定位2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理凹模型腔加工时的完全定位凹模型腔加工时的完全定位 导柱车削时限制导柱车削时限制5个自由度个自由度 磨削模块平面磨削模块平面 back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2、工件定位的基本原理、工件定位的基本原理欠定位欠定位 定位支承点

39、或其实际定位所限制的自由度数目，比其加工时定位支承点或其实际定位所限制的自由度数目，比其加工时所必须限制的自由度数目少，或比必须设置的支承点少，这所必须限制的自由度数目少，或比必须设置的支承点少，这种状态称为欠定位。种状态称为欠定位。过定位过定位若工件的某个自由度被限制了两次以上，或几个定位支承点若工件的某个自由度被限制了两次以上，或几个定位支承点重复限制同一个自由度或几个自由度，这样重复限制工件自重复限制同一个自由度或几个自由度，这样重复限制工件自由度的现象，称为过定位。由度的现象，称为过定位。 2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工

40、艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择1、粗基准与精基准、粗基准与精基准最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称为这种定位基准称为粗基准粗基准。用已经加工过的表面作定位基准，则称为用已经加工过的表面作定位基准，则称为精基准精基准。2.4.3 定位基准的选择定位基准的选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程

41、的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2、粗基准的选择、粗基准的选择选择粗基准主要应考虑如何保证各加工表面都有足够的加工选择粗基准主要应考虑如何保证各加工表面都有足够的加工余量，保证不加工表面与加工表面之间的位置尺寸要求，同余量，保证不加工表面与加工表面之间的位置尺寸要求，同时为后续工序提供精基准。一般应注意以下几个问题时为后续工序提供精基准。一般应注意以下几个问题2.4.3 定位基准的选择定位基准的选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的

42、选择为了保证加工表面与不加工表面的位置尺寸要求，选择不为了保证加工表面与不加工表面的位置尺寸要求，选择不加工表面作为粗基准。加工表面作为粗基准。若要保证某加工表面切除的余量均匀，应选择该表面作粗若要保证某加工表面切除的余量均匀，应选择该表面作粗基准。基准。 2.4.3 定位基准的选择定位基准的选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择为保证各加工表面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量为保证各加工表面都有足够的加工余量，应选择毛坯余量小的表面作

43、粗基准。小的表面作粗基准。选作粗基准的表面，应尽可能平整，不能有飞边、浇口、选作粗基准的表面，应尽可能平整，不能有飞边、浇口、冒口或其它缺陷，使工件定位可靠，夹紧方便。冒口或其它缺陷，使工件定位可靠，夹紧方便。一般粗基准不重复使用。一般粗基准不重复使用。2.4.3 定位基准的选择定位基准的选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择3、精基准的选择：、精基准的选择：选择精基准，主要应考虑如何减少定位误差，保选择精基准，主要应考虑如何减少定位误差

44、，保证加工精度，使工件装夹方便、可靠、夹具结构简单。证加工精度，使工件装夹方便、可靠、夹具结构简单。基准重合原则。基准重合原则。选择被加工表面的设计基准为定位基准，选择被加工表面的设计基准为定位基准，以避免因基准不重合引起基准不重合误差，保证加工精度。以避免因基准不重合引起基准不重合误差，保证加工精度。2.4.3 定位基准的选择定位基准的选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择3、精基准的选择、精基准的选择基准统一原则。基准统一原则。应选择

45、几个被加工表面（或几道工序）都应选择几个被加工表面（或几道工序）都能使用的定位基准为精基准。既便于保证各个被加工表面间能使用的定位基准为精基准。既便于保证各个被加工表面间的位置精度，又有利于提高生产率。的位置精度，又有利于提高生产率。自为基准原则。自为基准原则。精加工或光整加工工序要求加工余量小而精加工或光整加工工序要求加工余量小而均匀，这时应尽可能用加工表面自身为精基准。均匀，这时应尽可能用加工表面自身为精基准。互为基准原则。互为基准原则。两个被加工表面之间位置精度较高，要求两个被加工表面之间位置精度较高，要求加工余量小而均匀时，多以两表面互为基准进行加工。加工余量小而均匀时，多以两表面互为

46、基准进行加工。便于装夹原则。便于装夹原则。2.4.3 定位基准的选择定位基准的选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2.4.3 定位基准的选择定位基准的选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择 在加工时，必须按照工件的定位要求将其装夹在机床上，在加工时，必须按照工件的定位要求将其装夹在

47、机床上，工件在机床上的装夹方法有两种：工件在机床上的装夹方法有两种：1、找正法装夹工件找正法装夹工件直接找正法直接找正法用百分表、划针或目测在机床上直接找正工件的有关基准，用百分表、划针或目测在机床上直接找正工件的有关基准，使工件占有正确的位置。多用于单件和小批生产。使工件占有正确的位置。多用于单件和小批生产。划线找正法划线找正法在机床上用划线盘按毛坯或半成品上预先划好的线找正工件，在机床上用划线盘按毛坯或半成品上预先划好的线找正工件，使工件获得正确的位置。多用于单件小批生产。使工件获得正确的位置。多用于单件小批生产。2、用夹具装夹工件用夹具装夹工件 利用夹具上的定位元件使工件获得正确利用夹具

