预留孔dong方案

1、预留孔洞施工方案一、 编制对象：本项目工程为新郑市二水厂供水工程，针对项目工程中混合絮凝沉淀池和V型滤池中孔洞预留编制此方案。二、编制依据：1、新郑市二水厂沉淀池，滤池施工图纸2、施工组织设计和各类专项施工方案3、规范、标准、图集4、施工现场具体情况三、施工流程：3.1、混合絮凝沉淀池简介：配水花墙垂直孔孔距为200mm，水平方向孔距为125mm，孔洞尺寸为：150*150mm，总数量为672个，详见简图；配水花墙放线-钢筋绑扎-预留洞制作、安装、固定-配水花墙模板加固1、 配水花墙放线：依照放线尺寸在底板上依次将预留洞位置和洞间钢筋的位置标识出来。2、 钢筋绑扎依次绑扎预留洞处的水平和竖向钢

2、筋，经过校核无误后，根据图纸粗略定出预留空洞处的定位钢筋位置。3、 预留洞制作、安装、固定用挤塑板制作成150*150*墙厚mm的立方体，外部用透明胶带缠绕密实，以不透底为宜，尺寸允许偏差为±2mm。制作是出现的吊角，缺楞严禁在工程中使用。用150*150*400方钢作为基准预留洞的基准，先水平定位底排孔洞，用线坠从底板上引到制定位置，反复校正孔洞的垂直立面，满足施工要求后将竖向定位钢筋焊接在水平钢筋上，水平控制通过水准仪校正其顶部标高，满足要求后焊接水平定位钢筋，同时在定位钢筋上用油漆标示出孔洞中心位置。依次将所有孔洞的位置全部标识出来。在制作好的立方体上用扎丝捆绑出中心位置，拧紧

3、扎丝，放入定位好的预留空洞内，要求立方体的中心位置和孔洞位置标示重合，校正后用扎丝固定在定位钢筋上。安装完毕后，在墙的两端拉线绳，依次校核排孔的水平位置和垂直位置。无误后开始模板加固。加固模板时，对拉螺栓孔的位置、模板拼接处避开预留孔洞位置，加固过程中，严禁敲打预留孔洞的定位钢筋，安装完毕后，必须保证孔洞位置准确，满足施工需要。3.2、混合絮凝沉淀池简介：V型滤池布水孔水平为350mm，平面尺寸为150*100 mm，布水孔中心垂直方向在0.90米处设置DN50布气孔，布水孔数量为320个，布气孔数量为320个。详见简图；放线-钢筋绑扎-预留洞制作、定位-预留洞二次找正、固定模板安装-布气孔安

4、装1、 放线：依照放线尺寸在底板上依次将预留洞位置和洞间钢筋的位置标识出来。2、 钢筋绑扎依照放线位置，依次绑扎墙面的水平和竖向钢筋，经过校核无误后，开始安装预埋位置。3、预留洞制作、定位在筏板砼浇筑之前，用模板制作成150*100*（墙厚+100）mm的立方体，外部用透明胶带缠绕密实，尺寸允许偏差为±2mm。在钢筋筏板插筋之前进行安装，用线坠从底板上引到制定位置，反复校正孔洞的垂直立面，满足施工要求后将竖向定位钢筋焊接在水平钢筋上，水平控制通过水准仪校正其顶部标高，满足要求后焊接水平定位钢筋，4、预留洞二次找正、定位砼浇筑完成后，必须二次收面，确保砼面平整。放线后，将模板立方体块中

5、心控制线弹出，和尺寸中央控制线对正，校核标高无误后方可永久固定，固定方法同上。4、 模板安装根据布水孔的位置，将模板拼装完成后，锯成U型开口模板，底部贴双面胶，直接卡在安装好的布气孔的模板上，严禁安装中打压预留洞模板，防止挤压变形。安装完成后，校核模板垂直度，平整度。满足施工验收规范要求规定。5、 布气孔安装布水孔的中间控制线就是布气孔的中心控制线，水平方向用线坠控制，高度用水准仪控制。首先，模板两侧用线坠将钻孔位置标示在模板上，用墨斗弹出控制线，用水准仪找出孔中心控制线，两个交叉点即为中心控制点，用制定的模具在模板上画出直径为50mm的圆。用50mm钻在模板上钻孔。钻孔方向垂直与模板面，不得

6、倾斜钻孔。完成后用U-PVC塑料管穿过两个孔心，安装完毕后，必须保证孔洞位置准确，满足施工需要。四、质量保证措施 4.1、技术部门制定施工方案，分项工程作业指导书，制订纠正和预防措施；进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准；班长、工长、质检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正；完工后，质检员组织工长、班长、质检员进行检查验收，合格后再转入下道工序；配合工种要做到钢筋不偏移，测量放线准确。4.2、质量控制点构件中心线、标高，模板支架包括刚度、强度和稳定性；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，模板支撑方法等。43、质量措施：支模前按图弹位置线，扶正钢筋位置，保证底部位置准确，根据墙截面尺寸和高度，设计好钢筋尺寸及间距，墙两侧用钢管支承或设拉结钢筋。使模板支撑系统有足够的强度和刚度，防止浇砼时模板变形；砼浇筑时严禁对预留孔洞下料，振捣时应避开预留孔洞位置，施工时重点监控，确保质量。墙拆除模板时，要把握分寸，轻敲清放，以免用力过大造成砼棱角破坏。养护后强度达到设计要求后再拆除预留空洞内模板。五、安全保证措施针对工程中的难点，工程成立了以