第5章库存管理

1、第5章 物流配送中心库存管理物流配送中心库存管理进货计划制定库存的作用与分类经济订购批量模型订货点技术库存管理进货计划库存的作用库存的分类库存成本经济批量模型定量订货法库存管理的目标库存管理方法配送需求激活定期订货法库存盘点进货需求的确定本章知识结构【本章教学目标与要求】 了解进货计划的制定 掌握进货需求确定的定性与定量方法 了解需求配送计划的基本原理 掌握库存的基本概念、作用于分类 掌握经济订货批量的原理与应用 掌握定量订货法和定期订货法的原理与应用 掌握ABC库存控制方法的原理与应用 了解零库存的库存管理方法 了解库存盘点的内容 掌握库存盘点的相关方法5.1 进货计划制定 5.1.1进货需

2、求的确定进货需求的确定 1.订单需求订单需求 2.预测需求预测需求 1）定性预测）定性预测 （1）小组共识法）小组共识法 （2）历史类比）历史类比 （3）德尔菲法）德尔菲法5.1 进货计划制定 2）定量预测）定量预测 （1）简单移动平均法）简单移动平均法 （2）加权移动平均法）加权移动平均法 （3）指数平滑法）指数平滑法 3）因果关系预测）因果关系预测)(1xbna 22)(xxnxxnbbxa5.1 进货计划制定 5.1.2配送需求计划配送需求计划 1.配送需求计划配送需求计划 配送需求计划（配送需求计划（distribution requirement planning）简称）简称DRP，

3、是一种既保证有效地满足市场需要，又使得物流资源，是一种既保证有效地满足市场需要，又使得物流资源配置费用最少的计划方法，是配置费用最少的计划方法，是MRP原理与方法在物品配送中原理与方法在物品配送中的运用。的运用。 2.DRP的输入文件的输入文件 1.社会需求文件 2.库存文件 3.生产资源文件 3.DRP的输出文件的输出文件 1.送货计划送货计划 2.订货进货计划 5.1 进货计划制定 4.DRP的应用的应用预测时间周期/天1234567预测的需求数20202010303020已定时接收货物数606060预计现有库存数4525654535653575计划订货数60605.1 进货计划制定 5.

4、1.3进货计划进货计划 1.进货计划的概念进货计划的概念 进货计划也称采购计划，是指企业管理人员在了解市场供求情况，认进货计划也称采购计划，是指企业管理人员在了解市场供求情况，认识企业生产经营活动过程和掌握物料消耗规律的基础上对计划期内物识企业生产经营活动过程和掌握物料消耗规律的基础上对计划期内物料采购管理活动所作的预见性安排和部署料采购管理活动所作的预见性安排和部署 2.进货计划的制定进货计划的制定 1）准备认证计划）准备认证计划 (1)接受开发批量需求接受开发批量需求 (2)接收批量需求接收批量需求 (3)准备认证环境资料准备认证环境资料 (4)制订认证计划说明书制订认证计划说明书 2）评

5、估认证需求）评估认证需求 (1)分析开发批量需求分析开发批量需求 (2)分析余量需求分析余量需求 (3)确定认证需求确定认证需求5.1 进货计划制定 3）计算认证容量）计算认证容量 (1)分析项目认证材料分析项目认证材料 (2)计算总体认证容量计算总体认证容量 (3)计算承接认证量计算承接认证量 (4)确定剩余认证容量确定剩余认证容量 4）制订认证计划）制订认证计划 (1)对比需求与容量对比需求与容量 (2)综合平衡综合平衡 (3)确定余量认证计划确定余量认证计划 (4)制订认证计划制订认证计划 (5)准备订单计划准备订单计划 (6)评估订单需求评估订单需求 (7)计算订单容量计算订单容量 (

6、8)制订订单计划制订订单计划5.2库存的作用与分类 5.2.1持有库存的作用持有库存的作用 1.改善客户服务改善客户服务 2.降低生产成本降低生产成本 3.降低运输成本降低运输成本 4.获得价格折扣获得价格折扣 5.平抑需求与运输的波动性平抑需求与运输的波动性 6.预防突发事件预防突发事件5.2库存的作用与分类 5.2.2库存的分类库存的分类 1.经常库存经常库存 2.安全库存安全库存 3.季节性库存季节性库存 4.促销库存促销库存 5.投机库存投机库存 6.积压库存积压库存 7.生产加工和运输过程的库存生产加工和运输过程的库存 5.3 经济订购批量模型 5.3.1库存成本库存成本 1.采购成

7、本采购成本 2.库存持有成本库存持有成本 1）空间成本）空间成本 2）资金成本）资金成本 3）库存服务成本）库存服务成本 4）库存风险成本）库存风险成本 3.缺货成本缺货成本5.3 经济订购批量模型 5.3.2经济批量模型经济批量模型 1.假设条件假设条件 1）企业生产某种产品的生产计划稳定不变，因而对）企业生产某种产品的生产计划稳定不变，因而对原材料的逐日消耗量是均匀的而且是已知的；原材料的逐日消耗量是均匀的而且是已知的； 2）原材料供应稳定可靠，何时订货、订货多少、何）原材料供应稳定可靠，何时订货、订货多少、何时到货都能掌握，订货准备费用和库存管理费用是时到货都能掌握，订货准备费用和库存管

