电动机允许过热的原因分析

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑电动机允许过热的原因分析 电动机在正常运行过程中，存在着各种损耗，主要包括：铁损(不变损耗)、铜损(可变损耗)和机械损耗，这些损耗转化为热量，使电动机温度上升，假如电源电压偏离额定值，小马拉大车，电动机发生故障、工作环境达不到要求等就会消失过热冒烟甚至烧坏电动机。因此，为了保证农用电动机的平安运行，就必需了解电动机过热的缘由，做到准时发觉，以削减事故损失。1.电源方面的缘由(1)电压偏高或偏低在特定负载下，若电压偏高(超过10%)，铁心内磁密增加，甚至达到饱和，导致铁耗增大，励磁电流增大又引起铜耗增加。电压偏低，电动机转矩与电压平方成比例减小，转差率增大，定

2、子、转子电流同时增大，使绕组温度上升。这时可用万用表检测电源电压，变动范围应在额定值的+l0%-5%之内。在农村电压值偏高通常发生在长线的始端，即发生在电动机离变压器较近的地方。电压值偏低通常发生在长线的末端，即发生在电动机离变压器较远的地方。解决的方法主要有：正确选择变压器的位置，尽量把变压器安装在负荷的中心，减小低压线路的供电半径，降低低压线路的电压降;正确选择变压器的变比和电压分接头;增加变压器和线路的容量，应尽量避开小马拉大车现象的存在;在供电紧急的状况下，要严格方案用电等。(2)电源三相电压不对称三相电压不对称引起三相电流不对称，负序转矩的存在使电动机合成转矩减小，电流增大，绕组过热

3、。电源三相电压相间不平衡度不能超过5%。(3)缺相运行电源线路、电动机的掌握设备接触不良或一相保险熔断，造成电动机单相运行而过热。阅历表明，农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应引起农村电工的重视，对电动机安装缺相爱护装置。2.负载方面缘由(1)设备不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，即电动机的额定功率小于被拖动农用机械的额定功率。此时，电磁转矩小于负载转矩，转差率增大，定子电流超过额定值，使电动机温度过高。应按负载的要求正确选择电动机的额定功率。(2)启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热爱护。按电动机上标定的定额使用。(3)被拖动

4、机械的负载不稳定，时大时小，时常发生负载增大到超过电动机额定功率的状况。(4)被拖动机械发生故障，使电动机拖动力增大或卡住不转。常见的有：传动皮带过紧，杌组中心不正，转轴转动不敏捷，机械部分卡住等。为此，应设法减轻负载，调整皮带松紧度，检修机械设备，排解卡涩故障。(5)频繁正、反转运行的电动机，由于间歇时间很短，较大的启动电流产生的热量来不及散走，多次启动温升相叠加，相当于数倍电流及较长时间的过载。可考虑进行强迫通风或选用高转差率电动机。3.电动机本身的缘由(1)接法错误，将形误接成Y形，导致空载电流很小，轻载时虽可带动负荷，但电流超过额定值，使电动机发热。将Y形误接成形，导致空载时电流可能大

5、于额定电流，使电动机的温度快速上升。(2)定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严峻时绝缘烧坏。可用绝缘电阻表测量相间、对地绝缘电阻，用短路寻查器查找匝间短路。对重绕后的电动机，其内部接线可能有误，应用电桥测量三相绕组电阻，用直流或沟通法检查各绕组的首末端，并测量空载电流，以推断电动机的装配质量和参数有无变化。(3)定子绕组有一相断路而造成单相运行，或多路绕组的某一支路断线，未断线的绕组过载发热。(4)鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行12h，铁芯温度快速上升，甚至超过绕组温度，重载或满载时，定子电流超过额定值。应找出故障点，重焊或更换转子。绕线式转子绕组焊点脱焊，致使转

6、子过热转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊点，重新焊接。(5)通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞。(6)轴承磨损、转子偏心扫膛使定/转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度快速上升，严峻时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。应拆开电动机检查，轴承过度磨损或裂开需更换并加注适量润滑脂。若轴颈与轴承协作过松(走内圈)或轴承与端盖协作过松(走外圈)，应视磨损程度采纳金属喷涂、镶套或粘接等方法修配以达到要求。4.工作环境方面的缘由(1)电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。(2)环境温度过高。当环境温度超过35时，进风温度高，会使电动机的温度过高。应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。有条件时更换耐热等级更高的电动机。(3)通风不良。防护式电机风道被杂物堵塞，封闭式电机散热片缺损太多或片间被杂物堵塞。要清除风口及机壳上的污物，改善电动机的自冷条件。5.检测农用电动机温度的方法目前在农村，现场监测电动机温度大多凭手感阅历，手摸机壳觉得发烫，但可连续