注塑模具结构简介

1、注塑模具结构简介注塑模具结构简介一注 塑 成 型 概 述二、注 塑 模 概 念三注 塑 模 类 型四注 塑 模 构 成五、注塑模具开发流程六、模具主要加工方法目目 录录一、何谓注塑成型一、何谓注塑成型 将塑料原料利用注塑机及模具制造成塑胶产品的工法称之为注塑成型塑料原料烘干成型机模具产品加热、射出成型、冷却飞迅最终的塑料产品在汽车上的运用飞迅最终的塑料产品在汽车上的运用汽车开关汽车空调控制，汽车影音控制面板注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 适用于量产与形状复杂产品的成形加工领域。射出成形工程是以下列六大顺序执行： 1.合

2、模 2.射出 3.保压 4.冷却（分为冷却时储料、冷却前储料、冷却后储料） 5.开模 6.取出产品 重复执行这种作业流程，就可连续生产产品。注塑加工过程手机下盖手机下盖 3D 3D 成品图成品图二、注 塑 模 概 念手机下盖手机下盖 模具模具三注 塑 模 类 型:分类特点及使用场合两板模最常用三板模成品表面针点进胶或进胶垫偏心热浇道无流道,可减少废料及增加注射压力1).1).二板模具二板模具( (由定模和动模组成由定模和动模组成)母模固定板母模板公模板承板间接板,垫板上顶出板下顶出板公模固定板公模(心型)定位环浇口衬套导销导销衬套顶针两板模3D模具开、合模动画图2.2.三板式模具三板式模具 与

3、二板模相比较在上固定板与母模板之间增加加可定距移动的拨料板拨料板可让塑件与料头从两个不同的分型面取出.定位环注口衬套 大拉杆 小拉杆 拨快开闭器公模仁公模板上顶出板下顶出板支撑柱上固定板拨料板母模板母模仁成品导柱回位销定位块(上)定位块(下)模脚下固定板料头滑块水口衬套定位环支承销心型熔料辅助衬套射出成型塑胶制品匣式加热器热流道支管空气间隙A板冷却水道空气间隙B板顶出销3.3.无浇道模具无浇道模具( (热浇道热浇道) ) 注塑模具由七大系统构成注塑模具由七大系统构成导向系统导向系统支承系统支承系统成型零件系统成型零件系统浇注系统浇注系统冷却系统冷却系统顶出系统顶出系统排气系统。排气系统。 由以

4、上各系统组成之模具由以上各系统组成之模具塑胶经浇注系统塑胶经浇注系统通过浇口进入模腔通过浇口进入模腔内部内部填充保压之后由冷却系统冷却填充保压之后由冷却系统冷却成品冷凝固化后经顶出系统顶成品冷凝固化后经顶出系统顶出出完成一个成型周期。完成一个成型周期。四、注塑模具基本构成四、注塑模具基本构成浇注系统浇注系统塑胶熔融体从注射机的喷嘴出来后塑胶熔融体从注射机的喷嘴出来后到达模腔前在模具中到达模腔前在模具中 所流经的通道。所流经的通道。1 1浇注系统浇注系统胶口主流道主流道竖流道竖流道分流道分流道横流道横流道浇口浇口2 2成型零件系统成型零件系统 成型零件系统主要是为了让成品能够顺利的射出成型成型零

5、件系统主要是为了让成品能够顺利的射出成型得到理想得到理想的产品而设计的。目前较常见之情形大致有的产品而设计的。目前较常见之情形大致有1 1）为处理成品外部倒勾的机构为处理成品外部倒勾的机构( (滑块机构滑块机构) )滑块运动简图滑块运动简图 合模状态开模状态滑块运动动画：滑块运动动画：2 2）为处理成品内部倒勾的机构为处理成品内部倒勾的机构( (斜销机构斜销机构) )顶出杆斜梢內部倒勾倒勾机构运动动画：倒勾机构运动动画：模仁产品产品3 3冷却系统冷却系统 模具冷却系统包括模具冷却系统包括冷却水道冷却水道模具温度控制器及加热组件等。模具温度控制器及加热组件等。（一）设置冷却水路的作用（一）设置冷