48、上的定位元件使工件获得正确位置。一般用于成批和大量生产。位置。一般用于成批和大量生产。2.4.4 工件的装夹方法工件的装夹方法back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.4 定位基准的选择定位基准的选择2.4.4 工件的装夹方法工件的装夹方法back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定工艺路线的确定2.5.1 表面加工方法的选择表面加工方法的选择2

49、.5.2 工艺阶段的划分工艺阶段的划分2.5.3 工序的划分工序的划分2.5.4 加工顺序的安排加工顺序的安排本节主要内容：本节主要内容：back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定工艺路线的确定选择加工方法时总是根据各种工艺方法所能达到的加工经济选择加工方法时总是根据各种工艺方法所能达到的加工经济精度和表面粗糙度等因素来选定它的最后加工方法，然后再精度和表面粗糙度等因素来选定它的最后加工方法，然后再选定该工序前面一系列准备工序的加工方法。选定该工序前面一系列准

50、备工序的加工方法。零件表面加工方法选择应考虑：零件表面加工方法选择应考虑：被加工表面的精度和零件的结构形状被加工表面的精度和零件的结构形状一般所采用加工方法的经济精度，应保证零件所要求的加工精度和表面一般所采用加工方法的经济精度，应保证零件所要求的加工精度和表面质量。质量。零件材料的性质及热处理要求零件材料的性质及热处理要求生产率和经济性要求生产率和经济性要求现有生产条件现有生产条件2.5.1 表面加工方法的选择表面加工方法的选择back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.5 工

51、艺路线的确定工艺路线的确定外圆柱面加工方法外圆柱面加工方法序号序号加工方法加工方法经济精度经济精度（公差等级）（公差等级）经济粗糙度经济粗糙度Ra/m适用范围适用范围1粗车粗车IT111312.550适用于淬火钢以外的适用于淬火钢以外的各种金属各种金属2粗车粗车-半精车半精车IT8103.26.33粗车粗车-半精车半精车-精车精车IT780.81.64粗车粗车-半精车半精车-精车精车-滚压（或抛光）滚压（或抛光）IT780.0250.25粗车粗车-半精车半精车-磨削磨削IT780.40.8主要用于淬火钢，也主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但可用于未淬火钢，但不宜加工有色金属不宜加工有色金属6

52、粗车粗车-半精车半精车-粗磨粗磨-精磨精磨IT670.10.47粗车粗车-半精车半精车-粗磨粗磨-精磨精磨-超精加工超精加工IT50.120.18粗车粗车-半精车半精车-精车精车-精细车精细车（金刚石车）（金刚石车）IT670.0250.4主要用于要求较高的主要用于要求较高的有色金属加工有色金属加工9粗车粗车-半精车半精车-粗磨粗磨-精磨精磨-超精磨超精磨（或镜面磨）（或镜面磨）IT5以上以上0.0060.025极高精度的外圆加工极高精度的外圆加工10粗车粗车-半精车半精车-粗磨粗磨-精磨精磨-研磨研磨IT5以上以上0.0060.1back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具

53、制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定工艺路线的确定孔加工方法孔加工方法 序号序号加工方法加工方法经济精度经济精度（公差等级）（公差等级）经济粗糙度经济粗糙度Ra/m适用范围适用范围1钻钻IT111312.5加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用于加工有色金属，孔径小于于加工有色金属，孔径小于1520mm2钻钻-铰铰IT8101.66.33钻钻-粗铰粗铰-精铰精铰IT780.81.64钻钻-扩扩IT10116.312.5加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯，也可用加工未淬火钢及铸铁的实心毛坯

54、，也可用于加工有色金属，孔径大于于加工有色金属，孔径大于1520mm5钻钻-扩扩-铰铰IT891.63.26钻钻-扩扩-粗铰粗铰-精铰精铰IT70.81.67钻钻-扩扩-机铰机铰-手铰手铰IT670.20.48钻钻-扩扩-拉拉IT790.11.6大批大量生产（精度由拉刀的精度而定）大批大量生产（精度由拉刀的精度而定）9粗镗粗镗(或扩孔）或扩孔）IT11136.312.5除淬火钢外的各种材料，毛坯有铸出孔或除淬火钢外的各种材料，毛坯有铸出孔或锻出孔锻出孔10粗镗粗镗(粗扩）粗扩）-半精镗（精扩）半精镗（精扩）IT9101.63.211粗镗粗镗(粗扩）粗扩）-半精镗（精扩）半精镗（精扩）-精镗（铰

