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1、应用CFG桩处理左岸排水倒虹吸软土地基施工工艺    关键词: CFG桩;软土地基;施工工艺1 工程概况 本标段(新乡老郭沟)左岸排水倒虹吸进出口段及大部分洞身段需要进行地基处理,设计采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG)加固。合同工程量为9996m,设计CFG桩直径0.5m,正方形布置,基础下设0.2m厚褥垫层,进口段桩长8m,出口段桩长6m,洞身段桩长12m。 2 施工依据 处理后复合地基承载力要求达到270kPa,施工其他要求按照建筑地基处理技术规范JGJ79-2002执行。 3 工艺原理及适用范围 该技术应用CFG桩形成复合地基,充分发挥CFG桩的高承载

2、力性能,并且通过褥垫层的设置发挥桩间土的承载力。 4 施工前准备工作 施工前按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时按配合比配制混合料。 长螺旋钻孔、管内泵压混合料塌落度采用160200mm,原材料选用满足设计和规范要求的砂、碎石、水泥、粉煤灰和外加剂。 4.1 试桩试验 1)通过试成桩检验地质条件及复合地基设计参数; 2)试桩过程中详细记录施工参数,确定混合料的塌落度、拔管速度,确定最终的成桩工艺; 3)试成桩分别在倒虹吸进口渐变段挡墙、进口检修闸、管身、出口节制闸(或控制闸)、出口渐变段挡墙等需要地基处理的部位选择有代表性的为位置进行试桩,每处试验桩数不少于1根,并按建筑地基基础处理规范(

3、JGJ79-2002)要求进行复合地基承载力试验; 4)对于地下水位较高的部位,应采取合理的降水措施降排水,以保证桩体质量。 4.2 材料要求 1)水泥:根据工程特点及设计、施工要求,水泥标号选用强度等级42.5普通硅酸盐水泥; 2)粉煤灰:级F类 3)配合比:采用一级配,强度等级C15 5 施工工艺流程 见图1。 5.1 施工机具与设备 成桩施工的主要机具与设备为:长螺旋钻机、混凝土拌和设备、混凝土输送设备、电控系统以及维修机具等。 5.2 施工工序 施工程序: 测量放线; 桩机就位; 成孔; 质量检查; 孔底清理; 通过成管向孔底注入混凝土; 边提升桩管边用混凝土泵向孔内注入混凝土; 提出

4、桩管; 补灌混凝土到预定高程(超出设计高程50cm以上)。 1)测量放线布设桩位 基土开挖后,采用全站仪进行现场测量,用水泥砂浆固定木桩和标准控制点,再根据控制点,严格按照设计图纸利用钢尺进行放线布桩,待监理单位复核验收后,用钢钎将桩点固定,标以醒目标记,编制桩号,填写布置记录。由于本工程桩数较多,为保证布桩多而不乱,我方计划进行分组布桩。 2)成孔 桩管必须保持平稳,对位必须准确,就位前检查场地情况,如果地基较软,应增加支腿接地面积,如果坡度过大,应进行平整处理。开钻前,检查钻具的弯曲度、同心度和连接情况,钻进过程中,保持垂直稳固,位置准确。遇到地下水、淤泥等特殊地质,应及时处理,防止塌孔、

5、缩孔、断桩。桩管钻到设计深度后,应再空转3060s,以清理孔内虚土。 3)桩料供应 本标段利用1#营地拌和站拌料,混凝土运输车送料,供料原则是运输路程近、备用车辆多,以保证及时不间断供应。 4)灌注混凝土 成孔结束后,应立即灌注混凝土,尽量减少间隔时间,灌注前检查钻杆内有无杂物进入,接着用混凝土泵把拌制好的混凝土沿钻杆孔注入。搅拌混凝土应严格按照配合比配料,每盘搅拌时间不得低于90s,并经常检查混凝土的和易性,不合格的混凝土不得送入孔内,确保混凝土的连续性,灌注过程中,应有专人制作或保养混凝土试块,每桩混凝土灌注结束后,应及时封顶以保护桩头。 5)桩体养护 对成桩后的桩体进行自然养护,冬季施工

6、应采取防冻保温措施,尤其是桩头和桩间土应加强保护。 6)清桩间土及剔桩头 复合桩检测结束后,人工挖除预留的桩间土土层,以钢钎及风镐人工凿除桩头,必须从四周向中间逐步剔除,且不可损伤桩体。 7)施工记录 在整个施工过程中,项目部派专人监测并做好施工记录,记录要求准确,及时,如实反映施工情况。 8)成品保护 施工时调整好各单桩的施工顺序,以免桩机碾压已完成的桩头; 施工完成后,桩间土的开挖将在桩体达到一定的强度后进行,采用小型机具配合人工施工,以保护桩体。 5.3 施工要求 1)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工待钻至设计深度后,必须准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与提拔管速度相配合,遇到饱和

7、沙土或饱和粉土层,不得停泵待料。施工时要严格控制桩管提升速度,太快或太慢都会造成桩体强度不均匀。桩端达到设计高程后,应打开钻头泵送混合料,严禁将钻杆提升后打开钻头,再泵送混合料。 2)施工桩顶标高须高出设计标高不少于0.5m。 3)成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3块)试块,标准养护,测定其抗压强度。        4)如冬季进行施工,要求混合料如孔温度不得低于5,对桩头和桩间土应采取保温措施。 5)清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 6)褥垫层铺设采用静力压实法,当基础地

8、面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法,夯填度(夯填后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值)不得大于0.9。 7)施工垂直度偏差不大于1%;桩位偏差不大于0.4倍桩径。 5.4 检验检测 1)CFG桩施工完毕,28d后对其复合地基进行检测,检测项目包括低应变对桩身质量的检测和静载试验对承载力的检测。 2)检测数量:静载荷试验应分部位进行,检测数量取水泥粉煤灰碎石桩总桩数的1%,且不少于3点;低应变检验数量取水泥粉煤灰碎石桩总桩数的10%。选择试验点应随机抽取,并具代表性。 3)水泥粉煤灰碎石桩复合地基载荷试验按建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)“复合地基荷载试验要点”执行。同时还需注意试验时褥垫层的底标高与桩顶设计标高相同,褥垫层地面要平整,褥垫层铺设厚度为610cm,铺设面积与荷载板面积相同,褥垫层周围要求有原状土约束。 4)施工质量检验应检查施工记录、混合料坍落度、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体抗压强度等,并根据低应变检测对桩身质量进行评价。 6 复合地基处理效果及评价 CFG桩施工完毕后,由有资质的检

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