6、却水路的作用1 1控制模控制模溫溫以提高塑件质量以提高塑件质量主要表现在主要表现在对表面光洁度对表面光洁度残余应力残余应力结晶结晶度度热弯曲的影响。热弯曲的影响。 2 2缩短成型周期缩短成型周期成型周期成型周期80%80%要用于冷却要用于冷却模具设计良好的冷却系统对提模具设计良好的冷却系统对提高生产率十分必要。高生产率十分必要。3 3冷却大型滑冷却大型滑动件避免卡死。动件避免卡死。（二）冷（二）冷 却却 方方 法法: : 1 1）. .水冷却水冷却 2 2）. .油冷却油冷却 3 3）. .空气冷却空气冷却 4 4）. .冷冻水冷却冷冻水冷却OUTINOUTOUTININOUTIN模具水路图4

7、.4.顶出系顶出系统统 制品顶出是注射成型过程中最后一个环节制品顶出是注射成型过程中最后一个环节, ,当制品在模具中固化后当制品在模具中固化后需要有一套有效需要有一套有效的方式将其从模具中顶出的方式将其从模具中顶出顶出质量的好坏将最后决定制品的质量顶出质量的好坏将最后决定制品的质量, ,因此因此, ,制品的顶出是制品的顶出是不可忽视的不可忽视的. . 且在顶出中不能使制品变形且在顶出中不能使制品变形顶白顶白破裂等损坏制品的现象。这种装置就破裂等损坏制品的现象。这种装置就是顶出系统是顶出系统顶出系统有如下几类顶出系统有如下几类 1. 1.圆顶针圆顶针 2. 2.扁顶针扁顶针 3. 3.套筒套筒

8、4. 4.顶出块顶出块 5. 5.脱料板脱料板 6.6.斜销斜销 7. 7.气顶气顶 。 气体来源气体来源: : a.进料系统和型腔中存在的空气 b.塑料所含水分蒸发 c.塑料分解产生气体 d.塑料中某些添加剂分解或化学反应排气目的排气目的: :减少因模具存在气体而产生 的包风,烧焦等不良5 5排气系统排气系统6.6.导向系统导向系统 导向机构在塑模中导向机构在塑模中主要用来保证公模和母模两大部分或模内其他零部件主要用来保证公模和母模两大部分或模内其他零部件之间准确对合之间准确对合以保证塑料制品的形状和尺寸精度以保证塑料制品的形状和尺寸精度并避免模内各种零部件发并避免模内各种零部件发生碰撞和干

9、涉。生碰撞和干涉。 模板定位机构模仁定位机构定位块导柱凸台凹坑7.7.支承系支承系统统作用作用: : 射出成型机的射出压力很大,当两模脚之间的跨度很大,公模板强度不够时,公模板会产生桡度变形.使用支承柱(SP)就是在公模板底部构成许多的支点,最大限度地减小公模板变形.支承柱(SP)五、飞迅注塑模具开发流程五、飞迅注塑模具开发流程产品图面接收产品图面接收版次确认版次确认3D 3D 成品图建立成品图建立3D3D拆模检讨拆模检讨CAECAE模流分析模流分析3D3D模仁滑块拆模模仁滑块拆模模具结构确定模具结构确定冷却系统设计冷却系统设计模座模穴设计模座模穴设计浇注系统设计浇注系统设计顶出系顶出系統統设

10、计设计CNCCNC加工加工电极加工电极加工电火花加工电火花加工线切割加工线切割加工钳工组钳工组模具试模模具试模试模检讨试模检讨模具修改模具修改模具承认模具承认YYFF前置作业模具设计模具制造试模承认客户确认客户确认1 1）铣削加工）铣削加工六、模具加工方法模具加工方法主要有锻造、铣削加工、钻孔、磨削加工、电火花加工、线切割等3）切割加工的原理 线切割加工的基本原理是利用移动的细小金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，通过计算机进给控制系统。配合一定浓度的水基乳化液进行冷却排屑，就可以对工件进行图形加工。如下图： 2 2）电火花加工）电火花加工电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或