8、理费用是不变的并且已知；不变的并且已知； 3）每次订货批量和订货时间间隔稳定不变，因而，）每次订货批量和订货时间间隔稳定不变，因而，每次的最高库存量能控制在同一水平上；每次的最高库存量能控制在同一水平上； 4）即时补充库存，即所订物料批量，能一次运送到）即时补充库存，即所订物料批量，能一次运送到达，即时补充需要的库存量。达，即时补充需要的库存量。5.3 经济订购批量模型 2.模型模型D需求速率U单位成本Q订单批量K订货成本C存货持有成本T订货周期5.4 订货点技术5.4.1定量订货法定量订货法1.定量订货法原理定量订货法原理订货点订货点=平均订货提前期需求量平均订货提前期需求量+安全存货安全存

9、货R=U+SS 或uRUZ5.4 订货点技术2.定量订货法的优缺点定量订货法的优缺点 1）优点）优点 （1）控制参数一经确定，则实际操作就变得非常简单了。实际中经常采用）控制参数一经确定，则实际操作就变得非常简单了。实际中经常采用“双堆法双堆法”来处理。所谓双堆法，就是将某商品库存分为两堆，一堆为经常来处理。所谓双堆法，就是将某商品库存分为两堆，一堆为经常库存，另一堆为订货点库存，当消耗完就开始订货，平时用经常库存，不断库存，另一堆为订货点库存，当消耗完就开始订货，平时用经常库存，不断重复操作。这样可减少经常盘点库存的次数，方便可靠。重复操作。这样可减少经常盘点库存的次数，方便可靠。 （2）当

10、订货量确定后，商品的验收、入库、保管和出库业务可以利用现有规）当订货量确定后，商品的验收、入库、保管和出库业务可以利用现有规格化器具和计算方式，可以有效地节约搬运、包装等方面的作业量。格化器具和计算方式，可以有效地节约搬运、包装等方面的作业量。 （3）充分发挥了经济批量的作用，可降低库存成本，节约费用，提高经济效）充分发挥了经济批量的作用，可降低库存成本，节约费用，提高经济效益。益。 2）缺点）缺点 （1）要随时掌握库存动态，严格控制安全库存和订货点库存，占用了一定的）要随时掌握库存动态，严格控制安全库存和订货点库存，占用了一定的人力和物力。人力和物力。 （2）订货模式过于机械，不具有灵活性。

11、）订货模式过于机械，不具有灵活性。 （3）订货时间不能预先确定，对于人员、资金、工作业务的计划安排不利。）订货时间不能预先确定，对于人员、资金、工作业务的计划安排不利。 （4）受单一订货的限制，对于实行多品种联合订货，采用此方法时还需要灵）受单一订货的限制，对于实行多品种联合订货，采用此方法时还需要灵活掌握处理。活掌握处理。5.4 订货点技术 5.4.2定期订货法定期订货法 1.定期订货法原理定期订货法原理 定期订货法的库存控制关键是确定目标存货水定期订货法的库存控制关键是确定目标存货水平平MS，可按下式估计，可按下式估计S值值 MS=检查周期内的平均需求检查周期内的平均需求+订货提前期内的订

12、货提前期内的平均需求平均需求+安全存货安全存货 或或( )( )MST dUz T Var dVar U5.4 订货点技术 2.定期订货法的优缺点定期订货法的优缺点 1）优点：）优点： （1）可以降低订货成本，因为许多货物都可以在一次订货种办理 （2）周期盘点比较彻底、精确，避免了定量订货法每天盘存的做法，减少了工作量，提高工作效率。 （3）库存管理的计划性强，有利于工作计划的安全，实际计划管理。 2）缺点：）缺点： （1）安全库存设置量较大。由于他的保险周期较长，保险周期内的需求量较大，需求偏差也较大，需要较大的安全库存来保证库存需求。 （2）每次订货的批量不固定，无法制定出经济批量，因而造

13、成运营成本较高，经济性较差。5.5库存管理 5.5.1库存管理的目标库存管理的目标 1.零库存零库存 2.保障供应保障供应 3.控制企业运作的工作状态控制企业运作的工作状态 4.降低成本降低成本5.5库存管理 5.5.2库存管理方法库存管理方法 1.ABC库存管理方法库存管理方法 1）ABC库存管理法的基本原理库存管理法的基本原理 ABC库存管理法又称为库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法，它是分析法、重点管理法，它是“关键关键的少数和次要的多数的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理中的应用。的帕累托原理在仓储管理中的应用。 2）ABC分析的一般步骤分析的一般步骤 （1）搜集数据）搜集数据 （2）处理数据）处理数据 （3）编制）编制ABC分析表分析表 （4）根据）根据ABC分析表确定分类分析表确定分类 （5）绘制）绘制ABC分析图分析图5.5库存管理 2.JIT库存管理方法库存管理方法 1）传统库存管理的缺陷）传统库存管理的缺陷 传统的库存管理思想是以生产不间断为核心，库存管理是为生产服务的。 2） JIT的定义的定义