55、）精镗（铰）IT780.81.612粗镗粗镗(粗扩）粗扩）-半精镗（精扩）半精镗（精扩）-精镗精镗-浮动镗刀精镗浮动镗刀精镗IT670.40.813粗镗粗镗(扩）扩）-半精镗半精镗-磨孔磨孔IT780.20.8主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但不宜用于有色金属不宜用于有色金属14粗镗粗镗(扩）扩）-半精镗半精镗-粗磨粗磨-精磨精磨IT670.10.215粗镗粗镗-半精镗半精镗-精镗精镗-精细镗（金刚镗）精细镗（金刚镗）IT670.050.4主要用于精度要求高的有色金属加工主要用于精度要求高的有色金属加工16钻钻-（扩）（扩）-粗铰粗铰-精铰精铰-衍磨；钻衍

56、磨；钻-（扩）（扩）-拉拉-衍磨；粗镗衍磨；粗镗-半精镗半精镗-精精镗镗-衍磨；衍磨；IT670.0250.2精度要求很高的孔精度要求很高的孔17钻钻-（扩）（扩）-粗铰粗铰-精铰精铰-研磨；钻研磨；钻-（扩）（扩）-拉拉-研磨；粗镗研磨；粗镗-半精镗半精镗-精精镗镗-研磨；研磨；IT560.0060.1back安徽机电职业技术学院模 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定工艺路线的确定平面加工方法平面加工方法 序号序号加工方法加工方法经济精度经济精度（公差等级）（公差等级）经济粗糙度经

57、济粗糙度Ra/m适用范围适用范围1粗车粗车IT111312.550端面端面2粗车粗车-半精车半精车IT8103.26.33粗车粗车-半精车半精车-精车精车IT780.81.64粗车粗车-半精车半精车-磨削磨削IT690.20.85粗刨（或粗铣）粗刨（或粗铣）IT11136.325一般不淬硬平面一般不淬硬平面6粗刨（或粗铣）粗刨（或粗铣）- 精刨（或精铣）精刨（或精铣）IT8101.66.37粗刨（或粗铣）粗刨（或粗铣）- 精刨（或精铣）精刨（或精铣）-刮研刮研IT670.10.8精度要求较高的不淬硬精度要求较高的不淬硬平面，批量较大时宜采平面，批量较大时宜采用宽刃精刨方案用宽刃精刨方案8粗刨（

58、或粗铣）粗刨（或粗铣）- 精刨（或精铣）精刨（或精铣）-宽刃精刨宽刃精刨IT70.20.89粗刨（或粗铣）粗刨（或粗铣）- 精刨（或精铣）精刨（或精铣）-磨削磨削IT70.20.8精度要求高的淬硬平面精度要求高的淬硬平面或不淬硬平面或不淬硬平面10粗刨（或粗铣）粗刨（或粗铣）- 精刨（或精铣）精刨（或精铣）-粗磨粗磨-精磨精磨IT670.0250.411粗铣粗铣-拉削拉削IT790.20.8大量生产，较小的平面大量生产，较小的平面(精度视拉刀精度而定精度视拉刀精度而定)12粗铣粗铣-或精铣或精铣-磨削磨削-研磨研磨IT5以上以上0.0060.1高精度平面高精度平面back安徽机电职业技术学院模

59、 具 制 造 工 艺AUTS模具制造工艺模具制造工艺- -第第2 2章章 模具机械加工工艺规程的编制模具机械加工工艺规程的编制2.5 工艺路线的确定工艺路线的确定例：孔的加工精度为例：孔的加工精度为 IT7，粗糙度，粗糙度Ra1.63.2，确定孔的加工方案。，确定孔的加工方案。 2.5.1 表面加工方法的选择表面加工方法的选择钻钻扩扩粗铰粗铰精铰精铰用得最多，在大批、大量生产中常用在自动机床或组合机床上，在成批生产中常用在立钻、摇臂钻、用得最多，在大批、大量生产中常用在自动机床或组合机床上，在成批生产中常用在立钻、摇臂钻、六角车床等连续进行各个工步加工的机床上。该方案一般用于加工六角车床等连续

60、进行各个工步加工的机床上。该方案一般用于加工 80mm的孔径，工件材料为未淬火的孔径，工件材料为未淬火钢或铸铁，不适于加工大孔径，否则刀具过于笨重。钢或铸铁，不适于加工大孔径，否则刀具过于笨重。 粗镗粗镗半精镗半精镗精镗精镗用于加工毛坯本身有铸出或锻出的孔，但其直径不宜太小，否则因镗杆太细容易发生变形而影响加工用于加工毛坯本身有铸出或锻出的孔，但其直径不宜太小，否则因镗杆太细容易发生变形而影响加工精度，箱体零件的孔加工常用这种方案。精度，箱体零件的孔加工常用这种方案。 粗镗粗镗半精镗半精镗粗磨粗磨精磨精磨适用于淬火的工件。适用于淬火的工件。 钻（扩）钻（扩） 拉拉适用于成批或大量生产的中小型零